切削液是什么东西 全名我忘了 对人有害吗_百度知道
切削液是什么东西 全名我忘了 对人有害吗
所谓什么是切削液。简单一点来说切削液就是用来加工五金行业的产品，真实来说切削液是不可能对人体没有害的，但是呢切削液产品经过ROHS检测，达到了保护环保等功能。将危害人体健康降低了百分之十以上。
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出门在外也不愁集聚绿色制造技术创新资源，攻克多功能合成切削液关键技术----访广州机械科学研究院润滑研究所教授级高工薛中---机床与液压网---《机床与液压》杂志社
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集聚绿色制造技术创新资源，攻克多功能合成切削液关键技术----访广州机械科学研究院润滑研究所教授级高工薛中
内容来源：《机床与液压》杂志社 曹懿莎
何文杰&&&&浏览次数：1610&&&&更新时间：
广州机械科学研究院润滑研究所教授级高工薛中
&&&&机械制造业为国民经济提供技术装备,&是国民经济的基础产业，其发展水平是国家工业化程度的主要标志之一。我国机械制造业起步较晚，经过数十年的发展，已取得了显著的成果，目前已经形成了拥有4万多家企业、300多万台机床、近1000万职工的机械工业体系，规模位居世界第四位，仅次于美国、日本和德国。&&&&随着人们环保意识的增强和相关环保法规的健全，可持续发展已成为时代发展的主题。目前我国机械制造技术存在资源利用率低，废弃物不易处理等问题，严重制约着机械制造工业可持续发展水平。“十二五规划”的出台，改造提升制造业及绿色化发展战略的实施，为绿色机械制造提供了良好的发展机遇。&&&&在机械加工领域中，金属加工切削液扮演着重要角色，是大多数金属加工中不可或缺的生产要素之一。金属加工切削液主要通过冷却、润滑、清洗、防锈等作用，改善工件表面质量，提高工件加工精度，延长刀具使用寿命，增强工件表面防锈能力，从而改善金属加工工况。&&&&本刊记者获悉，中国绿色制造技术创新联盟副理事长单位广州机械科学研究院润滑研究所的科技成果“环保型多功能合成切削液”，具有优良的润滑、防锈、冷却、抗菌、低泡、低毒环保性能以及独特的防钴析出和磨屑沉降性能。“环保型多功能合成切削液”不仅适用于一般金属切削/磨削加工，还适用于含钴合金材料的加工，避免钴析出对材料寿命的影响以及对环境和人体的危害；“环保型多功能合成切削液”用于磨削加工时，可快速沉淀分离磨屑，保持加工环境的清洁，提高加工表面质量，延长刀具和切削液使用寿命，减少废液排放。“环保型多功能合成切削液”通过广州市科技局专家鉴定和验收，鉴定委员会一致认为该成果技术居国内先进水平。该技术已成功申请国家专利，并获得广东市自主创新产品认证。“环保型多功能合成切削液”技术创新性及其显著的社会经济效益，该技术成果荣获中国机械工业科学技术二等奖和广州市科技进步三等奖。&&&&“环保型多功能合成切削液”以其性能优良、价格适中优势，已成功推广应用于金属加工企业，获得了众多用户的一致认可，在业内享有较高的声誉。记者就如何实现金属加工切削液绿色化等问题采访了该产品开发负责人、广州机械科学研究院润滑所教授级高工薛中。&&&&记者：薛中教授您好，随着我国机械业发展，进口数控机床、加工中心等先进制造设备不断增加、加工的金属材料种类日益增多、加工刀具日渐复杂、紧急加工的工况条件更加苛刻，切削技术和切削工艺不断创新，尤其是近年来环境保护和人类健康日益成为全社会关注的焦点，这些都对金属加工切削液提出了越来越高的要求。请问薛教授，“环保型多功能合成切削液”应该顺应社会发展的哪些具体要求？&&&&薛中：最近30年内，我国金属加工切削液在技术、产品和应用等方面获得了高速发展，对我国机械制造绿色化进步发挥了重大作用。现在，金属加工切削液研究开发与应用主要面临三个方面的问题：一是行业技术还处在国外上世纪七八十年水平，主要表现在金属加工切削液是小众化产品，要求高、品种多、产量小，国内添加剂产品没与金属加工切削液形成配套能力，形成了机械制造行业大量进口高端金属加工切削液尤其是一些特殊材质的加工如钨钴合金、球墨铸铁磨加工等所需切削液的局面。二是国内大量机械制造行业企业缺乏对金属加工切削液重要性的充分认识，应用能力不足。三是面对出口贸易绿色技术壁垒，欧美已经明令禁止金属加工液含亚硝酸盐及酚类物质。&&&&现代社会对机械制造绿色化要求主要有四点，一是绿色设计，要求融产品质量、功能、寿命和环境于一体的系统设计方法。在设计产品时遵循绿色环保原则，预估产品材料、结构、工艺、包装运输、使用维护、拆卸回收、报废处置等产品生命周期的各个环节的环境属性，从设计思路上确保机械制造的绿色化；二是绿色材料，在原料采取、产品制造使用和再循环利用以及废物处理等环节中与生态环境和谐共存并有利于人类健康的材料。在机械加工各工序原料选材时尽量选择无污染或少污染，易回收的材料，从原料供应上保证机械制造的绿色化。为适应机械制造绿色化发展趋势，应大力开发绿色材料，以满足不同加工条件下的原料要求；三是绿色工艺，在机械加工过程中尽量节约能源、减少污染。绿色工艺尽量采用物料和能源消耗少、废弃物少、对环境污染小的工艺方案。如现在的微量润滑、干式切削、生产废物再利用、快速原型制造等都是绿色工艺的新技术；四是绿色处理，指上一个生命周期报废的产品通过有效的回收又进入下一个生命周期的循环中。为了便于产品的绿色处理，一是设计之初就要考虑产品的材料和结构设计的绿色环保型，二是发展绿色再制造技术，对机械制造涉及的原料进行回收再利用，提高资源利用率，减少污染排放，从而实现节能环保的绿色理念。&&&&根据上述情况，我院于2005年至2008年期间申请组建了“机械工业润滑工程技术研究开发中心”和“广州市工业润滑行业工程技术研究中心”，成立了包括5名教授级高工及众多技术人员的由我负责的研发团队，根据数十年切削液科研经验对“环保高性能切削液”进行了为期两年的专项探索研究，成功开发出高性价比的“环保多功能合成切削液”，目前已成功投放市场，获得了广泛好评。实践证明，本项研究工作是符合国家对机械工业绿色制造、清洁生产、节能降耗的发展要求的。&&&&记者：金属加工切削液技术进步与推广应用是实现机械工业绿色制造的重大课题，是国民经济可持续发展的重要内容。我们课题组解决与如何解决了“环保型多功能合成切削液”的哪些关键技术问题？&&&&薛中：宏观上讲，“环保型多功能合成切削液”课题要攻克的关键技术问题，一是要满足特殊材质如钨钴合金及钛钴合金的磨削加工、高精度铸铁磨削加工、高速磨削和缓进给强力磨削等复杂的加工工艺要求，二是要去除传统切削液中添加剂有毒成分，三是要提高产品性价比，降低机械制造成本，攻克发达国家技术壁垒和市场垄断。&&&&课题组主题研发思路为通过选择或合成润滑极压添加剂、防锈添加剂、防腐添加剂、消泡剂、助剂、沉降剂、防钴析出剂，探索研究各添加剂用量、功能作用及相互间的复配效应，以科学试验方法筛选最佳配方，进而实行工厂实机应用试验，产品中试、批量生产及推广应用。&&&&为实现项目预定目标，在切削液配方中必须考虑兼顾各种性能的平衡关系，从而达到复合增效效果。在绿色环保方面，选取切削液添加剂时遵循绿色环保原则，选用低毒、无毒和易降解的功能添加剂；在润滑性能方面，综合考虑低负荷下的润滑性能和极压抗磨性能，选择或制备适合的添加剂改善切削液润滑和极压性能；在防锈性能方面，选择兼具防锈、极压抗磨作用以及防腐抑菌作用的添加剂，有利于减少用量，增强产品稳定性和使用寿命；在磨屑沉降性方面，通过球墨铸铁的细小磨屑沉降实验结果分析，选择沉降性能良好、低泡型的阳离子和两性表面活性剂从而实现沉降性和低泡性的共同改善；在防钴析出性能方面，通过试验筛选对钴析出影响相对较小的胺类物质替代影响较大的常用的普通醇胺，在此基础上筛选抑制钴析出添加剂，以达到抑制钴析出效果。&&&&通过测试配方的润滑、极压、防锈、沉降、防钴析出等性能，并与国外进口产品进行对比，综合优化筛选配方，最终达到预期性能指标要求，产品技术测试结果见下表。&&&&&&&&&&&&&环保型多功能合成切削液与进口产品技术指标对比项目&&&&&&&&&&&&研制产品&&&&&&&&&&&&进口产品A&&&&&&进口产品B浓缩液外观&&&浅黄透明液体&&&透明液体&&&&&&浅黄透明液体5%稀释液外观&&&无色透明液体&&&透明液体&&&&&&无色透明液体5%稀释液腐蚀试验&&&铸铁黄铜合格&&&铸铁黄铜合格&&&铸铁黄铜合格5%稀释液防锈试验&&&铸铁单迭片合格&&&铸铁单迭片合格&&&铸铁单迭片合格最大无卡咬负荷PB(N)&&&320&&&&&&&&&&&&&&&&280&&&&&&&&&&&&&&&&220烧结负荷PD(N)&&&&&&1400&&&&&&&&&&&&&&&&1200&&&&&&&&&&&&&&&1300铁屑沉降性&&&&&&＜24h&&&&&&&&&&&&&&&&＜24h&&&&&&&&&&&&&&不沉降防钴析出性（2个月）/ppm&&&＜1.0&&&&&&＞103&&&&&&&&&&&＜1.0有害物质含量&&&亚硝酸钠/（mg/kg）&&&&&0.11&&&&&&&0.05&&&&&&&&&&&&&3.3硫/（mg/kg）&&&&&&&&&&&&46.9&&&&&&&21.9&&&&&&&&&&9.2×105氯/（mg/kg）&&&&&&&&&&&&&42.6&&&&&&&892&&&&&&&&&&&&151酚/（mg/kg）&&&&&&&&&&&&&＜1.0&&&&&＜1.0&&&&&&&&&&&&＜1.0&&&&由测试性能对比结果可以看出，环保型多功能合成切削液润滑、极压、防锈等切削液常规性能与国外进口产品相当，具有良好的使用性能；兼具优良的磨屑沉降性和防钴析出性，同时解决了传统切削液加工过程中磨屑沉降困难和含钴合金钴析出问题，有利于清洁生产，提高加工精度，延长刀具及切削液使用寿命，降低生产成本；基本不含亚硝酸钠和硫、氯、酚等危害物质，对人体和环境无不利影响，具有良好的环保性能；与国外同类产品相比，价格低廉，有利于产品推广应用，降低企业生产成本，推动机械制造行业的全面升级。&&&&记者：请薛教授重点介绍几个“环保型多功能合成切削液”成功应用案例。&&&&薛中：好的。“环保型多功能合成切削液”产品不仅适用于一般金属切削/磨削加工，还适用于含钴合金材料的加工，避免钴析出对材料寿命的影响及对环境和人体的危害。此外，产品用于磨削加工时，可快速沉淀分离磨屑，保持加工环境的清洁，提高加工表面质量，延长刀具和切削液使用寿命，减少废液排放。经科研技术人员共同努力，“环保型多功能合成切削液”已顺利实现了规模化生产。据粗略统计，2006年销售额为210多万，2007年销售额为520多万。在项目鉴定后的2008年，全年销售额达到1480万元，年增长率为185%，在推进机械工业绿色制造进程中，我的团队也找到了具有巨大潜力的新的经济增长点。下面举几个应用案例：&&&&番禺某刀具有限公司生产碳化钨圆锯片，使用国产产品加工液变色，钴析出严重，达不到加工及环保要求。采用西德进口碳化钨磨削液价格昂贵，生产成本过高，经过科技专家引荐，采用环保型多功能合成切削液作为加工液，该公司对使用效果及价格均表示非常满意，自2006年6月开始正式采纳已使用至今。&&&&南海某机械设备有限公司加工材料为进口碳化钨，起初一直采用进口磨削液，但存在钴析出问题。2008年经过现场应用对比试验及测试，结果进口产品使用10天钴析出300PPm，加工液变成紫红色；而环保型多功能合成切削液使用15天以上加工液无颜色变化，钴析出量低于1ppm，加工效果非常理想。为此，该厂决定采用环保型多功能合成切削液作为碳化钨加工用液，至今已使用多批。&&&&河源某记金属制品有限公司是世界四大模架制造商之一，模架销量多年稳居亚洲之冠。该公司原来采用进口金属加工液，两年前开始试用环保型多功能合成切削液，经过该厂反复实机应用考核，证实环保型多功能合成切削液完全符合该公司的产品加工要求，因此该公司将环保型多功能合成切削液作为其专用切削液，取代了原用的进口金属加工液。目前该公司年使用量在250吨以上。&&&&中山市某精工机械有限公司从2006年11月开始使用环保型多功能合成切削液，经过近5年的使用考察，认为该产品质量稳定，各项性能指标均满足产品加工要求，特别是铸铁磨屑沉降性达到与进口产品同等水平，且工作液透明，使用周期长，产品不易发臭变质，工作环境清洁。因此该公司同样指定使用我们的环保型多功能合成切削液。&&&&&广州某塑料五金厂原用磨削液，磨屑粘附于砂轮和工件上，影响了加工质量，降低了砂轮使用寿命。采用环保型多功能合成切削液后，解决了以上所有问题，且使用寿命延长，用户感到相当满意。从2006年5月使用至今。&&&&由此可见，环保型多功能合成切削液以其优异的加工性能和低廉的价格已得到众多用户的一致认可，产品符合我国市场发展需求，具有广阔的推广应用空间，值得宣传引导推广应用。&&&&记者：最后，请薛教授与我们一起展望“环保型多功能合成切削液”推广应用前景。&&&&薛中：随着人们环保意识的日益增强和各国环保法规的逐步完善，基于机械制造业的绿色发展趋势，金属切削液向环保多功能型发展也是必由之路。全合成型合成切削液不含矿物油类物质，不存在油水分离问题，化学耗氧量较小，同时具备优异的冷却性、清洗性、稳定性和抗菌性，产品使用寿命长，加工环境清洁等优点。此外，还可以通过原材料选材和配方的控制，降低生物耗氧量，做到对人体和环境无毒或基本无毒，减少污染等，因而得到了广泛应用，已逐步占据切削液重要地位。&&&&根据国际市场金属切削液的现状，全合成切削液仍将保持良好发展态势。环保型多功能合成切削液符合国际市场的发展趋势，且与国外同类产品相比具有很好的价格优势，极具市场竞争力，因而具有广阔的推广应用前景。&&&&记者：2009年5月，国内从事绿色制造技术研究、产品开发、生产与服务领域的企业、学校、研究院所及行业协会等30家单位在北京发起成立了“绿色制造技术创新联盟”。该联盟接受科学技术部的业务指导，开展绿色制造关键技术与装备的研发，突破绿色制造技术的发展障碍，促进产、学、研、用的有机结合，普及和推广绿色制造技术、工艺等创新成果，形成绿色制造技术研究与创新的长效机制，加速产业在节能、减排、降耗、资源再利用等领域的技术进步，将把我国绿色制造技术带进一个全新的轨道上，给我国绿色制造技术的进步增加了新的驱动力。“绿色制造技术创新联盟”对进一步开展金属切削液的绿色化研究是非常有利的，相信薛教授和您的研究团队将取得更丰硕的科技成果，为推动我国绿色制造技术进步做出更大贡献。对您接受本刊的采访表示衷心感谢。薛中简介薛中&&教授级高级工程师、广州机械科学研究院润滑研究所研发部部长，担任中国表面工程学会理事等学会职务。1981年毕业于湖南大学有机化工专业，长期从事金属表面防护技术和技术加工润滑技术研究和产品开发，负责和参加完成“数控机床防锈脂的研究”、&“环保型多功能合成切削液”、&“数控机床防锈脂的研究”、&“机械制造工艺油液的绿色化技术研究”等10多项国家“八五”、“七五”、“六五”科技攻关项目、科技部公益基金项目和广州市科技攻关项目，负责和参加制定国家原始创新标准《水基防锈液防锈性能试验－多电极电化学法》等多项标准，获得“一种纳米/微米级二氧化硅合成的水溶性消泡剂及其制备方法”、“适用于含钴合金材料加工的全合成型切削液及其制备方法”等2件国内发明专利，获得中国机械工业科学技术二等奖和广州市科技进步三等奖各1项，在国内外权威技术期刊发表有“环保型高效多功能全合成切削液”、“&数控机床防锈脂的研究”等8篇科技论文。
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什么是切削液，对人体有害吗？
常用的金属切削液 主要有水溶液、乳化液和切削油三大类。 影响人身健康和环境的主要原因是切削液所含的基础油和各种添加剂。这些物 质对健康的危害主要有以下几方面。 o 致癌 切削液所含的高密度矿物油(相对密度大于0.9)属高芳烃含量的矿 物油，易被乳化。但其中的多环芳烃(PCAH)是致癌成分。亚硝酸钠和三乙醇胺曾被 广泛用于乳化液中，是有效的防锈剂。由于亚硝基二乙醇胺被证实为致癌物质，70 年代有些国家已禁止使用。 o 油疹 由于皮肤接触切削液中的油、菌类和金属屑而产生的油疹，是最常 见的皮肤病。 o 毛囊炎 由于皮肤汗毛囊管受到油及外来物剌激所致，主要发生在手臂。
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切削液（cutting fluid, coolant）是一种用在金属切、削、磨加工过程中，用来冷却和润滑刀具和加工件的工业用液体,切削液由多种超强功能助剂经科学复合配伍而成，同时具备良好的冷却性能、润滑性能、防锈性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀释特点。克服了传统皂基乳化液夏天易臭、冬天难稀释、防锈效果差的的毛病，对车床漆也无不良影响，适用于黑色金属的切削及磨加工，属当前最领先的磨削产品。 切削液各项指标均优于皂化油，它具有良好的冷却、清洗、防锈等特点，并且具备无毒、无味、对人体无侵蚀、对设备不腐蚀、对环境不污染等特点┏
一般乳化液容易变质发臭，主要是厌氧菌释放的二氧化硫（有臭鸡蛋味道），厌氧菌生存在没有氧气的环境中，每小时分裂为二，代谢释放出SO2，有臭鸡蛋味，切削液变黑。当切削液中的细菌大于106时，切削液就会变臭。长期吸入是对人体有害的。若使用乳化型切削液需要不定期地加抗菌剂，维护费用是比较高的。建议使用乳化液的替代品合成切削液，性能好且环保。我们公司是在西安专业做金属的清洗，防锈，润滑的，切削液主要是高性能合成切削液。西安久城德润商贸有限公司。希望可以帮助到你。
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