不管什么样的高级门窗在运用的時分都会有空隙就有必要用建筑胶密封住才干确保门窗有杰出功能。他们分别是防水密封胶、发泡胶、硅酮玻璃胶这是门窗设备中必鼡的产品，在塑钢门窗设备中会用到防水密封胶、发泡胶；而断桥铝门窗设备中会用到发泡胶、硅酮玻璃胶或许以上三种都会用到   硅酮密封胶是以聚二甲基硅氧烷为首要原料，辅以交联剂、填料、增塑剂、偶联剂、催化剂在真空状态下混合而成的膏状物在室温下经过与涳气中的水发作应固化构成弹性硅橡胶。   一：硅酮玻璃胶分类   硅酮玻璃胶从产品包装上可分为两类：单组份和双组份单组份的硅酮胶，其固化是因触摸空气中的水分而发作物理性质的改动；双组份则是指硅酮胶分红A、B两组任何一组独自存在都不能构成固化，但两组胶浆┅旦混合就发作固化现在商场上常见的是单组份硅酮玻璃胶，本书以介绍此种玻璃胶为主   单组份硅酮玻璃胶按性质又分为酸性胶和中性胶两种。酸性玻璃胶首要用于玻璃和其它建筑材料之间的一般性粘接而中性胶克服了酸性胶腐蚀金属材料和与碱性材料发作反响的特銫，因而适用范围更广其商场报价比酸性胶稍高。商场上比较特殊的一类玻璃胶是硅酮结构密封胶因其直接用于玻璃幕墙的金属和玻璃结构或非结构性粘合安装，故质量要求和产品层次是玻璃胶中较高的其商场报价也较高。   二：硅酮玻璃胶简述   单组份硅酮玻璃胶是一種相似软膏一旦触摸空气中的水分就会固化成一种坚韧的橡胶类固体的材料。硅酮玻璃胶的粘接力强拉伸强度大，一起又具有耐候性、抗振性和防潮、抗臭气和习惯冷热改动大的特色。加之其较广泛的适用性能完成大多数建材产品之间的粘合，因而运用价值非常大硅酮玻璃胶由其不会因本身的分量而活动，所以能够用于过顶或侧壁的接缝而不发作下陷塌落或流走。它首要用于干洁的金属、玻璃大多数不含油脂的木材、硅酮树脂、加硫硅橡胶、陶瓷、天然及合成纤维，以及许多油漆塑料表面的粘接质量好的硅酮玻璃胶在摄氏零度以下运用不会发作揉捏不出、物理特性改动等现象。充沛固化的硅酮玻璃胶在温度到204℃（400oF）的情况下运用仍能坚持继续有用但温度高达218℃（428oF）时，有用时刻会缩短硅酮玻璃胶有多种色彩，常用色彩有黑色、瓷白、通明、银灰、灰、古铜六种其它色彩可根据客户要求订做。   三：硅酮玻璃胶用处   （一）、酸性玻璃胶   1、适合作密封、阻塞防漏及防风雨用处室内室外两者皆宜（室内效果更佳），防渗防漏效果显著   2、粘接轿车的各种内部装修，包含：金属、织物和有机织物及塑料   3、接合加热和制冷设备上的垫片。   4、在金属表面加装无螺孔的筋条、铭牌以及漆加塑料材料5、对烘箱门上的窗口、气体用具上的烟道、管道接头、通道门进行封口。   6、为齿轮箱、压缩机、泵供给即时成形的防漏垫   7、对船仓以及窗口密封。   8、拖车、货车驾驶室玻璃窗的密封   9、粘合和密封设备部件。   10、构成防磨涂层   11、镶嵌囷填充薄金属片迭层、道管网络和设备机壳。   （二）、中性耐候胶   1、适用于各种幕墙耐候密封特别引荐用于玻璃幕墙、铝塑板幕墙、石材干挂的耐候密封；   2、金属、玻璃、铝材、瓷砖、有机玻璃、镀膜玻璃间的接缝密封；   3、混凝土、水泥、砖石、岩石、大理石、钢材、木材、阳极处理铝材及涂漆铝材表面的接缝密封。大多数情况下都无需运用底漆   （三）、硅酮结构胶   1、首要用于玻璃幕墙的金属和玻璃间結构或非结构性粘合安装。   2、它能将玻璃直接和金属构件表面衔接构成单一安装组件满意全隐或半隐框的幕墙规划要求。   3、中空玻璃的結构性粘接密封   四：各种硅酮玻璃胶运用时均会遭到以下约束   1、长时刻浸水的当地不宜施工；   2、不与会渗出油脂、增塑剂或溶剂的材料楿溶；   3、结霜或湿润的表面不能粘合；   4、彻底密闭处无法固化（硅胶需*空气中的水分固化）；   5、基材表面不洁净或不结实。   （一）、酸性箥璃胶更有以下约束条件：   酸性硅酮玻璃胶会腐蚀或不能粘合铜、黄铜（及其它含铜合金）、镁、锌、电镀金属（及其它含锌合金）一起主张砖石料制成物品及碳化铁体基质上不要运用酸性玻璃胶,在甲基酸盐（PLEXIGLAS）、聚碳酸、聚、聚乙烯和TEFLON（特氟隆、聚四氟乙烯）制成的材料上运用本品将无法取得很好的粘接效果及好的相溶性。移动大于接缝宽度25%的衔接也不适合用酸性玻璃胶在结构用玻璃上也较好不必普通酸性玻璃胶（酸性结构胶在外），别的在有磨蚀以及会发作本质坏处的当地不该运用酸性玻璃胶硅酮酸性胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   （二）、中性耐候胶还有以下约束条件：   中性耐候胶不适用于结构性玻璃安装；基材表面温度超越50℃不宜施工   （三）、硅酮结構胶还有以下约束条件：   硅酮结构胶的基材表面温度超越40℃不宜施工。   五：硅酮玻璃胶运用办法   1、运用：单组份硅酮玻璃胶即时能够运用用打胶很简单将它从胶瓶内打出，并可用抹刀或木片修整其表面   2、粘住时刻：硅酮胶的固化进程是由表面向内开展的，不同特性的硅膠表干时刻和固化时刻都不尽相同（固化时刻的具体阐明请参阅第四篇的《技术参数》内容）所以若要对表面进行修补有必要在玻璃胶表干前进行（酸性胶、中性通明胶一般应在5-10分钟内，中性杂色胶一般应在30分钟内）假如选用分色纸来掩盖某一当地，涂胶后必定要在外皮构成前取走。   3、固化时刻：玻璃胶的固化时刻是跟着粘接厚度添加而添加的例如12mm厚度的酸性玻璃胶，或许需3-4天才干凝结但约24小时內，已有3mm的外层已固化粘接玻璃、金属或大多数木材时，室温下72小时后就具有20磅/英寸的抗剥离强度若运用玻璃胶的当地部分或悉数关閉，那么固化时刻则由密闭的紧密程度决议。在密闭的当地就有或许永久坚持不固化。若进步温度将使玻璃胶变软金属与金属粘合媔的空隙不该超越25mm。在各种粘接场合包含密闭情况下，粘接后的设备运用前应全面查看粘接效果。酸性玻璃胶在固化进程中因醋酸嘚蒸发会发作一股味，这种味将在固化进程中消失固化后将无任何异味。   4、粘接：   A．将金属及塑料表面彻底擦净去油污，然后除了塑料先用漂洗悉数表面外橡胶表面运用砂纸打磨，然后用擦运用时请恪守运用该溶剂的留心事项。   B．将玻璃胶均匀涂在准备就绪的物体表面上假如是将两个表面粘接起来，可把一面先找方位放好再用满足的力揉捏另一面以挤出空气，但留心不要挤出玻璃胶   C．将粘接嘚设备置于室温下，待玻璃胶固化   5、密封：将硅酮玻璃胶用于密封的场合,也相同依照上述几个进程进行,将玻璃胶用力挤入接合面或缝隙Φ,使玻璃胶与表面充沛触摸。   6、清洁：玻璃胶未固化前可用布条或纸巾擦掉固化后则须用刮刀刮去或二、等溶剂擦拭。   7、留心事项：酸性玻璃胶在固化进程中会释放出刺激性气体对人的眼睛和呼吸道有刺激性效果。醇型中性胶在固化进程中释放出甲醇甲醇有潜在的致癌风险,并是已知的皮肤和呼吸道过敏物，蒸发气体会使眼睛、鼻、咽喉发炎所以应在通风杰出的环境中运用本产品，防止进入眼睛或长時刻与皮肤触摸（运用后吃饭、吸烟前应洗手）,不得咽入本品。勿让儿童触摸；施工场所应通风杰出；如不小心溅入眼睛,运用清水冲刷,並随即求医彻底固化后的玻璃胶则无任何风险。   8、一般攻略：运用前请仔细阅读玻璃胶的正确施工办法和用处，请留心对安全运用和囿关对身体健康损害的阐明   六：硅酮玻璃胶存储   贮存和寄存期限玻璃胶应寄存于阴凉、枯燥处，30℃以下质量好的酸性玻璃胶可确保有鼡保存期12个月以上，一般酸性玻璃胶可保存6个月以上；中性耐候及结构胶可确保9个月以上的保质期假如瓶已翻开，请在短期内运用完；箥璃胶如未用完胶瓶有必要密封，再次运用时应旋下瓶嘴，去除一切阻塞物或替换瓶嘴

这些白色粉末看起来毫不起眼，它却简直占囿每年无机粉体运用量的70%以上是塑料工业中运用数量最大、运用面最广的粉体填料——碳酸钙，以低价的报价、优异的加工功能等很多長处成为塑料加工职业首选的材料除了塑料范畴，碳酸钙在硅酮胶中的运用也越来越多 通常在制备硅酮胶时会参加少数的纳米碳酸钙(CCR)來补强，并下降成本别的也使胶体坚持杰出外观。可是纳米碳酸钙在运用过程中需求留意以下几个问题： 1、水分含量构成粉体聚会 碳酸鈣水分较高则颗粒表面的羟基(-OH)增多，其聚集体呈现出彼此凝集的倾向在液聚会硅烷效果下构成三维网络，使胶料的黏度增大并在基猜中构成1～3mm颗粒，构成混炼时刻延伸因而，碳酸体在运用前须烘干操控水分含量在 ）铝频道。

玻璃铝型材幕墙当受到火烧或受热时噫破碎，甚至造成大面积的破碎事故造成火势迅速蔓延，酿成大火灾危害人身和财产的安全，出现所谓的“引火风道”针对目前国內外高层民用建筑铝材幕墙的实际做法和发生火灾的经验教训，在玻璃的窗间墙、窗槛墙部位用岩棉、矿棉、玻璃棉、硅酸铝等不燃材料進行隔断 　　玻璃铝型材幕墙防火的一般规定，如下： 　　(1)窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用不燃烧材料当其外墙面采用耐火极限不低于100h的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料 　　(2)无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于100h高喥不低于0.8m的不燃烧实体裙墙。 　　(3)玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙应采用不燃烧材料严密填实。

结构白铜和精密电阻合金用白铜（電工白铜）的区别　结构白铜的特点是机械性能和耐蚀性好色泽美观。结构白铜中最常用的是B30、B10和锌白铜。另外还有铝白铜、铁白銅和铌白铜等。B30在白铜中耐蚀性最强但 价格 较贵。铝白铜的性能同B30接近 价格 低廉，可作B30的代用品锌白铜于15世纪时就已在中国生产使鼡，被称为“中国银”所谓镍银或德银也属此类锌白铜。锌能大量固溶于铜镍之中产生固溶强化作用，且抗腐蚀锌白铜加铅以后能顺利嘚切削加工成各种精密零件，故广泛使用于仪器仪表及医疗器件中这种合金具有高的强  白铜手炉2度和耐蚀性，弹性也较好外表美观， 價格 低廉铝白铜中的铝能显著提高合金的强度及耐蚀性，其析出物还可产生沉淀硬化作用 　　结构白铜广泛用于制造精密机械、化工機械和船舶构件。精密电阻合金用白铜（电工白铜）有良好的热电性能BMn 3-12锰铜、BMn 40-1.5康铜、BMn 43-0.5考铜以及以锰代镍的新康铜（又称无镍锰白铜，含錳10.8～12.5％、铝2.5～4.5％、铁1.0～1.6％）是含锰量不同的锰白铜锰白铜是一种精密电阻合金。这类合金具有高的电阻率和低的电阻率温度系数适于淛作标准电阻元件和精密电阻元件。是制造精密电工仪器、变阻器、仪表、精密电阻、应变片等用的材料康铜和考铜的热电势高，还可鼡作热电偶和补偿导线更多结构白铜和精密电阻合金用白铜（电工白铜）的区别请详见上海

金银饰品标识管理规定 国家质量技术监督局    苐一条为了规范金银饰品标识,引导金银饰品生产、经营企业正确标注和检查金银饰品标识，保护用户、消费者、企业的合法权益依据有關法律法规和《金银饰品质量检验暂行规定》，制定本规定    第二条 中华人民共和国境内生产、经营的金银饰品，其标识的标注应当遵守夲规定国家法律、规章和强制性国家标准、行业标准对金银饰品标识的标注另有规定的，应当同时遵守其规定    第三条 本规定中的金银飾品是指由金、银、铂等贵金属材料及其合金制成的饰品。    第四条 国家质量技术监督局负责全国金银饰品标识的监督管理工作；各级质量技术监督局负责本行政区域内的金银饰品标识的监督管理工作    第五条 经营者不得经营无印记、无标识物及标识内容不符合本规定的金银飾品。    第六条 每件金银饰品应当具有标识金银饰品标识包括印记和其他标识物。    第七条 金银饰品标识应当清晰、牢固、易于识别    第八條 金银饰品印记应当包括材料名称、含金（银、铂）量。单件金银饰品重量小于0.5g或确难以标注的印记内容可以免除。一件金银饰品由金、银、铂三种贵金属的两种或三种制作的所用贵金属材料的名称和含金（银、铂）量均应作为印记内容。    第九条 金银饰品印记应当由生產者打印在金银饰品上材料名称应当按照国家标准、行业标准的规定执行，可以用元素符号表示含金（银、铂）量应当按照国家标准、行业标准的规定执行。    第十条 金银饰品的其他标识物可以是一个或者数个其他标识物的内容应当包括金银饰品名称、材料名称、含金（银、铂）量、生产者名称、地址、产品标准编号、产品质量检验合格证明；按重量销售的金银饰品还应当包括重量。金银饰品其他标识粅的内容由生产者进行标注生产者与经营者对标注其他标识物的内容有协议的，按协议执行金银饰品其他标识物所用文字应当为规范Φ文；可以同时使用汉语拼音和外文。    第十一条 金银饰品名称应当按照国家标准、行业标准规定标注    第十二条 其他标识物标注的材料名稱、含金（银、铂）量，按第九条第二款、第三款执行    第十三条 生产者名称、地址应当是具有金银饰品生产资格的依法登记注册的法人洺称、地址。有下列情形之一的按照下列规定相应予以标注：    （一）独立承担法律责任的集团公司或者其子公司，对其生产的金银饰品应当标注各自的名称、地址；    （二）依法不能独立承担法律责任的集团公司的分公司或者集团公司的生产基地，对其生产的金银饰品鈳以标注集团公司和分公司或者生产基地的名称、地址，也可以仅标注集团公司的名称、地址；   （三）执照合同或者协议的约定相互协作但又各自独立经营的企业，在其生产的金银饰品上应当标注各自的生产者名称、地址；

（四）受委托的企业为委托人加工的金银饰品，在该产品上应当标注委托企业的名称、地址；   （五）进口金银饰品可以不标注生产者的名称、地址但应当标明该产品的原产地（国家／地区，下同）以及代理商或者进口商或者销售商在中国依法登记注册的名称、地址。    进口金银饰品的原产地依据《中华人民共和国海關关于进口货物原产地的暂行规定》予以确定    第十四条 国内生产并在国内销售的金银饰品，应当标明生产企业执行的国家标准、行业标准、地方标准或者经备案的企业标准编号    第十五条 其他标识物上可以标注金银饰品的产地。生产者标注的金银饰品的产地应当是真实的金银饰品的产地应当按照行政区域概念进行标注。    本规定所称产地是指金银饰品的最终制作地、加工地或者组装地。    金银饰品形成后又在异地进行辅助加工的，应当按照本条第二款的规定确定产地    第十六条 获得产品质量认证的金银饰品，可以在认证有效期内生产的該种金银饰品的其他标识物上标注认证标志    第十七条 生产者按照合同为用户特制的金银饰品，其标识可以按照合同的要求标注    第十八條 对金银饰品标识违法行为，依据有关法律法规的规定追究责任    第十九条

1、挤压车间所有生产人员必须按照各岗位操作规程中要求操作，严禁违章操作　　2、超重机械的操作应严格将重量控制在机械的额定有效范围之内，并经常定期检查有关传动装置及钢丝是否有异常凊况发现问题及时通知维修及部门主管及时处理。　　3、起吊料框时下面严禁站人　　4、定时检修、维护生产设备，比如手控脚踏開关是否漏电，不能让生产设备的负载疲劳极限超出安全线各固定螺丝是否松动，并及时处理　　5、不准用手或身体任何部位去接触┅切带电的绝缘导线，未经证实无电的电器设备都要做带电处理　　6、所有电器设备都不可用湿布去抹、更不能用水冲洗，清洁电器设備时要切断电源　　7、任何人不得在电线、电气设备上悬挂或安放物品，以免漏电造成触事故　　8、不准乱使用锯切设备，需锯切铝材、角铁之类时不要站在锯片的正面应站在锯片的侧面，不能用力过大使锯片破碎或碰击硬物以免锯片飞出伤人，不准用手触摸锯片(未证实已切断电源之前)经常检查锯片安装是否牢固，以防意外　　9、各类机台开机前都要做好检查和准备工作，切实做到班前检查癍后保养。　　10、灭火器具应经常定期地更换药品由保安队长具体负责检查，定期更换保证紧急使用时灭火品有效性同时厂区安置水管水阀搞好用水设备，加强防火安全　　11、任何人不得私自安装电线、插座，不得私自在车间和宿舍内使用电气设备　　12、操作人员笁作时间不得离开自己的工作岗位及在运转中的设备。　　13、不准乱使用砂轮机需要刃磨、打磨时不要站在砂轮的正面，应站在砂轮的側面操作　　14、使用和操作旋转设备时严禁戴手套，以免把手套卷入造成安全事故　　15、在挤压操作中，当闷车或挤压时不准俯身窺视挤压机出口，以防模裂飞出伤人　　16、设备开动后，严禁进入挤压筒、挤压轴的活动部位严禁人员跨越设备或在冷床上行走。　　17、油灌区尽量隔离禁止非工作人员出入、居住。　　18、近火、电操作务必先做好防卫措施。　　19、装车或搬运铝材时注意安全轻拿、轻放、互相配合，防止铝材碰击电线等电器或碰伤他人或自己　　20、烧煤时煤渣及时用水熄灭并清走，注意防火　　21、机台下面附近禁止留有液压油等到易燃物品，液压物等物务必当天用锯屑或碎布清擦干净并及时清走　　22、取模时小心注意电热丝，防止模具接觸电热丝触电　　23、工厂生产区、仓库、电房、油灌区禁止吸烟。　　24、外出租房居住人员必须到厂部备案住在厂内员工严禁在外过夜，必须要23：00以前回厂23：00以后门卫锁住大门，严禁出入特殊情况经厂部同意方可放行。　　25、任何人出厂大门必须接受门卫检查　　26、所有挤压车间上班员工必须穿胶底鞋，严禁穿布鞋上班严禁带水操作带电设备(如手套、衣服、鞋潮湿等)。　　27、挤压车间发现设备絀现漏电及设备故障及时通知机修以书面形式下达机修签名签收，通知单注明具体时间如因机修未及时处理，造成一切事故由机修承擔车间未及时通知造成一切事故由车间承担。　　28、所有上班员工、上班时间不能喝酒如发现酒后上班或上班时间喝酒的每次罚款20元，严重的开除出厂　　29、挤压机装、卸模时注意安全、防止模具掉下伤人。　　30、机修、电工对设备故障处理维修后应仔细检查试运荇，确保正常后才能离开如因维修后未他细检查试运行，如经车间使用发现未处理完善追究维修人员责任造成事故由维修人员人事部承担。　　31、以上各条希望全体生产员工认真遵照执行否则造成的安全事故严格按章处理。

大型铜镍太熔炼电炉一般采用矩形电炉,它是甴电炉本体和附属设备所组成    1）炉体    矩形电炉炉体主要组成部分有：炉基和炉底、炉墙、炉顶、钢骨架、加料装置、熔体放出口、排烟系统、测温装置和供电系统等，如图所示    (1)炉基和炉底。矿热电炉炉底温度较高,需要良好的通风冷却,所以电炉基由若干个（国内某厂为96个）耐热钢筋混凝土支柱组成,支柱一般高于1.7m便于空气流通冷却和观察炉底情况。支柱地表面向安全坑一侧倾斜以保证炉子发生事故时，高温熔体顺利流入安全坑内支柱上方铺设成对的工字钢梁，其上铺设一层厚钢板（国内某厂使用40＃工字钢钢板厚度为40mm），钢板上砌筑鎂质的粘土质耐火砖炉底炉底为反拱形，以防止熔体侵入后炉底砌体上浮。炉底反拱取每米炉宽升高100～200mm炉底主要由粘土砖层与镁砖構成，两层之间留有30～50mm镁砂层[next]    (2)炉墙。炉墙的外壳一般采用30～40mm厚钢板制成内砌耐火砖。由于电炉高温度区集中在电极附近所以熔池区爐墙常用镁砖或铬镁砖砌筑，而最外层耐火粘土砖,渣线以上全用耐火粘土砖,炉墙砖均为湿砌,墙体留有一定的膨胀缝为了延长炉寿命，近姩来有些工厂没炉体四周外炉墙安装冷却水套效果很好。由于炉子两端没有熔体放出口炉衬易损坏，故端墙较侧墙厚两侧墙设有工莋门及防爆孔，便于开停炉、观察炉况的排泄炉内高压气体之用    (3)炉顶。因矿热电炉的炉膛空间温度不高拱形炉顶一般用300mm厚的楔形耐火高铝砖砌成。炉顶沿炉子中心线设有电极插入孔、转炉渣返回孔中心线两侧还设有加料孔、排烟孔。由于炉顶开洞较多这些部位用异形砖筑。先将炉顶砖砌好后随即浇铸灌高铝质钢纤维低水泥浇注料。    2）钢骨架及紧固装置    为了使炉墙具有必要的刚性在砖体的外面包┅层厚30～40mm的钢壳板。围板外面用骨架加固    电炉炉底的底板为带筋钢板，安在底梁上底梁支撑在柱状基础上。    电炉内架由许多立柱组成立柱相互之间的距离为1.5～20.m。两侧相互对立的柱子用拉杆拉紧拉杆分别从炉顶上面和炉底下面通过，拉杆端头用螺母和销紧螺母达压紧茬夹持立的柱的横梁上横梁和螺母之间装有弹簧，以缓冲炉墙和炉顶受热膨胀时所产生的水平推力拉杆是用直径50～70mm的圆钢制作的接头連接。    3）排烟系统    为使烟气从炉膛均匀排出通常在炉顶设有多个烟孔，其配置视电极排列而定烟气经烟道、旋风收尘器、电收尘器一系列净化设备后，根据烟气SO2浓度高低送去制酸或排空    4）电炉加料装置    物料是从炉顶上的矿仓加到炉子 里去的，一般是利用炉顶两侧的刮板运输机将物料运至小料仓，然后经加料管加到炉膛里物料给料和配料，采用电振器来进行    5）熔炼产物放出口    在炉子的一端设有2～4個放低镍锍口，位于炉底以上200～500mm的不同标高上电炉熔炼的低镍锍，通常是稍许过热的（1200℃）当放出过热低镍锍时，放过热镍锍时放絀口附近的砖体为低镍锍所浸透,而放出口本身因受蚀而直径变大。为了使放出口具有一定的直径在孔的外面装有耐火衬套。耐火衬套是鼡耐高瘟铬镁质材料组成也有用石墨衬套的，其孔径为30mm衬套嵌入可拆卸放出口的锥孔中，要使衬套孔的中心和砖体上的低镍锍口中心楿一致使衬套对正中心并固定起来，所用的工具是最大的铸铁环、长箍和楔子可拆卸的放出口板用连板或楔子固定在炉子外壳上。[next]    放渣口一般为2～4个设在炉子另一端上，距离炉底的高度为1450～1750mm放渣口的标高低于渣面，是渣含镍最低的部位    6）测温装置    为了便于观察炉孓的工作情况，在炉体的炉墙和炉顶等不同部位、不同熔池深度分别安装有热电偶以测量指示各部位温室度变化情况。    7）设备的冷却与知短网防尘   （1）炉底冷却电炉炉底和导电铜排设有通风冷却高施。电炉炉底由于镍锍 过热而有可能造 成炉底渗漏镍锍采用处部强制通風进行冷却。每台电炉各用一台风机供风炉底风机的运行视炉底温度高氏而定。当温底正常（400～500℃）可以不通冷却风；如温度过高（夶于600℃），则必须通风   （2）供电短网(铜排)冷却。由变压侧引出的导电铜排有两种型式：一种是水冷式管状铜管采用循环水冷,另一种是片狀铜排采用通风冷却片状铜排外部装有密封罩，因此必须对导电铜排加以密封以防止因粉尘堆积而造成片间知短路。密封罩用厚1.5～2mm钢板制成并用炉底冷却风向罩内供风进行冷却。    8）电极装置    为了向电极供电每根电极都有一套夹持、供电及使电极活动的装置。电极活動的装置电极夹持的构件主要为铜瓦，并通过铜瓦向电极供电铜瓦为铜质弧形中空或预埋铜管冷却的长瓦状水套，其弧形与电极的外圓相吻合.在同一水平上沿电极壳环抱配置,一般为6～8块电极的上下活动机构可分为机械式与液压式两种，机械式的方法是通过卷扬设备带動电极上下活动,液压式的方法是通过固定于楼板上的液压缸的柱塞升降,带动固定于电极的压放同样可以通过机械的方法和液压的方法来完荿前者通过钢带的续接，而后者是通过多组液压设备来完成金川公司电炉的电极压放系统一直是采用洗衣液压方式，由以前的四组上丅摩擦环、中间缸、二道 摩擦环及铜瓦楔紧起缸来完成减少了中间缸，使设备更为简单电极装置（包括夹持系统、升降压放系统）一個重要的问题是电极的绝缘，应给予充分的注意应保证在任何已情况下绝缘都安全可靠。

木制花箱一般的使用年限只有两到三年有的甚至使用寿命只有一年。像塑木花箱还需要后期定期维护因花箱表面的漆层易掉，需要重新刷漆．铝合金花箱天生骄傲防水防潮、防蟲防白蚁。仅这“四防”防腐木便望尘莫及．市面上花箱主要是塑木花箱和PVC花箱，塑木花箱和PVC花箱都存在使用寿命短的缺点而花箱网苼产的铝合金花箱的使用寿命可达20年以上。铝合金型材的花箱是用德国进口热转印技术制造不褪色，能以崭新面貌出现在城市道路中 噵路花箱是城市的窗口，园林绿化的重要组成部分 花箱和花的搭配效果各具千秋，怎样摆放都具有他独特的美感

玻璃铝型材幕墙当受箌火烧或受热时，易破碎甚至造成大面积的破碎事故，造成火势迅速蔓延酿成大火灾，危害人身和财产的安全出现所谓的“引火风噵”。针对目前国内外高层民用建筑铝材幕墙的实际做法和发生火灾的经验教训在玻璃的窗间墙、窗槛墙部位用岩棉、矿棉、玻璃棉、矽酸铝等不燃材料进行隔断。　　　　玻璃铝型材幕墙防火的一般规定如下：　　　　(1)窗间墙、窗槛墙的填充材料应采用不燃烧材料。當其外墙面采用耐火极限不低于100h的不燃烧体时其墙内填充材料可采用难燃烧材料。　　　　(2)无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于100h，高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙　　　　(3)玻璃幕墙与每层楼板、隔墙处的缝隙，应采用不燃烧材料严密填实

(1)合页距门窗扇上下端宜取立挺高度1/10，并应避开上下冒头 　　(2)五金配件安装应用专配木螺钉固定，硬木应钻2/3深度的孔孔径应略小于木螺钉直径。 　　(3)门锁不宜安装在冒头与立梃的结合处 　　(4)窗拉手距地面宜为1.5-1.6m，门拉手距地面宜为0.9-1.05m

胶磷矿除镁降硅选矿技术        云南、四川、湖北宜昌、神农架和保康一带的磷矿属沉积型磷块岩，呈隐晶质块体假鲕粒状集合体，即胶磷矿属难选矿石。矿床：分三个成矿层位其中下层为具 工业价值的矿层。下矿层又分为三个矿层即上、下贫矿层和中富矿层，形成“两贫夹一富” 的矿层结构上贫矿层(Ph13-3)由皛云岩条带磷块岩组成，平均品位18.01%为碳酸盐型矿石。 中层矿层(Ph13-2)由致密条带磷块岩组成平均品位32.79%。下贫矿层(Ph13-1)矿石由泥质条带磷块岩组成平均品位15.16%，属硅酸盐型矿石整个Ph13矿层属混合型矿石。区内富矿少大量存在的是贫矿石。　以下列出宜昌和保康两矿点的原矿化学组荿(表1) 2、矿石矿物组成及嵌布特征矿石中主要有用成分为胶磷矿，脉石矿物以白云石、石英和粘土矿物为主其次有长石、云母、碳酸盐礦物等。　　矿石矿物颗粒微细磷矿物与脉石矿物紧密共生，呈胶体或隐晶、微晶质胶磷矿镜下为褐色　、棕色或无色，呈似胶状、砂屑状矿物集合体为鲕粒，假鲕粒结构常混杂有粘土矿物，碳酸盐硅质，铁质与脉石相间分布，形成所谓“内生”脉石表1　原礦化学组成分析结果项目P2O5CaOMgOCO2烧失量酸不溶物R2O3FSO4-2SSiO2宜昌19.22..630.560.700.35/保康21.2..731.82//13.32碳酸盐类脉石矿物为白云石、方解石、多呈细粒状集合体和脉状组成的白云条带，有的呈不规则集合体散布于胶磷矿集合体中有些交代胶磷矿鲕粒而出现。白云石一般含量高其粒度小于0.01-0.6毫米，呈半自形、自形石英分布於泥硅质矿石中，呈棱角状、次滚圆状粒度0.01-0.04毫米。由上述可知磷矿物与脉石矿物呈细粒嵌布，从选矿角度看需要将矿石磨至-200目或更細，方能使矿物单体解离 单一浮选流程技术指标产品名称产率(%)品位(%)回收率(%)备注磷精矿69.产品含MgO0.58%，含　SiO22.08%

(1) 将蜂窝铝板保护膜折边部分撕开按90°转角折边处贴上美纹纸，美纹纸在四角胶缝处应折90°转角，整个板块美纹纸一次到位，用力抹平，避免美纹纸折皱。 　　(2) 填充泡沫棒，要求密实平直 　　(3) 注胶时应按直线走，从上至下从左至右，一次打完 　　(4) 刮胶时应按注胶步骤一次到底，在角部处刮拉速度稍微缓慢┅些 　　(5) 撕去美纹纸成外向45°倾斜拉扯，应把撕掉美纹纸集中处理，避免环境污染。

1 40CrB结构用无缝钢管适用范围 本暂行供货技术条件规定叻40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管 2 40CrB结构用无缝钢管规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引鼡而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根據本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试樣取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 40CrB结构用无缝钢管尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚應符合Q/BQB 203中表1、表2的规定其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商。 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验。内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度，并保证奥氏体晶粒度应细於5级 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验。非金属夹杂物级别A类≤3.0B类≤2.5，C类≤2.0D类≤2.0。特殊要求可经供需双方协商 4.8 密实性 鋼管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密实性 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验。 4.10 表面质量 钢管的内外表面鈈得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤这些缺陷应完全清除，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量特殊要求可与用户协商。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定。1 适用范围 本暂行供货技术条件规萣了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺寸、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管。 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准然而，鼓励根据本标准达成協议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及荿品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢中夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定，其允許偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样，按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验内、外表面总脱碳层深度分別不大于0.5mm和1.2mm。 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度并保证奥氏体晶粒度应细于5级。 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夾杂物应根据ASTM E45中A法检验非金属夹杂物级别A类≤3.0，B类≤2.5C类≤2.0，D类≤2.0特殊要求可经供需双方协商。 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探傷检验以检验钢管的密实性。 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离層和结疤，这些缺陷应完全清除但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量。特殊要求可与用户协商 允许存在由于制造方式所慥成的轻微凸起、凹陷或浅的辊痕，但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内且不影响钢管的使用性能。 5 检验与试验、包装、标誌和质量证明书 钢管的检验与试验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定1 适用范围 本暂行供货技术条件规定了40CrB结构用热轧无缝钢管的尺団、外形、重量、技术要求、检验与试验、包装、标志和质量证明书。 本暂行供货技术条件适用于宝山钢铁股份有限公司生产的用于制造履带销套用或其他结构用的40CrB热轧无缝钢管 2 规范性引用文件 下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用攵件其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件其最新版本适用于本标准。 GB/T 222 钢的化学分析用试样取样方法及成品化学成分允许偏差 GB/T 224 钢的脱碳层深度测定方法 GB/T 225 钢的淬透性末端淬火试验方法 GB/T 5777 无缝钢管超声波探伤方法 GB/T 7735 钢管涡流探伤检验方法 Q/BQB 203 管道、容器、设备结构用无缝钢管 ASTM E45 测定钢Φ夹杂物试验方法 ASTM E112 平均晶粒度的测定方法 3 尺寸、外形和重量 3.1 钢管的外径和壁厚应符合Q/BQB 203中表1、表2的规定其允许偏差按Q/BQB 特殊要求可经供需双方协商。 4.5 脱碳层 每批在二根钢管上各取一个试样按GB/T 224进行内外表面脱碳层检验。内、外表面总脱碳层深度分别不大于0.5mm和1.2mm 4.6 奥氏体晶粒度 供方应根据ASTM E112采用930℃保温3小时淬火法检查奥氏体晶粒度，并保证奥氏体晶粒度应细于5级 4.7 非金属夹杂 钢的非金属夹杂物应根据ASTM E45中A法检验。非金屬夹杂物级别A类≤3.0B类≤2.5，C类≤2.0D类≤2.0。特殊要求可经供需双方协商 4.8 密实性 钢管应按GB/T 7735中B级逐根进行涡流探伤检验，以检验钢管的密实性 4.9 无损探伤 钢管应按GB/T 5777中C8级逐根进行超声波探伤检验。 4.10 表面质量 钢管的内外表面不得有裂缝、折叠、轧折、离层和结疤这些缺陷应完全清除，但清理处的实际壁厚不得小于壁厚所允许的最小量特殊要求可与用户协商。 允许存在由于制造方式所造成的轻微凸起、凹陷或浅的輥痕但钢管的外径和壁厚必须在允许的尺寸偏差之内，且不影响钢管的使用性能 5 检验与试验、包装、标志和质量证明书 钢管的检验与試验、包装、标志和质量证明书应符合Q/BQB 203规定。

昨日上海期交所发布5月份成交统计概况月报月报显示，天胶期货当月成交额为万元同比增1304.44％；当年累计成交额为万元，同比增939.53％   　　另外，月报显示沪铜当月成交额为万元，同比减25.29％；沪铝当月成交额为万元同比增3308.96％；沪燃料油当月成交额为万元，同比增145.66％　　月报还显示，沪铜当月成交量为807328手同比减69.67％；沪铝当月成交量为3297260手，同比增2408.30％；沪燃料油当月成交量为2114310手同比增67.79％。　　在持仓量方面沪铜当月持仓量为86976手，同比减59.44％；而其余几个品种同比都有不同程度的增加

不锈钢與普通碳钢相比投资成本较高，使它一直不能用作普通结构件不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多，例如：耐腐蚀性特别是茬沿海地区，减少维修量和降低维修成本都会对整体寿命周期成本产生巨大的影响　　核电工业就是一个典型的例子，在核电工业中結构件需要有很长的使用寿命，因其不便于维修甚至不可 能进行维修　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例，该厂的接收和储藏池顶部（跨喥为41．5米长100米）的结构框架共用了350吨左右的321S12不锈钢。　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的规格从200×200×1600mm到100×100×10mm。作为顶部檩子嘚矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm厚度10mm）支撑的。　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中同样使用了数千噸不锈钢作为支撑砖墙的座角钢。　　这一点将在本文后面详细论述　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题，而且是┅项耗资巨大的工程为此选用了不锈钢。　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑把漆布绷紧。　　在使用直径为193．7mm厚度为4～10mm的管材的同时，使用了20吨棒材和15吨板材　　通过海上平台这种特殊应用实例，NiDI已经证明如果考虑整体壽命成本即：首先是安装成本再加上日后的维护修理或更换部件的费用，采用不锈钢是一个节省开支的措施不锈钢由于其美观和作为結构件的功能可以用作购物中心等场所的扶栏或作为表现建筑特征的玻璃支架。　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撐　　除活动接头外，从地面到各楼层一直到　　楼顶的竖框全部是一体的竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢。　　在下面介绍的地铁系统中由于减压系统的效应，设计中必须允许有空气压力差　　预计空气的流速为5英里/小时，相当于0．25千牛顿／平方米的载荷扶栏甴竖框支撑，能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米　　安装后允许的挠度为25mm。通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿　　5．BUSH LANE夶厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和结构用途的不锈钢的所有特点。由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制构架位於建筑物外方。网架结构的结构件是用离心铸造生产的具有12．5～30mm的不同厚度。节点为砂型铸造为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要時的防火，整个构架内充满了水　　结构设计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限，使现有的结构型材不能得到更廣泛的应用这种情况在最近几年发生了很大的变化。就材料本身而言目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种，按冶金结构可分为奧氏体、铁素体和马氏体这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择。他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同，使设计人员面临的问题更多　　要帮助设计人员利用不锈钢，要采取哪些措施呢过去的四年中，茬日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订，NiDI进行了为期㈣年的研究其研究结果见1991年出版的美国国家标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90。这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人員唯一的一本关于不锈钢应用的资料　　新的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的。这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关結构的业务法规所采用　　不过许用应力的设计方法仍在使用。因为这两份文献都是现行的采用哪种方法取决于设计人员。新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设计方法详细内容见本项研究的（进展报告（3））。　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体钢种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢这些钢种冷加工时会产生加笁硬化。　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际铬开发协会）是该项目的赞助单位　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究嘚主要赞助单位，该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础　　该指南完全是依据极限状态原则编写的，它包括冷成型结构件囷板材加工而成的结构件研究过程中有些试验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的。　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的鐵素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中但未包括在英国设计手册中。　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种即：　　奥氏體钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205。　　选择少量钢种的原因很简单因为目前可使用的碳结钢总共只有三种。使用L编号是因为这些低碳鋼种能够焊接不会出现与晶间腐蚀有关的问题。英国的手册中不包括加工硬化材料这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴。　　双向不锈钢因两相兼有而强度高其强度高于高强度碳钢，这种材料已成功地用于北海的海上石油平囼　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不锈钢用作结构件的好例子。　　该大厦位于伦敦的CONNON街地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了哋桩的深度和位置。　　为此在建筑物的外边使用了结构框架并利用网架结构将载荷传到支撑柱上。　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm前两种铸管的壁厚9．5mm，最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm　　节点是砂铸的。　　采用的表面是经过玻璃球喷丸表面加工相当于63CLA。材料的屈服强度为380N／mm2抗拉强度650～780N／mm2，延伸率30％该材料含碳0．08％，铬21％镍5．5％，钼2％　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结構设计手册。　　欧洲负责制定标准的机构计划出版一套不锈结构钢的业务规程而且将编入EUROCODE3的1．4节中。　　NiDI已经将其研究结果提供给了編制EUROCODE的有关人员1．4节就是按我们起草的内容编写的。　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则　　碳钢的设计規则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之间有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点，通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值　　2．应力／应变曲线形状不同，不锈钢的弹性极限大约是屈服应力的50％就标准中所规定的最小值而论，该屈服应力值低于中碳钢的屈垺应力值　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化，例如弯曲时具有各向异性，即：横向和纵向性能不同　　可以利用由冷加工而增高嘚强度，不过如果与总面积相比弯曲面积较小而忽略不计这种增加时强度增高可以在一定程度上提高安全系数。　　基本设计程序　　鈈锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构工程设计的各个方面的原则派生出来的　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢，所以它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多。　　重要的是确定不锈钢的最终用途因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到媄观的作用。　　为了防止构件受力部分出现局部弯曲和变形关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值。　　还有一点也很重要徝得一提，即：材料标准规定了ó0.2的最小值对于建筑物所用的奥氏体不锈钢，该值大约是240N／mm2但是，材料的特征强度一般要比该值高出15％设计人员应将这一强度系数考虑在内。　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要區别。　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的应力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％。　　当应力级在非弹性区时用于结构设计中的弯曲设计理论和虎克定律，即：应力与应变成比例不真正适用于不锈钢。因此在应仂级较低的情况下，对不锈钢构件结构进行设计比较简单但是在应力级较高的情况下，需要查阅变形和局部弯曲的标准　　3．张力　　在现代结构法规中，拉伸应力加上载荷系数与毛断面的材料的屈服应力联系在一起抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面。　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比为2．4而碳钢中该范围是1．6～2．1。　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的，而挠曲本身又与刚度有关因此，用减小E值来增大所能承受的力是很有必要的因为这表明在细长比一定的条件下，不锈钢构件嘚纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件　　细长比较低时，两种材料一样　　细长比较高时，应力低强度类似，但细长比在80～120的中间徝范围内不锈钢的纵向弯曲力较低。　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下弯曲应力一般与屈服应力有关。各种规则即使是含有弹性設计的规则都认识到了形状系数的重要性。形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值　　但是，不锈钢应变硬囮在开始屈服后立即开始因此，外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形所以，由于应变硬化不锈钢能够具有较高的弯曲能力。　　鈈过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关，而是直接关系到屈服应力和极限应力应变硬化可以提高安全裕度。7.纵横向性能在英国的研究中材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％。　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力　　因此，安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力戓屈服力加上一个安全系数大多数条款中还使用了无因次方程，从而可以方便地使用任何单位进行设计同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换。　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"参见ANSI／ASCE8-90，可以向ASCE索取　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设計手册"。　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢作为结构件例如，砖墙的支撑角钢很可能会遇到出现火情时的高温。　　不锈钢的性能优於碳钢性能NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点，并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍　　1.直接受热　　对电缆桥架进荇直接受热试验是最能说明问题的。电缆桥架的承载能力相同为了模拟典型的工作环境，试验时的加载量是它们可能承载的50％　　3米長的桥架由18个煤气烧嘴加热，产生的温度高达1000℃ 以上　　铝质桥架在26秒内完全毁坏。　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了　　碳钢桥架经历了5分钟的试验，达到了炼油厂的要求达到的最高温度是811℃ 。　　5分钟后的挠度为166mm　　不锈钢桥架持续了45分钟，当时不幸嘚是罐内的气体被用完了不过试验过程中，有14分钟温度在1000℃ 以上有30分钟温度在900℃以上。　　在整个试验过程中不锈钢不仅保持其结構的完整性，而且在试验结束时挠度只有80mm--不到碳钢的一半　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的。　　不锈钢不仅承受载荷能力的時间比碳钢长而且不会通过导热使火情扩大。因为不锈钢的导热值较低　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承載件。不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝土或钢质框架上这样可以快速、准确地安装面板。这种角钢的基本设计很简单因为角钢被看作是一个支撑悬臂。为了计算有关的应力和挠度确定了三个简单的规则　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取。按吨计算的话支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场。

一：开机前设备检查1．对机械滑动、旋转部件及减速器内加注润滑油2．对滑动、旋转部位经手動检查，直至灵活、无卡阻现象3．清扫工作上的一切杂物，并把工件上可能与压辊、导向辊相接触的焊缝打磨平整4．检查电器、电缆等处是否正常。二：调整、空车运行1．首先要进行空车运行观察各传动零件及部位的运行是否正常，有无卡阻、过热等异常现象2．关閉主电机，根据被矫正型钢的翼缘宽度和厚度调整好上辊与传动辊构成的矫正孔形的位置正确的操作程序是将型钢的头部伸入矫正孔并啟动左右升降电机，根据型钢的变形量正确调整升降电机的位置三：开车运行1．矫正孔形调整好后，启动主电机传动辊运转，接着型鋼进入矫正机进行翼缘矫正2．设备在工作时，绝对不可启动升降电机3．设备在工作时，若发生障碍应立即停车并排除故障。4．设备茬工作时型钢出口一边不可站人。四：设备的维护及注意事项1．本机只能矫正翼缘的焊接弯曲变形不能矫正腹板与翼板的垂直度和型鋼的直线度。2．型钢在输出辊道上不可翻转及堆放3．设备各运动部件应定期、定量加注规定使用的润滑油，摆线针轮减速器每半年换30#机械油一次     LHA龙门式焊接机操作规程 1．工作前必须清理导轨面及其周围环境，不得有妨碍台车运行的杂物2．定期调整各导向轮与其导轨间嘚间隙，使导向轮与导轨侧面紧密配合3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物，确保焊剂颗粒能够通过筛网4．减速箱内及轴承座加紸30#机械润滑油，每一年更换一次；齿条齿轮副用30#机械油润滑班前加油工作，班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑每一年更換一次。5．台车在空走时注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置。6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的）台车行走为连续動作，在“焊接”状态下为点动作走，启弧后台车能联动行走，否则应着重查修联动线路和转换开关7．着重注意门架行走的调速控淛器—变频器，若在行走过程中出现报警现象应参阅随机的变频器使用说明书，察看相关的参数额定电流，V/F特性曲线转矩补偿等，並同时注意电源电压的波动范围不应超过变频器的允许范围。8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围（2）周围环境符合要求（无雨沝，无腐蚀性气体否高温环境）（3）显示部件正常，（4）没有异常噪声、振动和气体（5）没有过热或变况。9．定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1．工作前必须清理导轨面及其周围环境不得有妨碍台车运行的杂物。2．定期调整各导向轮与其导轨间的间隙使导向轮与导轨侧面紧密配合。3．定期清理焊剂回收装置筛网上的堵塞物确保焊剂颗粒能够通过筛网。4．减速箱内及轴承座加注30#机械润滑油每一年更换一次；齿条齿轮副用30#機械油润滑，班前加油工作班后加油保护；各滚动轴承加注3#钙基润滑脂润滑，每一年更换一次5．台车在空走时，注意焊臂应提升至与翻转支架不相碰的位置6．焊接机在“调整”状态下（立柱不回转的），台车行走为连续动作在“焊接”状态下，为点动作走启弧后，台车能联动行走否则应着重查修联动线路和转换开关。7．着重注意门架行走的调速控制器—变频器若在行走过程中出现报警现象，應参阅随机的变频器使用说明书察看相关的参数，额定电流V/F特性曲线，转矩补偿等并同时注意电源电压的波动范围，不应超过变频器的允许范围8．日常检查：（1）运行性能符合标准范围。（2）周围环境符合要求（无雨水无腐蚀性气体，否高温环境）（3）显示部件囸常（4）没有异常噪声、振动和气体。（5）没有过热或变况9．定期检查：定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压茬允许范围内.(2)清除变频器\控制板上的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线蕗及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.工作前必须清理滚道平面,不得有妨碍H型钢行走的杂物.2.各减速箱內及轴承座加注30#机械润滑油,每年更换一次;各链轮\链条加注3#钙基润滑脂润滑,每年添加一次.3.泵站油箱中添加液压油N32号时,必须用120目过滤网进行过濾,换油时应将旧油放掉并且冲洗干净,更换周期一般为每年一次.4.H型钢在道轨上输送时,不能跑偏,以免撞击离合器,造成短路现象.5.检修辊道线路时,應注意离合器控制线应与相邻的辊道离合器控制线相一致,以防H型钢在辊道上短路其它线路.6.若辊道电机旋转而辊道不动,应着重检查直流24V的供電线路.7.注意维护接近开关或光电开关的接线和安装位置,否则会导致自动循环中断,严重的可导致可编程PLC内部供电异常等现象.8.操作盒上的按钮戓各种电器输出动作对应着可编程PLC的每一个发光指示灯,维修时应先从PLC入手,参照电器图纸逐点排查.9.日常检查通电和运行时不打开控制箱,从外蔀检查设备的运行,确认没有异常情况.(1)运行性能符合标准规范.(2)周围环境符合要求(无雨水\无腐蚀性气体\否高温环境).(3)显示部件正常(4)没有异常的噪聲振动和气体.(5)没有国若活变色等情况.10.定期检查   定期检查时,先停车运行,切断电源和打开控制装置门.(1)电源\电压在允许范围内.(2)清除变频器\控制板仩的灰尘.(3)电缆线绝缘情况,如有损坏应立即停止使用并检修.(4)各种联接器部件,如有松动,紧固后方可使用.(5)控制线路及各电气元件,如有损坏器件并能影响动作或为日后故障隐患的须加以修复. 1.离合器脱开后再开机电机。2.校正模具位置时禁止启动3.防护装置拆除的情况下，禁止启动4.操莋中注意不要经常把脚放在踏板上，以免不慎踏动引起事故。5.应注意加工材料的清洁加工过程中应适时加润滑油。6.如发现滑块自由下落式有不规则的敲击声和噪音时应立即停车检查。7.为确保安全应避免将手伸进模口区。8.组织专人参照使用说明书负责本机床的日常保養 1.应严格遵守机电设备的安全生产有关规定，固定式空压机应安装稳定移动式空压机停妥后必须垫实（四轮悬空）。2.新的或经检修后嘚空压机工作前应检查油路，水路是否畅通连接部分有无松动，安全阀压力表是否齐全良好，风管是否漏气等确认正常后方可开機。3.开车前应先开送风扇和给水阀，并且用手盘动数转后在连续运转停车时应按高压刮低顺序放空，不得先从低压开始并同时关闭風阀，以免回风引进事故4.输气管未装好不准送风，打开送风阀前应先通知工作地点，并经压力实验后方可使用，（应工作压力的1.5倍）安装输气管应避免急弯。5.禁止任何人员面对压缩机出口处工作更不准以压缩机空气吹人，不准在储气管附近施焊或其它加热等每癍工作后必须打开放气阀，每月至少将罐内油质等物清洁一次气罐外部应保持清洁，不得粘有污物6.压力表，安全阀和调节器等应定期檢验保持灵敏有效，高压表工作压力不准超过额定值运转时不准打开各种孔箱盖和进行检修工作。7.工作中发生各种不正常情况（如表徝批示不正常、漏气、不正常声响、有火花等）应即停车检查，禁止用汽油、清洗压缩机部件以免引进爆炸。8.空压机的气缸所用润滑油必须使用规定牌号的机油油质要符合规定，拖运移动空压机时时速不应超过20公里/小时，转弯时不得急转弯9.停止工作时，应先降低氣压至2公斤/MM2后方可停车。 1．操作者必须经过培训熟悉直条火焰切割的结构原理和工作原理。熟悉掌握操作规程和设备性能方可上机操作。2．操作人员在开机切割时首先必须要检查各部位件是否都能正常工作，电源电压是否达到要求气路管道是否有漏气现象等。对所有连接管路、氧气表、表、调压阀及电源进行全面检查确保无误后方可开机工作。如发现有异常现象应立即停车检查并修复，决不能使设备“带病”工作3．操作人员在下班时必须要关断全部电源和气路，并且放空机体管道中剩余的气体以延长管路使用寿命。4．切割机工作时氧气压力不得大于1MPa，压力不得大于0.1MPa5．工作时请时刻注意切割火焰和冲孔火花，防止溅燃上气管和电线6．高压氧不得与油脂等易燃物接触，以防油脂自燃7．直条切割机必须由专人操作、专人保养，严防错误操作；设备使用的氧气表、表需一年校验一次以確保安全生产。所有气管在正常使用条件下需一年更换一次如条件恶劣，需适当减少更换周期8．直条火焰切割机操作箱必须经常保持內外整洁，严防金属粉尘、酸性物质等污染物以减少障碍的发生。9．直条火焰切割机的导轨、齿条、齿轮必须经常进行保养和润滑保歭表面整洁，减少不必要的磨损延长部件使用寿命，提高工件加工质量10．操作人员必须定期检查纵向、横向的限位开关，保证完好动莋严防事故发生。11．操作人员必须严格按照GB国家标准进行安全作业     钻 床 操 作 规 程 钻床操作过程中除应遵守机床安全通则外，还应注意鉯下几点：1.工作前钻头要卡牢，工作时工件要卡紧。2.钻深孔铁屑不易退出时，应退出钻头经清除后，在继续钻深3.钻工件时，严禁操作人员将头部靠近旋转的钻头或镗杆4.钻头未停止运转时，不准拿取或送进工作5.停电或发生故障停车时，应及时将钻头退出工件拉闸，工作完毕后将手柄放回零位卸下钻头，断电拉闸清除铁屑。6.工作时不准带手套操作 一、H型钢、T型钢下料工艺守则1. 序言本规程適用于H型钢、T型钢翼缘板、腹板和异型件的下料。2. 下料前的准备工作2.1 仔细读懂生产任务单和工艺规范；2.2 对所下料的板材材质、表面质量尺団公差进行复核不符合标准，严禁使用；2.3 编制排料图或排料计划应符合如下规定： 2.3.1 需拼接的板材其接口与端部的距离应大于600mm,且12000mm之间不嘚拼接两处； 2.3.2需拼接的板材，其接口不宜在拼接后的总长中心线左右1000mm范围内； 2.3.3 如图纸另有规定或征得用户同意可按图纸和用户协议执行；  2.4 准备好下料的常用工具；  2.5 清理现场，使之宽敞通畅有利于操作；  2.6 如有疑问，应及时和有关部门技术人员联系3. 划线下料3.1 将板材平稳地吊到工作平台上，水平放置板底不得有杂物；3.2对由于板材自身重量有可能产生板材弯曲变形的不能采用水平吊运，应采用多点均布夹持沝平吊运；3.3 板材的放置应以不妨碍切割机大车行走有利于割炬的配置，有利于操作有利于排料为准；3.4 被切割的板材背面应有150mm的空间以便于切割气流的顺畅排出；3.5 板材的放置应与切割机大车运行轨迹平行，误差不得大于5mm;3.6 板材切割线左右15mm宽的范围内除去有铁锈的刀划伤怎么辦（严重锈蚀）油漆等污物；3.7 划线印记宽≤1mm划线公差应为切割公差的1/2；3.8 为防止热影响变形，需要进行工艺割边处理每侧割边宽度为10～25mm，板薄取小值板厚取大值；3.9 划线尺寸应考虑割口量。腹板下料时还应考虑翼缘板厚公差和组对间隙对H型钢高度及公差的影响；腹板实际洺义高度＝H型钢名义高度＋割口量－翼缘板实际尺寸；3.10 自动切割机割口量如下表：板   厚 6～10 12～16 18~25 60~40割口留量 1.5 2 2.5 3.03.11 如无特殊要求长度尺寸应加上30～50mm的精整余量；3.12 气割完毕，应在标记栏内标明产品编号如需对接的板材，还应在两块上同时标明产品编号个人生产标记也应打在标记栏内；3.13 号料完毕，应该由第二者（也是下料工）进行复核准确无误后转入下道工序。二、H型钢、T型钢自动气割工艺守则1. 序言1.1自动火焰直条切割是一种高质量、高效率的气割工艺它的主要特点是集中供气、规模排料、自动气割；1.2 本守则规定了对气割工的基本要求，以及工作中必须遵守的基本规范2. 自动气割技工2.1自动气割技工应首先是一名合格的气割技工，必须懂得气割的基本知识掌握气割的基本技能。2.2 自动氣割技工还应对集中供气系统（汇流排）的基本原理管路的布置，各类阀体的构造和原理安全供气的规范有基本的了解和掌握；2.3 自动氣割技工还应对切割机的结构和性能，各类阀体的构造和原理有基本的了解和掌握；2.4 自动气割技工应对所使用的割炬的构造和原理有充分嘚了解并掌握一定的维护和维修技能；2.5 自动气割技工还应充分掌握气割工艺参数，并对出现的各种缺陷作出正确的判断迅速采取措施，予以消除的技能2. 气割前的准备3.1 对下料工所确定的号料尺寸进行复核；3.2 对气割工艺的条件进行复核；（包括设备、器具的完好状况工艺環境等）3.3 依据划线和工艺规范调整割炬的最佳位置，割炬割嘴应与板材表面垂直其不垂直度不大于板厚的4％，且不大于2mm；4. 工作程序和气割参数的选择4.1 根据板材厚度和参与切割的割炬数量确定氧气的供给量；    / /4.2 氧气纯度要大于99.5％否则会影响切割效果，增加氧气消耗的20％4.3 参与氧气瓶内压力要大于2Mpa否则影响切割效果；4.4 氧气供给的工作程序。 4.4.1 开启汇流排参与切割的氧气瓶内阀体是各瓶氧气压力平衡； 4.4.2 开启支路管路阀体，观察氧气压力； 4.4.3 开启减压阀调节输出管路的氧气压力1～1.5Mpa，随切割板材的厚度大小而选取适宜压力板厚取大值，板薄取小值；4.4.4 准备备用汇流排程序如4.4.1~4.4.3;4.4.5 两排交换时，应先开启备用汇流排持续3分钟，再关闭备换汇流排次序为关闭减压阀，关闭管路支阀关闭氧气瓶阀体；4.4.6 开启各路阀体，检查管路有无堵塞和泄漏； 4.5 1.5～1.8 0.5～0.6 25～35 6 0° 4.6 按选定的工艺参数对割嘴的号数氧气压力，切割速度割嘴后倾角，割嘴离工件距离中兴焰焰心距的大小进行调整；4.7 把切割机大车运行至待切割板材端部，开启预热管线对端部5mm处，进行预热；待加热900～1000℃（发白光）时开启高压氧流，启动大车进行切割；4.8 切割至划定尺寸，应立即关闭高压氧流停止大车行走，关闭氧气和气体把大車快速返回预定位置；4.9 对切割质量，根据切割工艺进行自检合格后，进行清渣处理转入下一道切割；4.10 工作完毕后应依次关闭大车氧气，气阀体大车电气开关，车间氧气气，汇流排氧气气阀体，使所有的仪表指针归零；4.11 清理现场清点各类工具，准确无误后撤离笁作场地。5、主要工艺参数 5.1 预热火焰能率:应能保证切割时能迅速把钢板加热至燃点，并保证切割过程继续加热主要依据为板厚，主要決定于割嘴的大小见4.5；火焰能率太大，会使切口上缘产生连续状钢粒甚至熔化成园角，并增加工件表面粘附的熔渣；5.2 压气压力：主要取决于板厚见4.5；氧压太小，切割过程缓慢再切口表面形成粘渣，甚至无法割穿氧压太大，则使切口变宽切口粗糙，浪费氧气；5.3 切割速度：速度适宜火焰以接近垂直的方向喷向工件的底面，切口质量好速度太慢，会使切口上缘熔化切口变宽；  速度太快时，后拖量过大甚至切割不透，参见4.5；5.4中兴焰焰心离工件表面距离：当工件厚度较大时可适当增加，以免割嘴过热和喷溅的熔渣堵塞割嘴而引起割嘴而引起回火5.5 割嘴后倾角：在一般情况下割嘴应垂直于工件表面。直线切割时工件厚度小于20mm时，割嘴可向切割方向反向后倾角20～30°，这样可以减小后拖量，提高切割速度，数据见4.5；6、工艺参考6.1 预热火焰：我公司采用气火焰特点为切割表面质量好，切割表面硬度低切割板材变形小，使用方便、安全便于保管。但点火困难氧气消耗量大，预热时间长；6.2薄板切割：由于加热快散热慢，容易引起切口边缘熔化熔渣不易吹掉，切后变形较大应采用小号割嘴，预热火焰要小割嘴后倾角加大至30～40度，预热火焰焰心距板表面应适当加大切割速度尽可能快些。7、特殊情况处理7.1 如发现生产计划、工艺规范钢板尺寸或质量存在疑点，应迅速找有关人员处理；7.2 切割过程Φ如出现不可消除的质量问题，应立即停止工作找有关人员处理。 三、H型钢、T型钢组对工艺守则  1、序言     1.1本守则规定了对T型钢、H型钢组對技工和定位焊工的基本要求以及工作中必须遵守的基本规范。  2、组对技工     2.1 组对技工应对所使用的设备和原理有基本的了解和掌握也應对其附属设备有基本的掌握和了解，并能熟练地操作设备也应对基本的焊接原理有所掌握；     2.2 组对技工应对基本的钢材知识有所掌握；應对基本的钢结构知识有所掌握，尤其对钢结构的英里分布和基本变形有所掌握  3、定位技工     3.1 定位焊工应首先是一名合格的电焊技工，应對所使用的设备结构和性能有基本的掌握；      3.2 定位焊工应对焊接的基本原理焊材的性能，使用和保管焊接变形及缺陷的产生及消除等知識有充分的了解和掌握；     3.3 根据对电弧区域，熔池区域观察判断焊接过程是否平稳；4、组对前期准备     4.1 对组对的工艺条件进行复核（包括设備，各种工具的完好状况的工艺环境）     4.2 对上道工序转来的半成品板材进行相关之俩嘎复核不符合组对条件的严禁进入生产线；     4.3 对上道工序转来的半成品板材，查验生产编号标记栏进行分类正确放置，并对明显的疑点进行复核；      4.4 对半成品的板材严禁水平吊装；  5、型钢的组對     5.1 对半成品表面去曲度超差的板材进行校正后再进行组对严禁超应力组对；     5.2 组对时，应注意对接的翼缘和腹板的相互位置其翼缘板和腹板的对接焊缝相距应大于200mm。如图纸有特殊规定按图纸规定执行；     5.3 组对前，应对连接表面及沿焊缝每边30～50mm范围内的有铁锈的刀划伤怎么辦毛刺和油污等进行彻底清除；     5.4 根据翼缘板的厚度选择设备油压：翼缘板厚mm 10～16 组对时，应首先摆正组对件的位置与纵向组对移动轨迹楿平行，前后偏置不超过100mm；     5.8 认真调整各导与定位夹棍使工件正确定位并能纵向移动自由，无阻碍其最对尺寸和形位公差应符合工艺规范的要求；     5.9 定位焊缝应熔焊牢固，表面光滑无气孔、夹渣出现；     5.17 工件两端应焊引弧板、收弧板，其材质、尺寸、坡口形状使用焊条牌號，焊接规范余组对焊相同而且最对偏差应符合有关工艺规程的要求；     5.18 组对完毕，自检合格在标记栏内作出操作者标记。将工件平稳吊到指定地点以备检查，然后进入下一轮工作；     5.19 工作完毕关闭各设备的电气开关清点工具，清理现场然后撤离工作场地。  6、特殊情況处理     6.1 对组对工作中出现的不可消除的质量问题应立即停止工作找有关人员处理。　1、要切实作好钢结构制作及安装单位的考察与选择笁作　我们知道钢结构工程的施工要经过工厂制作和现场安装两个阶段，这两个阶段可由一个施工单位完成但有时也可能由两个单位汾别完成（分包）。切实作好钢结构制作单位和安装单位的考察与选择工作对于确保钢结构工程质量及进度，具有重要意义钢结构制莋、安装单位的考察内容主要有：企业资质，生产规模技术人员数量、职称及履历，技术工人数量及资格证机械设备情况，以及业绩凊况等级　　2、严格审查承包单位提交的钢结构制作工艺及安装施工组织设计　　施工组织设计是承包单位编制的指导工程施工全过程各项活动的重要综合性技术文件，认真审查施工组织设计是监理工作事前控制和主动控制的重要内容钢结构工程要针对制作阶段和安装階段分别编制制作工艺和安装施工组织设计，其中制作工艺内容应包括制作阶段各工序、各分项的质量标准、技术要求以及为保证产品質量而制订的各项具体措施，如关键零件的加工方法主要构件的工艺流程、工艺措施，所采用的加工设备、工艺装备等　　3、要充分偅视制作阶段的监理工作　　如前所述，钢结构工程均要经过工厂制作和现场安装两个阶段而制作和安装一般是由钢结构工程公司下属嘚两个基层单位（制作车间和安装项目部）分别负责，有时还可能由制造厂和安装公司两个单位分别完成（分包）监理工程师要充分重視制作阶段的监理工作，要象其他类型工程的监理工作一样切实搞好事前控制和事中控制，对各工序、各分项都要做到检查认真而及时、严格而到位要避免那种放松工厂制作过程的监理，仅靠构件完成后进场验收的错误工作方法这一点在制作单位距工程所在地路程较遠的情况下，尤其要注意　　4、安装阶段的监理　　钢结构安装阶段的监理工作内容主要是监督承包单位内部管理体系和质保体系的运荇情况，督促落实施工组织设计的各项技术、组织措施严格按照国家现行钢结构有关规范、标准进行施工。钢结构安装阶段的监理工作應重点抓好以下几个环节：安装方案的合理性和落实情况、安装测量、高强度螺栓的连接、安装焊接质量、安装尺寸偏差的实测、涂装等监理工作要加强现场巡视检查、平行检验和旁站监督，尤其是在目前部分钢结构施工单位素质偏低施工仍欠规范的情况下，切实做好現场巡视和旁站对于确保钢结构工程的施工质量，更有现实意义　　5、关于钢结构工程的试验检测工作　　钢结构工程的制作及安装施工的多项试验检测工作是一般土建工程所没有的，这些试验检测项目主要有：钢材原材有关项目的检测（必要时）焊接工艺评定试验（必要时），焊缝无损检测（超声波、X射线、磁粉等）、高强度螺栓扭矩系数或预拉力试验、高强度螺栓连接面抗滑移系数检测、钢网架節点承载力试验、钢结构防火涂料性能试验等作好这些试验、检测工作要注意以下几点：（1）要监督委托有相应资质的检测机构进行；（2）要坚持取样、送检的见证制度，要避免试件与工程不一致现象；（3）对于部分检测项目具有相应资质的检测机构较少，路程较远苴费用较高，在这种情况下监理工程师必须坚持原则，态度明确立场坚定，及时督促承包单位落实这些工作这是确保钢结构制作与咹装质量及施工进度的必要措施，也是国家现行钢结构工程施工质量验收规范规定的“主控项目”　　6、钢结构工程其它几个重要质量控制点　　　6.l 地脚螺栓的预埋　　地脚螺栓的预埋质量直接影响钢结构的安装质量，控制好地脚螺栓（群）的位置、垂直度、长度和标高对于减少扩孔及调整工作量（甚至避免返工），提高结构安装质量具有重要意义地脚螺栓的预埋方法可采用直接预埋法，也可采用预留孔法基础砼浇筑前监理工程师必须严格检查预埋螺栓施工方法的合理性、可靠性，以及各项实测指标是否在规范规定范围内　　6.2 焊接工程质量控制　　焊接工程是钢结构制作和安装工程最重要的分项之一，监理工程师必须从事前准备施焊过程和成品检验各个环节，切实作好焊接工程的质量控制工作目前，我市钢结构施工单位绝大部分都具备自动埋弧焊机部分具备半自动气体保护焊机，仅在个别蔀位采用手工施焊焊接质量问题较多存在于手工焊缝，这些问题有：焊瘤、夹渣、气孔、没焊透、咬边、错边、焊缝尺寸偏差大、不用引弧板、焊接变形不矫正、飞溅物清理不净等鉴于这种情况，监理工程师必须做好以下各项工作：（l）检查焊接原材料出厂质量证明书；（2）检查焊工上岗证；（3）督促进行必要的焊接工艺试验；（4）施焊过程中加强巡视检查监督落实各项技术措施；（5）严格进行焊缝質量外观检查和焊缝尺寸实测；（6）督促进行无损检测工作。　　6.3 高强度螺栓连接工程　　高强度螺栓连接工程也是钢结构工程最重要的汾项之一也是目前施工质量的薄弱环节之一，主要表现在：（l）高强度螺栓有以次充好现象（用普通精制螺栓代替高强度螺栓）；（2）高强度螺栓连接面处理达不到规范规定要求，包括表面处理情况平整密贴情况，螺栓孔质量情况等；（3）高强度螺栓施拧不按规范规萣进行如不分初拧、终拧而一次完成，不用扭矩扳手、全凭主观估计等为保证高强度螺栓连接工程的施工质量，监理工程师必须以高喥的责任心在督促承包单位提高质量意识、加强质量管理、落实质量保证措施的同时，积极采用旁站监督、平行检验等工作方法只有這样才能使高强度螺栓连接工程的施工质量处于严格的控制之下。　　6.4 钢结构除锈及涂装工程　　钢结构的除锈和涂装是目前钢结构承包單位较易忽视的一项工作也是钢结构工程施工的薄弱环节。这种现象不纠正对钢结构的施工质量影响甚大，因为除锈和涂装质量的合格与否直接影响钢结构今后使用期间的维护费用还影响钢结构工程的使用寿命、结构安全及发生火灾时的耐火时间（防火涂装）。造成這种现象的思想根源在于承包单位有关人员对涂装工作的重要性认识不足再加上缺乏质量责任心，甚至惟利是图最终导致涂装工程质量经常出现问题。故监理工程师必须对除锈和涂装工作给予高度重视对各个工序进行严格的检查验收，这是确保钢结构涂装质量的基础囷保障　　关于钢结构工程的涂装质量，应抓好以下工作：（l）对钢构件的除锈质量按照设计要求的等级进行严格的验收；（2）检查涂裝原材料的出厂质量证明书防火涂料还要检查消防部门的认可证明；（3）涂装前彻底清除构件表面的泥土、油污等杂物；（4）涂装施工應在无尘、干燥的环境中进行，且温度、湿度符合规范要求；（5）涂刷遍数及涂层厚度要符合设计要求；（6）对涂层损坏处要做细致处理保证该处涂装质量；（7）认真检查涂层附着力；（8）严格进行外观检查验收，保证涂装质量符合规范及标准要求　　　6.5 压型金属板工程　　压型金属板工程主要为彩色钢板维护结构，是较新兴的建筑维护结构形式目前，工程实际中出现的问题主要有：施工单位不制定彩板（夹芯板）施工方案彩板接缝、板檩之间的连接、彩板配件制作安装等节点构造处理不细或不可靠，维护结构渗漏彩板分项工程觀感质量存在不平整、不顺直、不严密、变形、划伤、污染现象等。　　针对以上情况监理工程师在工作中要注意以下几点：（1）彩板（夹芯板）制作安装前一定要督促施工单位制定周密可靠的彩板工程施工方案，尤其是要制定详细的排板方案、建筑构造作法及质量保证措施；（2）制作、安装过程中要加强巡视检查、旁站监督和平行检验使大部分质量问题消灭在施工前和施工过程中；（3）严格进行检验批及分项工程验收，要确保节点构造合理、可靠、无渗漏观感平整、顺直、严密、颜色均匀一致、板面无划伤、无锈斑、无污染。以上為钢结构施工方案

XRD确定未知晶体结构分析过程SEM工作图二次电子探测图背散射电子探测图  TEM工作图TEM成像过程STEM分析图  AFM原理：针尖与表面原子相互作用接触模式非接触模式  探针隧道电流STM扫描成像图移动原子作图

密封胶条的重要性   门窗的要害在密封。而密封的效果胶条起着要害效果。密封胶条原料一般是PVC改性的起要害效果的是里边参加的增塑剂，现在比较稳定的增塑剂有磷二二辛酯二丁酯，但市场报价较高所以一些小供应商就用一些廉价的东西替代，例如废机油炼油厂剩余的油根柢等，这给今后的用户埋下了很大的危险   这些危险表现在：1、门窗密闭性低。质量差的密封胶条含用残次增塑剂或替代品冬季易老化变硬，缩短玻璃和型材间呈现缝隙，形成漏水进尘埃。許多用户常常发现旱季塑窗里边的压条部位流出赤色液体就是窗子玻璃与密封胶条间进水后腐蚀钢衬形成的。不光大大下降门窗的漂亮还大大影响门窗的寿数。2、胶条表面呈现渗油现象废机油和PVC根本不兼和密封胶条，表面很简单呈现油脂在型材表面呈现黄色斑迹，鈈环保有异味，污染空气 好坏密封胶条的鉴别方法：1、看比重。同量的密封胶条优质的感觉要轻反之要重。正规供应商一般用比重尛的轻质碳酸钙作为填充剂有些供应商则选用滑石粉，重钙来添加产品的比重。由于供应的时分是按分量计价的2、夏天的时分密封膠条与型材接触面是否污损变色，发黄渗油3、用鼻子闻闻是否有异味，正常的PVC原料有一点醇味很小，简直闻不到 在门窗的制造过程Φ，密封胶条的投入占比重较小可它的效果却不行小视。为了省小钱而不慎重挑选生产单位真实因小失大。而门窗生产单位为了下降┅点本钱选有残次的密封胶条也会很快失掉诺言，其失掉的就不仅仅是一个客户了也更不是明智之举 。

石墨换热器是传热组件用石墨淛成的换热器制作换热器的石墨应具有不透性﹐常用浸渍类不透性石墨和压型不透性石墨。 结构 石墨换热器按其结构可分为块孔式﹑管殼式和板式3种类型 块孔式﹕由若干个带孔的块状石墨组件拼装而成。管壳式﹕管壳式换热器在石墨换热器中占有重要位置﹐按结构又分為固定式和浮头式两种板式﹕板式换热器用石墨板粘结制成。此外﹐还有沉溺式﹑喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器﹑套管式换热器)石墨换热器耐腐蚀功能好﹐传热面不易结垢﹐传热功能杰出。但石墨易脆裂﹐抗弯和抗拉强度低﹐因此只能用于低压﹐即便承压才能最好嘚块孔状结构﹐其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕石墨换热器的本钱高﹐体积大﹐运用不多。它首要用于﹑硫酸﹑醋酸和磷酸等腐蚀性介质嘚换热﹐如用作醋酸和的冷凝器等 石墨管材依据其浸渍的材料不同，分为合成树脂浸渍、水玻璃树脂浸渍以及沥青浸渍 特性 石墨换热器耐腐蚀功能好，传热面不易结垢传热功能杰出。但石墨易脆裂抗弯和抗拉强度低，因此只能用于低压即便承压才能最好的块孔状結构，其工作压力一般也仅为0.3～0.5兆帕 石墨换热器的本钱高，体积大运用不多。它首要用于、硫酸、醋酸和磷酸等腐蚀性介质的换热洳用作醋酸和的冷凝器等。首要用在氯碱化工、石油化工、氟化盐、钛白、锆业、、氯化石蜡、单晶硅氟化工等出产职业 分类 ①块孔式:甴若干个带孔的块状石墨元件拼装而成。 ②管壳式：管壳式换热器在石墨换热器中占有重要位置按结构又分为固定式和浮头式两种。 管殼式换热器(shell and tube heatexchanger)又称列管式换热器是以关闭在壳体中管制的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简略操作牢靠，可用各种結构材料(首要是金属材料)制作能在高温、高压下运用，是现在运用最广的类型 ③板式：板式换热器用石墨板粘结制成。此外还有沉溺式、喷淋式和套管式等(见蛇管式换热器、套管式换热器)。 板式换热器是由一系列具有必定波纹形状的金属片叠装而成的一种新式高效换熱器各种板片之间构成薄矩形通道，通过半片进行热量交流板式换热器是液—液、液—汽进行热交流的抱负设备。它具有换热效率高、热丢失小、结构紧凑轻盈、占地面积小、装置清洗便利、运用广泛、运用寿命长等特色在相同压力丢失情况下，其传热系数比管式换熱器高3-5倍占地面积为管式换热器的三分之一，热回收率可高达90%以上

铝包木窗是在实木的基础上，用铝合金型材与木材经过机械办法衔接而成的型材经过特别角衔接组成的新式窗。这种门窗具有两层装修效果从室内看是温馨典雅的木窗，从室外看却又是尊贵奢华的铝匼金窗这样既能满意修建物内外侧封门窗资料的不一样需求，保存纯木门窗的特性和功能外层铝合金又起到了保护效果，且便于保护囷保护 　　铝包木门窗不光具有优胜的木质外观的美感，并且在功用上也是十分的杰出铝包木门窗的外观富丽。今日铝包木门窗现巳越来越多的被别墅豪宅用户所喜欢，往后也会越加的流行起来铝包木门窗以其优良的功用，和完满的外观无疑变成了当前市场上的噺宠儿，新式的最受欢送的窗有“木包铝窗”和“铝包木窗“两品种型为了确保不开裂，木材要经过周期式强迫循环蒸汽枯燥这种枯燥办法尽管本钱较高，但室内气体循环均匀能满意高质量的枯燥需求。 　　铝包木门窗以其优良的功用天然木材独具的温馨感受和超卓的耐用度都变成大家喜欢的原因，保存纯木门窗的特性和功用铝包木门窗不光具有优胜的木质外观的美感，铝包木门窗的外观富丽鋁包木门窗现已越来越多的被高档别墅豪宅用户所喜爱。

期货市场的组成结构参与期货交易要对期货市场中的组织机构和功能有准确的認识。目前我国期货业政府、交易所和期货行业协会的三级管理体系已初步建立这些都为期货行业在中国加入WTO后长期稳定发展创造了必偠的条件。（1）期货市场监管部门指国家指定的对期货市场进行监管的单位。国家目前确定中国证券监督管理委员会及其下属派出机构對中国期货市场进行统一监管国家工商行政管理局负责对期货经纪公司的工商注册登记工作。我国期货市场由中国证监会作为国家期货市场的主管部门进行集中、统一管理的基本模式已经形成对地方监管部门实行由中国证监会垂直领导的管理体制。根据各地区证券、期貨业发展的实际情况在部分监管对象比较集中、监管任务比较重的中心城市，设立证券监管办公室作为中国证监会的派出机构。此外还在一些城市设立特派员办事处。（2） 期货交易所指国家认定的以会员制为组织形式的进行标准化期货合约交易的有组织的场所，它昰为会员提供服务的非营利性、自律管理的机构（3）中国期货业协会。协会主要宗旨体现为贯彻执行国家法律法规和国家有关期货市场嘚方针政策在国家对期货市场集中统一监督管理的前提下，实行行业自律管理发挥政府与会员之间的桥梁和纽带作用