sw怎么不能proe拉伸不能切除切除

拉伸切除时,出现将生成厚度为零的几何体的错误提示
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在实体中,如果沿一个孔的切线方向做一个槽会出现将成生成厚度为零的几何体的错误提示,从实际上讲这个时候那个空会破孔,应该可以生成槽的特征,有点不理解为何这个命令不支持,请知道的大侠解惑
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好像是如果不相切就可以过,因为相切将导致尺寸为0.不知是否对。
因为这样会产生现实中不存在的实体,所以,不可以
在帮助里找到的
错误信息 - 零厚度几何体
可能的错误信息
无法生成此特征,因为它将生成零厚度的几何体形状。
无法用剖切线来剖切此模型。请确认剖切线完全通过该模型。
造成这些错误信息的可能原因
如果实体模型的边线或顶点未能与相邻几何体连接不当,则将会产生零厚度的几何体(也称为非多面几何体)。实体的每个边线都必须恰好具有两个相邻面。SolidWorks 不允许存在零厚度的几何体,因为它会导致数学问题且在模型中向下传递此问题。
零厚度几何体范例
实体的每个边线都必须恰好具有两个相邻面。
零厚度几何体所在的边线。
零厚度所在的顶点。
零厚度所在的切线。
尝试拉伸切线到孔时将会产生零厚度。
这常常会在工程图中产生无效剖面视图。
可能的修正措施
添加或移动足够的实体材质到零厚度几何体的区域,以正确连接边线和顶点。
在拉伸 PropertyManager 中,清除方向中的合并结果。这样会生成多实体零件。
这样切割,不允许出现两个实体.
谢谢各位的解答,我在UG和CAXA实体设计里也试了一下,UG直接无法生成,CAXA实体设计里不提示但直接把实体全部转换成片体了,够狠,呵呵& &
感觉这个比较有道理:如果实体模型的边线或顶点未能与相邻几何体连接不当,则将会产生零厚度的几何体(也称为非多面几何体)。实体的每个边线都必须恰好具有两个相邻面。SolidWorks 不允许存在零厚度的几何体,因为它会导致数学问题且在模型中向下传递此问题。
fang19 发表于
谢谢各位的解答,我在UG和CAXA实体设计里也试了一下,UG直接无法生成,CAXA实体设计里不提示但直接把实体全 ...
谢谢讲解,受教了。
厉害,被楼主好学的精神鼓舞。
tianma 发表于
因为这样会产生现实中不存在的实体,所以,不可以
实际加工时相交面破损,为什么要这样设计
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矢量图导入solidworks,怎样拉伸
来源:互联网 发表时间: 3:54:58 责任编辑:李志喜字体:
为了帮助网友解决“矢量图导入solidworks,怎样拉伸”相关的问题,中国学网通过互联网对“矢量图导入solidworks,怎样拉伸”相关的解决方案进行了整理,用户详细问题包括:RT,我想知道:矢量图导入solidworks,怎样拉伸等做成三维模型,具体解决方案如下:解决方案1:线条全碎掉了coreldraw做的矢量图。我试着导出dwg再导入sw中,组合曲线不实际,怎样导入到solidworks中进行拉伸操作解决方案2:solidworks有个草图图片的识别,也可以试下。解决方案3:没有更好的办法吗,我这个导入到cad里都能拉伸,难道不能在solidworks中拉伸,怎么拉,它无法像cad可以面域再拉伸,solidworks就是一条一条地碎线解决方案4:草图可以用实体引用生成,然后套合成样条曲线。解决方案5:能教我详细步骤吗?我在插入---DXF/DWG,插入转换的文件后。套合样条曲线,它提示“所选实体不形成一相邻的轮廓”,你有qq或邮箱吗解决方案6:我q:。解决方案7:谢谢。不好意思,系统最高奖励只能加50分了。
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solidworks拉伸切除时为什么必须为草图指定方向
09-10-17 &匿名提问solidworks视频教程:
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6.2拉伸特征
&&&&拉伸特征是SolidWorks实体建模中最为基础的建模工具,所谓拉伸,就是在完成剖面
草图设计后,沿着剖面的垂直方向产生体积上的变化。
&&&&拉伸特征是将一个截面沿着与截面垂直的方向延伸,进而形成实体的造型方法。拉伸特
征适合创建比较规则的实体。拉伸特征是最基本和常用的特征造型方法,而且操作比较简
单,工程实践中的多数零件模型,都可以看做是多个拉伸特征相互叠加或切除的结果。
6.2.1&&了解【凸台.拉伸】属性面板
&&&&单击【插入】选项卡【凸台】中的&【拉伸】按钮,可以打开如图6-18所示的【凸台.
拉伸】属性面板,使用拉伸方式建立实体特征。
&&&&拉伸特征可以向一个方向拉伸,也可以向相反的两个方向拉伸,默认的情况下是向一个
方向拉伸,如图6-19所示。
6.2.2掌握拉伸方法
&&&&拉伸属性面板中的拉伸方法其实就是指定特征的伸长长
度。生成拉伸特征时,必须指定拉伸特征属性和拉伸长度。根
据建模过程的实际需要,系统提供多种定义拉伸长度的方法,
如图6-20所示。
&&&&在三维实体建模中,常用的拉伸长度定义方法主要有以下
&&&&(1)方法1:给定深度。
&&&&如图6-21所示,直接指定拉伸特征的拉伸长度,这是最
常用的拉伸长度定义选项。
(2)方法2:完全贯穿。
拉伸特征沿拉伸方向穿越已有的所有特征。图6-22所示是一个切除材料的拉伸特征。
(3)方法3:成形到一顶点。
拉伸特征延伸至下一个顶点位置,如图6-23所示。
(4)方法4:成形到一面。
拉伸特征沿拉伸方向延伸至指定的零件表面或一个基准面,如图6-24所示。
(5)方法5:两侧对称。
拉伸特征以草绘平面为中心向两侧对称拉伸,如图6-25所示,拉伸长度两侧均分。
(6)方法6:到离指定面指定的距离。
&&&&拉伸特征延伸至距一个指定平面一定距离的位置,如图6-26所示。指定距离以指定平
面为基准。
提示:此拉伸深度类型,只能选择在截面拉伸过程中所能相交的曲面,否则不能创建拉伸特征,如图6-27所示,选定没有相交的曲面,不能创建拉伸特征,并且强行创建特征会弹出【故障报警器】。
提示:如果是加材料拉伸草绘截面时,程序总是将方向指向实体外部,是减材料拉伸时则总是指向内部。
6.2.3拉伸截面
&&&&在实体拉伸截面过程中,需要注意以下几方面内容。
&&&&拉伸截面原则上必须是封闭的。如果是开放的,其开口处线段端点必须与零
&&&&件模型的已有边线对齐,这种截面在生成拉伸特征时系统自动将截面封闭。
&&&&草绘截面可以由一个或多个封闭环组成,封闭环之间不能自交,但封闭环之
&&&&间可以嵌套。如果存在嵌套的封闭环,在生成增加材料的拉伸特征时,系统自
&&&&动认为里面的封闭环类似于孔特征。
&&&&若所绘截面不满足以.}二要求,则通常不能正常结束草绘进入到下一步骤,如图6-28所示,草绘截面区域外出现了多余的图元,此时在所绘截面不合格的情况下若单击&&【确定】按钮,程序在信息区会出现错误提示框,需要将其修剪后再进行下一步的操作。
6.2.4实例&&创建拉伸特征
开始文件:无
结果文件:实例\Ch06\键槽支撑零件.SLDPRT
&&&&在原有的草绘基准平面上,用&从草绘平面以指定的深度值拉伸&拉伸方法创建特征,
然后再创建切除材料的拉伸特征&&孔。拉伸截面需要自行绘制。
1.按&&&&&组合键,弹出【新建SolidWorks文件】对话框。新建零件文件,如
图6-29所示。
2.在【草图】选项卡中单击&【草图绘制】按钮,弹出【编辑草图】属性面
&&&&板。选择前视基准面作为草绘平面并自动进入草绘环境,如图6-30所示。
&&&&图6-30选择草绘平面
3.&使用尺寸约束,标注矩形,结果如图6-31所示。
4.&&使用【圆角】命令绘制4个半径为20的圆角,如图6-32所示。
5.&&单击【草绘】选项卡中的&【确定】按钮,退出草绘环境。利用【拉伸凸台/
&&&&基体】工具,选择草图截面,再在【凸台.拉伸】属性面板中保留默认的拉伸
&&&&方法,输入拉伸高度为&20mm&,单击&【应用】按钮,完成拉伸实体的创
&&&&建,如图6-33所示。
6.&&接下来创建拉伸切除实体。利用【拉伸切除】工具,选择第1个拉伸实体的
&&&&侧面作为草绘平面进入草绘环境,如图6-34所示。
7.&&使用【矩形】命令绘制如图6-35所示的底板上的槽。
提示:选择好的基准面是创建特征事半功倍的关键.
8.&&单击&【确定】按钮退出草绘环境。在【切除.拉伸】属性面板中更改拉伸方
&&&&式为&完全贯穿&,如图6-36所示。
9.&&单击&【应用】按钮,完成拉伸切除实体。
10.&继续创建第3个拉伸切除特征。选择实体顶面作为草绘平面。进入草绘环
&&&&境,绘制如图6-37所示的草图截面。
1&1.单击&【确定】按钮退出草绘环境后,在【切除.拉伸】属性面板中设置拉伸
&&&&方法为&给定深度&,然后输入值为&8mm&,如图6-38所示。
12.&单击&【应用】按钮,完成第3个拉伸实体的创建。
13.重复前面步骤,绘制如图6-39所示的拉伸切除特征的草图截面。
14.单击&【确定】按钮退出草绘环境后在【切除.拉伸】属性面板中设置拉伸方
&&&&法为&完全贯穿&,如图6-40所示。
1&5.再利用【拉伸凸台/基体】工具,选择实体顶面作为草绘平面。进入草绘环
&&&&境,绘制如图6-41所示的拉伸草图截面。注意圆与实体边线对齐。
16.&&单击&【确定】按钮退出草绘环境后,在【凸台-拉伸】属性面板中设置拉伸
&&&&方法为&给定深度&,然后输入值为&50mm&,如图6-42所示。
17.利用【拉伸切除】工具,选择圆柱顶面作为草绘平面。进入草绘环境,绘制
&&&&草图截面,尺寸如图6-43所示。
18.在【切除.拉伸】属性面板中设置拉伸类型为&给定深度&,然后输入值为
&&&&&50mm&,如图644所示。
19.单击&【应用】按钮,完成键槽的创建。
20.最后,利用【拉伸切除】工具,通过绘制草图、设置拉伸参数,得到如图6-
&&&&45所示的零件。
&&&&21.键槽支撑零件完成后,将创建的零件保存。
提示:把创建的特征改成有意义的名称是一个好习惯.在FeatureManger特征树中,双击编辑特征。当名称高亮显示并可编辑时,输入新特征名称。SolidWorks系统中的所有特征都可以用这种方法来重命名。在特征树中对每个特征命名,能够更清晰快速地反查和确定特征修改操作。
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