半自动模切机调机方法前规不准怎么办?

BZJ-B系列全自动裱纸机(前规定位)性能特点:◎ 面纸采用飞达送纸,准确、稳定的将面纸送到位置,送纸更轻松,提高工作效率。◎ 底纸采用伺服系统,使机器送瓦楞纸,提高速度。◎ 走纸过程中面纸设计为叠压式走纸,运行,速度高,可达到每小时6000张。◎ 弹性前规定位,定位,底纸不。◎ 整机采用触摸PLC控制系统,电路系统运转平稳,并自动显示故障报警。◎ 全自动胶水补充系统,自动补充损失胶量,并配合胶水循环回收,避免胶水损耗浪费。◎ 计量辊线速度设计,胶量均匀的同时,避免高速运转时甩胶。◎ 压力辊单边调节,方便。◎ 摇标控制洗水辊升降,方便清洗上胶辊的下辊,清洗方便。◎ 人性化设计计数器,方便记录每天的工作量,易于计件工作。BZJ-B系列全自动裱纸机(前规定位)参数:机器型号单位BZJ-1300BBZJ-1400BBZJ-1500BBZJ-1600B大贴面尺寸mm1100X13001250X14001250X15001250X1600小贴面尺寸mm360X360360X360360X360360X360经济速度片/min0-1000-1000-1000-100裱合精度mm±1±1±1±1功率kw11.511.511.511.5外型尺寸m11X1.95X1.511X2.05X1.511X2.15X1.511X2.25X1.5重量TAbout 3.8About 3.9About 4.0About 4.2广东BZJ-B系列全自动裱纸机(前规定位) 浙江BZJ-B系列全自动裱纸机(前规定位) 
液压裁断机工作压力不足怎么办?需要找专业人员进行检测和维修。造成压力不足的原因①刀料层太厚。②油泵损坏。③滤油网堵塞。④油缸漏油或者缺少液压油。判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大,但冲切速度很低,或者冲切速度很高,但冲切力很小的机器,都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。液压裁断机有时速度很快下来是怎么回事?液压裁断机, 有时候压得很深还裁不断物料的原因如下:胶板表面凹凸不平,导致物料有的地方裁不断,胶板需要拿去刨平再用。2.刀模刀口损伤或缺口,也会导致裁不断物料,刀模需要拿去修理再用。3.裁板平整刀模无损的情况下,一边不断一边压得深,是否水平,两边压力是否一致,需要调节好压力和水平。判断液压裁断机功能的主要依据是:冲切力大小和冲切速度。冲切力很大,但冲切速度很低,或者冲切速度很高,但冲切力很小的机器,都不能顺利地完成冲切任务。对于机械传动的裁断机一般冲切速度都较高,约为250次/分;其冲切速度是变值,平均冲切速度为:200毫米/秒。液压裁断机的冲切速度一般为:大于75毫米/秒。机械传动的裁断机和液压传动的裁断机不同点,主要由两种传动的不同的特性所决定的:机械传动是刚性传动,而液压传动确有一定的柔性。液压裁断机的特点是:当冲切头通过刀模作用于被加工物的瞬时,作用油缸内的压力并未达到额定压力,压力将随着接触(切入工作物)的时间增加而增加,直到电磁换向阀接收到信号,换向阀换向,冲切头开始复位;这时油缸内的压力由于受到进入油缸的压力油时间的限制,可能并未达到设定的额定压力值;也就是说,系统压力未达到设计值,冲切就已经完成。开料机多少钱?截止2020年2月,开料机又称为裁断机,其价格一般是6万到11万元左右。选择方法:一、按照传动形式分1、机械传动裁断机:是比较老型的机器。2、液压传动裁断机:是现代比较通用的裁断机,根据年代可细划分为第一代平面导轨式液压裁断机,第二代普通四柱液压裁断机,第三代精密四柱液压裁断机及龙门移动式液压裁断机。3、全自动滚压式裁断机:用三文治的方法进行加工整张皮料或者纺织品等。4、电脑控制水束裁断机:是现代比较先进的裁断机,无须使用刀模,根据输入程序进行裁断。冲切源为高压水束发生器。5、电脑控制超声波裁断机:控制形式与水束裁断机相似,冲切源为超声波发生器。二、按照结构方式分:1、摇臂式裁断机:冲切部件为可以摆动的摇臂,适合于皮革、天然材料及人造革等非金属材料的冲切。2、龙门移动裁断机:冲切部件为可以沿着横梁左右移动的冲切头,刀模可以固定在冲切头上,也可以放在被加工物上。大型、电脑控制的龙门裁断机冲头上安装着可以旋转的刀模架,可以根据程序排版,选择相应的刀具;当然相应需配备自动送料机构。3、平板式裁断机:它与龙门式裁断机的区别在于横梁直接进行冲切,没有可以移动的冲切头。平板裁断机又分为:横梁固定或横梁可前后移动及工作台滑板可前后移动的两大类。4、四柱式精密裁断机:双油缸,四立柱自动平衡连杆结构。三、按照加工部件用途分:1、专用裁断机:适合于泡罩加工的吸塑裁断机。2、卧式裁断机:适合于加工轮胎材料。扩展资料:操作规程:一、遵守金属切削机床工一般安全技术操作规程。二、工作现场应整洁,余料、油、水要及时清除。工件和材料不能乱放,免妨碍操作和堵塞通道。三、使用的工具和夹具必须完好适用,放在规定的地方。工作台上禁止放置工具、工件和其它物件。四、开动锯床前应详细检查设备完好、正常后方可正式操作。五、刀具和工件必须装夹正确和牢固。装卸表面有油和比较重大的工件时,床面上要先垫好木板,不准用手去垫托,以防坠落砸伤。六、用行车配合吊运,装卸工件时,应遵守行车安全操作规程有关规定。吊物下方不准站人,不可用人体去平衡工件。七、下料设备在下料过程中,人要站在安全位置。八、锯床设备在运转中不准检修设备。十一、在下超长工件时,应有标志和栏棚,以防下料过程中伤人。十二、下料设备在运转时,操作人员不准离开工作岗位。十三、中途停电,应关闭电门。十四、工作中发现异常情况,应立即停车,请有关人员进行检查。十五、工作完毕后,要切断电源。做到工完料清。裁断机 液压油更换周期?1首次使用 1200小时 更换一次2 以后2300小时更换3 一般来说是一年更换一次 不过更换的越频繁 对机器越好。4 更换液压油时 一定要把过滤网清洗 或更换新的。 5 一定要更换指定的液压油 或者同型号的。一般为45#的《记不太清楚,在裁断机随机携带的说明书上有说明》6 更换时一定要把废旧液压油全部清理干净裁断机的种类?液压裁断机的优点?截断机又叫下料机,裁断机.和切割机相比本质上是相同的。切割机的科技含量要比截断机高,比如数控切割机、激光切割机、水切割机、等离子切割机等等。http://baike.baidu.com/view/282492.htm截断机用途:截断机适用于皮革、塑胶、帆布、尼龙、纸板、真空成型、复合材料、泡棉、包装及各种合成材料一层或数层的成型下料。 根据被截断材料的不同,截断机有不同的种类,比如钢筋截断机:一般有全自动钢筋切断机,和半自动钢筋切断机之分。全自动的也叫电动切断机是电能通过马达转化为动能控制切刀切口,来达到剪切钢筋效果的。而半自动的是人工控制切口,从而进行剪切钢筋操作。而目前比较多的是应该属于液压钢筋切断机 液压钢筋切断机又分为充电式和便携式两大类钢筋切断机分类
适用于建筑工程上各种普通碳素钢、热扎圆钢、螺纹钢、扁钢、方钢的切断。
切断圆钢:(Q235-A)直径:(Φ6-Φ40)mm
切断扁钢最大规格:(70x15)mm
切断方钢:(Q235-A)最大规格:(32x32)mm
切断角钢最大规格:(50x50)mm编辑本段钢筋切断机行情
国内外切断机的对比:由于切断机技术含量低、易仿造、利润不高等原因,所以厂家几十年来基本维持现状,发展不快,与国外同行相比具体有以下几方面差距。
1)国外切断机偏心轴的偏心距较大,如日本立式切断机偏心距24mm,而国内一般为17mm.看似省料、齿轮结构偏小些,但给用户带来麻烦,不易管理.因为在由切大料到切小料时,不是换刀垫就是换刀片,有时还需要转换角度。
2)国外切断机的机架都是钢板焊接结构,零部件加工精度、粗糙度尤其热处理工艺过硬,使切断机在承受过载荷、疲劳失效、磨损等方面都超过国产机器.
3)国内切断机刀片设计不合理,单螺栓固定,刀片厚度够薄,40型和50型刀片厚度均为17mm;而国外都是双螺栓固定,25~27mm厚,因此国外刀片在受力及寿命等综合性能方面都较国内优良。
4)国内切断机每分钟切断次数少.国内一般为28~31次,国外要高出15~20次,最高高出30次,工作效率较高。
5)国外机型一般采用半开式结构,齿轮、轴承用油脂润滑,曲轴轴径、连杆瓦、冲切刀座、转体处用手工加稀油润滑.国内机型结构有全开、全闭、半开半闭3种,润滑方式有集中稀油润滑和飞溅润滑2种。
6)国内切断机外观质量、整机性能不尽人意;国外厂家一般都是规模生产,在技术设备上舍得投入,自动化生产水平较高,形成一套完整的质量保证加工体系。尤其对外观质量更是精益求精,外罩一次性冲压成型,油漆经烤漆喷涂处理,色泽搭配科学合理,外观看不到哪儿有焊缝、毛刺、尖角,整机光洁美观。而国内一些一些厂家虽然生产历史较长,但没有一家形成规模,加之设备老化,加工过程拼体力、经验,生产工艺几十年一贯制,所以外观质量粗糙、观感较差。编辑本段钢筋切断机操作安全要求
(1)接送料的工作台面应和切刀下部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度确定。
(2)启动前,应检查并确认切刀无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。
(3)启动后,应先空运转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。
(4)机械未达到正常转速时,不得切料。切料时,应使用切刀的中、下部位,紧握钢筋对准刃口迅速投入,操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋,应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。
(5)不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,其总截面积应在规定范围内。
(6)剪切低合金钢时,应更换高硬度切刀,剪切直径应符合机械铭牌规定。
(7)切断短料时,手和切刀之间的距离应保持在150mm以上,如手握端小于400mm时,应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。
(8)运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀周围,不得停留非操作人员。
(9)当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀歪斜时,应立即停机检修。
(10)作业后,应切断电源,用钢刷清除切刀间的杂物,进行整机清洁润滑。
(11)液压传动式切断机作业前,应检查并确认液压油位及电动机旋转方向符合要求。启动后,应空载运转,松开放油阀,排净液压缸体内的空气,方可进行切筋。
(12)手动液压式切断机使用前,应将放油阀按顺时针方向旋紧,切割完毕后,应立即按逆时针方向旋松。作业中,手应持稳切断机,并戴好绝缘手套。模切机和液压裁断机有什么区别模切机(Die Cutting Machine )又叫啤机、裁切机、数控冲压机,主要用于相应的一些非金属材料、不干胶、EVA、双面胶、电子、手机胶垫等的模切(全断、半断)、压痕和烫金作业、贴合、自动排废,模切机利用钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。是印后包装加工成型的重要设备。模切机的工作原理是利用模切刀、钢刀、五金模具、钢线(或钢板雕刻成的模版),通过压印版施加一定的压力,将印品或纸板轧切成一定形状。若是将整个印品压切成单个图形产品称作模切;若是利用钢线在印品上压出痕迹或者留下弯折的槽痕称作压痕;如果利用阴阳两块模板,通过给模具加热到一定温度,在印品表面烫印出具有立体效果的图案或字体称为烫金;如果用一种基材复在另一种基材上称为贴合;排除除正品以外其余的部分称为排废;以上可以统称为模切技术。裁断机是一些轻工行业不可缺少的设备。传统观念,裁断机是借助于机器运动的作用力加压于刀模,对非金属材料进行冲型加工的机器。近代的裁断机发生了一些变化,开始将高压水束、超声波等先进技术用于皮革冲切技术中,但人们仍然将这些设备归纳在裁断机类的设备中。裁断机使用范围:适合发泡材、纸板、纺织物、塑胶材料、皮革、橡胶、包装材料、地板材料、地毯、玻璃纤维、软木等非金属物料通过刀模借助机器产生的冲压力实现物料的冲切裁断。自动化程度高的裁断设备有:由电脑控制的移动头式裁断机、激光裁断机(振荡刀具)、高压水束切割机和电脑裁断机等。在工业生产中,裁断机用途非常广泛。其功能主要是利用成型刀模,通过冲裁动作而获得人们所需的片材或半成品。适用于加工各类皮革、布料、纺织物、塑胶、橡胶、纸板、毛毡、石棉、玻璃纤维、软木、其它合成材料等柔性片状物料。 广泛应用于皮革及制鞋、手袋及箱包、手套及帽子、工艺及丝花、绣花、拼图及制卡、吸塑与包装、印刷与纸品、文具、塑胶化工、汽车和电子等及其它轻工产业。

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