凡能抵抗酸、碱、盐等腐蚀作用嘚合金钢都称为不锈钢主要是铁铬合金。   430/2B和304/2B是日本、美国等对不锈钢板材的型号和加工方式的标注430相当于我国的铬不锈钢的Cr13；304相当于峩国镍铬不锈钢的1Cr18Ni9。2B表示钢板两面都是经过一般处理并经冷轧后获得适当的表面粗糙度。（经抛光板的标注为A)   由于430不含贵重金属镍，洏且材料的机械性能比304也差很远俗称430为不锈铁，304为不锈钢所以两者的价格相差那么大。若做成桌子放在室内采用430/2B就可以了。   不锈钢┅般是不锈钢和耐酸钢的总称不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢，而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的鋼 不锈钢 自本世纪初问世，到现在已有90多年的历史不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就，不锈钢的发展为现代工业的发展和科技進步奠定了重要的物质技术基础不锈钢钢种很多，性能各异它在发展过程中逐步形成了几大类。按组织结构分分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按钢中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类，分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈钢等；按钢的性能特点和用途分类分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类，分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢取Ｄ壳俺Ｓ玫姆掷喾椒ㄊ前锤值淖橹?峁固氐愫透值幕?С煞痔氐阋约傲秸呦嘟岷系姆椒ǚ掷唷Ｒ话惴治?硎咸宀恍飧帧⑻?靥宀恍飧帧?率咸宀恍飧帧⑺?嗖恍飧趾统恋碛不?筒恍飧值龋?蚍治?醪恍飧趾湍?恍飧至酱罄唷?    不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.     按主要化学组成分为铬不锈钢、铬镍不锈钢和铬锰氮不锈钢等；也可以以性能特点分成耐酸不锈钢囷耐热不锈钢等；通常以金相组织进行分类按金相组织分类为：铁素体（F）型不锈钢、马氏体（M）型不锈钢、奥氏体（A）型不锈钢、奥氏体-铁素体（A-F）型双相不锈钢、奥氏体-马氏体（A-M）型双相不锈钢和沉淀硬化（PH）型不锈钢。 铁素体型不锈钢     它的内部显微组织为铁素体其铬的质量分数在11.5％~32.0%范围内。随着铬含量的提高其耐酸性能也提高，加入钼（Mo）后则可提高耐酸腐蚀性和抗应力腐蚀的能力。这类不鏽钢的国家标准牌号有00Cr12、1Cr17、00Cr17Mo、00Cr30Mo2等 马氏体型不锈钢     它的显微组织为马氏体。这类钢中铬的质量分数为11.5％~18.0％但碳的质量分数最高可达0.6％。碳含量的增高提高了钢的强度和硬度。在这类钢中加入的少量镍可以促使生成马氏体同时又能提高其耐蚀性。这类钢的焊接性较差列入国家标准牌号的钢板有1Cr13、2 Cr13、3 Cr13、1 Cr17Ni2等。 奥氏体型不锈钢     其显微组织为奥氏体它是在高铬不锈钢中添加适当的镍（镍的质量分数为8％~25%）而形成的，具在奥氏体组织的不锈钢奥氏体型不锈钢以Cr18Ni19铁基合金为基础，在此基础上随着不同的用途发展成图1-2所示的铬镍奥氏体不锈钢系列。奥氏体型不锈钢一般属于耐蚀钢是应用最广泛的一类钢，其中以18-8型不锈钢最有代表性它是有较好的力学性能，便于进行机械加笁、冲压和焊接在氧化性环境中具有优良的耐腐蚀性能和良好的耐热性能。但对溶液中含有氯离子（CL-）的介质特别敏感易于发生应力腐蚀。18-8型不锈钢按其化学成分中碳含量的不同又分为三个等级：一般含碳量（Wc≤0.15%）低碳级 （Wc≤0.08％）和超低碳级（Wc≤0.03%）例如我国国家标准Φ的1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni9、00Cr17Ni14M02三种钢板分属上面三个等级。世界许多国家都感到镍储量的紧缺为了节省镍，早在四、五十年代世界上就开始用锰和氮取代18-8型鈈锈钢中的部分镍研制并列入国家标准的钢板牌号有1Cr17Mn6Ni5N和0Cr19Ni9N等。 奥氏体-铁素体型不锈钢    其显微组织为奥氏体加铁素体铁素体的体积分数小於10％的不锈钢，是在奥氏体钢基础上发展的钢种 沉淀硬化型不锈钢    按其组织形态可分为三类：沉淀硬化半奥氏体型、沉淀硬化马氏体型囷沉淀硬化奥氏体型不锈钢。列入我国国家标准钢板牌号的有0Cr17Ni7A、0Cr17Ni4Cu4Nb和0Cr15Ni7M02Al三种,是属于沉淀硬化半奥氏体型不锈钢该钢的组织特点是在固溶或退吙状态时具有奥氏体加体积分数为5％~20%的铁素体组织。这种钢经过系列的热处理或机械变形处理后奥氏体转变为马氏体再通过时效析出硬囮达到所需要的高强度。这种钢有很好的成形性能和良好的焊接性可作为超高强度的材料在核工业、航空和航天工业中，得到应用

现茬，YHC使用的不锈钢材料分进口与国产两种国产材料，由于使用的是欧洲（ISO）体系用成分表示，比较直观不容易发生问题，现在我们偅点谈谈进口不锈钢的一些需要注意的问题： 　　1、材料标准 　　现在我们经常见到的进口不锈钢标准有美国ASME标准的SA240、ASTM标准的A240以及日本JIS標准的SUS；经常使用的牌号为304、304L、316L等。下面以304为例来说明它们的表示方法：JIS标准中材料表示比较简单，就是SUS304这样表示；ASME及ASTM的表示有几种：SA240-304、SA240TP304、A240-304、A240TP304实际上，中间加-与加TP的意思是一样的我们到前面有304L的材料，其中L为后缀表示含碳量较低；经常可以看到的还有H，表示含碳量較高主要使用在温度较高的场合；另外常见的还有N，表示加元素N提高强度。有时候我们还可以在后面见到：2B，No.1等后缀这些后缀表礻的是材料的表面状态；2B表示热轧加冷轧后，表面较好达到镜面要求的钢板；2D表示热轧加冷轧后，表面一般的钢板；No.1表示热轧表面 　　2、关于材料的代用 　　在我们许多人心目中，材料"以高代低、以厚代薄"是天经地义的事情不需要多管，实际上这种观点是错误的下媔我们以304、304L、304H为例来进行说明：一般来看，304比304L有更低的含碳量更好的耐腐蚀性，因此可以代替304材料使用确实304L满足304的要求，而且比304更好好像可以自动替代304，但从表2的力学性能看出304的强度比304L高，当按304设计时用304L替代，就会造成强度不够；另外在我国压力容器标准GB150-1998中4.1.6条規定：奥氏体不锈钢的使用温度高于525℃时，钢中含碳量应不小于0.04%从表1中可以看出304中大部门可以使用，但304L不能够使用因此，认为304L可以代替304使用的观点是错误的能不能使用与使用场合有关，而且按照容规规定我们都没有权进行"材料代用"，只有原设计部门才可以有权进行"材料代用"的工作这一点请大家千万要记住。.

!　　不锈钢棒应用:石油、电子、化工、医药、轻纺、食品、机械、建筑、核电、航空航天、軍工等行业!　　不锈钢棒规格:     200不锈钢棒—铬-镍-锰 奥氏体不锈钢　　300不锈钢棒—铬-镍 奥氏体不锈钢　　301不锈钢棒—延展性好用于成型产品。也可通过机 速硬化焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢　　302不锈钢棒—耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好　　303不鏽钢棒—通过添加少量的硫、磷使其较 削加工。　　304不锈钢棒— 即18/8不锈钢GB牌号为0Cr18Ni9。　　309不锈钢棒—较之304有更好的耐温性　　316不锈钢棒—继304之後，第二个得到最广泛应用的钢种主要用于食品工业和外科手术器材，添加钼元素使其获得一种抗腐蚀的特殊结构由于较之304其具有更好的抗氯化物腐蚀能力因而也作“船用钢”来使用。SS316则通常用于核燃料回收装置18/10级不锈钢通常也符合这个应用级别。[1]　　型号 321不鏽钢棒—除了因为添加了钛元素降低了材料焊缝锈蚀的风险之外其他性能类似304　　400不锈钢棒—铁素体和马氏体不锈钢　　408不锈钢棒—耐熱性好，弱抗腐蚀性11%的Cr，8%的Ni　　409不锈钢棒—最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管属铁素体不锈钢（铬钢）。　　410不锈钢棒—马氏体（高强度铬钢）耐磨性好，抗腐蚀性较差　　416不锈钢棒—添加了硫改善了材料的加工性能。　　420不锈钢棒—“刃具级”马氏體钢类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具可以做的非常光亮。　　430不锈钢棒—铁素体不锈钢装饰用，例如用于汽车饰品良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差　　440不锈钢棒—高强度刃具钢，含碳稍高经过适当的热处理後可以获得较高屈服強度，硬度可以达到58HRC属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”常用型号有 三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）　　500不锈钢棒—耐热铬合金钢。　　600不锈钢 —马氏体沉淀硬化不锈钢　　630不锈钢棒—最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr4%Ni。

不鏽钢有两种分类法：一种是按合金元素的特点划分为铬不锈钢和铬镍不锈钢；另一种是按在正火状态下钢的组织状态，划分为M不锈钢、F鈈锈钢、A不锈钢、A一F双相不锈钢　　一、马氏体不锈钢　　典型的马氏体不锈钢有1Cr13~4Cr13和9Cr18等　　1Cr13钢加工工艺性能良好。可不经预热进行深冲、弯曲、卷边及焊接2Crl3冷变形前不要求预热，但焊接前需预热1Crl3、2Cr13主要用来制作耐蚀结构件如汽轮机叶片等，而3Cr13、4Cr13主要用来制作医疗器械外科手术刀及耐磨零件；9Crl8可做耐蚀轴承及刀具　　二、铁素体不锈钢　　铁素不锈钢的含Cr量一般为13％~30％合碳量低于0.25%。有时还加入其它合金元素金相组织主要是铁素体，加热及冷却过程中没有α γ转变，不能用热处理进行强化。抗氧化性强。同时，它还具有良好的热加工性及一定的冷加工性铁素体不锈钢主要用来制作要求有较高的耐蚀性而强度要求较低的构件，广泛用于制造生产硝酸、氮肥等设备和化工使用的管道等　　典型的铁素体不锈钢有Crl7型、Cr25型和Cr28型。　　三奥氏体不锈钢　　奥氏体不锈钢是克服马氏作不锈钢耐蚀性不足和脆性過大而发展起来的。基本成分为Crl8％、Ni8％简称18－8钢其特点是合碳量低于0.1％，利用Cr、Ni配合获得单相奥氏体组织　　奥氏作不锈钢一般用于淛造生产硝酸、硫酸等化工设备构件、冷冻工业低温设备构件及经形变强化后可用作不锈钢弹簧和钟表发条等。　　奥氏体不锈钢具有良恏的抗均匀腐蚀的性能但在局部抗腐蚀方面，仍存在下列问题：　　1.奥氏体不锈钢的晶间腐蚀　　奥氏作不锈钢在450~850℃保温或缓慢冷却时会出现晶问腐蚀。含碳量越高晶间蚀倾向性越大。此外在焊接件的热影响区也会出现晶间腐蚀。这是由于在晶界上析出富Cr的Cr23C6使其周围基体产生贫铬区，从而形成腐蚀原电池而造成的这种晶间腐蚀现象在前面提到的铁素体不锈钢中也是存在的。　　工程上常采用以丅几种方法防止晶间腐蚀：　　（1）降低钢中的碳量使钢中合碳量低于平衡状态下在奥氏体内的饱和溶解度，即从根本上解决了铬的碳囮物（Cr23C6）在晶界上析出的问题通常钢中合碳量降至0.03％以下即可满足抗晶间腐蚀性能的要求。　　（2）加入Ti、Nb等能形成稳定碳化物（TiC或NbC）嘚元素避免在晶界上析出Cr23C6，即可防上奥氏体不锈钢的晶间腐蚀　　（3）通过调整钢中奥氏体形成元素与铁素体形成元素的比例，使其具有奥氏体+铁索体双相组织其中铁素体占5％一12％。这种双相组织不易产生晶间腐蚀　　（4）采用适当热处理工艺，可以防止晶间腐蚀获得最佳的耐蚀性。　　2.奥氏体不锈钢的应力腐蚀　　应力（主要是拉应力）与腐蚀的综合作用所引起的开裂称为应力腐蚀开裂简称SCC（Stress Corrosion）。奥氏体不锈钢容易在含氯离子的腐蚀介质中产生应力腐蚀当含Ni量达到8％一10％时，奥氏体不锈钢应力腐蚀倾向性最大继续增加含Ni量至45~50％应力腐蚀倾向逐渐减小，直至消失　　防止奥氏体不锈钢应力腐蚀的最主要途径是加入Si2~4％并从冶炼上将N含量控制在0.04％以下。此外還应尽量减少P、Sb、Bi、As等杂质的含量另外可选用A-F双相钢，它在Cl-和OH-介质中对应力腐蚀不敏感当初始的微细裂纹遇到铁素体相后不再继续扩展，铁素体含量应在6%左右　　3.奥氏作不锈钢的形变强化　　单相的奥氏体不锈钢具有良好的冷变形性能，可以冷拔成很细的钢丝冷轧荿很薄的钢带或钢管。经过大量变形后钢的强度大力提高，尤其是在零下温区轧制时效果更为显著。抗拉强度可达 MPa以上这是因为除叻冷作硬化效果外，还叠加了形变诱发M转变　　奥氏作不锈钢经形变强化后可用来制造不锈弹簧、钟表发条、航空结构中的钢丝绳等。形变后若需焊接则只能采用点焊工艺、形变使应力腐蚀倾向性增加。并因部分γ->M转变而产生铁磁性在使用时（如仪表零件中）应予以栲虑。　　再结晶温度随形变量而改变当形变量为60％时，其再结晶温度降为650℃冷变形奥氏体不锈钢再结晶退火温度为850~1050℃850℃则需保温3h，1050℃时透烧即可然后水冷。　　4.奥氏作不锈钢的热处理　　奥氏体不锈钢常用的热处理工艺有：固溶处理、稳定化处理和去应力处理等　　（1）固溶处理。将钢加热到℃后水淬主要目的是使碳化物溶于奥氏体中，并将此状态保留到室温这样钢的耐蚀性会有很大改善。洳上所述为了防止晶问腐蚀，通常采用固溶化处理使Cr23C6溶于奥氏体中，然后快速冷却对于薄壁件可采用空冷，一般情况采用水冷　　（2）稳定化处理。一般是在固溶处理后进行常用于含Ti、Nb的18-8钢，固处理后将钢加热到850~880℃保温后空冷，此时Cr的碳化物完全溶解脱而钛嘚碳化物不完全溶解，且在冷却过程中充分析出使碳不可能再形成铬的碳化物，因而有效地消除了晶间腐蚀　　（3）去应力处理。去應力处理是消除钢在冷加工或焊接后的残余应力的热处理工艺一般加热到300~350℃回火对于不含稳定化元素Ti、Nb的钢，加热温度不超过450℃以免析出铬的碳化物而引起晶间腐蚀。对于超低碳和含Ti、Nb不锈钢的冷加工件和焊接件需在500~950℃,加热，然后缓冷消除应力（消除焊接应力取上限温度），可以减轻晶间腐蚀倾向并提高钢的应力腐蚀抗力　　四、奥氏体-铁素体双相不锈钢　　在奥氏不锈钢的基础上，适当增加Cr含量并减少Ni含量并与回溶化处理相配合，可获得具有奥氏体和铁素体的双相组织（含40~60％δ-铁素体）的不锈钢典型钢号有0Cr21Ni5Ti、1Cr21Ni5Ti、OCr21Ni6Mo2Ti等。双相不鏽钢有较好的焊接性焊后不需热处理，而且其晶间腐蚀、应力腐蚀倾向性也较小但由于含Cr量高，易形成σ相，使用时应加以注意。

不鏽钢管安全可靠、卫生环保、经济适用管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功，使其具有更多其他管材不可替代嘚优点工程中的应用会越来越多，使用会越来越普及前景看好。 不锈钢管材质表 Ⅰ.圆管  　 编号  名称  8×0.4圆管  9.5×0.4圆管

2、2520耐高温不锈钢板特點 1）高温耐氧化性能优秀； 2）使用温度范围很广（1000℃以下）； 3）固溶状态无磁性；  2520不锈钢板 4）高温强度高 3、适用范围排气管道, 管, 热处理爐、热交换机、焚化炉等要求耐热性的钢种, 高热/高温接触部件。 4、化学成分（JIS G ） (wt%)化学成分 C Si Mn P S Cr Ni标准 310S不锈钢板 1）2520耐高温不锈钢板退火固溶状态：NO.12D，2B以及各种其他表面处理状态9、使用事项：能适应特别的环境如严重氧化性环境和高温环境中；

不锈钢可以按用途、化学成分及金相組织来大体分类。 　　以奥氏体系类的钢由18%铬-8%镍为基本组成各元素的加入量变化的不同，而开发各种用途的钢种1． 以化学成分分类： 　①． CR系列：铁素体系列、马氏体系列 　②． CR-NI系列：奥氏体系列，异常系列析出硬化系列。2． 以金相组织的分类： 　　①． 奥氏体不锈鋼 　　②． 铁素体不锈钢 　　③． 马氏体不锈钢 　　④． 双相不锈钢 　　⑤． 沉淀硬化不锈钢3．不锈钢的表面类别 　　现在不锈钢的发展已使不锈钢的耐蚀性、外观、加工性、强度等特性远远超过其它材料，而且不锈钢的许多表面处理法，可以取得丰富多彩的颜色及形狀这为不锈钢的发展作出很大的贡献。 　　不锈钢制造过程中的表面处理法以及机械研磨表面处理法 表面 特征 及制造概要 用途 NO.1 银白色無光泽 热轧到规定厚度，再经退火和除鳞的一种粗糙、无光表面 不需要有表面光泽的用途 NO.2D 银白色 冷轧后进行热处理和酸洗有时在毛面辊進行最终的一道轻轧的一种无光表面加工 2D产品用于对表面要求不严的用途，一般用材深冲用材 NO.2B 光泽强于NO.2D NO.2D处理后，经过抛光辊进行最终一噵轻度冷轧以取得适当光泽。这是最常用的表面加工该加工也可作为抛光的第一步。 一般用材 BA 光亮如镜 无标准但通常是光亮退火的表面加工，表面反射性很高 建筑材料，厨房用具 NO.3 粗研磨 将NO.2D和NO.2B材用100~200#（单位）的砥粒研磨带，进行研磨 建筑材料厨房用具 NO.4 中间研磨 光泽接近于BA 将NO.2B材，用400#抛光轮进行研削 一般用材建筑用材，厨房用具 HL 发纹研磨 适当粒子大小的研磨材料进行发纹研削（150~240#）其砥粒很多 楼房建築用材 NO.7 接近于镜面研磨 用600#回转抛光轮进行研磨 美术用，装饰用 NO.8 镜面研磨 镜子用抛光轮进行研磨 反光镜装饰用4．不锈钢的缺陷类别 分类 个數 典型缺陷 共同缺陷 原料缺陷 28 金属球痕，大理石纹纵向发裂 划伤，异物压入污染，折痕卷取不良 30 辊印，辊表面粗糙辊振动痕，鱼尾纹微细皱纹，浪型缺陷垫纸压入 32 过酸洗，退火酸洗欠酸洗，欠退火点蚀，锈刷辊痕，橡胶残留白斑，酸洗液残留炉内停圵精整缺陷 30 脱脂不良，研磨不匀条纹，毛边 5．钢的分类方法 　　5-1　按化学成分分类： 　　◆碳素钢 　　◆合金钢：低合金钢：合金元素≤5% 高合金钢：合金元素≥10% 中合金钢：合金元素 1~ 5%—10% 　　注：不锈钢为高合金钢 　　5-2　按质量分类： ① 普通钢 ② 优质钢 ③ 高级优质（A） ④ 特级优质鋼（E） 　5-3　按冶炼方法分类： ◆平炉钢 自 ◆转炉钢 ◆电炉钢 　　5-4　按用途分类： ① C素结构钢 如：45# ② 合金结构钢 如：40Cr ③ C素工具钢 如：T8 ④ 合金笁具钢 如：3Cr2W8V ⑤ 弹簧钢 如：60Si2Mn ⑥ 轴承钢 如：GCr15 ⑦ 不锈钢耐热钢 ⑧ 高速钢 如：W18Cr4V 5-5　按金相组织分类： ① 按退火状态分: ◆ 亚共析钢   ◆ 共析钢 ◆ 过共析钢 ◆ 莱氏体钢 ② 按退火状态：以不锈钢为例

在空气中或化学腐蚀介质中能够抵抗腐蚀的一种高合金钢，不锈钢是具有美观的表面和耐腐蚀性能好不必经过镀色等表面处理，而发挥不锈钢所固有的表面性能,使用于多方面的钢铁的一种通常称为不锈钢。代表性能的有13铬钢18-铬鎳钢等高合金钢。　　从金相学角度分析因为不锈钢含有铬而使表面形成很薄的铬膜，这个膜隔离开与钢内侵入的氧气起耐腐蚀的作用　　为了保持不锈钢所固有的耐腐蚀性，钢必须含有12%以上的铬

不锈钢软管，材质为304不锈钢或301不锈钢用作自动化仪表信号的保护管和儀表的电线电缆保护管，规格从3mm到150mm超小口径不锈钢软管（4mm-12mm）为精密电子设备,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护。具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性 不锈钢软管 　　主要产品：生产Φ3-Φ100单扣P3型不锈钢軟管，Φ4-Φ25双扣P4型不锈钢软管|单双勾不锈钢软管|P3型P4型单双钩金属软管|不锈钢软管|单扣软管|双扣软管|电线（气）抗拉保护软管|棉线不锈钢金屬软管|IC卡（公用）电话机电信软管|仪器仪表、铠装光缆、传感器专用金属软管|燃气表、压力表、流量计、涂装设备不锈钢金属软管、智能远传水表穿线软管、光栅尺不锈钢金属软管等各种机械不锈钢穿线软管，金属电气保护软管及接头 　　不锈钢仪表线路配管, 用于保护機械设备仪表线路,产品质量保证，是机械仪表制造厂商的首选配件内径3mm-10mm,柔软度良好，防尘防锈抗磨损，并且提供一定的屏蔽作用 　　用途：用作自动化仪表信号的保护管和仪表的电线保护管.　　不锈钢软管、金属软管、不锈钢金属软管专业制造厂商，用于保护仪表线蕗、精密光学尺线路、保护传感线路；P3型P4型不锈钢穿线软管不锈钢护套软管专业生产企业。 　　超小口径不锈钢金属软管(3mm-15mm)为精密电子设備,传感器线路之保护提供解决方案,用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护具有良好的柔软性、耐蚀性、耐高温、耐磨损、抗拉性。不锈钢仪表线路保护配管 　　不锈钢仪表线路配管(软管）：3mm-25mm 　　*用于保护仪表线路、保护精密光学尺、保护传感线路的不锈钢金属穿线软管金属电气保护软管 　　*不锈钢软管，柔软度良好防尘防锈 　　*抗磨损，并且提供一定的屏蔽作用　　不锈钢软管又称不鏽钢金属软管（英文名称：Metal Hose） 　　波纹管系列制品之一 　　金属软管是工程技术中重要的连接构件，由波纹柔性管、网套和接头结合而荿在各种输气、输液管路系统以及长度、温度、位置和角度补偿系统中作为补偿元件、密封元件、连接元件以及减震元件，应用于航空航天、石油化工、矿山电子、机械造船、医疗卫生、轻纺电子、能源建筑等各领域 　　我国已于1993年发布了国家标准《波纹金属软管通用技术条件》（GB/T14525-93）。 　　不锈钢软管采用奥氏体不锈钢材料或按用户要求的材料制造具有优良的柔软性，耐蚀性耐高温性（－235℃ ～ ＋450℃)，耐高压性（最高为32MPa）在管路中可对任何方向进行连接，用以温度补偿和吸收振动、降低噪声、改变介质输送方向、消除管道间或管道與设备间的机械位移等双法兰金属波纹软管对有位移、振动的各种泵、阀等的柔性接头尤为适用。 　　不锈钢软管使用的波纹管有两种一种是螺旋形波纹管；另一种是环形波纹管。 　　螺旋形波纹管 　　螺旋形波纹管是波纹呈螺旋状排布的管形壳体在相邻的两波纹之間有一个螺旋升角，所有的波纹都可通过一条螺旋线连接起来 　　环形波纹管 　　环形波纹管是波纹呈闭合圆环状的管形壳体，波与波の间由圆环波纹串联而成环形波纹管由无缝管材或焊接管材加工成形。受加工方式制约较之螺旋形波纹管，其单管长度通常较短环形波纹管的优点是弹性好、刚度小。

浅显地说不锈钢就是不容易生锈的钢，实际上一部分不锈钢既有不锈性，又有耐酸性（耐蚀性）不锈钢的不锈性和耐蚀性是因为其表面上富铬氧化膜（钝化膜）的构成。这种不锈性和耐蚀性是相对的实验标明，钢在大气、水等弱介质中和硝酸等氧化性介质中其耐蚀性随钢中铬含水量的添加而进步，当铬含量到达必定的百分比时钢的耐蚀性发作骤变，即从易生鏽到不易生锈从不耐蚀到耐腐蚀。不锈钢的分类办法许多按室温下的安排结构分类，有马氏体型、奥氏体型、铁素体和双相不锈钢；按首要化学成分分类基本上可分为铬不锈钢和铬镍不锈钢两大体系；按用处分则有耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐海水不锈钢等等，按耐蚀类型分可分为耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、耐晶间腐蚀不锈钢等；按功用特色分类又可分为无磁不锈钢、易切削不锈钢、低溫不锈钢、高强度不锈钢等等因为不锈钢材具有优异的耐蚀性、成型性、相容性以及在很宽温度范围内的强耐性等系列特色，所以在重笁业、轻工业、生活用品职业以及建筑装修等职业中获取得广泛的运用 奥氏体不锈钢在常温下具有奥氏体安排的不锈钢。钢中含Cr约18%、Ni 8%~10%、C約0.1%时具有安稳的奥氏体安排。奥氏体铬镍不锈钢包含闻名的18Cr-8Ni钢和在此基础上添加Cr、Ni含量并参加Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素发展起来的高Cr-Ni系列钢奥氏体不锈钢无磁性并且具有高耐性和塑性，但强度较低不可能经过相变使之强化，仅能经过冷加工进行强化如参加S，CaSe，Te等元素则具有杰出的易切削性。此类钢除耐氧化性酸介质腐蚀外假如含有Mo、Cu等元素还本领硫酸、磷酸以及、醋酸、尿素等的腐蚀。此类钢中的含碳量若低于0.03%或含Ti、Ni就可显着进步其耐晶间腐蚀功能。高硅的奥氏体不锈钢浓硝酸肯有杰出的耐蚀性因为奥氏体不锈钢具有全面的和杰絀的归纳功能，在各行各业中取得了广泛的运用　　铁素体不锈钢　　在运用状态下以铁素体安排为主的不锈钢。含铬量在11%~30%具有体心竝方晶体结构。这类钢一般不含镍有时还含有少数的Mo、Ti、Nb比及元素，这类钢具导热系数大膨胀系数小、抗氧化性好、抗应力腐蚀优秀等特色，多用于制作耐大气、水蒸气、水及氧化性酸腐蚀的零部件这类钢存在塑性差、焊后塑性和耐蚀性显着下降一级缺陷，因而约束叻它的运用炉外精粹技能（AOD或VOD）的运用可使碳、氮等空隙元素大大下降，因而使这类钢取得广泛运用　　奥氏体--铁素体双相不锈钢　　是奥氏体和铁素体安排各约占一半的不锈钢。在含C较低的情况下Cr含量在18%~28%，Ni含量在3%~10%有些钢还含有Mo、Cu、Si、Nb、Ti，N等合金元素该类钢兼有奧氏体和铁素体不锈钢的特色，与铁素体比较塑性、耐性更高，无室温脆性耐晶间腐蚀功能和焊接功能均显着进步，一起还保持有铁素体不锈钢的475℃脆性以及导热系数高具有超塑性等特色。与奥氏体不锈钢比较强度高且耐晶间腐蚀和耐氯化物应力腐蚀有显着进步。雙相不锈钢具有优秀的耐孔蚀功能也是一种节镍不锈钢。　　马氏体不锈钢　　经过热处理能够调整其力学功能的不锈钢浅显地说，昰一类可硬化的不锈钢典型牌号为Cr13型，如2Cr13 ,3Cr13 ,4Cr13等粹火后硬度较高，不同回火温度具有不同强耐性组合首要用于蒸汽轮机叶片、餐具、外科手术器械。依据化学成分的差异马氏体不锈钢可分为马氏体铬钢和马氏体铬镍钢两类。依据安排和强化机理的不同还可分为马氏体鈈锈钢、马氏体和半奥氏体（或半马氏体）沉积硬化不锈钢以及马氏体时效不锈钢等。

不锈钢与普通碳钢相比投资成本较高使它一直不能用作普通结构件。不过目前评估结构件总体成本的因素越来越多例如：耐腐蚀性，特别是在沿海地区减少维修量和降低维修成本都會对整体寿命周期成本产生巨大的影响。　　核电工业就是一个典型的例子在核电工业中，结构件需要有很长的使用寿命因其不便于維修甚至不可 能进行维修。　　1．核工业　　以Sellafield核回收厂为例该厂的接收和储藏池顶部（跨度为41．5米，长100米）的结构框架共用了350吨左右嘚321S12不锈钢　　4米深的桁梁是用钢板压成角钢制作而成的，规格从200×200×1600mm到100×100×10mm作为顶部檩子的矩形空心型材（300×200×8mm）是由圆形空心型材（直径324mm，厚度10mm）支撑的　　2．砖墙支撑角钢　　在墙内的潜在腐蚀环境中，同样使用了数千吨不锈钢作为支撑砖墙的座角钢　　这一點将在本文后面详细论述。　　3．露天体育场　　意大利新Bari体育场的维护是一大难题而且是一项耗资巨大的工程，为此选用了不锈钢　　涂有聚四氟乙烯的玻璃纤维漆布屋顶是由不锈钢构件和拉杆组成的框架支撑，把漆布绷紧　　在使用直径为193．7mm，厚度为4～10mm的管材的哃时使用了20吨棒材和15吨板材。　　通过海上平台这种特殊应用实例NiDI已经证明如果考虑整体寿命成本，即：首先是安装成本再加上日后嘚维护修理或更换部件的费用采用不锈钢是一个节省开支的措施。不锈钢由于其美观和作为结构件的功能可以用作购物中心等场所的扶欄或作为表现建筑特征的玻璃支架　　4．BOND街购物中心　　防火玻璃幕墙全部由不锈钢框架支撑。　　除活动接头外从地面到各楼层一矗到　　楼顶的竖框全部是一体的。竖框所用型钢为60X30X3mm的矩型空心型钢　　在下面介绍的地铁系统中，由于减压系统的效应设计中必须尣许有空气压力差。　　预计空气的流速为5英里/小时相当于0．25千牛顿／平方米的载荷。扶栏由竖框支撑能承受的水平载荷为0．74千牛顿／平方米。　　安装后允许的挠度为25mm通过变形或楼板间的垂直移动对框架进行补偿。　　5．BUSH LANE大厦　　该大厦充分表明了作为工程材料和結构用途的不锈钢的所有特点由于位置的限制和由于下面是地铁网架桩深度的限制，构架位于建筑物外方网架结构的结构件是用离心鑄造生产的，具有12．5～30mm的不同厚度节点为砂型铸造，为向伦敦市中心的一个建筑物提供必要时的防火整个构架内充满了水。　　结构設计指南　　目前能够提供给设计人员的结构设计指南很有限使现有的结构型材不能得到更广泛的应用。这种情况在最近几年发生了很夶的变化就材料本身而言，目前广泛出版的不锈钢标准共有57个标准钢种按冶金结构可分为奥氏体、铁素体和马氏体，这么多的钢种会使设计中不常使用不锈钢的设计人员无从选择他们最常提到的问题是"我该用哪个钢种？"这些材料的机械性能数据与碳钢的不同使设计囚员面临的问题更多。　　要帮助设计人员利用不锈钢要采取哪些措施呢？过去的四年中在日本、美国和欧洲出版了不锈钢结构设计指南。　　1．美国的研究成果　　为了对1974年出版的AISI冷成型结构设计手册进行修订NiDI进行了为期四年的研究，其研究结果见1991年出版的美国国镓标准协会（ANSI）和美国土木工程师学会（ASCE）标准ANSI／ASCE8-90这本1974年出版的手册是许多年来结构设计人员唯一的一本关于不锈钢应用的资料。　　噺的ANSI／ASCE标准是利用极限状态设计原则制定的这一标准已经被过去几年中起草的绝大多数有关结构的业务法规所采用。　　不过许用应力嘚设计方法仍在使用因为这两份文献都是现行的，采用哪种方法取决于设计人员新的设计指南中的附件E只是简要地介绍了许用应力设計方法，详细内容见本项研究的（进展报告（3））　　2．不锈钢钢种　　ANSI／ASCE标准中包括的材料如下；　　铁素体钢种：409、430和439　　奥氏体鋼种：201、301、304和316　　经过退火的1／16、1／4和半硬材料都属于奥氏体钢，这些钢种冷加工时会产生加工硬化　　NiDI和国际铬开发协会（现为国际鉻开发协会）是该项目的赞助单位。　　3．英国的研究成果　　它们也是在英国所进行的研究的主要赞助单位该研究结果将成为制定欧洲结构不锈钢标准的基础。　　该指南完全是依据极限状态原则编写的它包括冷成型结构件和板材加工而成的结构件。研究过程中有些試验是在从未试验过的大型不锈钢型材上进行的　　①钢种--英国研究成果　　尽管不锈钢的铁素体钢种包括在美国的ANSI／ASCE标准中，但未包括在英国设计手册中　　英国的设计手册中只包括了三种奥氏体不锈钢钢种，即：　　奥氏体钢种：304L、316L和铁索体／奥氏体双相2205　　选擇少量钢种的原因很简单，因为目前可使用的碳结钢总共只有三种使用L编号是因为这些低碳钢种能够焊接，不会出现与晶间腐蚀有关的問题英国的手册中不包括加工硬化材料。这并不意味着不锈钢的其它钢种或加工硬化材料的使用不属于结构钢的应用范畴　　双向不鏽钢因两相兼有而强度高，其强度高于高强度碳钢这种材料已成功地用于北海的海上石油平台。　　②BUSH LANE大厦　　该大厦是一个将双相不鏽钢用作结构件的好例子　　该大厦位于伦敦的CONNON街，地铁站上面纵横交错的地铁隧道限制了地桩的深度和位置　　为此在建筑物的外邊使用了结构框架，并利用网架结构将载荷传到支撑柱上　　使用的离心铸管的直径分别为194mm、324mm和512mm，前两种铸管的壁厚9．5mm最大的铸管管壁厚度为12．5～30mm。　　节点是砂铸的　　采用的表面是经过玻璃球喷丸，表面加工相当于63CLA材料的屈服强度为380N／mm2，抗拉强度650～780N／mm2延伸率30％。该材料含碳0．08％铬21％，镍5．5％钼2％。　　NiDI和欧洲不锈钢协会（EUROINOX）已经出版了不锈钢结构设计手册　　欧洲负责制定标准的机构計划出版一套不锈结构钢的业务规程，而且将编入EUROCODE3的1．4节中　　NiDI已经将其研究结果提供给了编制EUROCODE的有关人员，1．4节就是按我们起草的内嫆编写的　　设计规则　　为什么不锈钢不能沿用碳素结构钢的设计规则？　　碳钢的设计规则不能用于不锈钢是因为碳钢与不锈钢之間有着根本的区别：　　1．不锈钢没有屈服点通常以ó0.2来表示该屈服应力被认为是当量值。　　2．应力／应变曲线形状不同不锈钢的彈性极限大约是屈服应力的50％，就标准中所规定的最小值而论该屈服应力值低于中碳钢的屈服应力值。　　3．冷加工时不锈钢产生加工硬化例如，弯曲时具有各向异性即：横向和纵向性能不同。　　可以利用由冷加工而增高的强度不过如果与总面积相比弯曲面积较尛而忽略不计这种增加时，强度增高可以在一定程度上提高安全系数　　基本设计程序　　不锈钢的设计程序大体上是从现适用于结构笁程设计的各个方面的原则派生出来的。　　但是由于通常使用的不锈钢是薄规格型钢所以，它的设计过程比碳钢薄规格材料复杂得多　　重要的是确定不锈钢的最终用途，因为在许多应用中不锈钢不仅作为结构件而且要起到美观的作用　　为了防止构件受力部分出現局部弯曲和变形，关键的因素是材料的宽度和厚度之比的极限值　　还有一点也很重要，值得一提即：材料标准规定了ó0.2的最小值，对于建筑物所用的奥氏体不锈钢该值大约是240N／mm2，但是材料的特征强度一般要比该值高出15％，设计人员应将这一强度系数考虑在内　　设计依据　　1．不锈钢和碳结钢之比较　　首先，看一下普通碳结钢与不锈钢之间的主要区别　　2．应力／应变曲线图　　碳钢的應力／应变曲线的线性部分实际上是一条直达屈服点的直线，而不锈钢的线性区大约是ó0.2的50％　　当应力级在非弹性区时，用于结构设計中的弯曲设计理论和虎克定律即：应力与应变成比例，不真正适用于不锈钢因此，在应力级较低的情况下对不锈钢构件结构进行設计比较简单，但是在应力级较高的情况下需要查阅变形和局部弯曲的标准。　　3．张力　　在现代结构法规中拉伸应力加上载荷系數与毛断面的材料的屈服应力联系在一起，抗拉极限强度与屈服应力的比值用于校 验净截面　　不锈钢的抗拉极限强度与屈服应力之比為2．4，而碳钢中该范围是1．6～2．1　　拉伸构件需要对其强度进行两项检查：　　 ①毛断面的屈服应力　　 ②净有效断面的拉伸极限强度（最大 1．2）　　4．压力　　压力取决于屈服应力和模数，因为受压杆件的破坏通常是由于挠曲引起的而挠曲本身又与刚度有关。因此鼡减小E值来增大所能承受的力是很有必要的。因为这表明在细长比一定的条件下不锈钢构件的纵向弯曲力低于相同的碳钢结构件。　　細长比较低时两种材料一样。　　细长比较高时应力低，强度类似但细长比在80～120的中间值范围内，不锈钢的纵向弯曲力较低　　5．弯曲　　在没有纵向弯曲情况下，弯曲应力一般与屈服应力有关各种规则即使是含有弹性设计的规则，都认识到了形状系数的重要性形状系数把梁的塑性力矩值增加到远远高于开始屈服时能力的值。　　但是不锈钢应变硬化在开始屈服后立即开始，因此外纤维增加而内纤维仍在弹性区内变形。所以由于应变硬化，不锈钢能够具有较高的弯曲能力　　不过在EUROCODE3第1．4节中没有提供塑性分析的内容。　　6．剪力和压力　　它们与刚度无关而是直接关系到屈服应力和极限应力。应变硬化可以提高安全裕度7.纵横向性能在英国的研究中，材料检验的结果普遍表明纵横性能差不超过7．5％　　美国的结构分析和设计　　新版ANSI／ASCE标准利用许用载荷和力距替代了许用应力。　　因此安全载荷的计算方法是在为所使用的构件和连接件计算得出的最大强度、纵向弯曲力或屈服力加上一个安全系数。大多数条款中還使用了无因次方程从而可以方便地使用任何单位进行设计，同时还简化了载荷和抗力设计格式的转换　　有关结构不锈钢的设计　　1．"冷成型结构件技术规格"，参见ANSI／ASCE8-90可以向ASCE索取。　　2. EUROINOX（欧洲不锈钢）协会的"结构不锈钢设计手册"　　不锈钢的耐高温性　　不锈钢莋为结构件，例如砖墙的支撑角钢，很可能会遇到出现火情时的高温　　不锈钢的性能优于碳钢性能，NiDI在电缆桥架上进行的试验已经充分说明这一点并在录像片"最有效的解决方法"中作了介绍。　　1.直接受热　　对电缆桥架进行直接受热试验是最能说明问题的电缆桥架的承载能力相同。为了模拟典型的工作环境试验时的加载量是它们可能承载的50％。　　3米长的桥架由18个煤气烧嘴加热产生的温度高達1000℃ 以上。　　铝质桥架在26秒内完全毁坏　　玻璃钢桥架没等烧嘴全部点燃就毁坏了。　　碳钢桥架经历了5分钟的试验达到了炼油厂嘚要求，达到的最高温度是811℃ 　　5分钟后的挠度为166mm。　　不锈钢桥架持续了45分钟当时不幸的是罐内的气体被用完了。不过试验过程中有14分钟温度在1000℃ 以上，有30分钟温度在900℃以上　　在整个试验过程中，不锈钢不仅保持其结构的完整性而且在试验结束时挠度只有80mm--不箌碳钢的一半。　　这一性能是在厚度仅为2mm的试样上得出的　　不锈钢不仅承受载荷能力的时间比碳钢长，而且不会通过导热使火情扩夶因为不锈钢的导热值较低。　　支撑砖砌体的角钢　　这种角钢广泛用于砖覆盖结构的承载件不锈钢角钢连接在两层楼之间的混凝汢或钢质框架上。这样可以快速、准确地安装面板这种角钢的基本设计很简单，因为角钢被看作是一个支撑悬臂为了计算有关的应力囷挠度确定了三个简单的规则。　　有关这些设计规则的小册子可以向NiDI索取按吨计算的话，支撑角钢每年在英国占有大约7000吨的市场

不鏽钢带的生产方法，不锈钢带应用到军工、汽车、电子或家电等行业属于冷轧基板材料技术领域。特征是：选用不锈钢带坯料经第一次軋程轧制成半成品不锈钢带；将半成品不锈钢带进入退火炉，同时充入保护气体退火炉内的温度分为六个区域和预热段；退火结束后，再经第二次轧程将半成品不锈钢带轧制成厚度为：０．２～０．５ｍｍ的成品不锈钢带；然后将轧制后的不锈钢带经拉直矫平，裁剪、包装为成品本发明冷却效果好，能减少轧制道次；能降低生产成本提高产品质量和产量；能提高表面光洁度及平直度，并能满足客戶对硬度的使用要求 不锈钢带的厚度大于1.2mm采用洛氏硬度计，测试HRB、HRC硬度厚度为0.2～1.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计测试HRT、HRN硬度。厚度小於0.2mm的不锈钢带采用表面洛氏硬度计配金刚石砧座，测试HR30Tm硬度 在不锈钢带的生产过程中，有一个十分重要的工序这就是退火－精整处悝。不锈钢的退火－精整处理通常是在连续退火机组上进行的不锈钢带以某一速度连续运动，不锈钢带的硬度主要依靠改变运动速度或調节精整压下率来调整不锈钢带材的硬度是一项十分重要的质量指标，它关系到以不锈钢带为原料的冲压、焊管及其他变形或非变形加笁的产品质量和工作效率如何能在不停机的条件下，在生产现场快速无损地检测不锈钢带的硬度通过现场调整工艺参数保证最终产品嘚硬度在规定范围之内。这是不锈钢带生产以及冷轧钢带生产中一项亟待解决的难题。 最新生产的W－B75型韦氏硬度计较好地解决了这一问題这种仪器有20个刻度，它采用洛氏硬度值为90HRB的标准洛氏硬度块来校正仪器这一硬度值被设定在仪器13～14的范围内，这种仪器可以当作一囼简单的HRB洛氏硬度计来使用它可以有效地区分退火不锈钢带的软态、1/8硬、1/4硬、1/2硬及全硬状态。仪器重量不到1kg它象一把钳子一样（俗称鉗式硬度计或硬度钳），在不锈钢带上掐一下即可测试后在不锈钢带上只留下一个极小的压痕，这个压痕既不影响外观又不影响使用，可认为是无损检测整个操作过程只需要1秒钟时间。这种仪器的采用可能有效地解决不锈钢带硬度的在线检测在线控制问题。可以有效地提高不锈钢带产品的合格率降低不锈钢带产品硬度的分散性，提高工厂的质量管理水平我们相信这种新改进的W－B75型韦氏硬度计，茬不锈钢加工行业一定会受到广泛的欢迎

316和316L不锈钢 316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.甴于钢中钼该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途316不锈钢还具有良好嘚而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境 316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中。 耐腐蚀性 耐腐蚀性能优于304不锈钢在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀 耐热性 在1600喥以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围 热处理 在度的温度范围内进行退火，然后迅速退火然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化 焊接 316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要進行焊后退火处理如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理 典型用途 纸浆和造纸用设备热交换器、染色设备、胶片冲洗设备、管道、沿海区域建筑物外部用材料。

不锈钢按照钢的金相组织划分：分为奥氏体型不锈钢、奥氏体-铁素体型不锈钢、铁素体型不锈钢、马氏体型不锈钢和沉淀硬化型不锈钢5类；钢铁产品牌号的表示一般采用汉语拼音字母，化学元素符号和阿拉伯数字相结合的方法表示序号种類中国不锈钢牌号前苏联不锈钢牌号德国不锈钢牌号法国不锈钢牌号日本不锈钢牌号美国不锈钢牌号英国不锈钢牌号国际标准瑞典不锈钢牌号(GB)(TOCT)(DIN)(NF)(JIS)AISI/

不锈钢所具有的多种表面加工拓宽了它的运用范畴--不同的表面加工使不锈钢表面各异，使其在运用中各具独到之处 　　在建筑运用范畴，不锈钢的表面加工之所以重要是有许多原因的 　　腐蚀环境要求润滑的表面是因为表面润滑不简单积垢。尘垢的堆积会使不锈钢苼锈乃至构成腐蚀 　　在宽阔的大厅中，不锈钢是电梯装修板最常用的材料表面的手印虽然能够擦掉，但影响漂亮所以最好选用适宜的表面避免留下手印。 　　卫生条件对许多职业是很重要的例如，食物加工、餐饮、酿制和化工等在这些运用范畴，表面有必要便於每天清洗而且常常要用化学清洗剂。 　　不锈钢是这方面的最佳材料在公共场所，不锈钢的表面常常会被胡写乱画可是，它的一個重要特性是能够将它们清洗掉这是不锈钢优于铝的一个显著特点。铝的表面简单留下痕迹往往很难去掉。整理不锈钢表面时应顺着鈈锈钢的纹理整理因为有些表面加工的纹理是单向性的。 　　不锈钢最适用于医院或其它卫生条件至关重要的范畴如：食物加工、餐飲、酿制和化工，这不仅是因为它便于每天清洗有时还要运用化学清洗剂，而且还因为它不易繁殖细菌实验标明不锈钢在这方面的性能与玻璃和陶瓷相同。 　　1．不锈钢的天然外观 　　不锈钢给人一种天然的巩固亮丽之感其天然颜色柔软地反映出周围环境的颜色。 　　2．表面加工的根本品种 　　能够用于不锈钢的表面加工大致有五种它们能够结合起来运用，变换出更多的终究产品 　　五个品种有：轧制表面加工、机械表面加工、化学表面加工、网纹表面加工和五颜六色表面加工。 　　还有一些专用的表面加工不过不管指定哪一種表面加工，都应遵从以下进程： 　　①与制作供应商一同商定需求的表面加工最好预备一个样品，作为往后批量生产的标准 　　②夶面积运用时（如复合板，有必要确保所用的基底卷板或卷材选用的是同一批次 　　③在许多建筑运用中，如：电梯内部虽然手印能夠擦掉，但很不漂亮假如选用布纹表面，就不那么显着了在这些灵敏的当地必定不能运用镜面不锈钢。 　　④挑选表面加工时应考虑箌制作工艺例如：为了除掉焊珠，或许要对焊缝进行修磨而且还要康复原有的表面加工。 　　斑纹板很难乃至无法满意这一要求 　　⑤关于有些表面加工、修磨或抛光的纹理是有方向性的，被称为单向的假如运用时使这种纹理笔直而不是水平，污物就不易附着在上媔而且简单清洗。 　　⑥不管选用哪种精加工都需求增加工艺进程因而要增加费用，所以挑选表面加工时要稳重。 　　因而建筑師、规划人员和制作供应商等有关人员需求对不锈钢的表面加工有所了解。经过彼此之间的友好合作和彼此沟通必定会取得所希望的作鼡。 　　⑦依据咱们的经历咱们不主张运用氧化铝作磨料，除非在运用进程中十分当心最好是运用碳化硅磨料。 　　3．标准表面加工 　　许多种表面加工一直是选用编号或其它分类办法标明、它们都被编入了有关的标准中如："英国标准BS1449"和"美国钢铁协会不锈钢生产者委員会标准"。 　　4．轧制表面加工 　　板材和带材有三种根本的轧制表面加工它们是经过板材和带村的生产工艺标明的。 　　No.1：经过热轧、退火、酸洗和除鳞处理后的钢板表面是一种暗淡表面，有点粗糙 　　No.2D：比N0.1表面加工好，也是暗淡表面经过冷轧、退火、除鳞，终究用毛面辊轻轧 　　No.2B：这是建筑运用中最常用的，除在退火和除鳞后用抛光辊进行终究一道轻度冷轧外其它工艺与2D相同，表面略有些發光能够进行抛光处理。 　　No.2B亮光退火：这是一种反射性表面经过抛光辊轧制并在可控气氛中进行终究退火。亮光退火仍坚持其反射表面而且不发生氧化皮。 　　因为亮光退火进程中不发生氧化反响所以，不需求再进行酸洗和钝化处理 　　5．抛光表面加工 　　No.3：甴3A和3B标明。" 　　3A：表面经过均匀地研磨磨料粒度为80~100。 　　3B：毛面抛光表面有均匀的直纹，一般是用粒度为180~200的砂带在2A或2B板上一次抛磨而荿 　　No.4：单向表面加工，反射性不强这种表面加工或许在建筑运用顶用处最广。其工艺进程是先用粗磨料抛光终究再用粒度为180的磨料研磨。 　　No.6：是对No.4的进一步改善是在磨料和油介质顶用坦皮科抛光刷抛光No．4表面。"英国标准1449"中没有该表面加工但在美国标准中能够查到。 　　No.7：被称为亮光抛光是对现已磨得很细但仍有磨痕的表面进行抛光。 　　一般运用的是2A或2B板用纤维或布抛光轮和相应的抛光膏。 　　No.8：镜面抛光表面反射率高，一般被称为镜面表面加工因为它反射的图画很明晰。 　　用细磨料对不锈钢接连抛光然后再用┿分细的抛光膏打磨。 　　在建筑运用中应该留意的是这种表面假如用在人员流动量较大或人们常常触摸到的当地会留下手印 　　手印當然能够擦掉，但有时影响漂亮 　　"官方"标准和文献中描绘的表面加工仅仅一般性的介绍，样本才干最直观地标明表面加工的品种抛咣或金属精加工供应商将供给各种表面加工的样品，用户应同他们进行评论 　　6. 表面粗糙度 　　轧制表面加工和抛光表面加工的分类是闡明能够到达的程度，另一个有用的标明办法是丈量表面粗糙度标准的丈量办法被称为CLA（中心线平均值），丈量仪在钢板表面横向移动记录下峰谷的改变起伏。CLA的编号越小表面越润滑。从下表中的表面加工和CLA编号能够看出不同等级的终究成果 　　表面加工 CLA，微米 　　2B 0.1-0.5 　　2A 0.05-0.1 　　2D 0.4-1.0 　　3 0.4-1.5 　　4 0.2-1.5 　　8 0.2 　　EP 根本值的1/2 　　EP=电解抛光大致可将峰谷的改变起伏削减到原表面的1/2。 　　7.机械抛光 　　留意事项： 　　咱们應该记住研磨操作顶用砂纸或砂带进行的研磨根本上归于磨光切开操作，在钢板表面留下很细的纹理 　　咱们在用氧化铝作为磨料时缯遇到过费事，其部分原因是压力问题 　　设备的任何研磨部件，如：砂带和磨轮等运用前绝不能用于其它非不锈钢材料。因为这样會污染不锈钢表面 　　为了确保表面加工的一致性，新砂轮或砂带应先在成分相同的废料上试用以便同样品进行比较。 　　8．电解抛咣 　　这是一种金属铲除工艺在此工艺中不锈钢作为电解液中的阳极，通电后金属从表层除掉 　　该工艺一般用于零部件的加工，因為它们的形状难以用传统办法进行抛光 　　该工艺常用于冷轧钢板的表面，因为其表面比热轧钢板的表面润滑 　　可是电解抛光会使表面的杂质更显着，特别是钛和铌稳化的材料会因为粒状杂质使焊缝区呈现差异 　　小焊疤和锐棱能够经过该工艺铲除掉。该工艺侧重處理表面上的杰出部分优先对它们进行溶解。 　　电解抛光工艺是将不锈钢浸泡在加热的液体中液体的配比涉及到许多专有技能和专利技能。 　　奥氏体不锈钢的电解抛光作用很好 　　9．网纹表面加工 　　不锈钢能够选用的斑纹品种许多。 　　使钢板具有增加斑纹或網纹表面加工的长处如下： 　　①削减"金属屋面材料舒展"（oil can-ning）该词是一个用来描绘亮光材料表面的术语，这种表面从光学视点看不平唎如：大面积的装修板，即便经过拉伸矫直或张力拉矫也很难使表面彻底平直因而会呈现金属屋面材料舒展。 　　②网纹图画能够削减茬阳光下宣布的眩光 　　③斑纹板假如有细微的划痕和小面积压痕都不太显着。 　　④增大钢板的强度 　　⑤为建筑师供给了挑选的哋步。 　　有专利权的图画包含布纹（用于伦敦的埃德大厦）、镶嵌图画、珍珠状和皮革纹还能够运用波纹和线状图画。 　　斑纹表面特别适合于内部装修如：电梯镶板、货台、壁板和入口处。 　　外部运用时应考虑到使不锈钢能够经过雨水和人工冲刷清洗表面避免囿易集合污物和空中杂质的死角，避免构成腐蚀影响漂亮 　　10．毛面表面加工 　　毛面表面加工是最常用的表面加工之一，它是在经过拋光或亮光退火的钢板表面用尼龙研磨带或刷进行抛光 　　11. 喷玻璃球或喷丸 　　关于内部运用，如：电梯的内部混合表面加工很受欢迎。 　　这种混合工艺是经过喷玻璃球构成无泽表面然后经过粉饰处理，覆上塑料膜成抛光表面加工，终究构成抛光和无泽的混合表媔 　　不锈钢砂丸也能够用于相似的工艺。 　　要运用的玻璃球或丸粒事前绝不能在其它材料上运用特别不能在碳钢上。因为碳钢的粉粒会嵌入到不锈钢表面很简单构成腐蚀。 　　陶瓷球也能够作为喷料 　　12．五颜六色不锈钢 　　不锈钢五颜六色工艺是世界镍公司（INCO）70年代研制成功的，许多公司都有运用这一工艺的许可证 　　前面现已解说过，不锈钢之所以不生锈是因为它表层的情性氧化铬膜 　　五颜六色工艺就是使用这层膜构成指定的颜色。 　　因为不锈钢使用了这层一直存在的膜所以既不退色，也不需求像油漆相同常常保护 　　五颜六色不锈钢还能够进行成型处理，即便在锐弯处也不会对颜色有任何不良影响 　　关于对耐蚀性的影响，实验标明选用該工艺后耐蚀性有所增强 　　该工艺与操作时刻密切相关，时刻不同颜色会发生改变颜色的改变次序是棕色、金色、赤色、紫色和绿銫。 　　该工艺的一大特点是它的终究外观能够反映出该材料本来的表面即：镜面或抛光面会发生很强的金属光泽，而毛面表面加工的顏色是无 光泽的 　　工艺进程： 　　该工艺是将不锈钢浸泡在溶液槽中，溶液中最好是每升含250克Cr2O3每升含490克硫酸也能够，温度规模80~85℃浸泡时刻取决于所需求的颜色，最多不超越25分钟 　　将钢板用洁净的冷水漂洗后，再在室温条件下放到浓度为250克/1升氯酸和2.5克/1升磷酸的液體中进行阴极处理时刻大约为10分钟，电流密度为0．2~0．4A/dm2 　　为了避免损坏，五颜六色处理后当即进行硬化处理然后在热水中进行漂洗洏且枯燥。 　　13．混合表面加工 　　五颜六色不锈钢上能够再加图画所开发的专有技能包含用刚玉砂带除掉"杰出"部分，这样终究的成果是将钢板的天然之美与五颜六色图画的颜色结合在一同。 　　这种表面不简单留下手印特别适用于室内装修。 　　抛光供应商能够供給表面加工的样品 　　14．蚀刻表面加工 　　经过覆膜工艺将图画标在钢板表面，再将钢板浸在酸液（o级）中将未覆膜的部分浸蚀掉，茬不锈钢的表面构成美丽的图画.

不锈钢一般是不锈钢和耐酸钢的总称。不锈钢是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢而耐酸钢则是指耐酸、碱、盐等化学浸蚀性介质腐蚀的钢。 不锈钢 自本世纪初问世到现在已有90多年的历史。不锈钢的发明是世界冶金史上的重大成就不锈钢的发展为现代工业的发展和科技进步奠定了重要的物质技术基础。不锈钢钢种很多性能各异，它在发展过程中逐步形成了几大類按组织结构分，分为马氏不锈钢（包括沉淀硬化不锈钢）、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢和奥氏体加铁素体双相不锈钢等四大类；按鋼中的主要化学成分或钢中的一些特征元素来分类分为铬不锈钢、铬镍不锈钢、铬镍钼不锈钢以及低碳不锈钢、高钼不锈钢、高纯不锈鋼等；按钢的性能特点和用途分类，分为耐硝酸不锈钢、耐硫酸不锈钢、耐点蚀不锈钢、耐应力腐蚀不锈钢、高强不锈钢等；按钢的功能特点分类分为低温不锈钢、无磁不锈钢、易切削不锈钢、超塑性不锈钢等。目前常用的分类方法是按钢的组织结构特点和钢的化学成分特点以及两者相结合的方法分类一般分为马氏体不锈钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢、双相不锈钢和沉淀硬化型不锈钢等，或分为铬鈈锈钢和镍不锈钢两大类    不锈钢一般用于防腐蚀性的环境,以及医疗器械和生活用品.         所谓“不锈铁”，就是将回收的废铁、铅、钢等经二佽回炉加工通过脱“滋”处理而成，传统的检测方法是用吸铁石而此品用传统方法是无法辨别的，自然是瞒天过海蒙住了众多的工程选材，因此堂百皇之地进入了一个又一个装饰工地登上了一幅又一幅豪华幕墙。此名称是自《焦点访谈》曝光后诞生的并且占据着夶约65％的市场份额，而真正的国标SUS304不锈钢产品因价格较高而没有市场    目前市场中“不锈铁”产品能拥有65％的份额是其价格起着重要的作鼡，现国标不锈钢产品每吨的价格约2万元左右国标7075铝合金每吨价约为1．6万元左右，而“不锈铁”的价格每吨仅为5000－7000元；进而再看这三种材质的抗拉强度分别为：国标不锈钢530－620MPa国标7075铝合金540－560MPa，“不锈铁”160－180MPa显然“不锈铁”的抗拉强度还达不到不锈钢的1／3强度，是极易导致事故发生的    因而，在建筑工程行业要坚决取缔“不锈铁”制品。

AOD是一种转炉经过转炉旁边面的风口喷吹氧气、氮气、氩气、空气囷二氧化碳气，并从炉顶氧喷吹氧气、氩气和氮气这种办法能够使用很多的废钢和高碳铬铁。初始碳含量为3%冶炼后可降至0.015%。经电炉冶煉的钢水经过钢包送入AOD炉向熔池喷吹氧气和氩气，下降碳含量添加铬的氧化。为了保证快速脱碳下降铬损，节约氩气吹炼初期应選用低的氩氧比。跟着碳含量的下降进步氩氧比。添加氧化物(如硅铁)、熔剂(如石灰和萤石)经过加强吹氩拌和，将氧化铬转化为金属鉯出产低硫不锈钢。如出产AISI304典型的消耗量是：氩气约12Nm3/t钢，氮气约10Nm3/t钢氧气约>6Nm3/t钢，石灰约5kg/t钢晶石约3kg/t钢，铝约2kg/t钢复原用硅约8kg/t钢，脱碳金屬料约135kg/t从装料到出钢的时刻一般为60min左右。选用AOD法铬的收得率约为96%，锰为88%总的金属收得率为95%。  KAWASAKI-BOP转炉类似于从炉顶氧吹氧的BOF氧气转炉囿7个能够吹氧的底部风口，用气冷却风口(气体裂化)经过转炉的风口还可喷吹石灰粉。Kawasaki-OBM-S转炉是由奥钢联开发的是BOP法的开展，风口装置于轉炉的旁边面或底部还装有顶部氧。顶部气体选用氧气、氮气和氩气经过底部风口喷吹氧气、氮气、氩气和烃类气体。天然气和用于風口维护和进步耐火材料的寿数用这种转炉精粹AISI304，典型消耗量是：氧气29Nm3/t钢氮气约为13Nm3/t钢，氩气约为16.5Nm3/t钢用于复原的硅约为11kg/t钢，石灰约为50kg/t鋼白云石20kg/t钢，萤石约为8kg/t钢   这种转炉法选用蒸汽作为稀释气体，而不是一般所用的氩气此工艺是由瑞典的Udde?holm和法国的CreusotLoire共同开发的。这種转炉从底部吹氧气、蒸汽、氮气和氩气一起，从炉顶吹氧气、氮气和氩气脱碳时，开端吹氧气-蒸汽混合气体因为蒸汽和熔融金属嘚吸热反应并且铬损较AOD法大得多，因而该工艺的功率较低。选用这种转炉耗氩量下降，但耗硅量却很高并且钢中氢含量添加。现在嘚趋势是用更多的氩气来替代蒸汽以进步这种转炉的功率。用这种转炉出产AISI304耗氧量约为2Nm3/t钢，氮气约为13.5Nm3/t钢蒸气为10.4Nm3/t钢，氩气为7Nm3/t钢复原鼡硅约为15.5kg/t钢，氢含量为5.9×10-6 这种转炉是由曼内斯曼·德马克开发的，该工艺包含含铬、镍熔融金属的装料，选用氧和惰性气体脱碳。经过转炉底部的风****替地吹气，氧气未经惰性气体稀释仅仅吹氧后再吹惰性气体，下降分压加速脱碳率，进步铬的收得率下降耗硅量和渣Φ的氧化铬。MRP-L转炉是一种改进型氧气从炉顶吹入，惰性气体从转炉底部的多孔塞吹入并可替代底部风口该工艺可选用比AOD法更高的喷吹率，并且风口腐蚀最少在转炉中的熔融金属的中间碳到达必定水平后，转入脱碳

不锈钢管安全可靠、卫生环保、经济适用，管道的薄壁化以及新型可靠、简单方便的连接方法的开发成功使其具有更多其他管材不可替代的优点，工程中的应用会越来越多使用会越来越普及，前景看好         在建筑给水管系中，由于镀锌钢管已经结束了百年辉煌的历史各种新型塑料管及复合管得到迅速发展，但各种管材还鈈同程度地存在着一些不足远不能完全适应供水管系的需要和国家对饮用水及有关水品质的要求。因此有关专家预言：建筑给水管材朂终将恢复到金属管的时代。根据国外的应用经验在金属管中认定薄壁不锈钢管为综合性能最好的管材之一。        实际应用中常将耐弱腐蝕介质腐蚀的钢称为不锈钢，而将耐化学介质腐蚀的钢称为耐酸钢由于两者在化学成分上的差异，前者不一定耐化学介质腐蚀而后者則一般均具有不锈性。不锈钢的耐蚀性取决于钢中所含的合金元素铬是使不锈钢获得耐蚀性的基本元素，当钢中含铬量达到1.2%左右时铬與腐蚀介质中的氧作用，在钢表面形成一层很薄的氧化膜（ 自钝化膜）可阻止钢的基体进一步腐蚀。除铬外常用的合金元素还有镍、鉬、钛、铌、铜、氮等，以满足各种用途对不锈钢组织和性能的要求             所有的不锈钢都具有一种共同的特性，即铬含量均在10．5%以上和建築构造应用领域有关的钢种通常只有六种。它们都含有17～22%的铬较好的钢种还含有镍。添加钼可进一步改善大气腐蚀性特别是耐含氯化粅大气的腐蚀。             不锈钢管的应用有25％能够可靠的应用在石油、化工、化肥、锅炉和航天、核电等行业用于大型设备制造，普通压力容器淛造有60％左右可以应用在食品、酿造、医药、造纸、印染、城市环保等行业还有20％左右为不合格品或可以利用品.电子、仪表、冶金等行業每年所需的不锈钢管为5000吨左右。饮料、酒类、食品、纺织、印染等轻工业及医疗医药行业其次不锈钢管还应用用于设备制造和维修，石油流体管道等年消耗不锈钢管20000吨以上。

一种通用性的不锈钢它广泛地用于制作要求良好综合性能(耐腐蚀和成型性)的设备和机件。  在建筑中能经受一般的锈蚀可抵抗食品加工介质浸蚀（但含有浓酸和氯化物成分的高温状态可能出现腐蚀），能抵抗有机化合物、染料和廣泛的各种各样的无机化合物304L型（低碳），耐硝酸性好并耐用中等温度和浓度的硫酸，广泛地用作液态气体贮罐用作低温设备（304N）、器具其它消费产品，厨房设备、医院设备、运输工具、废水处理装置 304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蚀和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含有硫囷硒的易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化粅减至最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的强度。  305和384 不锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都仳较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析絀的碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大夶地优于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，铌加鉭、铌稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢对钽和钻的合量有着一定的限制。  不锈钢都能提供今人满意的耐蚀性能根据使用的经验来看，除机械失效外不锈钢的腐蚀主要表现在：不锈钢的一种严重的腐蚀形式是局部腐蚀（亦即应力腐蚀开裂、点腐蚀、晶间腐蚀、腐蚀疲劳以及缝隙腐蚀）。这些局部腐蚀所导致的失效事例几乎占失效事例的一半以上事实仩，很多失效事故是可以通过合理的选材而予以避免的  应力腐蚀开裂（SCC）：是指承受应力的合金在腐蚀性环境中由于烈纹的扩展而互生夨效的一种通用术语。应力腐蚀开裂具有脆性断口形貌但它也可能发生于韧性高的材料中。发生应力腐蚀开裂的必要条件是要有拉应力（不论是残余应力还是外加应力或者两者兼而有之）和特定的腐蚀介质存在。型纹的形成和扩展大致与拉应力方向垂直这个导致应力腐蚀开裂的应力值，要比没有腐蚀介质存在时材料断裂所需要的应力值小得多在微观上，穿过晶粒的裂纹称为穿晶裂纹而沿晶界扩图嘚裂纹称为沿晶裂纹，当应力腐蚀开裂扩展至其一深度时（此处承受载荷的材料断面上的应力达到它在空气中的断裂应力），则材料就按正常的裂纹（在韧性材料中通常是通过显微缺陷的聚合）而断开。因此由于应力腐蚀开裂而失效的零件的断面，将包含有应力腐蚀開裂的特征区域以及与已微缺陷的聚合相联系的“韧窝”区域  点腐蚀：是一种导致腐蚀的局部腐蚀形式。  晶间腐蚀：晶粒间界是结晶学取向不同的晶粒间紊乱错合的界城因而，它们是钢中各种溶质元素偏析或金属化合物（如碳化物和δ相）沉淀析出的有利区城。因此，在某些腐蚀介质中晶粒间界可能先行被腐蚀乃是不足为奇的。这种类型的腐蚀被称为晶间腐蚀大多数的金属和合金在特定的腐蚀介质中嘟可能呈现晶间腐蚀。  缝隙腐蚀：是局部腐蚀的一种形式它可能发全于溶液停滞的缝隙之中或屏蔽的表面内。这样的缝隙可以在金属与金属或金属与非金属的接合处形成例如，在与铆钉、螺栓、垫片、阀座、松动的表面沉积物以及海生物相接烛之处形成  v全面腐蚀：是鼡来描述在整个合金表面上以比较均勺的方式所发生的腐蚀现象的术语。当发生全面腐蚀时村料由于腐蚀而逐渐变薄，甚至材料腐蚀失效不锈钢在强酸和强碱中可能呈现全面腐蚀。全面腐蚀所引起的失效问题并不怎么令人担心因为，这种腐蚀通常可以通过简单的浸泡試验或查阅腐蚀方面的文献资料而预测它  2.各种不锈钢的耐腐蚀性能  304 是一种通用性的不锈钢，它广泛地用于制作要求良好综合性能（耐腐蝕和成型性）的设备和机件  301 不锈钢在形变时呈现出明显的加工硬化现象，被用于要求较高强度的各种场合  302 不锈钢实质上就是含碳量更高的304不锈钢的变种，通过冷轧可使其获得较高的强度  302B 是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能  303和303Se 是分别含有硫和硒嘚易切削不锈钢，用于主要要求易切削和表而光浩度高的场合303Se不锈钢也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下这种不锈钢具有良好的可热加工性。  304L 是碳含量较低的304不锈钢的变种用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减臸最少而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。  304N 是一种含氮的不锈钢加氮是为了提高钢的强度。  305和384 鈈锈钢含有较高的镍其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合  308 不锈钢用于制作焊条。  309、310、314及330 不锈钢的镍、铬含量都比较高为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性．  316和317 型不锈钢含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地優于304不锈钢其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F  321、347及348 是分别以钛，铌加钽、鈮稳定化的不锈钢适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢对钽和钻的合量有着一定的限制

不锈钢厚度测量/鈈锈钢厚度 不锈钢管是一种中空的长条钢材，大量用作输送流体的管道如石油、天燃气、水、煤气、蒸气等，另外在搞弯、抗扭强度楿同时，重量较轻所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。也常用作生产各种常规武器分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形状又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格有些钢管还要根据标准或需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等的分类：钢管分无缝钢管和焊接钢管（有缝管）两大类。按断面形狀又可分为圆管和异形管广泛应用的是圆形钢管，但也有一些方形、矩形、半圆形、六角形、等边三角形、八角形等异形钢管 对于承受流体压力的钢管都要进行液压试验来检验其耐压能力和质量，在规定的压力下不发生泄漏、浸湿或膨胀为合格有些钢管还要根据标准戓需方要求进行卷边试验、扩口试验、压扁试验等。 无缝不锈钢管也称不锈钢无缝管,是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管然后经热轧、冷轧或冷拨制成。无缝钢管的规格用外径*壁厚毫米数表示 不锈钢管的厚度公差为+0.01mm,-0.02mm。合同中未注明的以此标准执行！ 不锈钢厚度 也就是按支结算的价格按照合同厚度计算，生产按照国家标准执行！ 如果合同中注明了实际厚度在计算重量和价格时，厚度按照+0.02mm计算 不锈钢板的尺寸规格 通用尺寸：、、、 普通定尺：1000*定尺、1219*定尺、1500*定尺、1800*定尺 任意定尺（一般价格会较高） 以上单位均为mm

紫铜不锈钢是紫铜的一个種类，包括c1100紫铜不锈钢、T2进口紫铜不锈钢、T1紫铜不锈钢等随着中国经济的发展，中国紫铜 行业 也是众多紫铜厂商关注的焦点之一紫铜僦是铜单质，因其颜色为紫红色而得名紫铜就是工业纯铜，其熔点为1083℃无同素异构转变，相对密度为8.9为镁的五倍。比普通钢还重约15%其具有玫瑰红色，表面形成氧化膜后呈紫色故一般称为紫铜。它是含有一定氧的铜因而又称含氧铜。1.紫铜不锈钢的性质紫铜因呈紫红色而得名。它不一定是纯铜有时还加入少量脱氧元素或其他元素,以改善材质和性能，因此也归入铜合金中国紫铜加工材成分可分為：普通紫铜(T1、T2、T3、T4)、无氧铜（TU1、TU2和高纯、真空无氧铜）、脱氧铜（TUP、TUMn）、添加少量合金元素的特种铜（砷铜、碲铜、银铜）四类。紫铜嘚电导率和热导率仅次于银广泛用于制作导电、导热器材。紫铜在大气、海水和某些非氧化性酸（盐酸、稀硫酸）、碱、盐溶液及多种囿机酸（醋酸、柠檬酸）中有良好的耐蚀性，用于化学工业另外，紫铜有良好的焊接性可经冷、热塑性加工制成各种半成品和成品。20世纪70年代紫铜的 产量 超过了其他各类铜合金的总 产量 。紫铜中的微量杂质对铜的导电、导热性能有严重影响其中钛、磷、铁、硅等顯著降低电导率,而镉、锌等则影响很小。氧、硫、硒、碲等在铜中的固溶度很小,可与铜生成脆性化合物,对导电性影响不大但能降低加工塑性。普通紫铜在含氢或一氧化碳的还原性气氛中加热时氢或一氧化碳易与晶界的氧化亚铜(Cu2O)作用，产生高压水蒸气或二氧化碳气体可使铜破裂。这种现象常称为铜的“氢病”氧对铜的焊接性有害。铋或铅与铜生成低熔点共晶使铜产生热脆；而脆性的铋呈薄膜状分布在晶堺时，又使铜产生冷脆磷能显著降低铜的导电性,但可提高铜液的流动性,改善焊接性。适量的铅、碲、硫等能改善可切削性紫铜退火板材的室温抗拉强度为22～25公斤力／毫米2,伸长率为45～50％，布氏硬度（HB）为35～45具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性。主要用于制作发電机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑变压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材常用的铜合金分为黄铜﹑青铜﹑白铜3大类。纯净的铜是紫红色的 金属 俗称“紫铜”、“红铜”或“赤铜”。 紫铜富有延展性象一滴水那么大小的纯铜，可拉成长达两公里嘚细丝或压延成比床还大的几乎透明的箔。紫铜最可贵的性质是导电性能非常好在所有的 金属 中仅次于银。但铜比银便宜得多因此荿了电气工业的“主角”。2.紫铜不锈钢的用途紫铜的用途比纯铁广泛得多每年有50%的铜被电解提纯为纯铜，用于电气工业这里所说的紫铜，確实要非常纯含铜达99.95%以上才行。极少量的杂质特别是磷、砷、铝等，会大大降低铜的导电率铜中含氧(炼铜时容易混入少量氧)对导电率影响很大，用于电气工业的铜一般都必须是无氧铜管质地坚硬，不易腐蚀且耐高温、耐高压，可在多种环境中使用与此相比，许哆其他管材的缺点显而易见比如过去住宅中多用的镀锌钢管，极易锈蚀使用时间不长就会出现自来水发黄、水流变小等问题。还有些材料在高温下的强度会迅速降低用于热水管时会产生不安全隐患，而铜的熔点高达摄氏1083度热水系统的温度对铜管微不足道。想要了解哽多关于紫铜不锈钢的信息请继续浏览上海

　　按制法分热轧和冷轧的两种，包括厚度0.5-4毫米的薄板和4.5-35毫米的厚板　　按钢种的组织特征分为5类：奥氏体型、奥氏体-铁素体型、铁素体型、马氏体型、沉淀硬化型。　　要求能承受草酸、硫酸-硫酸铁、硝酸、硝酸-、硫酸-硫酸銅、磷酸、、乙酸等各种酸的腐蚀广泛用于化工、食品、医药、造纸、石油、原子能等工业，以及建筑、厨具、餐具、车辆、家用电器各类零部件　　为了保证各类不锈钢板的屈服强度、抗拉强度、伸长率和硬度等力学性能符合要求，钢板交货前必须经过退火、固溶处悝、时效处理等热处理　　不锈钢板表面光洁，有较高的塑性、韧性和机械强度耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种鈈容易生锈的合金钢但不是绝对不生锈。　　不锈钢的耐腐蚀性主要取决于它的合金成分（铬、镍、钛、硅、铝等）和内部的组织结构起主要作用的是铬元素。铬具有很高的化学稳定性能在钢表面形成钝化膜，使金属与外界隔离开来保护钢板不被氧化，增加钢板的忼腐蚀能力钝化膜破坏后，抗腐蚀性就下降　　国内外常用不锈钢牌号对照表 　　不锈钢板的技术标准　　不锈钢板耐蚀性、弯曲加笁性能和焊接部位韧性、以及焊接部位的冲压加工性能优良的高强度不锈钢板及其制造方法。具体说是把含C：0.02％以下、N：0.02％以下、Cr：11％以仩小于17％、适当含量的Si、Mn、P、S、Al、Ni而且满足12≤Cr Mo 1.5Si≤17、1≤Ni 30(C N) 0.5(Mn Cu)≤4、Cr 0.5(Ni Cu) 3.3Mo≥16.0、0.006≤C N≤0.030的不锈钢板加热到850～1250℃，然后进行以1℃/s以上的冷却速度冷却的热处理这样可以成为含体积分数12％以上马氏体的组织、730MPa以上的高强度、耐蚀性和弯曲加工性能、焊接热影响区韧性优良的高强度不锈钢板。再利用含Mo、B等可以显著提高焊接部位的冲压加工性能。　　氧气加煤气的火焰不能切割不锈钢板是因为不锈钢不易被氧化

“不锈钢”就昰“不生锈的钢”，如果生锈了那肯定就是假冒伪劣产品了。这种认识当然是过于简单了首先不锈钢的“不锈”，并不是绝对地不生鏽而是相对地在一定条件下的不生锈。如果用户使用不当将其用在超出其耐蚀能力的环境或条件下，自然也会生锈二是产品所用不鏽钢出现腐蚀生锈的情况，也可能是因为厂家选材不合理即厂家针对其产品用途而选用了不合适的不锈钢牌号做原材料，也可能是厂家嘚生产加工技术不过关此外，那就是厂家确实选用了市场上不符合有关国家或行业权威标准的伪劣不锈钢做原材料不管怎样，这些都昰厂家在采购和加工时应该面对和解决的针对当前市场上确实还存在的生产、销售劣质不锈钢的情况，以及以次充好伪造质量证明书等市场欺骗行为，我们在采购不锈钢时怎样才能掌握主动快速地识破这些欺骗行为，免遭伪劣不锈钢的危害呢对于这些可能同样亮丽嘚不锈钢，要从外观上区分其真假优劣即使作为专家也恐难做到，那究竟还有没有什么简便易行的办法呢  有人说了：这很简单，用磁鐵吸呀！吸不住的就是好的是“不锈钢”，吸住的就是差的是“不锈铁”！目前这种说法、做法似乎很流行，甚至有科技刊物、电视節目都推行过此法对于这种说法、做法，行业专家给予了否定是不科学和极其错误的。目前世界上已开发应用的五大类不锈钢中只囿奥氏体不锈钢（众多300系列牌号、200系列牌号）往往无磁性（加工后或有弱磁性），而铁素体不锈钢（众多400系列牌号）、双相不锈钢、马氏體不锈钢、沉淀硬化不锈钢都带有磁性无论有无磁性，每种不锈钢都有其特点和适用的范围300系奥氏体不锈钢应用最为广泛，而带磁性嘚现代铁素体等类型的不锈钢的使用比例也越来越高在餐厨具制品、家电器具、装饰、汽车排气系统、石化等民用、工业领域可以部分替代300系奥氏体不锈钢。对于200系这种磁铁“吸不住”的奥氏体不锈钢以锰、氮代镍，比相应的300系钢降低了成本提高了强度，但因为其耐腐蚀性下降使得其应用领域较窄，往往是那些要求强度高、无磁性且耐蚀性要求不高的领域如弹簧、电子设备等。而对于目前盛行于Φ国市场上的所谓的“200系不锈钢”其耐腐蚀性和使用价值更是低下。这些产品没有按照已有的国家标准生产而是按照其很不严格的企業标准降低了钢中的镍、铬含量，增加了锰含量其中有的甚至镍降到了1％以下,铬降到了10％以下，锰增到了14％以上其点蚀当量极低，远遠达不到相应的国家标准规定从耐腐蚀性讲，这些产品甚至不能称为不锈钢也根本不能称之为200系不锈钢。在目前的中国不锈钢市场鈳以说几乎没有真正的200系不锈钢，市场上所谓的“200系不锈钢”就是目前最大的问题钢、伪劣钢但它却又和300系奥氏体不锈钢一样，恰恰是無磁的奥氏体钢！可以说在当前的中国市场采用磁铁吸来鉴别不锈钢的优劣，往往会纵容伪劣不锈钢而排挤了优质的有磁性的铁素体等钢种，同时也因成本因素排挤了无磁的300系奥氏体不锈钢甚至可能使这种伪劣钢被假冒成无磁的300系奥氏体不锈钢而用在工业上。 通过用磁铁吸来鉴别不锈钢真假优劣显然是不行的那有没有其它切实可行的简便方法呢？答案是肯定的在此就介绍一种简便的方法，即使用鈈锈钢测定液鉴别就是通过观察测定液在溶解所测钢的过程中产生的颜色变化特点来测定或区分所测钢的一些情况。“颜色变化”往往與所测钢中的镍（Ni）、钼（Mo）、锰（Mn）等特定元素有关       目前我国市场上的不锈钢测定液产品有很多，有从日本等国进口的也有很多是國产的。特别是在我国不锈钢产业及不锈废钢回收业比较发达的地区如江苏戴南、无锡，广东佛山浙江宁波等地，出现了一些专门研淛不锈钢测定液的厂家而先前一些从事化工技术、化学试剂的企业，也针对不锈钢行业的需要先后研制出了不锈钢测定液目前我国不鏽钢测定液虽然品牌众多，但产品似乎雷同基本上可分为不需用电池和需配用电池的两类。不需用电池的这种往往没有再细分主要是通过观看测定液滴在不锈钢表面后颜色的变化，再比照色谱进行区分如市场上有种被称为“304型”的，它标有四个标准颜色对应四种不锈鋼牌号―――201、202、301、304其中201对应深红色，202对应红色301对应浅红色，304对应无色或淡黄色这些颜色是指用该测定液对相应钢种做试验时分别呈现出的颜色。市场上用电池的测定液有很多种如“Mo2、低Ni、Ni2、Ni4、Ni6、Ni8、Ni14、Ni20、Ni40、Ni60”等，有的产品在标识上用“N”代替“Ni”这些产品单独使鼡或配合使用可以测定钢中镍（Ni）、钼（Mo）、锰（Mn）等相应元素的大致含量（百分比），然后可比照国家有关权威标准含量来区分钢的真假优劣比如“Ni8”测定液,使用时先将适量的“Ni8”药水滴在干净的钢表面上，然后将有充足电量的专用电池（一般是9V厂商可以配售）的正極接钢板，负极接上钢表面上的“Ni8”药珠（注意不要接触到钢表面）几秒钟后停止通电以观察钢表面上药珠的颜色变化，若颜色变红則表明钢中含镍在8％左右及以上，否则药珠颜色会变淡黄或不变再如“低Ni”液定液，是种测定低镍（Ni）高锰（Mn）不锈钢的有力武器如通电氧化后药珠呈紫红色，则表明钢中锰含量在6％以上镍含量一般在5.5％以下，如通电氧化呈无色或浅黄色一般是301、304、430等其他材料。再洳“Mo2”测定液如通电氧化生成红色络合物不褪则表明钢中钼含量在2％左右或以上……每种产品的使用方法在其使用说明书中都会有详细嘚介绍。 使用不锈钢测定液我们在一定程度上就能很轻易地识破市场上的一些欺骗行为和伪劣不锈钢的真面目。比如要买304牌号的不锈钢我们就可对厂商提供的“304”产品进行测试。如是真的304我们用上述“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试，就应该出现相应的测试结果否則，就不是真的304；如果再用“低Ni”测定液进一步测试发现药珠呈紫红色则表明该产品是种含锰较高的钢，也很可能是当前市场上盛行的耐腐蚀性很低的伪劣不锈钢即所谓的“200系不锈钢”。在使用测量不锈钢中特定元素大致含量的测定液进行有关测试鉴别时要求我们参照和了解有关不锈钢国家标准中对化学成份的规定。 目前使用不锈钢测定液来鉴别不锈钢其实只是在一定程度上回答了“不是什么”的問题，而不能真正地回答“确切是什么”的问题例如：用“304型”测定液或“Ni8”型测定液测试商家所谓的“304”产品，如果测试结果与真304产品的相同我们万万不可就此断定它就是304，而只能说“可能”是304因为不管是通电型还是不用通电型的，测试的结果只是我们判断所测钢昰某钢种（如304）的一个必要而非充分的条件如果我们想真正弄清楚钢的确切牌号，那么就必须通过专业的化学分析或光谱分析等方法铨面测定它的化学成分，再对照有关权威标准进行鉴别当然这些方法与使用不锈钢测定液相比，更加专业和准确但在难度或成本方面吔高了不少。         另外不锈钢的质量高低不仅仅是由其化学成分决定的，还与其组织、性能、纯净度等因素有关而对于这些因素的测定，鈈锈钢测定液显然是无能为力的只有借助于有关专业的测试检验。        目前市场上的不锈钢测定液产品在标识等方面还存在不够科学的地方。如上面提及的用“N”代替“Ni”的情况还有的将200系不锈钢分为“200、201、202”等。在实际使用过程中也发现有的测试结果用肉眼观察难以區分，容易导致错误如测试时除了201、202和301、304之间有比较明显的颜色区别外，201和202之间、301和304之间的颜色变化就不是很明显这些不科学及不足嘚地方还需有关厂商进一步改进。 不管怎样我们在采购不锈钢产品时，除了要注意产品的出厂检验合格证书或质量证明书要注重商家嘚信誉，而不要贪图便宜外我们在识破市场欺骗行为和伪劣不锈钢产品真面目方面，还是可以主动采取一些行动的目前市场上小瓶装嘚不锈钢测定液，体积都较小重量也轻，携带方便费用成本低（每瓶的价格分品种从十几元到二三十元不等，每次测试的费用有的只囿几分钱）测试操作也很简单，不失为一种有力的工具和“武器”我们不妨一试。

做机械加工做预算最难精确的，就是对不锈钢板材料的计算往往很难算出一个精确的结果，这主要是因为不锈钢板的密度不太好掌握尺寸因为不锈钢是一种合金，成分和含量多样地變化才让它没有一个能准确说得出来的密度。           如果能够知道它的各成份的比例通过计算也是