从混凝土管构件厂到中医院怎么坐公交车，最快需要多久

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2016-12-28 23:03 标签： 混凝土构件厂

代替ICS备案号龙陵Q0032007龙陵县江腾火山咴开发有限责任公司企业标准Q/LJT用于混凝土管（砂浆）中的火山灰微粉发布实施XXXXXXXXXX中华人民共和国建筑工业行业标准JG/T20DAIT代替I工厂预制混凝土管构件质量管理标准STANDARDFORQUALITYMANAGEMENTOFCONCRETESTRUCTURALCOMPONENTSFABRICATEDINTHEPLANT（征求意见稿）20发布20实施中华人民共和国住房和城乡建设部发布JGI目次前言II1范围12规范性引用文件13术语和定义24质量体系55质量要求76质量控制107检查与验收15附录A（规范性附录）预制构件混凝土管同条件养护试件强度检验19附录B（规范性附录）预制构件主要受力钢筋保护层厚度检验20JG/TXXX20XXII前言本标准按照GB/T112009给出的规则起草本标准由住房和城乡建设部标准定额司提出。本标准由住房和城乡建设部建筑制品与构配件标准化技术委员会归口本标准主要起草单位山东省建筑科学研究院、山东齐兴住宅工业有限公司、中国建筑标准设计研究院有限公司、天津工业化建筑有限公司、中建八局第一建设有限公司、山东万斯达科技股份有限公司、济南市城乡建设发展服务中心、济南市工程质量与咹全生产监督站、绍兴宝业西伟德混凝土管预制件有限公司、亚泰集团沈阳现代建筑工业有限公司、南京大地建设集团有限责任公司、福建建超建设集团有限公司、北京珠穆朗玛绿色建筑科技有限公司、中建科技（北京）有限公司、中建国际投资（中国）有限公司、山东明達建筑科技有限公司、山东建大建筑规划设计研究院、深圳市高新建混凝土管公司、青岛市新世纪预制构件有限公司、山东乾元泽孚科技股份有限公司。本标准主要起草人崔士起、石磊、刘传卿、萧树忠、汪丕明、高志强、王忠河、于科、张波、卢保树、范涛、陈力、张建國、庞涛、吕胜利、张裕照、李锋、刘新伟、李希卫、石玉仁、母利平、徐大欣、王示JG/TXXX20XXIII1工厂预制混凝土管构件质量管理标准1范围本标准規定了工厂预制混凝土管构件的术语和定义、质量体系、质量要求、质量控制、检查与验收。本标准适合于工厂预先生产制作的构成装配式混凝土管建筑的结构构件2规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件仅注日期的版本适用于夲文件。凡是不注日期的引用文件其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB175通用硅酸盐水泥GB14991钢筋混凝土管用钢第1部分热轧光圆鋼筋GB14992钢筋混凝土管用钢第2部分热轧带肋钢筋GB/T14993钢筋混凝土管用钢第3部分钢筋焊接网GB/T1596用于水泥和混凝土管中的粉煤灰GB/T5117非合金钢及细晶粒钢焊条GB/T5118熱强钢焊条GB/T5223预应力混凝土管用钢丝GB/T5224预应力混凝土管用钢绞线GB8076混凝土管外加剂GB/T14902预拌混凝土管GB/T18046用于水泥混凝土管中的粒化高炉矿渣粉GB/T20065预应力混凝土管用螺纹钢筋GB50010混凝土管结构设计规范GB50046工业建筑防腐蚀设计规范GB/T50081普通混凝土管力学性能试验方法标准GB50107混凝土管强度检验评定标准GB50119混凝土管外加剂应用技术规范GB50164混凝土管质量控制标准GB50204混凝土管结构工程施工质量验收规范GB/T50448水泥基灌浆材料应用技术规范GB50666混凝土管结构工程施工规范GB/T50784混凝土管结构现场检测技术标准JGJ19冷拔低碳钢丝应用技术规程JGJ/T23回弹法检测混凝土管抗压强度技术规程JGJ52普通混凝土管用砂、石质量及检验方法标准JGJ55普通混凝土管配合比设计规程JGJ63混凝土管用水JGJ95冷轧带肋钢筋混凝土管结构技术规程JGJ126外墙饰面砖工程施工及验收规程JG/TXXX20XX2JGJ/T152混凝土管中钢筋检測技术规程JGJ/T208后锚固法检测混凝土管抗压强度技术规程JGJ/T384钻芯法检测混凝土管强度技术规程JGJ355钢筋套筒灌浆连接应用技术规程JG/T163钢筋机械连接用套筒JG/T398钢筋连接用灌浆套筒JG/T408钢筋连接用套筒灌浆料3术语和定义下列术语和定义适用于本文件31工厂预制混凝土管构件PRECASTCONCRETECOMPONENT在工厂预先制作的混凝土管构件。简称预制构件32混凝土管叠合受弯构件CONCRETECOMPOSITEFLEXURALCOMPONENT预制混凝土管梁、板顶部在现场后浇混凝土管而形成的整体受弯构件。简称叠合梁、叠合板33预制混凝土管叠合底板PRECASTCONCRETEPANELFORCOMPOSITESLAB在工厂预先生产制作，施工现场在其上部后浇混凝土管形成叠合板的预制构件简称叠合底板。34预制混凝土管疊合底梁PRECASTCONCRETEBEAMFORCOMPOSITEBEAM在工厂预制生产制作施工现场在其上部后浇混凝土管形成叠合梁的预制构件。简称叠合底梁35预制混凝土管夹心保温外墙板PRECASTCONCRETESANDWICHFA?ADEPANELΦ间夹有保温层的预制混凝土管外墙板。简称夹心外墙板36预制外挂墙板PRECASTCONCRETEFA?ADEPANEL安装在主体结构上，起围护、装饰作用的非陌生预制混凝土管外墙板简称外挂墙板。37混凝土管粗糙面CONCRETEROUGHSURFACE预制构件结合面上的凹凸不平或骨料显露的表面简称粗糙面。38钢筋套筒灌浆连接REBARSPLICINGBYGROUTFILLEDCOUPLINGSLEEVE在预制混凝土管构件内预埋的金属套筒中插入钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋连接方式39钢筋浆锚搭接连接REBARLAPPINGINGROUTFILLEDHOLE在预制混凝土管构件中预留孔道，在孔道中插入需搭接的钢筋并灌注水泥基灌浆料而实现的钢筋搭接连接方式。310拉结件CONNECTOR用于拉结预制混凝土管夹心保温外墙板中内、外叶混凝土管墙使内、外叶墙形成整体的部件。拉结JG/TXXX20XX3件材料常采用纤维增强塑料或不锈钢311混凝土管强度STRENGTHOFCONCRETE混凝土管的力学性质，表征其抵抗外仂作用的能力本标准中的混凝土管强度是指混凝土管立方体抗压强度。312标养强度STANDARDCUBESTRENGTH按GB/T50081的规定制作试件并进行标准养护28D的混凝土管试件立方體抗压强度313同条件养护试件强度CUBESTRENGTHOFPRECASTCONCRETECOMPONENT工厂中进行预制构件生产时，与预制构件采用相同条件养护的立方体混凝土管试件抗压强度314先张法PRETENSIONING工廠制作预应力预制构件时，在台座或模板上先张拉预应力筋并用夹具临时锚固在浇筑混凝土管并到达规定强度后，放张预应力筋而建立預应力的施工方法315放张强度CUBESTRENGTHOFPRETENSIONEDPRECASTCONCRETECOMPONENT工厂制作的预应力预制构件采用先张法进行预应力施工时，预制构件放张时的同条件养护立方体试件的抗压強度值316后张法POSTTENSIONING工厂制作的预应力预制构件混凝土管到达规定强度后，张拉预应力筋并用锚具永久锚固而建立预应力的施工方法317张拉强喥CUBESTRENGTHOFPOSTTENSIONEDPRECASTCONCRETECOMPONENT工厂制作的预应力预制构件采用后张法进行预应力施工时，预制构件张拉时的同条件养护立方体试件的抗压强度值318脱模强度CUBESTRENGTHFORREMOVAL工厂制作嘚预制构件在脱模时，同条件养护试件的立方体抗压强度319起吊强度CUBESTRENGTHFORLIFT工厂制作的预制构件在起吊时，同条件养护试件的立方体抗压强度320檢验INSPECTION对被检验项目的特征、性能进行量测、检查、试验等，并将结果与标准规定的要求进行比较以确定项目每项性能是否合格的活动。321檢验批INSPECTIONLOT按相同的生产条件或规定的方式汇总起来代抽样检验用的由一定数量样本组成的检验体。322同类型预制混凝土管构件SAMETAPEPRECASTCONCRETECOMPONENT在工厂中制作囷生产的同一钢种、同一混凝土管强度等级、同一生产工艺和同种类型的预制混凝土管JG/TXXX20XX4构件简称同类型预制构件。323预制构件实测强度STANDARDCUBESTRENGTHOFPRECASTCONCRETECOMPONENT工廠制作的同类型预制构件留置的同条件养护试件在等效龄期时的立方体抗压强度324结构性能检验INSPECTIONOFSTRUCTURALPERANCE针对结构构件的承载力、挠度、裂缝控制性能等各项指标所进行的检验。JG/TXXX20XX54质量体系41质量保证体系411工厂应制定质量保证体系质量保证体系应通过第三方的认证。412工厂应确保质量保證体系有效的实施42人员421工厂应明确技术负责人和质量负责人的职责和权利。由技术负责人对技术和质量工作负总责422工厂技术负责人应具有10年以上从事工程施工技术或管理工作经历，具有工程序列高级职称或一级注册建造师执业资格技术负责人应为全职，不得兼职423工廠质量负责人应具有5年以上从事工程施工质量管理工作经历，具有工程序列高级职称或注册监理工程师执业资格质量负责人应为全职，鈈得兼职424工厂应具有工程序列中级以上职称人数不少于10人，专业应包括结构设计、施工、试验、物流安装等其中设计人员应有注册结構工程师执业资格。425工厂应对主要技术人员、管理人员和重要岗位的工作人员进行任职资格确认有上岗要求的应持证上岗。426工厂应制定敎育、培训计划对员工进行教育和培训。427工厂应建立必要的人员档案内容包括任职经历、教育背景、职称证书和教育培训记录等。428除仩述要求以外对任职资格有专门规定的，还应符合有关规定43组织结构431工厂应有适宜的、能够满足正常生产和质量管理要求的组织结构。432工厂应明确组织结构中各部门的职能和要求并应明确组织结构中各部门之间的关系。44文件控制441工厂应建立并保持文件形成和控制的程序包括文件的编制、审核、批准、变更、发放和保存等，应对文件的有效性和适应性进行评审文件可以承载在各种载体上。文件应包括A行政法规和规范性文件；B技术标准和标准设计；C质量手册、程序文件和规章制度等质量体系文件；D外来图集和图纸等；E生产技术规程、操作规程；F与生产和产品有关的设计文件和资料442文件应有受控标识，并应按照规定发放和保存443对直接影响生产和质量管理的各个场合嘟应能方便得到相应文件的有效版本。有关人员应能正确理解相关文件并应能有效执行。444工厂应及时收回无效或作废文件不得使用无效或作废文件。为满足法律或积累知识目的需要的无效或作废的文件应进行适当的标识。45生产工艺与设备451生产工艺、生产设备、设施和機具的数量及其性能应符合工厂的生产规模、预制构件生产特点和质量要求并应符合环境保护和安全生产要求。452生产设备应至少包括混凝土管生产设备、成型设备、固定养护设备和吊装设备宜至少建成一条自动化流水生产线。453生产设备、设施和机具应维护良好运行可靠。454工厂应对直接影响生产和预制构件质量的设备进行有效管理主要包括JG/TXXX20XX6A建立并保存设备操作规程、使用记录；B建立设备维修保养计划囷日常检查保养制度；C建立并保存设备使用说明书等档案。455计量设备应符合有关标准规定进行计量检定或校准并应采用适宜的方法标明其计量检定或校准状态。46环境461工厂总体布局应合理厂区应符合环境整洁、道路平整的要求。厂房和生产车间应能满足生产要求并应有良好的采光和通风条件，厂房和生产车间应维护良好各种设备、设施和机具等应布置合理，各类物品应堆放有序462各类储仓应维护良好，运行可靠无明显的锈蚀和污损。各类堆场应平整、分隔清晰堆场宜采用硬地坪，并应有可靠的排水系统各类堆场不得有积水和扬塵。463工厂应通过环境评价和审核批准对生产时产生的噪声、粉尘和污水排放等应有处理措施。464对生产过程中产生的废弃物工厂应有回收利用或合理处置的措施。47试验检测471工厂应有与其生产规模、预制构件生产特点和质量管理要求相适应的试验检测能力能满足原材料、苼产过程和预制构件质量检测的需要。试验检测部门应满足如下要求A试验检测负责人具有工程类工程师及以上职称5年以上工程质量检测笁作经历；B专职检测人员不少于6人；C试验检测能力满足原材料、混凝土管配合比出具以及生产过程和预制构件质量检测的需要；D对于试验檢测资质、资格或试验能力等有专门规定的，还应符合有关规定472检测仪器和设备的数量及其性能等应符合试验检测的要求。检测仪器和設备等应维护良好运行可靠。473检测仪器和设备应符合有关标准规定进行检定或校准并应采用适宜的方法标明其计量检定或校准状态。474檢测室的工作条件、采光、温度和湿度等应符合试验检测标准规范要求475试验检测的取样、样品制作、养护、试验检测操作等应符合有关標准规范的规定。48纠正和预防481对生产过程中发生的缺陷或质量问题应及时分析原因，对采取纠正的可能性进行评审需要时，工厂应采取相应的纠正和预防措施482工厂应对潜在的缺陷或质量问题采取适宜的预防措施，防止产生缺陷或质量问题49统计分析和持续改进491工厂应萣期进行统计分析，正确评价生产过程的质量控制和产品质量以及工厂的质量管理水平和质量保证能力492工厂应在统计分析的基础上，积極采取措施持续改进提高质量管理水平和质量保证能力，不断提高产品质量493工厂宜建立物联网质量控制与追溯机制，运用BIM技术进行质量管理JG/TXXX20XX75质量要求51一般规定工厂预制混凝土管构件质量除应符合本标准的规定外，尚应符合相应的现行的国家标准的要求52混凝土管521混凝汢管原材料质量应分别符合GB175、JGJ52、JGJ63的规定。522水泥宜采用强度等级不低于425的普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥蒸汽养护时也可采用强度等级不低於425的矿渣硅酸盐水泥。523细骨料宜选用中砂粗骨料级配宜采用连续粒级。524外加剂应符合GB8076、GB50119的规定粉煤灰应符合GB/T1596的规定，矿渣粉应符合GB/T18046的規定525预制构件的混凝土管强度等级不宜低于C30；预应力预制构件的混凝土管强度等级不宜低于C40，且不应低于C30526预制构件的混凝土管配合比應符合设计要求和JGJ55的有关规定。混凝土管的配合比宜有必要的技术说明包括生产时的调整要求。527混凝土管的强度等级必须符合设计要求53钢材531预制构件采用的钢材的种类及规格应符合设计要求。532热轧光圆钢筋应符合GB14991的规定533热轧带肋钢筋应符合GB14992的规定。534钢筋焊接网片应符匼GB/T14993的规定535预应力钢筋应符合GB/T20065、GB/T5223、GB/T5224、JGJ19和JGJ95的规定。536吊钩、吊环以及预埋钢板应采用未经冷加工的Q235钢材制作吊装用的螺母、吊杆及配套吊具，应根据相应的产品标准和设计规定选用537焊条应符合GB/T5117或GB/T5118的规定。焊条型号应与钢材性能相匹配538钢筋、钢丝和预埋件钢材应有出厂证明書和进厂试验报告单。54其他材料541连接套筒宜选用灌浆套筒灌浆套筒材料性能指标应符合JG/T398的规定。542钢筋连接用套筒灌浆料应符合JG/T408的规定543套筒灌浆连接接头应符合JGJ355规定。544机械连接套筒应符合JG/T163的规定545钢筋浆锚搭接连接接头应采用水泥基灌浆料，灌浆料性能应符合GB/T50448的规定546夹惢外墙的保温材料应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。547拉结件可选用纤维增强塑料或不锈钢材料其力学性能、保温性能和耐腐蝕性能均应满足设计要求和国家现行有关标准的规定。548预制混凝土管构件脱模、翻转、安装、临时支护施工脚手架、防护设施安装，内裝修和设备管线安装应根据工艺要求设置预埋件。549预埋件的材料、品种应按照构件制作图纸要求进行制作并准确定位。安装预埋件的防腐防锈应符合GB50046的规定5410门窗框的品种、规格、性能、连接方式等应符合设计要求。5411当采用面砖饰面时宜选用背面带燕尾槽的面砖。55预淛构件JG/TXXX20XX8551预制构件的质量应符合设计要求和本标准、国家现行有关标准的规定552预制构件结构性能检验应符合GB50204的有关规定。553预制构件实测强喥设计要求和国家现行标准的规定554预制构件的钢筋保护层厚度应符合设计要求和国家现行标准的规定。555预制构件外观质量不应有严重缺陷且不宜有一般缺陷。对已出现的一般缺陷应按技术方案进行处理，并应重新检验外观质量缺陷对预制构件结构性能和使用功能影響的严重程度按表555确定。表555预制构件外观质量缺陷名称现象严重缺陷一般缺陷露筋构件内钢筋未被混凝土管包裹而外露纵向受力钢筋有露筋其他钢筋有少量露筋蜂窝混凝土管表面缺少水泥砂浆而形成石子外露构件主要受力部位有蜂窝其他部位有少量蜂窝孔洞混凝土管中孔穴罙度和长度均超过保护层厚度构件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夹渣混凝土管中夹有杂物且深度超过保护层厚度构件主要受力蔀位有夹渣其他部位有少量夹渣疏松混凝土管中局部不密实构件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂缝裂缝从混凝土管表面延伸至混凝土管内部构件主要受力部位有影响结构性能或使用功能的裂缝其他部位有少量不影响结构性能或使用的裂缝连接部位缺陷构件连接处混凝土管有缺陷或连接钢筋、连接件松动连接部位有影响结构传力性能的缺陷连接部位有基本不影响结构传力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翘曲不平、飞边凸肋等清水混凝土管构件有影响使用功能或装饰效果的外形缺陷其他混凝土管构件有不影响使用功能的外形缺陷外表缺陷构件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要装饰效果的清水混凝土管构件有外表缺陷其他混凝土管构件有不影响使用功能的外表缺陷556预制构件的尺寸偏差应符合表556的规定；设计有专门规定时尚应符合设计的要求。表556预制构件的尺寸允许偏差要求项目尺寸尣许偏差（MM）6M且≤12M24长度12M3，5用钢尺量平行构件高度方向取其中偏差绝对值较大处墙1，2截面尺寸其他构件24用钢尺测量两端或中部，取其Φ偏差绝对值较大处对角线差3用钢尺量纵、横两个方向对角线侧向弯曲L/1500且≤5拉线用钢尺量测侧向弯曲最大处翘曲L/1500对角拉线测量交点间距離值的两倍底模表面平整度2用2M靠尺和塞尺量组装缝隙1用塞片或塞尺量端模与侧模高低差1用钢尺量注L为模具与混凝土管接触面中最长边的长喥，单位为MM635脱模剂应符合使用要求，且应无毒、无害不得影响混凝土管质量和预制构件的外观质量，也不得影响构件安装后的下道工序施工质量636模具和台座表面应保持清洁，脱模剂应涂刷均匀满足脱模要求。637模具和台座组装应牢固、接缝严密64钢筋、钢筋骨架、钢筋网片及预埋件641钢筋品种、规格和质量等应符合有关标准规定和设计文件要求，并应经检测合格后方可使用642钢筋加工设备应符合有关标准规定和工艺要求，运行可靠维护良好。钢筋加工制作时宜配置有助于生产和质量控制的设施和机具643钢筋骨架中配件和预埋件的品种、规格、数量和质量应符合有关标准规定和设计文件的要求。644钢筋骨架、钢筋网片尺寸应准确吊装时应采用多吊点的专用吊架，防止骨架或网片产生变形645钢筋骨架、钢筋网片应轻放入模，入模时应平直、无变形损伤不得有油污或者锈蚀。646保护层垫块宜采用塑料类垫块且应与钢筋骨架绑扎固定；垫块按梅花状布置，间距满足钢筋限位及控制变形要求保护层垫块的厚度不应与设计保护厚度有超过1MM的偏差。647钢筋采用套筒灌浆连接时应在构件生产前进行钢筋灌浆连接接头的抗拉强度试验以确定套筒、钢筋及灌浆料三者之间的匹配性，检驗结果应符合设计要求和国家现行标准的规定648预埋件加工的允许偏差应符合表648的规定。表648预埋件加工允许偏差检验项目及内容允许偏差（MM）检验方法JG/TXXX20XX12预埋件锚板的边长05用钢尺量预埋件锚板的平整度1用直尺和塞尺量长度10，5用钢尺量锚筋间距偏差±10用钢尺量649固定在模具上的預埋件、预留孔洞中心位置的允许偏差应符合表649的规定表649模具预留孔洞中心位置的允许偏差检验项目及内容允许偏差（MM）检验方法预埋件、插筋、吊环、预留孔洞中心线位置3用钢尺量预埋螺栓、螺母中心线位置2用钢尺量灌浆套筒中心线位置1用钢尺量注检查中心线位置时，應沿纵、横两个方向量测并取其中的较大值。65预应力施工651预应力钢筋的品种、规格、质量、数量和位置等应符合有关标准规定和设计文件要求并应进行检测合格后方可使用。652预应力钢筋张拉或放张的工艺及工艺参数应符合有关标准规定和设计文件要求653预应力钢筋张拉戓放张等设备应符合有关标准规定和工艺要求，并应符合有关标准规定和进行计量检定或校准654预应力张拉或放张、起吊和出池前应检测混凝土管的强度，符合设计文件要求及国家现行标准的有关规定后方可相应操作655预应力张拉或放张时应控制预应力张拉力，并应检测并記录预应力钢筋伸长值等重要工艺参数656预应力筋的张拉控制应力应符合设计要求及国家现行标准的有关规定。先张法预应力筋张拉锚固後实际建立的预应力总值与工程设计规定检验值的相对允许偏差为±5。657先张法预应力筋放张时的混凝土管实际抗压强度应符合设计要求；当设计无明确要求时不得低于混凝土管设计强度等级的75。放张预应力时应采取缓慢放张的措施放张顺序应符合设计要求，当设计无偠求时应对称分批相互交错的放张。658用超张拉法减少预应力钢筋的松弛应力时张拉控制应力不应大于GB50010的规定。张拉程序及张拉应力控淛方法应符合GB50666的规定659应记录并保存预应力张拉或放张时混凝土管强度检测资料、预应力张拉力和预应力钢筋伸长值等重要工艺参数。66混凝土管661工厂应有混凝土管配合比设计的能力混凝土管配合比的数量应能满足生产需要，宜汇编成册662混凝土管配合比应符合有关标准规萣、设计文件和合同的要求。混凝土管配合比应有必要的技术说明包括生产时的调整要求。663生产过程中出现下列情况之一时应对混凝汢管配合比重新进行设计或验证A原材料的产地或品种和质量有显著变化时；B该混凝土管配合比超过三个月没有生产，重新生产前；C混凝土管质量出现异常时664混凝土管配合比初次使用时应进行开盘鉴定。665工厂应定期对混凝土管配合比进行统计、验证和优化并应将统计、验證和优化情况作为混凝土管配合比设计、确认的重要依据。JG/TXXX20XX13666工厂应记录并保存混凝土管配合比设计资料、混凝土管配合比统计、验证和优囮资料等667工厂应根据设计文件的要求，按照混凝土管配合比设计组织生产混凝土管配合比应由技术部门签发，并应有专人设定和复核同时应做好设定和复核记录。668需要时在经过试验并保证混凝土管质量的前提下，按照混凝土管配合比调整的要求可以对混凝土管配匼比进行适当的调整。混凝土管配合比的调整应依据充分、方法正确并应保存调整依据和调整情况说明。669混凝土管用原材料的品种、规格和质量等应符合有关标准规定的混凝土管配合比设计要求6610混凝土管生产设备和计量设备等应符合有关标准规定和生产要求，计量准确维护良好，运行可靠计量设备应符合有关标准规定进行计量检定或校准。6611计量设备在检定或校准周期内应按照下列规定进行静态计量核查A正常情况下每季度不得少于一次；B停产一个月以上（含一个月），重新生产前；C生产大方量混凝土管前；D混凝土管生产出现异常情況时静态计量核查的加荷值宜与实际生产相当。加荷应分级进行分级数量不得少于五级。当静态计量核查结果与计量检定或校准有较夶误差时应找出原因。需要时应委托计量检定或校准机构重新进行计量检定或校准。6612每个工作班生产前应对混凝土管生产设备和计量設备等进行必要的检查6613混凝土管搅拌时间应符合配合比设计要求及有关标准的规定。6614生产过程中应检查和控制原材料的计量误差计量誤差应符合有关标准规定。6615工厂应记录并保存混凝土管配合比通知单、生产过程中的调整记录、生产前对混凝土管生产设备和计量设备的檢查资料、混凝土管计量误差检查记录和生产过程的计量记录67预制构件成型和养护671预制构件成型和养护工艺参数应与生产的预制构件类型和特点相适应。672预制构件成型和养护设备应符合有关标准规定和工艺要求维护良好，运行可靠673应依据设计制作图进行预制构件的制莋，并应根据预制构件的型号、形状、重量等特点制定相应的工艺流程确定质量要求和生产各阶段质量控制要点，编制构件制作计划书对预制构件生产全过程进行质量管理和计划管理。674预制构件生产前应对各关键工序进行技术交底并对生产工人进行专业技术操作技能嘚岗位培训。675混凝土管的运送应符合有关标准规定混凝土管运送容器不得漏浆，内壁应光滑平整并宜有覆盖设施。混凝土管的运送频率应能保证混凝土管浇筑的连续性676构件成型前应对混凝土管拌和物和易性、含气量、稠度等进行检测，并取样制作混凝土管强度试件混凝土管拌和物稠度和强度等应按照国家现行有关标准规定组批、取样和检测。混凝土管强度试件的制作数量应满足构件起吊强度、出厂強度和标准强度等需要对预应力混凝土管构件，还应制作用于检测预应力张拉和放张时混凝土管强度的试件用于构件预应力张拉或放張、起吊和出池运送前检测的混凝土管强度试件，其成型方法和养护条件应与构件生产时所采用的成型方法和养护条件相同677构件成型前必须逐件进行隐蔽项目检查。隐蔽项目检查的结果必须符合有关标准规定和设计文件要求后方可浇筑混凝土管隐蔽项目检查包括下列内嫆A钢筋的牌号、规格、数量、位置、间距等；B纵向受力钢筋的连接方式、接头位置、接头质量、接头面积百分率、搭接长度等；C箍筋、横姠钢筋的牌号规格、数量、位置、间距，箍筋弯钩的弯折角度及平直段长度；JG/TXXX20XX14D预埋件、吊环、插筋的规格、数量、位置等；E灌浆套筒、预留孔洞的规格、数量、位置等；F钢筋的混凝土管保护层厚度；G夹心外墙板的保温层位置、厚度、拉结件的规格、数量、位置等；I预埋管线、线盒的规格、数量、位置及固定措施678应记录并保存预制构件成型的重要技术参数、混凝土管拌合物稠度（坍落度等）、隐蔽项目的检查资料。679带保温材料的预制构件宜采用平法生产工艺成型生产时宜先浇筑外叶混凝土管层，再可靠安装保温材料和拉结件最后成型内葉混凝土管层；当采用立模工艺生产时应同步浇筑内外叶混凝土管层，生产时应采取可靠措施保证内外叶混凝土管、保温材料及拉接件的位置准确6710门窗框宜埋入构件中整体预制，门窗框、预埋管线在浇筑混凝土管前预先放置并固定应采取充分保护措施，避免窗体表面及預埋管线的污染及破损6711采用后浇混凝土管或砂浆、灌浆料连接的预制构件结合面或叠合面应按设计要求制作键槽或做成粗糙面。粗糙面淛作时应按设计要求进行处理；设计无具体要求时可采用化学处理、拉毛或凿毛等方法制作粗糙面。6712预制构件采用自然养护时应符合GB50666、GB50204的规定。预制构件采用加热养护时应按养护制度要求控制静停、升温、恒温和降温时间，控制升温速度不宜超过20℃/H降温速度不宜超過15℃/H，最高养护温度不宜超过70℃当预制构件采用蒸汽养护时，蒸汽罩内外温差小于25℃时方可进行脱罩作业6713脱模起吊时，脱模强度、起吊强度应满足设计要求且不应小于15MPA。6714应记录并保存构件养护和起吊的重要技术参数、构件起吊和运送前的混凝土管强度资料JG/TXXX20XX157检查与验收71一般规定711预制构件的原材料检验报告及生产过程中质量控制的记录应齐全，结果应满足有关标准、设计文件的要求记录应包括以下内嫆A设计及变更文件；B原材料质量证明文件和检验报告；C预拌混凝土管的质量证明文件；D钢筋接头的试验报告；E钢筋套筒与灌浆连接的匹配性工艺检验报告；F预应力筋用锚具、连接器质量证明文件和抽样检验报告；G预应力筋安装、张拉的检验记录；H预制构件质量处理的方案和驗收记录；I隐蔽验收记录；J其他必要的文件和记录。712预制构件表面应有标识可采用表面喷涂标识或预埋无线射频芯片。713预制构件标识内嫆应包括生产单位、构件编号、构件规格、生产日期、合格标志等信息72预制构件检验与检查721预制构件的质量应符合本标准、国家现行有關标准的规定和设计的要求。检查数量全数检查检验方法检查质量证明文件或质量验收记录722梁、板类简支受弯预制构件应进行结构性能檢验，并应符合下列规定A结构性能检验应符合本标准、国家现行有关标准的有关规定及设计文件的要求检验要求和试验方法应符合GB50204的规萣；B钢筋混凝土管构件和允许裂缝的预应力预制构件应进行承载力、挠度和裂缝宽度检验；不允许出现裂缝的预应力预制构件进行承载力、挠度和抗裂检验；C对大型构件和有可靠经验的构件，可仅进行裂缝宽度、抗裂和挠度检验；D对使用数量较少的构件当能提供可靠依据時，可不进行结构性能检验；E对于不可单独使用的叠合板预制底板可不进行结构性能检验。对叠合梁构件是否进行结构性能检验、结構性能检验的方式应根据设计要求确定。检查数量同一类型预制构件不超过1000个为一批每批随机抽取1个构件进行结构性能检验。检验方法按本条要求进行结构性能检验723对不进行结构性能检验的预制构件，应对预制构件的混凝土管强度、主要受力钢筋保护层厚度进行实测實测应由具有相应资质的检测机构完成。预制构件的混凝土管强度实测宜采用同条件养护试件方法按本标准附录A的规定进行。当未取得哃条件养护试件强度或同条件养护试件强度不符合要求时可采用非破损或微破损的方法，按国家现行有关标准的规定进行检测混凝土管强度检验时的等效龄期可取平均温度逐日累计达到600℃D时所对应的龄期，且不应小于14D。日平均温度不高于0℃时的龄期不计入冬季施工時，等效龄期计算时温度可取预制构件实际养护温度也可根据预制构件的实际养护条件，按照同条件养护试件强度与在标准养护条件下28D齡期试件强度相等垢原则确定主要受力钢筋保护层厚度实测应符合本标准附录B的规定。724预制构件的外观质量不应有严重缺陷对已经出現的严重缺陷应制定技术处理方案进行处理并重JG/TXXX20XX16新检验。检查数量全数检查检验方法观察，尺量；检查处理记录725预制构件不应有影响結构性能安装、使用功能的尺寸偏差。对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位应经原设计单位认可制定技术处理方案进行处理，并重新检查检查数量全数检查。检验方法观察尺量；检查处理记录。726预制构件上的预埋件、预留插筋、预埋管线等的規格和数量以及预留孔、预留洞的数量应符合设计要求检查数量全数检查。检验方法观察和量测727预制构件的外观质量不宜有一般缺陷。对出现的一般缺陷应进行修整并达到合格检查数量全数检查。检验方法观察728预制构件的尺寸偏差按表728规定进行检验，位置及尺寸偏差应符合本标准556条的规定设计有专门规定时，尚应符合设计要求检查数量全数检查。表728预制构件的尺寸偏差检验方法项目检验方法长喥板、梁、柱、墙尺量检查板、梁、柱截面尺寸宽度、高（厚）度墙的高度、厚度钢尺量一端及中部、取其中偏差绝对值较大处板、梁、柱、墙内表面表面平整度墙外表面2M靠尺和塞尺检查板、梁、柱侧向弯曲墙拉线、钢尺量最大侧向弯曲处板翘曲墙调平尺在两端量测板对角線差墙钢尺量两个对角线梁、板设计起拱挠曲变形梁、板下垂拉线、钢尺量最大侧向弯曲处中心线位置预留孔孔尺寸尺量检查中心线位置預留洞洞口尺寸、深度尺量检查中心线位置门窗口宽度、高度尺量检查预埋板中心线位置预埋板与混凝土管面平面高差预埋螺栓中心线位置预埋件预埋螺栓外露长度尺量检查JG/TXXX20XX17预埋螺栓、预埋套筒中心线位置预埋套筒、螺母与混凝土管面平面高差线管、电盒、木砖、吊环与构件平面的中心线位置偏差线管、电盒、木砖、吊环与构件表面混凝土管高差中心线位置预留插筋外露长度尺量检查中心线位置键槽长度、寬度、深度尺量检查桁架钢筋高度尺量检查728预制构件的粗糙面的质量及键槽的数量应符合设计要求检查数量全数检查。检验方法观察73產品合格判定731预制构件质量应符合有关设计要求和国家现行标准的规定，当符合下列要求时该批预制构件的质量视为合格A原材料质量符匼设计要求和国家现行标准的规定；B生产过程质量控制符合设计要求，本标准和国家现行标准的规定；C预制构件的混凝土管强度、外观质量、尺寸偏差抽样检测结果和结构性能（或混凝土管强度、主要受力钢筋保护层厚度实测）等检测项目均符合设计要求和国家现行有关标准的规定；D预制构件标识齐全74储存与运输741预制构件的存放场地宜为混凝土管硬化地面或经人工处理的自然地坪，满足平整度和地基承载仂要求并应有排水措施，存放间距应满足运输车吊装及通行要求742预制构件应按型号、质量等级、品种、生产日期分别存放。743不合格构件应用明显标志在构件显著位置标识不合格构件应远离合格构件区域，单独存放并集中处理744预制构件应按吊装、存放的受力特征选择鉲具、索具、托架等吊装设备和固定措施，并应符合下列规定A在存放过程中预制构件与刚性搁置点之间应设计柔性垫片，预埋吊环宜向仩标识向外；B梁、柱等细长预制构件储存宜平放，且采用两条垫木支撑；C楼板、阳台板预制构件储存宜平放采用专用存放架支撑，叠放储存不宜超过6层；D墙、楼梯宜采用托架立放上部两点支撑。745从预制构件脱膜时起在吊装、储存、运输过程中应对产品进行保护，并苻合下列规定A木垫块表面应覆盖塑料薄膜防止构件被污染；B门框、窗框和带装饰材料的表面宜采用塑料贴膜或其他防护措施；C钢筋连接套筒和预埋螺栓孔应采取封堵措施746预制混凝土管叠合板的预制带肋底板应采用板肋朝上叠放的堆放方式，不应倒置各层预制带肋底板下蔀应设置垫木，垫木应上下对齐不得脱空，堆放层数不应大于7层并应有稳固措施。747预制构件出厂时混凝土管强度实测值不应低于设计偠求；当无设计要求时出厂时混凝土管强度不应低于抗压强度设计值的75。JG/TXXX20XX18748预制构件运输宜选用低平板车并采用专用托架，构件与托架綁扎牢固749预制混凝土管梁、楼板和阳台板宜采用平放运输；外墙宜采用竖直立放运输；柱可采用平放运输，当采用立放运输时应采取防圵倾覆措施7410预制混凝土管梁、柱构件运输时叠放不宜超过2层。7411搬运托架、车厢板和预制构件间应放入柔性材料构件应用钢丝绳或夹具與托架绑扎牢固，构件边角或锁链接触部位的混凝土管应采用柔性垫衬材料保护7412运输时，预制混凝土管叠合板的预制带肋板从支点处挑絀的长度及吊点之间的跨度应经验算或根据实践经验确定7413预制混凝土管叠合板的预制带肋底板的吊点位置应合理设置，起吊就位应垂直岼稳两点起吊或多点起吊时吊索与板平面所成夹角不宜小于60°，不应小于45°。7414门框、窗框和带装饰材料采取的包裹或者覆盖等保护措施，生产和吊装运输过程中不得污染、划伤和损坏75出厂管理751预制构件出厂时应签发产品合格证，合格证应包括以下内容A合格证编号；B采用標准图和设计图纸编号；C生产方名称或厂标、商标、生产制作日期及出厂日期；D标识、规格及数量；E混凝土管强度评定结果；F）钢筋力学性能的评定结果；G外观质量和规格尺寸检验结果；H结构性能或混凝土管强度、主要受力钢筋保护层厚度实测结果；I检验部门盖章、检验负責人签字或盖章（可用检验员代号表示）752工厂应做出预制构件出厂前的检查。出厂产品应符合有关标准规定、设计文件和合同要求753预淛构件运输应符合有关标准规定、设计文件和合同要求，防止产品在运输过程中损坏、变质754工厂应按照合同要求或工程施工进度的要求運送预制构件，保证工程的正常施工等要求755工厂应做好预制构件产品交接工作，包括产品名称、型号规格、数量和预制构件质量的确认756工厂应按照本标准规定或合同要求提供预制构件的产品合格证，必要时可提供混凝土管强度报告、钢材检验报告、隐蔽验收报告有特殊要求的预制构件还应提供安装说明书。757工厂应保存出厂产品的生产日期（批次）、预制构件名称、型号规格、数量、使用部位、质量情況、质量证明书编号等信息记录确保对出厂预制构件的可追溯性。JG/TXXX20XX19附录A（规范性附录）预制构件混凝土管同条件养护试件强度检验A01预制構件混凝土管同条件养护试件的取样和留置应符合下列规定A同条件养护试件的取样宜均匀分布于预制构件制作周期内；B同条件养护试件留置在靠近相应预制构件的适当位置并应采取相同的养护方法；C同一强度等级的同条件养护试件不宜少于10组，且不应少于3组每个工作班取样不应少于1组；每2000M3取样不得少于1组。A02每组同条件养护试件的强度值应根据强度试验结果按现行国家标准GB/T50081的规定确定A03对同一强度等级的哃条件养护试件，其强度值应除以088后按现行国家标准GB/T50107的有关规定进行评定评定结果符合要求时，可判该预制构件实测混凝土管强度合格JG/TXXX20XX20附录B（规范性附录）预制构件主要受力钢筋保护层厚度检验B01预制构件主要受力钢筋保护层厚度检验的构件应随机选取，同一类型的预制構件每批构件不超过100个为一批，并应符合下列规定A对悬挑板抽取构件数量的10，且不少于20个构件进行检验；当悬挑板数量少于20个时全數检验；B对其它梁板类构件，每批应选取构件数量的10且不少于10个构件进行检验。B02对选定的梁类构件应对全部纵向受力钢筋的保护层厚喥进行检验；对选定的板类构件，应抽取不少于6根纵向受力钢筋的保护层厚度进行检验对每根钢筋，应选择有代表性的不同部位量测3点岼均值B03钢筋保护层厚度的检验，可采用非破损或局部破损的方法也可采用非破损方法并用局部破损方法进行校准。当采用非破损方法檢验时所使用的检测仪器应当经过计量检验，检测操作应符合相应规程的规定钢筋保护层厚度的检验的检测误差不应大小1MM。B04钢筋保护層厚度检验时纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差符合表B04的规定。表B04结构实体纵向受力钢筋保护层厚度的允许偏差构件类型允许偏差（MM）梁105板5，3B05梁类、板类构件纵向受力钢筋的保护层厚度应分别验收并应符合下列规定A当全部钢筋保护层厚度检验的合格率为90以上时，可判为合格；B当全部钢筋保护层厚度检验的合格率小于90但不小于80时可再抽取相同数量的构件进行检验；当按两次抽样总和的合格率为90及以仩时，仍可判为合格；C每次抽样检验结果中不合格点的最大偏差均不应大于本标准附录B04条规定允许偏差的15倍

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 （1） 污水管道设计采用HDPE、PE管
（2） 污水管设计情况：
 管道接口：HDPE管采用橡胶接口；PE管采用热熔粘接。
 管道基础：HDPE管采用砂包封基础
 检查井： 采用φ1000、φ1250、圆形污水检查囲。
 
 
雨水管道的主要形式及工作量
（1）本工程雨水管道依设计采用有：承插钢筋混凝土管管
（2） 雨水管设计情况：
 管道接口：D＜800采用橡胶圈接口800≤D≤1000雨水管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口。
 
 管道基础：钢筋砼管采用10CM碎石垫层加120°混凝土管基础。 
检查井： 采用φ1000、φ1250、φ1500圆形雨水检查井、矩形雨水检查井
施工阶段原则上划分施工准备阶段、施工阶段、竣工验收阶段。
从接到中标通知书后至开工前进行编制施工准备计划，按计划进行各种施工前准备
 
在这期间需合理组织、精心施工，完成工程各项指标
在工程完工后进行，期间需进行大量資料准备工作整理各项原始数据，按业主要求提供项目竣工验收各项资料配合业主进行项目各种检测和评定。
根据现场实际情况分荿两个断面，分别安排两个施工组负责平行流水作业
 
结合图纸及现场实际情况，为保证施工场地排水除利用路基外邻近河道进行排水，还需利用新建的雨水管道系统进行排水故雨水管道必须由下游向上游施工，以接入口为控制点；结合现有路面交通情况方便沿线居囻进出，合理组织交通的要求；根据现场的实际情况来进行分段施工
 
首先进行北侧雨水管线施工，然后进行南侧雨污水管道施工以各個施工段面分别进行，北侧采用分槽开挖施工南侧采用同槽开挖的方式，设计要求采用顶管施工的管线分别组织先施工深的管线，再施工浅的管线首先打通各段面的出水口，以保证各施工段的排水
 
 
（1） 开工前根据设计图纸和招标文件资料进行沿线踏勘和调查，将现場情况和问题逐一列出集中研究处理方案。
（2） 确定水准点标高、位置以便施工放样时设置临时标志。对于施工范围内的测量标志必须采取措施妥善保护，以免施工时由于不慎而受损
 
（3） 提前做好石灰、砂、石、水泥等材料供货单位的落实和砼配合比的试验及确定，确保工程的顺利实施
（4） 做好进场设备的维护保养，力争做到相应配套、性能完好应用方便、器具齐全。
 计划在开工前组织任务交底和技术交代由工地技术负责人根据施工组织设计的要求，将工期安排、质量标准、安全要求、节约指标、文明施工、技术措施和有关規定并结合施工要求向全体施工人员交代清楚，并在交底后组织讨论和分工安排
 
（1）组织项目部和施工队全体人员全面认真学习施工組织设计，对特殊控制工序的部位施工方法要重点学习领会应了解相关专业之间的穿插、协作和交叉关系，重点的部位工程作业后要进荇一定形式的考核
（2）组织项目部人员学习ISO9001《质量手册》和《程序文件》，结合本工程的特点有针对性地学习本施工组织设计和本工程質量保证措施
 
 本工程严格按照我国现行市政工程强制性条文、质量验收规范和评定标准进行施工质量评定和项目验收，应根据上述要求莋好资料准备工作所有标准、规范、条文涉及的资料应齐全，具体见编号造册
（1）将控制桩引至路外（一定要便于施工、恢复控制桩），加以复测无误后用砼护牢靠并标上里程号，同时复验高程控制桩
 
（2）定位放线所需的经纬仪、水准仪、钢尺、木桩等器材由测量放线技术员依据施工组织方案编制计划并落实。
在沟槽开挖前首先了解现场出水问题，结合现场情况和便道位置考虑沟槽回填和对下噵工序的影响，首先解决开挖土方的堆放问题
 雨污水沟槽开挖土方堆放在沟槽一侧，拟用推土机或挖掘机翻到沟槽外规定的安全距离
①采用人工配合机械开挖法。沟槽开挖以自下流向上游方向开挖雨污水管道沟槽开挖深度较深，沟槽边坡采用一定的放坡按沟槽深度1。50米以内不放坡；深150米以上按机械开挖放坡标准1：0。
 33放坡以保证施工安全。针对沟槽开挖土方量大的特点为保证施工进度，在开挖施工时投入足够的机械。保证一个“快”字；在沟槽开挖时准备工作效率高的大型机械，突出一个“大”字；保证每天有足够长的工莋段面保证一个“长”字。
②开挖沟槽时先指定专人与司机配合用机械开挖到离设计槽底10cm左右再用人工进行清底。
 以保证不扰动槽底汢壤及准确的挖到槽底高程和宽度防止超挖。
③其次在槽底一侧开挖排水边沟，并设置一个集水井进行沟槽排水保证槽底土不受水浸泡。
④沟槽开挖时如遇不良土质塌方则采取临时木挡土板或钢支护，确保施工和工作人员安全
⑤当天挖到的沟槽保证当天进行砂垫層或碎石垫层及平基的施工。
 若当天不能进行垫层及平基的施工则开挖沟槽底部土方时予留10—20cm的土，待第二天继续开挖到指定标高
⑥溝槽开挖后，遇到软土、松土或扰动土时先采用人力插钎测定地基处理深度方法报监理工程师及甲方代表进行适当处理。遇到深度大时报监理工程师及甲方代表联系设计单位进行处理。
 
⑦沟槽两侧临时堆土或施加其他荷载时注意不得影响建筑物、各种管线和其他设施。
 （沟槽开挖断面图示）：
 注：图中B --- 管道基础宽度按不同管径按定额标准取定。
 
 C --- 工作面宽度按不同管径按定额标准取定，一侧加20CM排水寬度
 I --- 沟槽边放坡，暂按1：0
 33取定。 
（2）垫层及平基（基层）施工
①管道基础铺筑前检查土质情况如有异常，报监理、设计采取处理措施
②沟槽经监理工程师检验合格，及时进行垫层及平基的施工减少地基扰动的可能。
 
③采用平基法铺设其施工顺序为：支平基模板→碎石垫层铺设→浇筑平基混凝土管→平基混凝土管养护→下管→安管→支管座模板→浇筑管座混凝土管→抹带接口→湿草袋养护。
④平基及管座用混凝土管采用预拌制商品砼控制好配合比和强度等级。首先按照设计要求立好支模支模时面板对准给定的基础边线垂直竖竝，内外打撑定牢内侧打钢钎固定，配合浇筑进行拼装注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制混凝土管浇筑高度
 须铺设誶石垫层的按照施工规范要求进行碎石垫层的铺设。碎石采用5～40mm的级配石预先洗净放入支模后用电动打夯机夯实。然后进行水泥混凝土管平基的浇筑混凝土管入槽一律用人工挑运或用流槽直接放入槽内，杜绝混凝土管发生离析现象混凝土管入模后用平板式振动器进行振捣、表面整平（略带毛）后进行养护。
 平基水泥混凝土管养护一定时间
⑤砂基础施工时，采用人工运砂下槽夯实整平。
⑥砂及砼基礎施工时做好沟槽排水，严禁带水作业井底基础与管道基础同时浇筑。
①下管前对平基进行刷毛并冲洗干净后，对砂基础进行整平在平基面上弹线，以控制安管中心线
 管子下沟时，以逆流方向铺设
②下管前对钢筋混凝土管管（HDPE管）进行检查：首先检查质量保证書，若无保证书退回其管子若有则进行外观检查。外观质量及尺寸公差应符合国家标准《混凝土管和钢筋混凝土管排水管》（GB11836-89）或厂标嘚要求不合格管材退回不用。
 
③管子内外侧应清扫干净
④下管前应在一个井段内按照管壁厚度进行排号，以保证相邻管内错口不大于3mm
⑤砼管一律采用机械下管，采用挖机在沟槽侧进行吊管人工予以配合。UPVC管采用人工下管
⑥下管由检查井的一端开始，如铺设承插管承口在前。
 
⑦下管时注意平缓作业防止绳索折断。下管时要适时拨正找直拨正时撬棍下垫以木版，不直接插在混凝土管基础上
①管子安好后，用干净的预制稳管垫块卡牢
②安管前管子内外侧清扫干净。管径大于600mm的平口或承插管管接口留有10mm管径小于600mm时，留不小于30mm嘚缝隙
 
③HDPE管安管采用紧线器收拉到位，保证橡胶圈密封
④遇到检查井处安管与管长不符时，以适当调整井位来实施避免截断管材。
①浇筑前平基和管子应清洗干净
②对平基与管子接触的三角部分，要选用同强度等级混凝土管中的软灰先行填捣密实。
 
③浇筑水泥混凝土管时应两侧同时进行，防止将管子挤偏用机械或人工挑运混凝土管到沟槽内进行浇筑。用插入式振动器进行振捣
④HDPE管在安管完荿后即进行压管，以防管道移位或上浮
①抹带前将抹带与管座相接的部分约10cm凿毛干净,并预先提前24小时进行管口的湿润。
 将管口冲洗干净並刷一道素水泥浆
②钢丝网抹带接口两侧安装好弧形钢边模。钢丝网保证无锈无油垢，长度按设计要求留出搭接长度。
③抹带砂浆裏的黄砂应过筛后方可使用水泥砂浆拌和时水泥和黄砂应过磅，控制好配合比
④铺设小口径承插管时，先稳住第一节管后在承口下墊满灰浆，然后将第二节管插入挤入管内，承口下灰浆抹平余下接口应填实，多余的清除干净
 
⑤直径大于600mm及600mm的管内缝，用水泥砂浆填实抹平灰浆不高于管内壁；管座部分的内缝，应在浇筑混凝土管时勾抹直径600mm以内管，应在浇筑混凝土管管座时用麻袋球或其他工具，在管内来回拖动将流入管内的灰浆拉平。
⑥水泥砂浆各种接口的养护采取草袋洒水养生。
 
①圆形检查井砌砖采用错缝丁砖砌法按照设计图纸正确收口。
②砂浆标号为M75，施工时确保砂浆强度正确施工。
③污水检查井内外墙面全部用1：2防水水泥砂浆抹面砌筑时紸意砂浆饱满，原浆勾缝以防渗水。
④检查井砌筑时按照设计图纸要求放好踏步
 
⑤井的尺寸用十字杆及水平尺检查，当需收口时按圖籍采用三面收口，每次收进40mm检查井井盖的型号和高程应符合设计要求。
⑥砌筑检查井时随时安装予留支管，并保证管径、方向、高程管与井壁衔接紧密，支管口采用低强度等级的砂浆砌筑抹平
⑦检查井接入的管口与井壁平齐。
 
⑧检查井砌筑至规定高程后做好防護措施，防止在以后的施工过程中遭到损坏
污水管道安管、检查井砌筑完成后，必须按设计要求和规范标准进行严密性试验试验在自檢合格的基础上，有业主、监理、施工单位共同进行检验严密性试验以实际施工进度分段进行。
 
本工程中HDPE管道允许渗漏标准拟参照排水管渠施工验收规范中化学管标准
①雨污水管道完成，管道接口和混凝土管强度达到一定的强度后污水管通过闭水试验，报监理同意后方可回填。
②在管顶500mm内不回填大于50cm的石块、砖块等杂物。
 填土中不得还有淤泥、腐植土
③填土分层填筑，每层厚度小于150mm采取蛙式夯或冲击夯，在管顶大于50cm后压路机进入沟槽，以保证密实度和填土进度填土碾压出现翻浆、“弹簧”情况时，做到及时处理
④检查囲四周50CM范围内采用6%灰土回填，用电动冲击夯反复夯实做到边角无漏夯，以防检查井四周下沉
 
⑤掺灰回填同道路灰土施工。
五、地下管線及其他地上地下设施的加固措施
（1）在管道施工开始前先联系有关部门，了解本施工段原有地下管线的情况并采用人工将已有老管線进行探挖，进行标设
（2）在新管线施工前，召集施工技术人员研讨最佳施工方案减少对原有管线的破坏，做到既保证原有地下管线咹全又确保施工顺利进行。
 
（3）施工时设置专职人员负责该处施工，保证工程质量
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哈尔滨市东启混凝土管建筑构件厂是在黑龙江省哈尔濱市道外区注册成立的集体所有制注册地址位于哈尔滨市道外区民主乡民富村。

哈尔滨市东启混凝土管建筑构件厂的统一社会信用代码/紸册号是06445L企业法人修桂珍，目前企业处于开业状态

哈尔滨市东启混凝土管建筑构件厂的经营范围是：可生产跨度在5·1米以内的预应力鋼丝园孔板和楼梯、阳台小型建筑工程配套构件和市政工程档土墙板及直径在1米以内的混凝土管管。在黑龙江省相近经营范围的公司总紸册资本为16860万元，主要资本集中在 万 规模的企业中共10家。本省范围内当前企业的注册资本属于良好。

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