静电除尘电压二次电压高跳停是怎么回事

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电收尘二次有电流无电压故障的处理
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发表于: 20:25:57 楼主
&&&&早上接到操作工的电话,说电收尘启动后,现场面板和主控室均没有显示二次电压,但是有二次电流显示。费了好多心思,终于找到了如下的图纸:&&&&&&根据这个图纸,可以看出电压和电流的测量都是取自整流变压器的二次测的,顺着思路,测量了ITF板子上的端子UH2432和GND之间电压,确实没有。然后再次测量UH2431和GND之间的电压,也没有。因此判断是整流变压器上端的电压信号没有送下来,立即前去现场检查。拆开后,看到是这样的东东:&&&&开始没拆开螺丝测量,加上导线上有氧化层,居然测量二极管的两端正反都是一样的100欧的电阻,后拆开螺丝,单独测量,才正常,因此判断此处没有问题。然后打开进电收尘的接线盒,有个开关,检修的时候可以直接打到接地状态的,就是第一张图纸最下面那个阻尼电阻后,虚线的开关位置,打开看,果真发现问题,开关居然是打到接地状态的,这种情况下,电压测量回路前面就双接地了,所以就没有电压输出信号了。恢复开关的状态后,再次投用后正常。根据现场拍摄的照片,上度娘查型号,图二上的那两个白色红字的东东(型号是2R90TC),叫放电管,具体参数如下:
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加TA为好友 发表于: 20:34:27 1楼
学习下&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&&
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加TA为好友 发表于: 20:38:03 2楼
看图上的器件,没有见过啊!
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加TA为好友 发表于: 20:40:23 3楼
是升压变压器吧?
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加TA为好友 发表于: 20:43:26 4楼
引用&消磁环01&的回复内容:&是升压变压器吧?&&是升压变压器的,电收尘都是高电压、低电流的。
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加TA为好友 发表于: 21:17:42 5楼
看不懂的说,真看不懂
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加TA为好友 发表于: 21:25:01 6楼
有电流没电压的现象就是负载短路了。静电除尘高压回路内阻较大,电极短路不会对变压器有影响。如果是高频升压电路(开关电源),会保护的。
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加TA为好友 发表于: 21:47:47 7楼
文章不错,学习了。这个应该是原创,是否给点儿奖励呀?!
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加TA为好友 发表于: 00:07:06 8楼
文章不错,学习了。&&
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加TA为好友 发表于: 00:26:43 9楼
引用&李纯绪&的回复内容:&有电流没电压的现象就是负载短路了。静电除尘高压回路内阻...&&是接地了。
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加TA为好友 发表于: 10:31:29 10楼
静电可以集尘,听说过,没有应用过!
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加TA为好友 发表于: 23:28:36 11楼
走走哥的文章,好久不见了。顶了再看。
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加TA为好友 发表于: 13:56:13 12楼
龙净环保电收尘器?哪个高压接地开关是很大的,接地状态投入不了电收尘
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加TA为好友 发表于: 14:55:01 13楼
还是喜欢看走走哥的文章&比较有价值啊
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加TA为好友 发表于: 19:25:33 14楼
真没见过这东东的说·····
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加TA为好友 发表于: 21:48:15 15楼
引用&extxiaoniu&的回复内容:&还是喜欢看走走哥的文章&比较有价值啊&&
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加TA为好友 发表于: 23:51:58 16楼
引用&gkong1_30&的回复内容:&龙净环保电收尘器?哪个高压接地开关是很大的,接地状态投...&&不是龙静的。那开关是蛮大的。
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加TA为好友 发表于: 11:41:32 17楼
LZ的电除尘联络箱设计存在隐患。打接地位置是要断开发生器,使电场内部接地。
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加TA为好友 发表于: 11:31:15 18楼
看不懂,电气图纸对模电感觉要求也很高啊
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加TA为好友 发表于: 23:29:03 19楼
引用&xihuan010&的回复内容:&LZ的电除尘联络箱设计存在隐患。打接地位置是要断开发生...&&本来是有个位置开关联锁了,现场检查发现位置开关--一个小限位开关估计接触不好,被短接了。不过电场确实也没工作。
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加TA为好友 发表于: 15:46:51 20楼
很好!学习楼主的跟踪报道!
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加TA为好友 发表于: 05:53:00 21楼
那电流显示也该不正常吧
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加TA为好友 发表于: 15:18:47 22楼
引用&王者之师---niujunpeng&的回复内容:&那电流显示也该不正常吧&&因为电流信号是mA级的,所以有显示也正常。
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加TA为好友 发表于: 16:39:59 23楼
真没见过这东东......
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加TA为好友 发表于: 07:16:02 24楼
很多故障原因没有造成直接破坏性,所以很难发现!
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加TA为好友 发表于: 16:58:40 25楼
有点复杂 看不懂。。。
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加TA为好友 发表于: 15:12:33 26楼
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加TA为好友 发表于: 10:11:37 27楼
三点式开关在室外吧?开关接地时,应该有放电声。电场内部短路也是此现象。
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静电除尘器运行时没有二次电压的原因及处理有哪些
提问者:网友
网友的回答
电除尘器结构包括电气及机械(本体)两大部分,其主要及功能分述如下;
1、电气部分:
电除尘器电气部分由高压直流电源装置(包括其控制系统、低压控制系统组成)
1.1 高压电源目前常配用型号为GGAJ02型。
该套装置一般包括高整流变压器、自动控制柜和电抗器;或电阻抗整流变压器和自 动控制柜。
该套装置能灵敏地随电场烟气条件的变化,自动调整电场电压;能根据电流反馈信号调整电场火花频率,使其工作在最佳状态下,达到最佳收尘效果。该装置有比较完善的连锁保护系统。同时液可按用户需要加配计算机管理和上位机。
1.2 低压控制系统及其功能可包括:
A.阴阳极振打程序控制;
B.高压绝缘件的加热和低温报警控制
C.料位检测及报警控制;
D.排灰及输送控制;
E.门、孔、柜安全连锁控制
F.进出口温度检测及显示;
G.通过上位机设定低压系统的功能和参数;
H.综合信号显示和报警装置。
注:根据需要选择设置上述功能。
2 机械(本体)部分
本体部分从结构来分可分为内件、外件和附属部件。
2.1.1 阳极系统
阳极系统由阳极悬挂装置、阳极板和撞击杆等零部件组成。
阳极板为收尘板,它是由δ1.2-δ1.5的薄板在专用轧机上成型的,我公司目前是480C型板型。由若干阳极板组成的阳极排平面应具有较好的刚性,保证其平面度在规定范围内,以保证阴、阳极间距的极限偏差。
2.1.2 阴极系统
阴极系统由阴极吊挂、上横梁、竖梁、上、中、下部框架、阴极线等零部件组成。阴极线为放电极,它是由专用设备制成的,我公司管状芒刺线,它是电除尘器 的关键零部件之一。
阴极吊挂是把整个阴极系统吊挂在顶部大梁上并引入高压负极。 由竖梁、上横梁、角钢等组成的平面结构的功用是固定上、中、下部框架和阴 极振打轴系。
2.1.3 阳极振打
阳极振打由阳极传动装置、振打轴系和尘中等零部件组成。
2.1.4 阴极振打
阴极振打由阴极传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系和尘中轴承等零部件(顶部传动)或阴打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件(侧部传动)组成。
振打装置时电除尘器的一个重要装置,通过振打使积附在板极线上的灰尘振落下来落入灰斗。
阴、阳极振打均采用侧面机械旋转锤振打。
由于阴极振打尘中轴承固定在带有负高压的阴极系统构件上,所以阴极振打轴端串连有一支电瓷转轴绝缘,以便隔离高压电。
2.2.1 进口封头(进口喇叭)
进口封头是进口烟道和电场外壳之间的连接过滤段。进口封头内部装有二至三道 气流分布板,其目的是使烟道中来的烟尘通过时气流尽可能均匀地进入电场内部。因为喇叭状接口有一个气流降速过程,所以一些较大陈立的灰尘易自然沉降而积附在封头和分布板上。因而在一些灰尘粘性较大的电除尘器中设置了热风吹灰装置和气流分布板振打(结构类似阳极振打)。
2.2.2 出口封头(出口喇叭)
出口封头是使净化后的烟气介入排气烟道的装置。它的结构形状同样对气流分布有关。一般情况下,在出口封头内部靠近与壳体相接的截面上间隔装有双层槽形(不开孔)出口气流分布板。
2.2.3 屋顶
屋顶是由内顶盖、外顶盖组成。其中的顶横梁是一个重要零部件,它担负阳极、阴极和支撑悬挂,载荷较大。因为高压(不管高压电流是装于顶部或地面)通过顶横梁引入阴极,为保证瓷套的干燥有利绝缘,绝缘子室内部设有加热装置。加热装置有二种型式的加热分别为电加热或附加空气加热。
2.2.4 壳体
壳体有单根立柱(或宽窄立柱)、侧封、端封、管撑等组成,是电除尘器刚壳受力支撑件,它与前后的进出口封头上下的底梁、屋顶、灰斗组成一个密闭的容器。
侧封上装有双层人孔门。
2.2.5 底梁和灰斗
底梁把壳体部件和灰斗连接成一体。灰斗是收集振落灰尘的容器。为了防止烟气流经灰斗,而降低除尘效率,灰斗内部装有挡风装置。灰斗角度需要用灰斗自卸。为防止灰尘温度降至露点以下使灰斗结灰,一个灰斗下部设置加热装置(个别全灰斗)。加热装置有两种,电加热或蒸汽加热。灰斗下口连接气力输灰装置或接抽板阀和排灰阀。
2.3 附属部件
2.3.1 走梯平台
走梯平台是为了方便电除尘器的就地操作、日常维护维修之用,所有主要维修点皆可通过走梯平台到达。
2.3.2 支承
支承位置在电除尘器底梁柱和支架立柱(水泥柱或钢支柱)之间。由于电除尘器是热体,支架立柱是冷体,因而支承除担负电除尘器载荷外,还需要有补偿热膨胀引起位移的功能。支承一般采用平板型复合材料(摩擦片)滑动轴承。
2.3.3 保温结构
为保证电除尘器正常运行,防止烟气温度因散热而降至露点一下,必须对电除尘器外壳进行保温。保温的基本原则是减少热交换,保温的基本要求是保证烟气介质的最低温度必须在露点以上20-30℃. 保温结构设计确定了保温材料的种类、主保温层厚度、外壳保护板的型式以及它们的用量。保温层结构供货范围符合供货合同规定。
2.3.4 接地
电除尘器在高电压下运行,且采用负电晕制,即阳极与壳体等电位。为保护高压设备和人身安全,必须对设备运行可靠接地。接地要求如下:
A、接地网应考虑全年均能达到2Ω以下;
B、接地网的设置,力求使周围对地电压均匀。
回答者:网友
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影响电除尘器运行参数的主要原因与对策
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1.概述  电除尘器一般是利用直流负高压使气体电离、产生电晕放电,进而使粉尘荷电,并在强电场力的作用下,将粉尘从气体中分离出来的除尘装置,其特点是除尘效率高,普遍在99%以上,设计效率最高可达99.99%,一般能保证除尘器出口含尘浓度为50—100毫克/米3阻力损失小,一般为49—196Pa,因而风机的耗电量少,按每小时处理1000m3烟气量计算,电能消耗约为0.2—0.8KW.h ,处理烟气量大,对烟气浓度的适应性较好,运行费用低。但其一次性投入与钢材消耗量大,占地面积大,对制造、安装和操作水平要求较高,对烟气温度变化较敏感,应用范围受粉尘比电阻的限制,据资料记载[1]:电除尘器最适合的比电阻范围为104—5×1010(-㎝),若在此范围外,则需采取一定的技术措施。  神一三期四台电除尘器是由捷克的机械部分和东德的电气部分组成,由于设计、制造、安装、均存在不合理因素,投运以来,运行参数一直不佳,从未达到设计参数,经过工程技术人员和有关专家的多次研究探讨,又经过机械、电控系统的技术改造,虽然有所好转,但仍未达到额定运行参数值。特别是近几年来,随着设备的老化,运行参数一直不稳,经常出现:二次电压低甚至接近为零或升至较低电压便发生闪络;二次电流升不起维持在低电流运行或二次电流不稳定急剧摆动等现象。根据我们多年的运行、检修经验和技术分析,对影响我厂三期电除尘器运行参数的原因及对策作以下探讨。2. 影响运行参数的原因分析2.1反电晕对运行参数的影响  电除尘器最适合的粉尘比电阻范围为104—5×1010(-㎝),而我厂粉尘比电阻经测试为 -㎝,超过此临界值则为高比电阻粉尘。所谓反电晕就是指沉积在收尘极表面上的高比电阻粉尘层所产生的局部放电现象。当粉尘比电阻超过临界值1010(-㎝)后,电除尘器的性能就随着比电阻的增高而下降。比电阻超过1012 -㎝,采用常规电除尘器就难以达到理想的效果。这是因为:若沉积在收尘极上的粉尘是良导体,则不会干扰正常的电晕放电,当如果是高比电阻粉尘,则电荷不易释放。随着沉积在收尘极上的粉尘层增厚,释放电荷更加困难。此时一方面由于粉尘层未能将电荷全部释放,其表面仍有与电晕极相同的极性,便排斥后来的荷电粉尘。另一方面由于粉尘层电荷释放缓慢,于是在粉尘间形成较大的电位梯度。当粉尘层中的电场强度大于其临界值时,就在粉尘层的孔隙间产生局部击穿,产生与电晕极极性相反的正离子,所产生的正离子便向电晕极运动,中和电晕区带负电的粒子。其结果是电流大幅度增大,电压降低。运行参数及为不稳,电除尘性能显着恶化。  电除尘器的性能超过临界值1010(-㎝)后随着比电阻的增高而下降也可根据欧姆定理来论证:电流通过具有一定电阻的粉尘的电压降为  △U=j * Rs= j *póR (V)  其中:j—粉尘层中的电流密度(A/cm)  óR——粉尘层厚度(cm)p——比电阻(-㎝)  作用于电极之间的电压为Ug=U—△U= U—j póR (v)  U—电除尘器外加电压  由上式可看出:如果粉尘比电阻不太高,则沉积在收尘极上的粉尘层中的电压降对空间电压Ug的影响可或略不计。但是随着比电阻的升高,若超过临界值1010(-㎝)后,则粉尘层中的电压△U变得很大,达到一定程度致使粉尘层局部击穿,并产生火花放电,即通常所说的反电晕现象。  概括地说,反电晕对电流—电压特性最明显的影响是  a). 降低火花放电电压,使二次电压降低;  b).形成稳定的反电晕陷口而发生电流的突变或非连续性,使运行参数及为不稳  c).最大电晕电流大为增加,在即将发生火花放电时,二次电流为正常电流值的好几倍。  防止和减弱反电晕的措施是:设法降低粉尘比电阻,使粉尘层不被击穿。主要方法有以下几种  4)采用高压脉冲供电系统,是彻底消除反电晕,解决高比电阻粉尘不易捕集的最有效的手段。其简单原理是在直流电压的基础上跌加作用时间很短的脉冲电压。直流电压为临界起晕电压,脉冲电压使气体电离产生电晕电流。这种供电方式,可在不降低电场电压的情况下,通过改变脉冲电压的频率和宽度来控制电晕电流。使沉集在收尘极上粉尘层的电晕电流密度和比电阻的乘积永远低于粉尘层的击穿电压,从而彻底避免反电晕现象。同时还将使电除尘器的能耗大幅度地下降,具有很大的经济效益。美国、日本、丹麦等国早已成功运行并已证实了实际的使用效果。是我国电除尘的发展、应用方向。  神一除尘器的粉尘比电阻经环保设备厂测试为 -㎝,是高比电阻粉尘,不利于收尘,运行中电场内经常发生反电晕现象,由于频繁的放电,严重影响运行参数的升高。根据这种状况并结合解决我厂除尘器的其他问题,前几年#5、#8电除尘器进行了宽间距改造,同极距由300mm加到400 mm, 运行电压由30KV升到45KV左右,同时又采用了高压微机控制,运行参数有所提高,在很大程度上防止和减弱了反电晕现象,但仍未完全消除。#6、#7电除尘器一直未改造,随着设备的老化,不仅反电晕现象时有发生,而且还暴露出电晕线肥大和阳极板粉尘堆积的情况,严重影响运行参数的稳定和提高,有待于今后作全面的改造。2.2电晕线肥大和阳极板粉尘堆积对运行参数的影响  电晕线越细,产生的电晕越强烈,但因在电晕极周围的离子区有少量的粉尘粒子获得正电荷,便向负极性的电晕极运动并沉积在电晕线上,若粉尘的粘附性很强,不容易振打下来,于是电晕线的粉尘越集越多,即电晕线变粗,大大地降低电晕放电效果,这就是电晕线肥大;粘附性很强的粉尘有时还会在阳极板上堆积起来。以上两种情况都会使运行参数明显降低。其产生的原因主要有以下几方面  1)除尘器低负荷或停止运行时电除尘的温度低与露点,水或硫酸凝结在尘粒之间及尘粒与电极之间,使其表面溶解,当除尘器再次运行时,溶解的物质凝固或结晶,产生大的附着力。  2)由于粉尘的性质而粘附,探索使用合适的煤种加以解决。  3)部分极板、极丝腐蚀严重,吸附在表面上的粉尘振打不易清除,虽然利用停炉机会更换部分阴极丝,但腐蚀的阳极板需等到大修才可更换。  4)漏风使冷空气从检查门、烟道、伸缩节、绝缘套管等处进入电场,不仅会增加烟气处理量,而且会由于温度下降出现冷凝水,引起电晕极结灰肥大、绝缘套管爬电和腐蚀等后果。  5)振打强度不够或振打故障,造成电晕线肥大和阳极板粉尘堆积,影响电流电压的升高。我们在日常实践中发现:当电流电压明显降低,经调整微机不起作用时,暂停电场几分钟(振打继续运行)重新投入后电流电压明显升高,而过几分钟后运行参数又返回原来状态,充分说明振打强度不够。98年针对阳极振打两电场共用一套易发生犯卡的问题对#6电除尘器进行双侧振打改造后,经过长期的运行观察我们发现不仅犯卡故障明显减少,而且电晕线肥大和阳极板粉尘堆积的情况也得以大幅度改善。2.3电晕闭塞对运行参数的影响  当含尘气体通过电场空间时,粉尘粒子与其中的游离离子碰撞而荷电,于是在电除尘器内便出现两种形式的电荷——离子电荷和粒子电荷。故电晕电流一方面是由于气体离子的运动而形成,另一方面是由粉尘粒子运动而形成,但是粉尘粒子大小和质量都比气体离子大的多,所以气体离子的运动速度为粉尘离子的数百倍(气体离子的平均速度为60-100 m/s ,而粉尘离子的速度小于60 m/s)这样,由粉尘离子所形成的电晕电流仅占总电晕电流的1-2%,随着烟气中含尘浓度的增加,粉尘离子的数量也增多,以致由于粉尘离子形成的电晕电流虽不大,但形成的空间电荷却很大,接近于气体离子所形成的空间电荷,严重抑制电晕电流的产生,使尘粒不能获得足够的电荷,以致二次电流大幅度的下降,若含尘浓度太大时,可能使电流趋于零,使运行参数明显下降、收尘效果明显恶化,这种现象称为电晕闭塞。其产生的原因主要有以下几方面  1)烟气含尘浓度大。据我们多年的观察发现:三期电除尘有时由于煤质的不同含尘浓度大时,电除尘的电流电压都受到不同程度的影响,(特别是一、二次电流下降尤为明显)下灰斗量很大,收尘效果恶化;同样工况的电除尘器,不作高压微机电控系统和振打微机电控系统的任何调整,有时电流电压很高,下灰斗量正常,说明烟气含尘浓度对电除尘的运行参数影响很大。  2)烟气流速(电场风速)增加,也会在不同程度上产生电晕闭塞现象。三期电除尘器设计的烟气流速为1.159m/s,若烟气流速超过此参数,则必然会影响到运行中电流电压的升高。电除尘器是负压运行,当本体的联结处密封不严而漏风时,冷空气就会从外部进入电场,使通过电除尘器的烟气流速增大,则在每一单位时间内停留在电场中的烟尘量增大,因而会在不同程度上产生电晕闭塞现象,使运行参数恶化。  为减小烟气含尘浓度大的影响,前几年利用大修将三期电除尘的电晕线由锯齿线改为适于捕集高浓度粉尘的芒刺线,改造后电晕闭塞现象明显减少;但随着近年来除尘器本体的老化,除尘器到大修周期因其他原因而未能及时安排大修,漏风增多未能彻底治理,导致电晕闭塞现象又有所增加,运行中二次电流有时明显下降,甚至使电流趋于零。2.4锅炉排烟温度和压力对运行参数的影响  烟气的温度和压力影响电晕始发电压,起晕时电晕极表面的电场强度、电晕极附近的空间电荷密度和分子离子的有效迁移率等,温度和压力对电除尘器性能的某些影响可以通过烟气密度ò的变化来分析。   ò=ò0 * T0/T *P/P0(kg/m3)   ò0——烟气在T0和P0时的密度(kg/m3)   T0——标准状态的温度(273 k)   P0——标准状态的大气压(101325pa)   T——烟气的实际温度( k )   P——烟气的实际压力(pa)  由上式可知:参数ò随温度的升高和压力的降低而减小,当ò降低时,电晕始发电压,起晕时电晕极表面的电场强度和火花放电电压等都要降低,致使二次电压升不起来。这是因为:当ò减小时离子的有效迁移率由于和中性分子碰撞次数减少而增大,因为在外加电压一定的情况下,这将导致电晕极附近的空间电荷密度减小和收尘极的平均电流增大。电晕极附近的空间电荷密度减小,导致在电晕极表面以较低的电场强度获得一定的电晕电流,于是当ò减小时,为了在阳极板上保持一定的平均电晕电流密度,则外加电压必须降低,致使运行参数降低。  神一三期锅炉排烟温度最高可达到180℃左右,而电除尘器的最佳运行温度是140℃—150℃,在这种高温下运行将直接影响电除尘的二次电压和二次电流的升高。而烟气压力经过以前的测试影响不大,所以降低锅炉排烟温度有利于提高电除尘的运行参数。2.5.高压短路对运行参数的影响  高压短路直接影响电除尘运行参数,发生高压完全短路后,二次电流I2上升,二次电压U2=0,相应的电场失去除尘作用,为防止短路电流烧毁电场或损坏整流变,必须紧停相应的控制柜,可见:高压短路对电除尘运行参数影响最大。高压短路时的现象和原因主要有以下几方面  1)运行中的电除尘器当二次电流I2上升,二次电压U2下降(有时U2=0)就有高压短路的重大嫌疑;当I2.U2的变化值不大,则是由于烟气条件发生了变化,导致负荷加重,导致外部回路的压降降低,或是由于整变变二次输出抽头位置不合适以及电场绝缘降低的原因,此时应从电场本体上查出绝缘降低的原因,调整锅炉运行工况,或改变整流变的二次抽头位置。  2)当U2下降较大,二次电流表、二次电压表反向大幅度摆动时,即二次电压表瞬间下降至零值,而二次电流表瞬时大幅度上升时,此时多是由于电场本体内部阴极线或阳极板断裂或开焊,异极距在烟气流动条件下时大时小,甚至短路(此时I 2至表头,U2=0)整流变噪声忽大忽小,温升较高,从设备安全角度应紧停高压柜运行,待停炉后处理电除尘本体。  3)I2较正常值偏大,U2=0表针无摆动,其原因大多是  (1)电场内极板、极线完全短路或积灰短路、高压电缆对地击穿。  (2)电场或阴极绝缘瓷瓶严重受潮或进水绝缘降低甚至到0、进水使阴极绝吊杆在运行中放电而碳化完全失去绝缘作用,造成高压短路。高压瓷瓶破裂。  (3)变压器故障。  神一三期电除尘由于部分设备的老化,在运行中经常出现电场绝缘低、甚至为零或高压电缆老化对地击穿的现象,严重影响电除尘运行中的电流电压参数,急需利用大修进行部分设备的更换。2.6微机控制柜的运行环境及电除尘器升压变容量不足对运行参数的影响  微机控制柜的周围环境好坏直接影响到微机内部电控元件能否正确的执行和反馈控制,若电控元件集灰太多,势必会影响散热引起温度升高,从而误发信号、严重影响运行中的电流电压参数。三期电除尘由于投产安装时配电室密封不严,在电除尘运行时大量的灰尘进入配电室内,严重影响微机控制系统的正确动作,虽然加强了定期的清扫,但远远不能满足微机运行的需要。目前,除#5电除尘配电室经大修改造环境有明显改善外,#6、#7、#8电除尘配电室的环境在运行中仍很恶劣,急需彻底整改密封。  电除尘器的升压变对运行参数影响很大,由于神一电除尘器的机械部分由捷克制造,而电控柜和升压变由东德制造,设计时没有进行严密的配套计算,电除尘器的收尘面积太大,相当于国产30万机组电除尘器的收尘面积,升压变的容量较小。而升压变容量足够大时,负载变化对其输出电压影响很小,反之升压变容量不足则负载变化对其参数影响就大,由于设计时升压变与本体容量不配套,升压变的容量较小,所以,当电流上升时,变压器本身整流硅堆、阻尼电阻及高压电缆压降很大,从而降低了电场的电压,使电场电压和电流都不能升高,参数达不到额定的要求。  解决办法是:加宽极距,减少收尘面积,(#5、#8电除尘器以实施)但此方法同样受变压器最高允许电压的限制,电压达到额定的55KV时,变压器已经过流。故根本解决办法是更换大容量的升压变压器。3.结论:通过以上分析可知影响当前神一三期电除尘运行参数的主要原因有尘比电阻大。排烟温度高。部分极板、极丝腐蚀、变形、间距改变。振大强度不够。高压电缆老化;本体磨损漏风;部分保温箱漏风、漏雨、保温不足。升压变容量不足,运行参数达不到额定值。配电室密封不严,微机运行环境差。4.措施与对策:针对目前的情况应采取的措施及长远对策为选择合适煤种并合理燃烧、降低排烟温度。利用大修机会,更换腐蚀、变形的极板、极丝及不合格的高压电缆、彻底消除漏风、投入保温箱加热。彻底解决#6、#7、#8配电室密封不严问题。全部采用宽间距、双侧振打改造(#5、#8已采用宽间距、#6已采用双侧振打)。更换大容量的升压变压器或采用高压脉冲供电电源。
作者:未知 点击:259次
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