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粘接聚丙烯材料f-2胶,f-3胶
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篇一：粘接材料-new 第七章．粘接材料的应用方法
第一节．粘接基础
一．断裂与修复 1．断裂：许多材料都会因为各种原因而断裂，特别是脆性的物体。破碎的文物由于各种原因，完整的比例不大。 打碎的物体，每片内部仍有内聚力，所以它们仍保持完整，但是把碎片对在一起，仍然不能使它恢复完整，因为内聚力的作用范围小于缝隙的宽度(*图-各种力作用范围)。 另外，在显微镜下观察，可以发现断面很不规则，即使是玻璃的断面，仍很不规则（*图）。因此这种断面很难再重新接合到原来的位置。接触面之间会有空气的存在，对粘接也有不利影响。 一旦断裂发生，新的断裂表面会被环境因素污染，那些断面处的原子的内聚力被污染物饱和，因此阻止重新恢复原来的分子间作用。 2．断裂的修复：因为断裂的表面不能自行接合，因此，需要采用其它的方法使断面接合起来，对文物进行的断裂的接合，目的是使能够研究和展览。 通常情况下对断裂的修复方法有各种方法，如机械的方法，焊接的方法和粘接的方法。 机械的方法：缝合、螺丝、铆钉、暗钉等，机械方法改变物体外形。 焊接的方法：焊接包括锡焊、铜焊等，焊接包括对金属的焊接，另外还有对塑料的焊接，这种方法改变被焊物体接合面的性质。 粘接的方法：通过胶粘剂的粘接力使固体表面连接的方法叫粘接或胶接。 凡是把同种的或不同种的固体材料表面连接在一起的媒介物质统称胶粘剂。 粘接是各种接合技术中最复杂的一种。 粘接的应用范围较广，应用条件选择范围宽。 粘接通过条件选择可不改变文物的现状与性质，因此更适宜于文物的修复。 二．粘接力的产生 1．化学键力 （1）共价键 （2）离子键 （3）金属键 2．分子间作用力 分子间作用力又称次键力，它包括范德华力和氢键力。范德华力又包括色散力、诱导力和取向力。 （1）取向力：极性分子和极性分子靠近时，二者的固有偶极因为取向而产生分子间的作用力，称为取向力。 （2）诱导力：极性分子和非极性分子靠近时，非极性分子被极性分子固有偶极所极化，产生诱导偶极，这种极性分子和非极性分子间的作用力称为诱导力。（3）色散力：非极性分子之间瞬间偶极处在异极相邻时产生的作用力。 （4）氢键力：带有负电荷的原子Y与电偶极很大的极性键X-H间的静电吸引作用。它的作用能量比化学键小得多，比范德华力大，但属于同一个数量级。 3．界面静电吸引力 当具有电子供给体和电子接受体的两种物质接触时，都可以产生界面静电引力。 在金属胶粘体系中，由于金属对电子的亲合力低，容易失去电子，而聚合物对电子亲和力高，容易得到电子，因此电子可从金属转向非金属，在界面产生接触电势，并形成双电层产生静电引力。 4．机械作用力 当充满被粘表面的缝隙及凹凸处的液态胶粘剂固化后，界面便产生啮合力，从而提高了胶粘强度。 三．粘接理论 目前还没有建立一个完整的粘接理论，现有的对粘接机理解释的理论有几种。 1．吸附理论 2．化学键理论 3．扩散理论 4．静电理论 5．机械理论 四．粘接现象的理论解释 为什么两个界面接触后能发生胶粘？哪些界面能在接触后产生胶粘？这与物质界面的本性有关，应该从被粘接两界面间结构的相互作用来认识。 以高聚物为基材（*）的胶粘剂，其胶粘能力则由高聚物表面结构和被粘体表面结构的相互作用决定，从高聚物结构出发，可以分为大分子聚集体作用和化学反应两个方面。 1． 大分子聚集体的作用 网状结构由线形聚合物经过交联而形成。线形聚合物是由链节（*）经过化学键联结成的大分子聚集体。链节含有各种各样的官能基团，不同的链节其内聚能不同，其中-CH2-集团的内聚能最小，为0.68千卡/克分子（*），由链节重复组成的大分子其内聚能将是多个链节内聚能的总和，而相互作用将比单个链节的作用强很多倍（*）。 当链节含有较大内聚能的基团如 N 和 O N 等时，由于能形成氢键，大分子之间的相互作用更大。 聚合物的分子量越大，链节重复的平均数越多，大分子之间的相互作用越大。 当聚合物与被粘界面接触后，两界面基团间表面能（*）之差越大，两个界面间产生的相互作用越小，胶粘强度越低。但是，如果两个界面基团之间相互作用，生成离子键、络合键，有时能达到很大的键合能。 基团间的距离，对它们的相互作用有很大影响，一般与相互间距离的3次方成反比。 2． 化学反应 胶粘剂与被粘界面之间若能生成化学键，则能较大地增加两界面的相互作用。 纤维素含有羟基，可以与环氧树脂或异氰酸酯等相互作用，进行如下反应： OH+CH2 O CHO CH2 CHOH
虽然碳氢化合物有可能与金属直接进行化学反应（*），如在无氧时羧基聚合物因自由电子作用可与金属反应，但是大多数条件下，聚合物胶粘剂都是与金属表面的氧化膜相互作用，在金属-聚合物界面形成离子键，如金属与含羧基或羟基基团的聚合物接触时，常常生成这类键： OH+OCN R NHR MeO+R MeOHOCOR （离子-偶极键） 金属表面的氢氧化膜与环氧树脂进行如下反应： Me OH+CH
MeO CH2 CH 聚酰胺—金属体系中还可以形成配价键： CH2 COCH2
在含有三价氮的胶粘剂中，金属-胶粘剂界面间最可能生存这种类型的键。 上述离子-偶极键和氢键在聚合物-金属界面间为最普遍的相互作用类型。 玻璃表面结合着羟基基团，一、二、三价金属氧化物，红外光谱已查出玻璃表 -1 面的游离羟基基团特征强吸收波数为3720cm，另外，玻璃表面有一层吸附水，厚度足有几百埃，在真空中加热400-500℃仍难分出这样的水分。 玻璃表面的含有羟基，因此聚合物中含有羟基、羧基、环氧基、异氰酸酯等极性基团时，能与玻璃表面上的羟基形成氢键、离子-偶极键，且易起化学反应。与环氧基团反应如下： Si OH+CH2CHSiO CH2 CHOH 与羟基的反应如下：Si OH+HO RSi OR +H-O-H
与异氰酸酯的反应： Si OH+O=C=N SiOC=ONH
在玻璃表面上的SiO2基团与酚醛树脂的次甲基醇基团作用，能生成离子键。
第二节．对粘接剂的要求
一．胶粘剂的条件 许多高聚物都具有粘接性，但要作为粘接剂，必须满足以下条件： （1）粘接与被粘接的物体之间必须能很好地润湿，只有使粘接剂在物体表面充分扩散，充分接触，才能使物体表面涂满粘接剂，这是粘接的首要条件。 （2）粘接剂要有良好的粘接能力，即在粘接剂和被粘物之间要有较大的吸引力。 （3）粘接剂在粘接时能够流动，以后又能固化，固化后不易蒸发，不易变形，并有很高的强度。
二．胶粘剂的要求 1.胶粘的强度 粘接的强度包括两个部分，胶粘剂的内聚力和胶粘剂与被粘表面的结合力。 胶粘的强度应该能够使破碎的部分结合在一起，并能经受搬动等力的作用。 胶粘剂的强度太高容易在外力作用下导致新的断裂面形成。 胶接强度的评价可以通过抵抗张力、剪切力、撕裂能力表示。后者只有在被粘接材料柔软的情况下有用。 2.粘度 低粘度的胶粘剂通常只用来做胶粘面的隔离剂。 对于多孔的材料，粘度更为重要。低粘度的胶粘剂会被吸进碎片内部，使断面残留的部分不易形成好的粘接。 碎片对胶粘剂的吸收引起如下问题： 在断裂面两侧形成难看的阴影； 在将来很难去除； 由于吸收胶粘剂的部分和其它部分强度不同，因此，在外力的作用下，容易形成新的断裂面。 因此使用的胶粘剂应该有一定的粘度。高粘的胶粘剂可以通过调节溶剂实现，也可以使用高分子量的树脂，或使胶粘剂固化一段时间再使用，例如环氧树脂的使用。 3.颜色和透明度 胶粘剂的颜色和透明度相对不重要。因为很多情况下胶粘剂是在内部使用的，而且胶粘过程完成后还要进行最后的修饰过程。 但是在被粘材料是透明物质的的情况下，胶粘剂的选择就很重要。 4.与被粘材料的相容性 胶粘剂在使用过程中和胶接完成后的时段内不应该有很大的收缩。 胶粘剂应该与被粘材料有相似的热膨胀系数，尤其是在冷热变换快的环境中。 例如动物胶就会引起脆弱陶器的破坏，表现为将颗粒拉离胶粘面。 另外胶粘剂之间的相容性也应该注意。人们发现硝酸纤维素和环氧树脂混合会形成亮黄的色斑。 5.对环境的适应性和耐久性 胶粘剂应该具有耐久性，这样可以减少因胶粘破坏产生的破坏，并减少重复粘接的频率，重复的粘接不但浪费文物保护工作者的时间，而且带来损坏的可能性。 选择的胶粘剂应该能够经受环境因素的影响，如温度、湿度、光线的作用，同时对霉菌的破坏有抵抗能力。 胶粘剂的耐久性和应用环境有很大的关系，例如性能不稳定的硝酸纤维素胶粘剂在内部的使用是合适的； 胶粘剂在极限环境中的粘接功能是重要的，例如醋酸乙烯酯乳液在潮湿的环境中的使用； 在高温的环境中，玻璃化转变温度低于环境温度时不宜使用。 6.可逆性 可逆的胶粘剂：Paraloid B -72，HMG cellulose nitrate 不可逆的胶粘剂：epoxy resin，polyster resin（溶胀去除）；polyvinylacetate emulsion（暂时使用）。
第三节．粘接过程及影响因素 一．粘接过程 1.胶粘剂的选择 2.胶接面的准备 3．胶粘剂的涂覆 4．胶粘剂的固化 二．影响粘接的因素 影响粘接强度的因素包括粘接剂的性质、被粘材料的性质以及粘接的工艺条件。 1．粘接剂的影响 （1）极性和内聚能密度 （2）分子量和分子量分布 粘接剂本身的分子结构和分子量大小等对粘接效果都有影响。 高聚物分子量较小：熔点低，粘度小，有利于润湿，粘附性好；但是过低的分子篇二：胶粘剂主要性能 胶粘剂主要性能、机理、配方
15:11 影响粘接强度的化学因素 影响粘接强度的化学因素主要指分子的极性、分子量、分子形状（侧基 多少及大小）、分子量分布、分子的结晶性、分子对环境的稳定性（转变温度和 降解）以及胶粘剂和被粘体中其它组份性质 PH 值等。 1.极性 一般说来胶粘剂和被粘体分子的极性影响着粘接强度，但并不意味着 这些分子极性的增加就一定会提高粘接强度。 从极性的角度出发为了提高粘接强度，与其改变胶粘剂和被粘体全部 分子的极性，还不如改变界面区表面的极性。例如聚乙烯、聚丙烯、聚四氟乙烯 经等离子表面处理后，表面上产生了许多极性基团，如羟基、羰基或羧基等，从 而显著地提高了可粘接性。 2.分子量 聚合物的分子量（或聚合度）直接影响聚合物分子间的作用力，而分 子间作用力的大小决定物质的熔点和沸点的高低， 对于聚合物决定其玻璃化转变 温度 Tg 和溶点 Tm.。所以聚合物无论是作为胶粘剂或者作为被粘体其分子量都 影响着粘接强度。 一般说来， 分子量和粘接强度的关系仅限于无支链线型聚合物的情况， 包括两种类型。第一种类型在分子量全范围内均发生胶粘剂的内聚破坏，这时， 粘接强度随分子量的增加而增加，但当分子量达到某一数值后则保持不变。第二 种类型由于分子量不同破坏部分亦不同。 这时， 在小分子量范围内发生内聚破坏， 随着分子量的增大粘接强度增大； 当分子量达到某一数值后胶粘剂的内聚力同粘 附力相等，则发生混合破坏；当分子量再进一步增大时，则内聚力超过粘附力， 浸润性不好，则发生界面破坏。结果使胶粘剂为某一分子量时的粘接强度为最大 值。 3.侧链 长链分子上的侧基是决定聚合物性质的重要因素，从分子间作用力考 虑，聚合物支链的影响是，当支链小时，增加支链长度，降低分子间作用力。当 支链达到一定长度后，开始结晶，增加支链长度，提高分子间作用力，这应当是 降低或提高粘接强度的原因。 4.PH 值 对于某些胶粘剂，其 PH 值与胶粘剂的适用期，有较为密切的关系， 影响到粘接强度和粘接寿命。一般强酸、强碱，特别是当酸碱对粘接材料有很大影响时， 对粘接常是有害的， 尤其是多孔的木材、 纸张等纤维类材更容易受影响。 由于像热固性的酚醛树脂和脲醛树脂的固化过程受 PH 值的影响很 大，常常要求酸度较大。例如，固化时在酚醛树脂中加入对甲苯磺酸或磷酸，在 脲醛树脂中加入氯化铵或盐酸。因此，在不希望酸度大又要粘接的场合，选用中 性的间苯酚甲醛树脂是适宜的。 将木材表面预先用碱处理，一般可得到牢固的接头。但还必须注意胶 层的 PH 值，它对胶层比对被胶接表面更有影响。 5.交联 聚合物的内聚强度随交联密度的增加面增大，而当交联密度过大时聚 合物则变硬变脆，因而使聚合物耐冲击强度降低。交联聚合物的强度与交联点数 目和交联分子的长度密切相关，随着交联点数目的增多，交联间距的变短以及交 联分子长度的变短，交联聚合物会变得又硬又脆。 6.溶剂和增塑剂 溶剂型胶粘剂的粘接强度当然要受胶层内残留溶剂量的影响。溶剂量 多时，虽浸润性好，但由于胶粘剂内聚力变小，而使内聚强度降低。胶粘剂聚合 物之间的亲合力大时，随着溶剂的挥发粘接强度增大。两者之间无亲合力时，残 留一些溶剂时胶粘剂的粘附性却较大，随着溶剂的挥发，强度反而下降。例如聚 醋酸乙烯不能粘接聚乙烯，但加入少量溶剂后则可粘接。显然，溶剂起了增加两 者间亲合力的作用。 增塑剂和溶剂的作用类似，有时即便在粘不上的情况下，加入适当的 增塑剂也可粘上。 当是， 增塑剂也将随着时间的推移或是挥发， 或是向表面渗出， 在增塑剂减少的同时粘接强度不断下降。相反，有时被粘物内的增塑剂也会渗移 到胶层里，使胶粘剂软化而失去内聚粘接强度。或增塑剂聚集在界面上而使粘接 界面分离。 7.填料 在胶粘剂中配合填料有如下作用： （1）增加胶粘剂的内聚强度； （2） 调节粘度或工艺性（例如触变性）；（3）提高耐热性；（4）调整热膨胀系数 或收缩性； （5）增大间隙的可填充性； （6）给予导电性； （7）降低价格； （8） 改善其他性质。 8.结晶性 结晶度高的聚合物分子的缩聚状态是有规则的，如果溶点不高，加热 结晶聚合物，将使结晶范围内的有序的分子排列发生混乱，分子开始向溶融状态 过渡。因此，结晶度高的聚合物适宜作热溶。9.分解 在使用过程中，胶粘剂分解是使粘(来自: 写 论 文 网:粘接聚丙烯材料f-2胶,f-3胶)接强度降低成的重要因素，而使胶 粘剂分解的原因有水、热、辐照、酸、碱及其他化学物质。聚合物与水反应而分 解称水解。加热常常又可能导致聚合物交联，聚合物抗水解能力因其分子中化学 键的不同面异。多数水溶性聚合物易于水解。不溶于水的聚合物水解就非常慢， 而聚合物吸附水的能力对水解起着重要作用， 聚合物水解也受结晶性和链的构象 的明显影响。由于微量的酸或碱可加速某些聚合物水解，聚酯类缩合树脂与酸或 碱接触时，很容易水解。环氧树脂的耐湿性根据固化剂的种类和使用环境不同而 有明显的不同，以聚酰胺固化的环氧树脂因酰胺键水解而破坏；以多元酸酐固化 的环氧树脂因酯键的断裂而解体；聚氨酯也常因酯键水解面破坏，而具有醚键、 碳-碳键结构的聚合物，如酚醛树脂、丁苯、丁腈橡胶，就不易水解，耐水性良 好。 聚合物加热过度将引起下列变化：（1）聚合物分子的分解；（2）继 续交联；（3）可挥发和可迁移成分的逸出；这些过程的结果将导致胶粘剂内聚 强度下降或界面作用力降低。 聚合物在高温下会发生降解和交联的作用， 降解使聚合物分子链断裂， 分子量下降，使聚合物强度降低，交联使分子间形成新的化学键，分子量增加， 聚合物强度上升。粘接接头上聚合物不断交联将使聚合物发脆，接头强度变坏。 粘接破坏机理 粘接破坏发生在接头最薄弱的地方， 不一定总是发生在胶粘剂和被粘物 的界面上。破坏的形式有： （1）内聚破坏----破坏发生在胶粘剂层内 （2）粘附破坏----破坏发生在胶粘剂与被粘物界面上 （3）被粘材料破坏 （4） 混合破坏即胶粘剂的内聚破坏和粘附破坏与被粘材料破坏的混合。 胶粘剂或被粘材料破坏是理想的破坏形式即 100%的内聚破坏，因为 这种破坏在材料粘接时能获得最大强度。 由于胶粘剂固化时的自然收缩和胶粘剂与被粘物性质上的差异，致使 粘接接头存在内应力。为了减少因热交变或高温固化冷却后产生的应力，尽可能 使胶粘剂与被粘物的热膨胀系数相接近。降低内应力的办法有两种①添加填料； ②选用弹性良好的胶粘剂。因此内应力集中造成的破坏将降低粘接强度。 浸润理论任何固体表面放大起来看都是高低不平的， 要使胶粘剂完全适合固体表 面的“地貌“，在胶接过程中必须使胶粘剂变成液体，并且完全浸润固体的表面。 完全浸润是获得高强度接头的必要条件。如果浸润不完全，就会有许多 气泡出现在界面中， 在应力作用下气泡周围会发生应力集中， 致使强度大力下降。 1、浸润的热力学： （1）Young 氏方程： rsl+rlcos?=rs 其中：rsl，rl，rs 分别为固体与 液体间的表面张力、液体、固体的表面张力，? 为接触角。 讨论： a.扩展浸润： 液体在固体表上自动展开并浸润整个表面。即 ?=0, rsl+rl=rs 为其热力学条件。 逆功为 WS=rs -rl -rsl b.浸没浸润：固体浸没在液体里，其表面每一个缝隙被液 体浸润。逆功为 Wi=rs -rsl 。 c.接触浸润：只浸润液体所接触的部分. 逆功为 Wa=rs -rsl - rl。 (2) 胶粘剂的热力学浸润 固体表面分为 rs&=100 达因/cm 的高能表面， 如金属和无机物；rs&=100 达因/cm 的低能表面如塑料。液体在固体表面自动展 开的条件是 rl&=rC （rC 为极限表面张力）。 胶粘剂在固体表面的浸润相当于浸没浸润， 表面粗糙度与浸润的关系 ： （假定浸润表面一个小狭缝只有自由能△F 变化）。 △F=ASN* rsl-ASV* rs+ ALV * rl i △F=- rl[1+ ASV/ ALV*cos?]* ALV =- rl* ALV（1+ ASV/ ALV*cos ?） 其中 ASV 为被浸润固体的真实面积，ALV 为被浸润固体的表面积，A SV/ ALV 衡量固体的粗糙度。 当 ?&90° 时，△F&0 或表面粗糙度 ASV/ ALV 增加，则浸润过程能自发 进行。 当 ?&90° 时，│ASV/ ALV│&1，△F&0 或 ASV/ ALV 增加，则热力学 不完全浸润。 2、浸润的动力学 浸润速度与被粘物的表面结构、胶粘剂粘度 η 和表 面张力有关。 T=2kη/（ rl cos?） (K-与表面结构有关的常数) 由于有机液体的表面张力 rl 相差不会很大，浸润所需时间主要取决于 液体粘度和接触角的大小。 由上可知液体粘度越低，浸润时间越短，便充分浸 润表面的缝隙；? 越小，浸润速度越快。 3、 胶接表面化学的最佳条件 当胶粘剂对液体表面的粘附功最大， 或者界面能最低时，解到最好胶接强度。此为胶接表面化学的最佳条件。 最大逆功 Wa= rs +rl -rsl= rl (1+ cos?) 当 cosK=1，?=0° ，原子直径相当于 R－3A，则热力学粘附强度 F=Wa /R= 2rl /R。 例如： 石蜡液体 rl =30 达因/cm2=3*10-2N/ cm2,则 f=2000kg/ cm2 或 200Mpa/ cm2. 胶接头的环境适应——老化 胶接头在存放或使用过程中由于受到热、 光、 水、 氧气等环境因素作用， 性能逐渐下降，使接头完全破坏，这就是胶接头的老化。 1、 金属胶接头的老化 1、1 接头的大气老化机理 A、水的作用 （1）水对胶接头的界面的作用：也叫界面解吸附机理，水的老化作用 主要发生在胶接界面，大量的水分子沿着亲水性金属表面（更确切地说是金属氧 化物表面）很快地渗透到整个胶界面后，取代胶粘剂分子原先在金属表面上的物 理吸附，引起粘附强度下降，产生金属胶接头的界面粘附破坏。这主要是由于极 性很大的水分子在金属氧化物表面的吸附功比胶粘剂分子的吸附功大。 两者差值 越大，解吸附作用的能力越强。例如、以物理吸附为主的环氧——尼龙胶如此。 （2）水对胶层的作用：另外，有人认为，水的主要作用发生在被粘表 面影响的胶粘剂边界层中，水分子能够渗入聚合物本体，破坏聚合物分子之间的 氢键和其他次价键（化学水解），使聚合物胶层发生物理增塑作用，导致高温胶 接强度下降。因为水渗入胶层常降低胶层的热变形温度。这种变化是可逆的，除 水后性能恢复。 水还可以断裂高分子链，引起聚合物的化学将解作用。这种变化是不可 逆的。 B、应力存在的作用 水对胶粘剂的影响： （1）水对胶接界面的解吸附； （2）水对胶层的化学将解和物理增塑； （3）水和氧气同时存在引起金属被粘表面的电化学腐蚀；篇三：常用胶粘剂 常用胶粘剂 合成胶粘剂的几种分类 酚醛-氯丁橡胶胶粘剂
由树脂&tracelog=pd_info_promo& target=&_blank&&酚醛树脂和氯丁橡胶混炼胶溶于苯或醋酸乙酯和汽油的混合溶剂中配制而成的。由于初粘力强，又能在室温下粘接和固化，使用简便，所以应用较广，适用于粘接金属和非金属材料。市售的商品有铁锚801强力胶、百得胶、JX－15－1胶、FN－303胶、CX－401胶、XY－401胶、CH－406胶等。
有机硅胶粘剂
它的主要组分是有机硅氧烷。它有优良的耐紫外线、耐臭氧、耐化学介质和耐潮湿，还有很好的热稳定性和低温柔韧性。它能粘接金属、玻璃、陶瓷等材料，特别能粘接通常不易粘接的硅橡胶、氟橡胶等。主要用于电子工业中的灌封、电器元件连接部位和接头处的密封，以防止灰尘和潮气等的侵害。还可作建筑工程的防水密封材料。有机硅胶粘剂分单组分、双组分、室温硫化和加热硫化等多种，室温硫化型的主要产品牌号有703、704、D－05、FS－203、GD－400等。 瞬间胶粘剂 是由α-氰基丙烯酸酯单体和少量稳定剂、增塑剂等配制而成的。这类胶组分简单，不用配料，能在常温常压下迅速固化，因此获得瞬间胶粘剂的美称。使用时，被粘物表面不需特殊处理，能满足工业自动化流水线的需要。它无毒，因而应用范围广，不仅适合粘接各种金属、非金属材料，还用于医疗方面的粘结。这种胶的缺点是不适宜于大面积和多孔材料的粘接。常用的是α-氰基丙烯酸乙酯，商品牌号为502胶，医用的α-氰基丙烯酸丁酯，商品牌号为504胶。 厌氧胶
该胶的主要成分是甲基丙烯酸双酯。它在室温、有空气时不能固化，排除空气（即无氧条件）就能迅速固化。根据不同需要，可加入引发剂、促进剂、增稠剂和染料等组分。它的主要用途是作螺纹的紧固密封和轴承的装配。对非活性金属，如不锈钢、锌、银等需加入促进剂以加速固化。它不宜粘接多孔材料和填充较大缝隙。产品分高、中、低档强度和粘度，牌号有铁锚300系列，GY－100、200、300系列，Y－150胶等。
聚醋酸乙烯酯
聚醋酸乙烯酯乳液是醋酸乙烯的聚合物。它就是市售的白胶。这种胶粘剂能在室温下自干，化学稳定性好，容易跟填料、增塑剂等相互混合，粘接度可自由调节，有较好的早期粘接强度。它可以单独使用，或者跟脲醛树脂混合使用。主要用于粘接木器制品，如装饰板和木材、木材和纸、木材和泡沫塑料，以及人造革的粘合加工。特别是在家具制造、门窗组合等场合使用极为普遍，还可以作卷烟胶。 环氧胶粘剂
环氧胶粘剂的主要组分是环氧树脂。它有较高的粘接强度、良好的电绝缘性能和机械性能，适用于受力部位的粘接。环氧胶粘剂因配方不同，可制得室温固化和加热固化两种胶，主要用来粘接金属、玻璃、陶瓷、橡胶、木材、塑料等。下面介绍一种室温固化环氧胶的用法。取6101环氧树脂100分、苯二甲酸二丁酯（增塑剂）15～20分和乙二胺（固化剂）6～8分（按质量计算）。先把环氧树脂和苯二甲酸二丁酯搅拌均匀，然后加入乙二胺，再搅拌均匀，就能使用。使用时在清洁过的被粘材料表面薄薄地涂上一层胶，叠合后固化。粘接后在稍加压力（0.1MPa）下室温固化24小时。加热固化的环氧胶，粘接性能比室温固化的优良，可用于结构材料的粘接。室温固化胶供一般日常粘接。
丙烯酸胶粘剂
第二代的丙烯酸酯胶粘剂（简称SGA）在粘接时形成化学键，粘接强度比较大，可用于结构件的粘接。胶液虽是双组分的，但不要调配，只要把胶液分别涂于被粘接的材料上，粘合后几分钟内就有一定的强度，并有良好的耐冲击性能，适合金属和非金属（聚烯烃和氟、硅塑料除外）材料的自粘和互粘。市售的品种有SA－200、AB胶、J－39、J－50、SGA－404、丙烯酸酯胶等。此外，丙烯酸共聚物可制成压敏型胶粘剂，涂在各种基材上制得各种胶粘带，如聚氯乙烯胶粘带、聚酯透明胶粘带、B0PP封箱胶粘带、表面保护膜等。
酚醛-丁腈橡胶胶粘剂
由酚醛树脂和丁腈混炼胶溶于溶剂中而制得的。这种胶韧性好、耐油、耐水、耐冲击，能在-60～150℃的温度下长期使用，是一种应用比较普遍的结构胶。可用于钢、不锈钢、硬铝等金属材料或非金属材料的粘接。胶粘剂中所含组分不同，分子量大小有差别，所以同一种胶粘剂有不同的品种，国内研制和生产的主要品种有J－01、J－03、J－15、JX－9、JX－10、CH－505等。
(一)壁纸、墙布用胶粘剂 这种胶粘剂主要用于壁纸、墙布的裱糊，它的形态有液状的，也有粉末状的。 1．聚乙烯醇胶粘剂 它是将聚乙烯醇树脂溶于水后而制成的，俗称“胶水”。它的外观如白色或微黄色的絮状物，具有芬芳气味，无毒，施涂方便，能在胶合板、水泥砂浆、玻璃等材料表面涂刷。 2．聚乙烯醇缩甲醛胶它又称“108胶”，是以聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中进行缩合反应而制得的一种透明水溶液。无臭、无味、无毒，有良好的粘结性能，粘结强度可达0.9MPa。它在常温下能长期储存，但在低温状态下易发生冻胶。聚乙烯醇缩甲醛胶除了可用于壁纸、墙布的裱糊外，还可用作室内外墙面、地面涂料的配置材料。在普通水泥砂浆内加入108胶后，能增加砂浆与基层的粘结力。 3．聚醋酸乙烯胶粘剂 又称“白乳胶”，它是由醋酸乙烯经乳液聚合而制得的一种乳白色的、带酯类芳香的乳状胶液。它配置方便，常温下固化速度快，胶层的韧性及耐久性好，不易老化，无刺激性臭味，可作为壁纸、墙布、防水涂料和木材的胶结材料，也可作为水泥砂浆的增强剂。 4.801胶 801胶是由聚乙烯醇与甲醛在酸性介质中经缩聚反应，再经氨基化后而制得的。它是一种微黄色或五色透明的胶体，具有无毒、不燃、无刺激性气味等特点，它的耐磨性、剥离强度及其它性能均优于108胶。 5．墙纸专用胶粉(粉末壁纸胶) 粉末壁纸胶是一种粉末状的固体，能在冷水中溶解，使用前将胶粉以1：17的比例与清水搅匀混合，搅拌10min后形成糊状时即可使用。这种胶粘剂的粘度适中，无毒、无味、防潮、防霉、干后无色，不污染墙纸，并具有使用方便，便于包装运输等优点。它可用于各类基层的墙纸及墙布的粘贴。 (二)塑料地板胶粘剂 塑料地板胶粘剂属非结构型胶粘剂，具有一定的粘结力，能将塑料地本&&篇:《》来源于:
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