测50T(即t)而不是直接测T的原因轴测图是什么么

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【详细说明】
北京雅安达生物技术有限公司:提供外包服务单克隆抗体纯化:A或G蛋白亲和,免费测抗体亚类 、多克隆抗体纯化,量大优惠,欢迎来电咨询!010-金牌供应 annexin v-fitc/pi细胞凋亡检测试剂盒& 50T 现货报价&0815Agarose L.M.P&低熔点琼脂糖Amresco2.5g0815Agarose L.M.P&低熔点琼脂糖Amresco5gA6761Ammonium Persulfate&& 过硫酸胺Sigma25gA6761Ammonium Persulfate&& 过硫酸胺Sigma100gA6761Ammonium Persulfate&& 过硫酸胺Sigma500gA5960Aseorbie acid(Vitamin C)&抗坏血酸&Sigma25gD13440-6Acetosyringone&乙酰丁香酮Aldrich1gA6014Acridine Orange&吖啶橙Sigma1gA6014Acridine Orange&吖啶橙Sigma5gA1784Aminopterin&氨基喋呤Sigma5mg05500Alcian Blue8GX&阿利新蓝8GXfluka1g10118Amylopectin 支链淀粉Fluka1gA0512Amylose 直链淀粉&Sigma250mgA80563-Amino-1,2,4-triazole 3-氨基-1,2,4-三氮唑Sigma5g131536-Benzyl Aminopurine&6-苄氨基喋呤(6-BA)Fluka1g0616Benzamidine&苄眯Amresco5gB5002Brdu&& 5-溴-2&#39;-脱氧尿苷Sigma100mgB5002Brdu&& 5-溴-2&#39;-脱氧尿苷Sigma1gB3876BICINE&N ,N-双(1-羟乙基)甘氨酸Sigma10gB2883Bis Benzimide Hoechst NO33258 荧光染料Sigma25mgB2261Bis Benzlimide Hoechst NO33342 荧光染料Sigma25mg0588Boric Acid&& 硼酸Amresco500g &Bromothymol Blue&溴麝香草酚蓝&Amresco5g 亮绿AMresco5g0449Bromphenol&Blue&溴酚蓝Amresco5g0449Bromphenol&Blue&溴酚蓝Amresco10gB9879BES&N,N-双(2-羟乙基)-2-氨基乙磺酸Sigma10gB9879BES&N,N-双(2-羟乙基)-3-氨基乙磺酸Sigma5g0885BCIPAmresco100mg&0616Benzamidine HCl hydrate 苄脒盐酸盐水合物Amresco10g0271Creatine phosphate Na2 4H2O磷酸肌酸二钠四水Amresco5gC7698Cycloheximide&Sigma100mgC7698Cycloheximide&Sigma1g Cefotaxime,Sodium Salt&& 噻孢霉素&Germany5g Cefotaxime,Sodium Salt&& 噻孢霉素&Germany10gJ358Carbenicillin Disodium Salt 羧苄青霉素&Amresco100mg Carbenicillin Disodium Salt 羧苄青霉素&国产1g Carbenicillin Disodium Salt 羧苄青霉素&国产10g Carbenicillin Disodium Salt 羧苄青霉素&Germany1g0412Cytosine 胞嘧啶Amresco5g0230ChloramphenicoL&& 氯霉素Amresco5g ChloramphenicoL&& 氯霉素Amresco10g Cellulase R-10&纤维素酶R-10Japan1g  Japan100mg Cellulase&纤维素酶Japan1g Cellulase&纤维素酶Japan5g
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[新品] 检测设备、反力框架,实验室框架(50T)
供应商参考报价:面议
&&供应商信息
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检测设备、反力框架,实验室框架是由上海雷韵厂家自行研发、自行销售,可选50T、500T
本公司所有产品,出厂都是经过合格鉴定,凡购买我司产品,若有质量问题,可无条件退换货!
质保期是一年(一年之内有任何质量问题:包修包换包退,且终身维修)
【订购、询价热线:180&&1(销售部:王梦欣)QQ:180&& 193&&680&&3778 】
反力框架技术参数
承载能力:5000KN(500T)& 500KN(50T)&
反力架试验空间:850mm
反力架净重:1850Kg
测力系统最大试验力:5000KN 500KN(50T)
示值精度:&0.03%FS、&0.05%FS(线性+滞后+重复性)
允许过负荷:150%FS
允许温度范围:-30~+70℃/+85℃
产品质量不过关,我们全额退款
THD-0506低温恒温箱
小王: THD-0506低温恒温箱技术参数; 工作室尺寸 350x350x300(mm) 温度范围 -5-80(℃) 温度波动度 0.01(℃) 温度均匀度 1(%) 控温方式 仪表控制 适用范围 低温试验 THD-0506工作槽容积:250*200*150(mm)3 总功率:0.8kw;微机修正温度测量值偏差,数显精度0.01℃或0.1℃。
JKS型碱骨料试验箱
JKS型碱骨料试验箱本产品按国家专业标准DL/T《水工混凝土砂石骨料试验规程》要求设计制造。适用于作砂石骨料膨胀检测时控温、控时之用。试验箱由箱体及温度、时间控制仪、加热管、放水孔、水泵、溢水孔、搁架等组成。箱体内胆采用优质不锈钢板制成,外壳采用不锈钢抛光磨花工艺, 保温层由聚胺脂整体发泡制成l。
XCGS-50磁选管(戴维斯分析管)
小王: XCGS-50型磁选管就是戴维斯分析管。适应于矿山、冶金、地质等实验室。是用来测定强磁性矿石的磁性成分的含量。是检查这些矿石在分选过程中的一种设备。 & XCGS型磁选管是在C型电磁铁的两极端之间,装有玻璃管作往复移动和摆动,被分选的试料在通过磁场区时,磁性部分即附在管壁附近,非磁性部分在机械运动中被水冲刷而排出。
XFD单槽式浮选机
小王: 单槽式浮选机,是本公司开发、研制的新一代产品,该产品设计合理,操作简单使用和维修十分方便,直观效果好,计量准确,是各地质、冶金、建材、化学工业实验室浮选少量矿样的理想设备。该产品可调速度系列,叶轮采用无级变速,速度可显示等优点。
XFD型变频式单槽浮选机
小王: XFD型变频式单槽浮选机供地质、冶金、建材、化工等矿山和科研部门实验室用于搅拌、擦洗、分离和精选少量矿样等。有XFD0.5型;XFD0.75型;XFD1型;XFD1.5型;XFD3型;XFD8型;
XPZ-II&200&150对辊破碎机
小王: XPZ-II&200&150双辊破碎机适用于煤炭、电力、化工、冶金、地质等行业及科研单位的实验室,用以中碎煤及各种中等硬度(其抗压强度不高于700kg/m2 )以下的矿石、岩石。该机具有结构简单,排料粒度调节灵活、性能稳定等特点,并没有防尘装置,以防设备运转时引起灰尘外扬,污染环境,影响操作人员的身体健康
PE-III 150&250环保型鄂式破碎机
PE-III 150&250环保型鄂式破碎机机架采用铸钢铁,其噪声小,结构设计合理,稳定性、密封性均好,使用寿命长。外形尺寸 50mm 设备重量 1300kg;颚式破碎机俗称鄂破,又名老虎口。由动颚和静颚两块颚板组成破碎腔,模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的破碎。
XMB-67型200*240棒磨机
小王: XMB-67型200*240棒磨机适用于实验室湿法磨细矿石或其他物料之用,也可以将钢棒换为钢球作球磨机使用。但棒磨时,磨细产物粒度组成较均匀,过粉碎现象较小,且效率较高。一般进行矿石可选性实验研究和人工重砂磨细矿石时,宜采用棒磨。
XTLZ-&260/&200多用真空过滤机
小王: 本机为间断型实验室真空过滤设备,主要供地质、冶金、煤炭、建材等系统科研实验单位,在开展矿石可选性实验工作中,作为浮选,磁选等作业粘稠泥质矿浆过滤之用,亦用供选矿厂或其它部门生产过程中各作业点检测样品时,进行固液分离时使用
82沥青薄膜烘箱
小王: 82型沥青薄膜烘箱是上海雷韵试验仪器制造有限公司自行研发的新一代仪器,根据GB5304-85《石油沥青薄膜烘箱试验方法》和T《沥青旋转薄膜加热试验》的要求设计制造的。符合JTJ052-2011《公路工程及沥青混合料试验规程》中沥青旋转薄膜加热试验(T0610-93)的要求。主要用于测定热和空气对沥青质量的影响和重量变化。
8411电动振筛机
小王: 8411电动振筛机是陶瓷、建材、磨料、食品、医药、化工、冶金、饲料等行业理想的筛分设备,具有重量轻、体积小、效率高、能耗小、噪音低、定时控制、移动方便等特点。该机可以配各种规格的方孔、园孔标准套筛,是实验室必备设备,套筛从20-300目任选。
YA-ZD-20不锈钢电热蒸馏水器
小王: 20L不锈钢电蒸馏水器是上海雷韵试验仪器制造有限公司自行研发的新一代实验仪器。本产品采用自来水加热方式,通过循环水冷凝制取蒸馏水,供医疗卫生、科研、实验室单位使用。出水量(L/H):20 功率(KW):13.5
101-4A电热恒温鼓风干燥箱
小王: 工作室尺寸 800*800*1000(mm),101-4A鼓风干燥箱最高温度均匀300℃。它适用与烘焙,干燥箱热处理或其他加热用。也是实验室常备仪器。 干燥箱之工作温度可由室温+5℃起至最高温度止,在此范围内可任意选定工作温度,选定后可借箱内自动控制系统使温度恒温。 101A系列鼓风干燥箱装有电动鼓风机,促使室内热空气机械对流,使室内温度更为均匀。 本干燥箱结构精密,控温灵敏准确,操作简单,工矿及大专院校科研单位等均可采用。
SX2-6-13马弗炉
小王: SX2-6-13箱式电阻炉马弗炉是上海雷韵试验仪器制造有限公司自行研发的新一代实验仪器。炉膛尺寸:250*150*120MM 额定温度:1300度;马弗炉是英文Muffle furnace翻译过来的。Muffle是包裹的意思,furnace是炉子、熔炉的意思。马弗炉的通用叫法有以下几种:电炉、电阻炉、茂福炉、马福炉、退火炉、实验电炉、高温电炉、耐火电炉、耐温电炉、箱式电阻炉。马弗炉是一种通用的加热设备。&
GJ100密封式制样粉碎机(新款)
小王: 该机采用"压紧料钵防松动装置"轻便可靠.全密封式,无粉尘外溢,无需排风除尘.高频震动研磨,粉碎效率高,粒度均匀,不混样,无需筛分缩分.用户可根据样量选用不同品种;产品外形美观,体积小,结构紧凑,不用安装,低噪音<60分贝,可在任何场所工作.
EGSF-II&175型圆盘粉碎机
小王: EGSF-II&175型圆盘粉碎机适用于地质、冶金、化工、建材等工业部门和大专院校、科研单位的试验室,对5mm以下粒度试料进行粉碎,粉碎后的试料最细可达200目。此设备结构合理,可连续加料进行粉碎。内设两块直立相对的磨盘,其中之一加以固定,另一磨盘转动时使试样粉碎,是目前国内首创的性能优良的粉碎设备。
SHBY-60B水泥标准养护箱
小王: SHBY-60B标准水泥养护箱是上海雷韵试验仪器制造有限公司生产的最新标准检测仪器。根据新标准GB/T、 IS的要求。在原有的YH-60B型水泥混凝土恒温恒湿养护箱的基础上加以完善和改进后开发的新式养护设备,是建材、建筑行业的化验室。在检测水泥、混凝土的强度时,养护水泥和混凝土试块的实验装置。
HZ-15多功能混凝土钻孔取芯机
小王 : HZ-15型混凝土钻孔取芯机是上海雷韵试验仪器制造有限公司的最新标准检测仪器,主要用作对硬化混凝土钻孔取芯,具有操作简单,移机方便,钻孔取芯准确,芯样表面光洁,且对芯样不发生意外破坏,是公路交通部门、建筑部门及相关大专院校不可缺少的设备。本机符合GB11818-89《混凝土钻孔取芯机技术要求》的标准。
ZHDG-100磁性混凝土振动台
小王: 混凝土磁性振动台主要用于建工、建材及科研单位,对混凝土试块或其它物料振实之用。具有使用安全可靠,控制信具有手控,自控功能,工作台面安装了电控磁场,在试验时,试模工作面所产生的磁场吸合使试模不能窜动,就避免了噪音,还给试验室一个安静的环境。符合建筑工业行业JG/T 245-2013标准要求。混凝土磁力振动台通电后自动上磁,断电后磁性消失,是试验人员的一种最理想的试验仪器。
CFC-5水泥游离氧化钙测定仪
小王: 水泥游离氧化钙快速测定工作原理:利用乙二醇与水泥熟料中的游离氧化钙反应后,溶液的电导率与游离钙含量成一定的比例关系,通过电导率的测量间接反应出水泥熟料中游离氧化钙含量。本仪器需通过标定才能达到精确测量的目的。
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输出功率:1kw输入功率:1kw容积效率:1%额定转速:1r/min重量:1kg总效率:1%吸入压力:1Pa出口直径:1mm外形尺寸:1mm噪声:1dB(A)吸入口直径:1mm品牌:其他是否变量:其他工作原理:其他加工定制:是叶轮数目:其他额定压力:1Mpa公称排量:1mL/h材质:1公称直径:1mm型号:齐全
PVF-20-35-20
PVF-20-55-10S
PVF-20-70-20
PVF-30-35-20
PVF-30-55-10S
PVF-30-70-10
PVF-40-35-20为减少噪声,必须对噪声源进行实际调查,测量分析液压系统的声压级,进行频率分析,从而掌握噪声源的大小及频率特性,采取相应办法,具体列举如下:
① 使用低噪声电机;并使用弹性联轴器,以减少该环节引起的振动和噪声;
② 在电动机,液压泵和液压阀的安装面上应设置防振胶垫;
③ 尽量用液压集成块代替管道,以减少振动;
④ 用蓄能器和橡胶软管减少由压力脉动引起的振动,
蓄能器能吸收10 Hz以下的噪声,而高频噪声,用液压软管则十分有效;⑤ 用带有吸声材料的隔声罩,将液压泵罩上也能有效地降低噪声;
⑥ 系统中应设置放气装置。液压件的表面要求及加工
缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
液压阀作为液压系统的控制枢纽,运动频繁,对各组成部分器件的精度要求、密封性、可靠性都要求非常高,国外大部分企业都采用滚压来提高精度配合,如:日本的小松机械、日立机械等,在一些重要部件图纸中都明确要求滚压加工。
滚压及加工
PVF-40-70-20
PVF-20-55-10
PVF-30-55-10
PVF-40-55-10
VP5F-A30-5-50-S
VP5F-A40-5-50-S
VP5FD-A30-5-A30-5-50
VP5FD-A40-5-A40-5-50
PV2R4动力元件指液压系统中的液压泵,它向整个液压系统提供动力
PV2R11-31/12
PV2R11-4/10
PV2R11-8/14
PV2R11-31/23
PV2R11-25/17
PV2R11-28/14
PV2R11-17/31
PV2R11-12/10
PV2R11-19/23
PV2R11-28/19
PV2R11-23/23
PV2R11-14/28
PV2R11-23/31
PV2R11-28/31
PV2R11-28/19
PV2R12-26/31
PV2R12-33/10
PV2R12-41/23
PV2R12-59/31
PV2R12-53/17
PV2R12-41/23
PV2R12-47/23
PV2R12-33/19
PV2R12-59/31
PV2R12-59/12
PV2R12-65/28
PV2R12-59/23
PV2R12-33/33
PV2R12-31/26在液压传动系统中,各元件或部件产生噪声和传递噪声程度不同,表1列出了液压元件或部件产生和传递噪声的名次。表1 液压元(部)件产生和传递噪声名次表元件与部件 名称液压泵溢流阀压力阀@节流阀方向阀液压缸油箱管路产生噪声的 名次传递噪声的 名次 注:表中@指的是溢流阀之外的压力控制阀 由于液压系统的噪声不只一种,因此最终表现出来的是其合成值,一般来讲,液压系统的噪声不外乎机械噪声和流体噪声两种,下面予以分析说明。
常见问题分析
PV2R12-53/28
PV2R12-65/28
PV2R13-52/31
PV2R13-60/28
PV2R13-66/25
PV2R13-76/23
PV2R13-94/19
PV2R13-116/31
PV2R13-8/52
PV2R13-66/14
PV2R13-23/116
PV2R13-94/23
PV2R13-116/28
PV2R13-94/25
PV2R13-94/28
PV2R13-116/23
PV2R13-28/94
PV2R13-116/66
PV2R23-52/
PV2R23-60/33
PV2R23-66/41
PV2R23-53/661、叶片式液压马达
由于压力油作用,受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关,其转速由输入液压马达的流量大小来决定。由于液压马达一般都要求能正反转,所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部始终通有压力油,在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀,为了确保叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动,必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触,以保证良好的密封,因此在叶片根部应设置预紧弹簧。叶片式液压马达体积小,转动惯量小,动作灵敏,可适用于换向频率较高的场合,但泄漏量较大,低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。
2、径向柱塞式液压马达
径向柱塞式液压马达工作原理,当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子的内壁,由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处,定子对柱塞的反作用力为。力可分解为 和 两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力和之间的夹角为 X时,力对缸体产生一转矩,使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。
以上分析的一个柱塞产生转矩的情况,由于在压油区作用有好几个柱塞,在这些柱塞上所产生的转矩都使缸体旋转,并输出转矩。径向柱塞液压马达多用于低速大转矩的情况下。
3、轴向柱塞马达
轴向柱塞泵除阀式配流外,其它形式原则上都可以作为液压马达用,即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆的。轴向柱塞马达的工作原理为,配油盘和斜盘固定不动,马达轴与缸体相连接一起旋转。当压力油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔时,柱塞在压力油作用下外伸,紧贴斜盘斜盘对柱塞产生一个法向反力p,此力可分解为轴向分力及和垂直分力Q。Q与柱塞上液压力相平衡,而Q则使柱塞对缸体中心产生一个转矩,带动马达轴逆时针方向旋转。轴向柱塞马达产生的瞬时总转矩是脉动的。若改变马达压力油输入方向,则马达轴按顺时针方向旋转。斜盘倾角a的改变、即排量的变化,不仅影响马达的转矩,而且影响它的转速和转向。斜盘倾角越大,产生转矩越大,转速越低。
4、齿轮液压马达
齿轮马达在结构上为了适应正反转要求,进出油口相等、具有对称性、有单独外泄油口将轴承部分的泄漏油引出壳体外;为了减少启动摩擦力矩,采用滚动轴承;为了减少转矩脉动齿轮液压马达的齿数比泵的齿数要多。
齿轮液压马达由干密封性差,容租效率较低,输入油压力不能过高,不能产生较大转矩。并且瞬间转速和转矩随着啮合点的位置变化而变化,因此齿轮液压马达仅适合于高速小转矩的场合。一般用于工程机械、农业机械以及对转矩均匀性要求不高的机械设备上。
PV2R23-65/116
PV2R23-53/94
PV2R23-116/63
PV2R23-66/53
PV2R11-28/19
YB-E40/2550T-12-L-R.
YB-E100/16
YB-E100/25
YB-E100/32
YB-E125/16
YB-E125/25
YB-E125/32
YB-E100/40
YB-E100/50
YB-E100/63液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵
YB-E125/40
YB-E125/50
YB-E125/63
YB-E160/16
YB-E160/25
YB-E160/32
YB-E200/16
YB-E200/25
YB-E200/32
YB-E160/40
YB-E160/50
YB-E160/63
YB-E200/40
YB-E200/50
YB-E200/63
YB-E200/80
YB-E160/100
YB-E160/125
YB-E200/80
YB-E200/63简介
YB-E200/80
VP-45F-A2控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向
VP-20F-A3VP-24F-A3
VP-40-FA3 
HVP-30-FA2 
HVP-30-FA3 在液压系统中,如果某处压力低于油液工作温度下的空气分离压时,油液中的空气就会分离出来而形成大量气泡;当压力进一步降低到油液工作温度下的饱和蒸汽压力时,油液会迅速汽化而产生大量气泡。这些气泡混杂在油液中,产生空穴,使原来充满管道或液压元件中的油液成为不连续状态,这种现象一般称为空穴现象。
空穴现象一般发生在阀口和液压泵的进油口处。油液流过阀口的狭窄通道时,液流速度增大,压力大幅度下降,就可能出现空穴现象。液压泵的安装高度过高,吸油管道内径过小,吸油阻力太大,或液压泵转速过高,吸油不充足等,均可能产生空穴现象。
液压系统中出现空穴现象后,气泡随油液流到高压区时,在高压作用下气泡会迅速破裂,周围液体质点以高速来填补这一空穴,液体质点间高速碰撞而形成局部液压冲击,使局部的压力和温度均急剧升高,产生强烈的振动和噪声。
在气泡凝聚处附近的管壁和元件表面,因长期承受液压冲击及高温作用,以及油液中逸出气体的较强腐蚀作用,使管壁和元件表面金属颗粒被剥落,这种因空穴现象而产生的表面腐蚀称为气蚀。
为了防止产生空穴现象和气蚀,一般可采取下列措施:
1、减小流径小孔和间隙处的压力降,一般希望小孔和间隙前后的压力比p1/p2&3.5。
2、正确确定液压泵吸油管内径,对管内液体的流速加以限制,降低液压泵的吸油高度,尽量减小吸油管路中的压力损失,管接头良好密封,对于高压泵可采用辅助泵供油。
3、整个系统管路应尽可能直,避免急弯和局部窄缝等。
4、提高元件抗气蚀能力。
HVP-40-FA2 
HVP-40-FA3
VP-SF-20-D
VP-SF-30-D
VP-SF-40-D
VP-SF-12-D
VP-SF-20-BVP-SF-30-B
VP-SF-40-B
VP-SF-12-B 
VP-SF-20-C
VP-SF-40-C
VP-SF-12-C
VP-SF-20-A
VP-SF-30-A
VP-SF-40-A
VP-SF-12-A50T
PV2R13为减少噪声,必须对噪声源进行实际调查,测量分析液压系统的声压级,进行频率分析,从而掌握噪声源的大小及频率特性,采取相应办法,具体列举如下:
① 使用低噪声电机;并使用弹性联轴器,以减少该环节引起的振动和噪声;
② 在电动机,液压泵和液压阀的安装面上应设置防振胶垫;
③ 尽量用液压集成块代替管道,以减少振动;
④ 用蓄能器和橡胶软管减少由压力脉动引起的振动,
蓄能器能吸收10 Hz以下的噪声,而高频噪声,用液压软管则十分有效;⑤ 用带有吸声材料的隔声罩,将液压泵罩上也能有效地降低噪声;
⑥ 系统中应设置放气装置。液压件的表面要求及加工
缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
液压阀作为液压系统的控制枢纽,运动频繁,对各组成部分器件的精度要求、密封性、可靠性都要求非常高,国外大部分企业都采用滚压来提高精度配合,如:日本的小松机械、日立机械等,在一些重要部件图纸中都明确要求滚压加工。
滚压及加工
VP1VP1-20F20F
VP-30/30FA3
VP-40/40FA3
VP2VP2-30F30F
VP2VP2-40F40F
VQ15-**-FR-LR
VQ25-**-FR-LR
VQ-35-**-FR-LR
VQ-45-**-FR-LR
VQ2151开箱:油缸内封有气化性防锈剂,所以,在装配前不得拆下入口的塞子。如果拆下塞子,必须立即安装在机体上,而且在油缸内放满油
2防锈:油缸安装在机体上以后,如果活塞在伸出的情况下放置时,必须在活塞杆的露出部分涂敷油脂。
3速度:一般规格的油缸,当动作速度超过2m/s时,其使用寿命将会受到影响。以0.3m/s作为冲程末端的场合,为了保护机构和安全起见,建议内部安装缓冲机构。另外,使油缸停止时,为了保护油缸机构和安全起见,线路上也必须考虑,以防止发生很大的冲击。为了增加油缸的回油量,线路设计时应该特别注意。在0.5m/min以下低速运转时,将会影响到动作性(特别是振动),所以,低速运转时,应该进行洽谈。
4运转:运转初期,必须完全排清油缸内的空气。残留空气的场合,采取低速充分运转,排除空气。如果油缸内残留空气受急剧夹压时,那么,由于液压油的作用,有可能使密封圈烧损。另外,动作中如果油缸内部产生负压,那么,将有可能由于气蚀作用而发生异常。
特点及分类
VA1VA1-12F12F-A*A*
VA1VA1-15F15F-A*A*
VB1VB1-20F20F-A*A*
VD1VD1-30F30F-A*A*
VE1VE1-40F40F-A*A*
HGP-1A-F*由于液压系统的振动和噪声本身不可避免,而且近几年,随着液压技术向高速、高压和大功率方向的发展,液压系统的噪声也日趋严重,并且成为妨碍液压技术进一步发展的因素,声音超过70dB便成为噪声,使人听起来极不舒服,甚至使人烦躁不安,噪声作为污染已经日益受到人们的重视。因此研究和分析液压噪声和振动的机理,从而减少与降低振动和噪声,并改善液压系统的性能,有着积极而深远的意义。
HGP-0.5A-**
PC5在液压系统中,由于某种原因引起液体压力在某一瞬间突然急剧上升,而形成很高的压力峰值,这种现象称为液压冲击。
1、产生液压冲击的原因(1)阀门突然关闭引起液压冲击
如图2-20所示有一较大容腔(如液压缸、蓄能器等)和在另一端装有阀门K的管道相通。阀门开启时,
阀门突然关闭而产生液压冲击
阀门突然关闭而产生液压冲击
管内液体流动。当阀门突然关闭时,从阀门处开始迅速将液体动能逐层转化为压力能,相应产生一从阀门向容腔推进的高压冲击波;此后又从容腔开始将液体压力能逐层转化为动能,液体反向流动;然后,再次将液体动能转化为压力能而形成一高压冲击波,如此反复地进行能量转化,在管道内形成压力震荡。由于液体内摩擦力和管道弹性变形等的影响,振荡过程会逐渐衰渐而趋于稳定。
2)运动部件突然制动或换向时引起液压冲击
换向阀突然关闭液压缸的回油通道而使运动部件制动时,这一瞬间运动部件的动能会转化为封闭油液的压力能,压力急剧上升,出现液压冲击。
(3)某些液压元件动作失灵或不灵敏产生的液压冲击
当溢流阀在系统中做安全阀使用时,如果系统过载安全阀不能及时打开或根本打不开,也会导致系统管道压力急剧升高,产生液压冲击。
2、液压冲击的危害
(1)巨大的瞬时压力峰值使液压元件,尤其是液压密封件遭受破坏。
(2)系统产生强烈震动及噪声,并使油温升高。
(3)使压力控制元件(如压力继电器、顺序阀等)产生误动作,造成设备故障及事故。
3、减小液压冲击的措施
(1)延长阀门关闭和运动部件换向制动时间
当阀门关闭和运动部件换向制动时间大于0.3s时,液压冲击就大大减小。为控制液压冲击可采用换向时间可调的换向阀。如采用带阻尼的电液换向阀可通过调节阻尼以及控制通过先导阀的压力和流量来减缓主换向阀阀芯的换向(关闭)速度,液动换向阀也与此类似。
(2)限制管道内液体的流速和运动部件速度
机床液压系统,常常将管道内液体的流速限制在5.0m/s以下,运动部件速度一般小于10m/min等。
(3)适当加大管道内径或采用橡胶软管
可减小压力冲击波在管道中的传播速度,同时加大管道内径也可降低液体的流速,相应瞬时压力峰值也会减小。
(4)在液压冲击源附近设置蓄能器
使压力冲击波往复一次的时间短于阀门关闭时间,而减小液压冲击
10空穴现象
PF-150工作压力:输入马达油液的实际压力,其大小决定于马达的负载。
马达进口压力与出口压力的差值称为马达的压差。
额定压力:按试验标准规定,使马达连续正常工作的最高压力。
排量:VM (m/rad)
不计泄漏时的流量称理论流量qMt,考虑泄漏流量为实际流量qM。
容积效率ηMv:理论输入流量与实际输入流量的比值,
在不计马达的损失情况下,其输出功率等于输入功率.
实际转矩T:由于马达实际存在机械损失而产生损失扭矩ΔT,使得比理论扭矩Tt小,即马达的机械效率ηMm:等于马达的实际输出扭矩与理论输出扭矩的比.
马达实际输入功率为pqM,实际输出功率为Tω.
马达总效率 ηM:实际输出功率与实际输入功率的比值.
D5-02-2B2-D2
D5-02-2B2-A2
D5-02-2B3B-D2
D5-02-2B3B-A2
D5-02-3C2-D2
D5-02-3C2-A2
D5-02-3C3-D2使用质量好的液压油、液压管路的布置中应尽量避免弯头的出现、使用高质量的管路以及管接头、液压阀等
D5-02-3C3-A2
D5-02-3C4-D2
D5-02-2B2A-D2
D5-02-3C4-A2
D5-02-2B2A-A2
D5-02-3C5-D2
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D5-02-3C6-D2
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D5-02-3C60-A2
D5-02-3C7-D2
D5-02-3C7-A2
D5-02-3C8-D2
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D5-02-3C9-D2
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D5-02-3C10-D2
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D5-03-2B2-D2
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D5-03-2B3B-D2
D5-03-2B3B-A2
D5-03-3C2-D2在液压系统及其系统中,密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件,即密封件。外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。内漏会引起液压系统容积效率急剧下降,达不到所需要的工作压力,甚至不能进行工作。侵入系统中的微小灰尘颗粒,会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损,进一步导致泄漏。
因此,密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命,是衡量液压系统好坏的一个重要指标。除间隙密封外,都是利用密封件,使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。在接触式密封中,分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封(即唇形密封)两种。
D5-03-3C2-A2
D5-03-3C3-D2
D5-03-3C3-A2
D5-03-3C4-D2
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D5-03-3C4-A2
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D5-03-3C5-D2
D5-03-3C5-A2
D5-03-3C6-D2
D5-03-3C6-A2
D5-03-3C60-D2
D5-03-3C60-A2
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D5-03-3C7-A2
D5-03-3C8-D2
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D5-03-3C9-D2
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D4-02-2B2-D2
D4-02-3C2-D2
D4-03-2B2-D2
D4-03-3C2-D2
D4-02-304-D2滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。
无论用何种加工方法加工,
在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,
滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 无切削加工技术安全、方便,能精确控制精度,几大优点:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
D4-03-3C60-D2
DMG-02-2B2-O
DMG-02-3C2-O
DMG-02-3C4-O
DMG-02-2B2-W
DMG-02-3C2-W
DMG-02-3C4-W
DMG-03-2B2-*
DMG-03-3C4-*
我公司供应:VP-08-FA1
VP-15-FA2液压传动和气压传动称为流体传动,是根据17世纪帕斯卡提出的液体静压力传动原理而发展起来的一门新兴技术,1795年英国约瑟夫o布拉曼(Joseph Braman,),在伦敦用水作为工作介质,以水压机的形式将其应用于工业上,诞生了世界上第一台水压机。1905年将工作介质水改为油,又进一步得到改善。
第一次世界大战()后液压传动广泛应用,特别是1920年以后,发展更为迅速。液压元件大约在 19 世纪末 20 世纪初的20年间,才开始进入正规的工业生产阶段。1925 年维克斯(F.Vikers)发明了压力平衡式叶片泵,
为近代液压元件工业或液压传动的逐步建立奠定了基础。20 世纪初康斯坦丁
尼斯克(GoConstantimsco)对能量波动传递所进行的理论及实际研究;1910年对液力传动(液力联轴节、液力变矩器等)方面的贡献,使这两方面领域得到了发展。
第二次世界大战()期间,在美国机床中有30%应用了液压传动。
应该指出,日本液压传动的发展较欧美等国家晚了近 20 多年。在 1955 年前后,日本迅速发展液压传动,1956 年成立了“液压工业会”。近20~30 年间,日本液压传动发展之快,居世界领先地位。
液压传动有许多突出的优点,因此它的应用非常广泛,如一般工业用的塑料加工机械、
压力机械、机床等;行走机械中的工程机械、建筑机械、农业机械、汽车等;钢铁工业用的冶金机械、
提升装置、轧辊调整装置等;土木水利工程用的防洪闸门及堤坝装置、河床升降装置、桥梁操纵机构等;
发电厂涡轮机调速装置、核发电厂等等;船舶用的甲板起重机械(绞车)、船头门、舱壁阀、船尾推进器等;
特殊技术用的巨型天线控制装置、测量浮标、升降旋转舞台等;军事工业用的火炮操纵装置、船舶减摇装置、
飞行器仿真、飞机起落架的收放装置和方向舵控制装置等。
与机械传动、电气传动相比,液压传动具有以下优点:
1、液压传动的各种元件,可以根据需要方便、灵活地来布置。
2、重量轻、体积小、运动惯性小、反应速度快。
3、操纵控制方便,可实现大范围的无级调速(调速范围达2000:1)。
4、可自动实现过载保护。
5、一般采用矿物油作为工作介质,相对运动面可自行润滑,使用寿命长。
6、很容易实现直线运动。
7、很容易实现机器的自动化,当采用电液联合控制后,不仅可实现更高程度的自动控制过程,
而且可以实现遥控。
液压元件逐步实现了标准化、系列化,其规格、品种、质量、性能都有了很大提高,尤其是采用电子技术、
伺服技术等新技术新工艺后,液压系统的质量得到了显著的提高,其在国民经济及军事工业中发挥了重大作用。
从不同的角度出发,可以把液压系统分成不同的形式。[1]
(1)按油液的循环方式,液压系统可分为开式系统和闭式系统。开式系统是指液压泵从油箱吸油,油经各种控制阀后
,驱动液压执行元件,回油再经过换向阀回油箱。这种系统结构较为简单,可以发挥油箱的散热、沉淀杂质作用,
但因油液常与空气接触,使空气易于渗入系统,导致机构运动不平稳等后果。开式系统油箱大,油泵自吸性能好。
闭式系统中,液压泵的进油管直接与执行元件的回油管相连,工作液体在系统的管路中进行封闭循环。其结构紧凑
,与空气接触机会少,空气不易渗入系统,故传动较平稳。工作机构的变速和换向靠调节泵或马达的变量机构实现,避免了开式系统换向过程中所出现的液压冲击和能量损失。但闭式系统较开式系统复杂,因无油箱,油液的散热和过滤条件较差。为补偿系统中的泄漏,
通常需要一个小流量的补油泵和油箱。由于单杆双作用油缸大小腔流量不等,在工作过程中会使功率利用下降,所以
闭式系统中的执行元件一般为液压马达。
(2)按系统中液压泵的数目,可分为单泵系统,双泵系统和多泵系统。
(3)按所用液压泵形式的不同,可分为定量泵系统和变量泵系统。变量泵的优点是在调节范围之内,可以充分利用发动机的功率
,但其结构和制造工艺复杂,成本高,可分为手动变量、尽可能控变量、伺服变量、压力补偿变量、恒压变量、液压变量等多种方式。
(4)按向执行元件供油方式的不同,可分为串联系统和并联系统。串联系统中,上一个执行元件的回油即为下一个执行元件的进油,
每通过一个执行元件压力就要降低一次。在串联系统中,当主泵向多路阀控制的各执行元件供油时,只要液压泵的出口压力足够,
便可以实现各执行元件的运动的复合。但由于执行元件的压力是叠加的,所以克服外载能力将随执行元件数量的增加而降低。并联系统中
,当一台液压泵向一组执行元件供油时,进入各执行元件的流量只是液压泵输出流量的一部分。流量的分配随各件上外载荷的不同而变化,首先进入外载荷较小的执行元件,只有当各执行元件上外载荷相等时,才能实现同时动作。全液压传动机械性能的优劣,主要取决于液压系统性能的好坏,包括所用元件质量优劣,基本回路是否恰当等。系统性能的好坏,除满足使用功能要求外,应从液压系统的效率、功率利用、调速范围和微调特性、振动和噪声以及系统的安装和调试是否方便可靠等方面进行。现代工程机械几乎都采用了液压系统,并且与电子系统、计算机控制技术结合,成为现代工程机械的重要组成部分。
它是由两个大小不同的液缸组成的,在液缸里充满水或油。充水的叫“水压机”;充油的称“油压机”。两个液缸里各有一个可以滑动的活塞,如果在小活塞上加一定值的压力,根据帕斯卡定律,小活塞将这一压力通过液体的压力传递给大活塞,将大活塞顶上去。设小活塞的横截面积是S1,加在小活塞上的向下的压力是F1。于是,小活塞对液体的压强为P=F1/SI,能够大小不变地被液体向各个方向传递”。大活塞所受到的压强必然也等于P。若大活塞的横截面积是S2,压强P在大活塞上所产生的向上的压力F2=PxS2,截面积是小活塞横截面积的倍数。从上式知,在小活塞上加一较小的力,则在大活塞上会得到很大的力,为此用液压机来压制胶合板、榨油、提取重物、锻压钢材等。
对于小型润滑系统,可利用和设备规定的液压油相同的油品进行清洗工作。清洗过后的油不再符合润滑的要求,而且包含杂质太多,清洗完毕后必须彻底排除。经清洗后的润滑系统再加入规定的液压油。
有些液压设备维修后,用金属清洗剂或肥皂水清洗系统,再加液压油进行试机,发现泡沫大,油压不稳,认为该品牌的液压油质量差,把油排净后换另一品牌的油工作正常,就断定前一油差后一油好,其实这是冤案,前油替后油“受了过”,由于系统中残存的金属清洗剂中的表面活性剂组分污染了前油而使其抗泡性变差,使设备工作异常,前油排净时也同时把系统冲刷干净,后油也就正常了,类似情况经常发生。滤油就用油性滤纸,几块钱一张,将近半平方米。省事点就用汽车机油滤清器改装。做或买一个够大的油箱,侧面下部装滤纸或滤清器,箱上部装个气嘴接头,接上气泵加压,就能滤了。其他部分可以自己想了。
一、根据液压系统图查找液压故障
在液压系统图分析排除故障时,主要方法是“抓两头”——即抓动力源(液压泵)和执行元件(液压油缸、液压马达),然后是“连中间”,即从动力源到执行元件之间经过的管路和控制元件。“抓两头”时,要分析故障是否就出在液压泵、液压油缸和液压马达本身。“连中间”时除了要注意分析故障是否出在所连线路上液压元件外,还要特别注意弄清楚系统从一个工作状态转移到另一个工作状态时是采用哪种控制方式,控制信号是否有误,要针对实物,逐一检查,要注意各个主油路之间及主油路与控制油路之间有无接错而产生相互干涉现象,如有相互干涉现象,要分析是何等使用调节错误等。
二、利用因果图查找液压故障
利用因果图(又称鱼刺图)分析方法,对液压设备出现的故障进行分析,既能较快地找出故障主次原因,又能积累排除故障的经验。
因果图分析法,可以用将维护管理与查找故障密切结合起来,因而被广泛采用。
三、应用铁谱技术对液压系统的故障进行诊断和状态监控
铁谱技术是以机械摩擦副的磨损为基本出发点,借助于铁谱仪把液压油中的磨损颗粒和其他污染颗粒分离出来,并制成铁谱片,然后置于铁谱显微镜或扫描电子显微镜下进行观察,或按尺寸大小依次沉积在玻璃管内,应用光学方法进行定量检测。通过以上分析,可以准确地获得系统内有关磨损方面的重要信息。据此进一步研究磨损现象,监测磨损状态,诊断故障前兆,最后作出系统失效预报。
铁谱技术能有效地应用于工程机械液压系统油液污染程度的检测,监控,磨损过程的分析和故障诊断,并且具有直观、准确、信息多等优点。因此,他已成为对机械工程液压系统故障进行诊断分析的有力工具。
四、利用故障现象与故障原因相关分析表查找液压故障
根据工作实践,总结出故障现象与故障原因相关关系表(或由厂家提供),可以用于一般液压故障的查找和处理。
五、利用设备的自诊断功能查找液压故障
随着电子技术的不断发展,2012年,许多大中型工程机械,采用了电子计算机控制、通过接口电路及传感技术,对其液压系统进行自诊断,并显示在荧光屏上,使用、维修者可根据显示故障的内容进行故障排除。
六、液压机的维护保养正确使用机器设备,认真进行维护保养和严格执行安全操作规程,是延长设备使用寿命,保证安全生产的必要条件,因此,操作者除应熟悉机器结构性能外,还应注意以下各点。1、液压站的调试及维修需要专业人员,液压组件拆卸时,应将零件放在干净的地方。各个有密封的表面不能有划伤现象。2、液压油是液压站工作时的能量传递介质,液压油的质量、清洁度、粘度对液压泵、液压阀及液压缸的寿命起到了主导地位,故在使用液压站时应高度重视液压油的质量和保持液压油的清洁。液压系统用油,必须经过严格的过滤,在液压系统中应配置滤油器。3、在保证系统正常工作的条件下,液压泵的压力应尽量调得低些,背压阀的压力也尽可能调得低些,以减少能量损耗,减少发热。4、为了防止灰尘和水等落入油液,油箱周围应保持清洁,应定期进行维护保养。5、油箱的液面要经常保持足够的高度,使系统中的油液有足够的循环冷却条件,并注意保持油箱、油管等设备的清洁,以有利于散热。一般油温在30℃-55℃为安全温度是最适当的使用温度,性能最高,寿命最长。油温逾60℃,每上升8℃,其使用寿命将次第减半。6、应尽量防止系统中各处的压力低于大气压力,同时应使用良好的密封装置,密封失效时应及时更换,所有受力螺钉如:缸口导套螺钉、活塞杆法兰螺钉等,要定期紧固以防松动。防止空气进入液压系统、漏油。7、有水冷却器的系统,应保持冷却水量充足,管路畅通。有风冷却器的系统,应保持通风顺畅。防止油温过高。8、有过滤器的系统,应定期清理或更换滤芯(约一个月),防止堵塞,油温上升过快,严重时会造成液压组件或油泵破裂。9、系统工作压力是通过调压阀来调定液压泵的输出压力。一般情况,调定的压力不能超过其原来设计的额定压力,否则有可能造成液压泵损坏、液压阀卡死或电机烧坏等等现象。10、液压阀及集成块的字母代号说明P为压力油口,T为回油口。A、B为接执行组件(液压缸)的工作油口。X或K为液压组件外控油口,Y或R为液压组件外泄油口。11、为保证压机可靠运行,压机某些元件在达到使用寿命周期后,建议用户必须予以更换。12、将保养中已解决与未解决的主要问题记录入档,作为下次保养或安排检修计划的资料依据。
VP-40-FA3 
HVP-30-FA2 
HVP-30-FA3 
HVP-40-FA2
VP-08-08F-A1
VP-12-12F-A1
VP-15-15F-A1
VP-20-20F-A1VP-24-24F-A1
VP-26-26F-A1滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。
无论用何种加工方法加工,
在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,
滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 无切削加工技术安全、方便,能精确控制精度,几大优点:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
VP-25-25F-A1
VP-30-30F-A1VP-40-40F-A1
VP-45-45F-A1
VP-08-08F-A2
VP-12-12F-A2
VP-15-15F-A2
VP-20-20F-A2
VP-24-24F-A2
VP-26-26F-A2
VP-25-25F-A2
VP-30-30F-A2
VP-40-40F-A2
VP-45-45F-A2
VP-08-08F-A3
VP-12-12F-A3
VP-15-15F-A3
VP-20-20F-A3
VP-24-24F-A3
VP-26-26F-A3
VP-25-25F-A3
VP-30-30F-A3
VP-40-40F-A3
VP-45-45F-A3
VP-08-08L-A1
VP-12-12L-A1
VP-15-15L-A1
VP-20-20F-A1
VP-24-24L-A1
VP-26-26L-A1
VP-25-25L-A1
VP-30-30F-A1
VP-40-40L-A1在液压系统及其系统中,密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件,即密封件。外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。内漏会引起液压系统容积效率急剧下降,达不到所需要的工作压力,甚至不能进行工作。侵入系统中的微小灰尘颗粒,会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损,进一步导致泄漏。
因此,密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命,是衡量液压系统好坏的一个重要指标。除间隙密封外,都是利用密封件,使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。在接触式密封中,分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封(即唇形密封)两种。
VP-45-45L-A1
VP-08-08L-A2
VP-12-12L-A2
VP-15-15L-A2
VP-20-20L-A2
VP-24-24L-A2
VP-26-26L-A2
VP-25-25L-A2
VP-30-30L-A2
VP-40-40L-A2
VP-45-45L-A2
VP-08-08L-A3
VP-12-12L-A3
VP-15-15L-A3
VP-20-20L-A3
VP-24-24L-A3
VP-26-26L-A3
VP-25-25L-A3滚压加工是一种无切屑加工,在常温下利用金属的塑性变形,使工件表面的微观不平度辗平从而达到改变表层结构、机械特性、形状和尺寸的目的。因此这种方法可同时达到光整加工及强化两种目的,是磨削无法做到的。
无论用何种加工方法加工,
在零件表面总会留下微细的凸凹不平的刀痕,出现交错起伏的峰谷现象,
滚压加工原理:它是一种压力光整加工,是利用金属在常温状态的冷塑性特点,利用滚压工具对工件表面施加一定的压力,使工件表层金属产生塑性流动,填入到原始残留的低凹波谷中,而达到工件表面粗糙值降低。由于被滚压的表层金属塑性变形,使表层组织冷硬化和晶粒变细,形成致密的纤维状,并形成残余应力层,硬度和强度提高,从而改善了工件表面的耐磨性、耐蚀性和配合性。滚压是一种无切削的塑性加工方法。 无切削加工技术安全、方便,能精确控制精度,几大优点:
1、提高表面粗糙度,粗糙度基本能达到Ra≤0.08um左右。
2、修正圆度,椭圆度可≤0.01mm。
3、提高表面硬度,使受力变形消除,硬度提高HV≥4°
4、加工后有残余应力层,提高疲劳强度提高30%。
5、提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。
VP-30-30L-A3
VP-40-40L-A3
VP-45-45L-A3
V15~70:V15
V70.V15-A1-R
V15-A4-R.V18-A1-R
V18-A4-R.V23-A1-R
V23-A4-R.V25-A1-R
V25-A4-R.V38-A1-R
V38-A4-R.V42-A1-R由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因
V42-A4-R.V50-A1-R
V50-A4-R.V70-A1-R
V70-A4-R.V15-A1-L
V15-A4-L.V18-A1-L
V18-A4-L.V23-A1-L
V23-A4-L.V25-A1-L
V25-A4-L.V38-A1-L
V38-A3-L在液压传动系统中,各元件或部件产生噪声和传递噪声程度不同,表1列出了液压元件或部件产生和传递噪声的名次。表1 液压元(部)件产生和传递噪声名次表元件与部件 名称液压泵溢流阀压力阀@节流阀方向阀液压缸油箱管路产生噪声的 名次传递噪声的 名次 注:表中@指的是溢流阀之外的压力控制阀 由于液压系统的噪声不只一种,因此最终表现出来的是其合成值,一般来讲,液压系统的噪声不外乎机械噪声和流体噪声两种,下面予以分析说明。
常见问题分析
V38-A4-L.V42-A1-L
V42-A4-L.V50-A1-L
V50-A4-L.V70-A1-L
V15-A1-R-A
V15-A2-R-A
V15-A3-R-A
V15-A4-R-A.V18-A1-R-A
V18-A2-R-A
V18-A3-R-A
V18-A4-R-A.V23-A1-R-A
V23-A2-R-A
V23-A3-R-A
V23-A4-R-A.V25-A1-R-A
V25-A2-R-A
V25-A3-R-A
V25-A4-R-A.V38-A1-R-A
V38-A2-R-A
V38-A3-R-A
V38-A4-R-A.V42-A1-R-A1、叶片式液压马达
由于压力油作用,受力不平衡使转子产生转矩。叶片式液压马达的输出转矩与液压马达的排量和液压马达进出油口之间的压力差有关,其转速由输入液压马达的流量大小来决定。由于液压马达一般都要求能正反转,所以叶片式液压马达的叶片要径向放置。为了使叶片根部始终通有压力油,在回、压油腔通人叶片根部的通路上应设置单向阀,为了确保叶片式液压马达在压力油通人后能正常启动,必须使叶片顶部和定子内表面紧密接触,以保证良好的密封,因此在叶片根部应设置预紧弹簧。叶片式液压马达体积小,转动惯量小,动作灵敏,可适用于换向频率较高的场合,但泄漏量较大,低速工作时不稳定。因此叶片式液压马达一般用于转速高、转矩小和动作要求灵敏的场合。
2、径向柱塞式液压马达
径向柱塞式液压马达工作原理,当压力油经固定的配油轴4的窗口进入缸体内柱塞的底部时,柱塞向外伸出,紧紧顶住定子的内壁,由于定子与缸体存在一偏心距。在柱塞与定子接触处,定子对柱塞的反作用力为。力可分解为 和 两个分力。当作用在柱塞底部的油液压力为p,柱塞直径为d,力和之间的夹角为 X时,力对缸体产生一转矩,使缸体旋转。缸体再通过端面连接的传动轴向外输出转矩和转速。
以上分析的一个柱塞产生转矩的情况,由于在压油区作用有好几个柱塞,在这些柱塞上所产生的转矩都使缸体旋转,并输出转矩。径向柱塞液压马达多用于低速大转矩的情况下。
3、轴向柱塞马达
轴向柱塞泵除阀式配流外,其它形式原则上都可以作为液压马达用,即轴向柱塞泵和轴向柱塞马达是可逆的。轴向柱塞马达的工作原理为,配油盘和斜盘固定不动,马达轴与缸体相连接一起旋转。当压力油经配油盘的窗口进入缸体的柱塞孔时,柱塞在压力油作用下外伸,紧贴斜盘斜盘对柱塞产生一个法向反力p,此力可分解为轴向分力及和垂直分力Q。Q与柱塞上液压力相平衡,而Q则使柱塞对缸体中心产生一个转矩,带动马达轴逆时针方向旋转。轴向柱塞马达产生的瞬时总转矩是脉动的。若改变马达压力油输入方向,则马达轴按顺时针方向旋转。斜盘倾角a的改变、即排量的变化,不仅影响马达的转矩,而且影响它的转速和转向。斜盘倾角越大,产生转矩越大,转速越低。
4、齿轮液压马达
齿轮马达在结构上为了适应正反转要求,进出油口相等、具有对称性、有单独外泄油口将轴承部分的泄漏油引出壳体外;为了减少启动摩擦力矩,采用滚动轴承;为了减少转矩脉动齿轮液压马达的齿数比泵的齿数要多。
齿轮液压马达由干密封性差,容租效率较低,输入油压力不能过高,不能产生较大转矩。并且瞬间转速和转矩随着啮合点的位置变化而变化,因此齿轮液压马达仅适合于高速小转矩的场合。一般用于工程机械、农业机械以及对转矩均匀性要求不高的机械设备上。
V42-A2-R-A
V42-A3-R-A
V42-A4-R-A.V50-A1-R-A
V50-A2-R-A
V50-A3-R-A
V50-A4-R-A.V70-A1-R-A
V70-A2-R-A
V70-A3-R-A
V70-A4-R-A.V15-A1-L-A
V15-A2-L-A
V15-A3-L-A
V15-A4-L-A.V18-A1-L-A
V18-A2-L-A
V18-A3-L-A
V18-A4-L-A.V23-A1-L-A
V23-A2-L-A
V23-A3-L-A
V23-A4-L-A.V25-A1-L-A
V25-A2-L-A
V25-A3-L-A
V25-A4-L-A.V38-A1-L-A
V38-A2-L-A
V38-A3-L-A
V38-A4-L-A.V42-A1-L-A
V42-A2-L-A
V42-A3-L-A
V42-A4-L-A.V50-A1-L-A
V50-A2-L-A
V50-A3-L-A
V50-A4-L-A.V70-A1-L-A在液压系统及其系统中,密封装置用来防止工作介质的泄漏及外界灰尘和异物的侵入。其中起密封作用的元件,即密封件。外漏会造成工作介质的浪费,污染机器和环境,甚至引起机械操作失灵及设备人身事故。内漏会引起液压系统容积效率急剧下降,达不到所需要的工作压力,甚至不能进行工作。侵入系统中的微小灰尘颗粒,会引起或加剧液压元件摩擦副的磨损,进一步导致泄漏。
因此,密封件和密封装置是液压设备的一个重要组成部分。它的工作的可靠性和使用寿命,是衡量液压系统好坏的一个重要指标。除间隙密封外,都是利用密封件,使相邻两个偶合表面间的间隙控制在需要密封的液体能通过的最小间隙以下。在接触式密封中,分为自封式压紧型密封和自封式自紧型密封(即唇形密封)两种。
V70-A2-L-A
V70-A3-L-A
V70-A4-L-A.
V15-A1/2/3/4-R/L-A
V18-A1/2/3/4-R/L-A
V23-A1/2/3/4-R/L-A
V25-A1/2/3/4-R/L-A
V38-A1/2/3/4-R/L-A
V42-A1/2/3/4-R/L-A
V50-A1/2/3/4-R/L-A
V70-A1/2/3/4-R/L-A
L-A液压马达习惯上是指输出旋转运动的,将液压泵提供的液压能转变为机械能的能量转换装置
L-A为减少噪声,必须对噪声源进行实际调查,测量分析液压系统的声压级,进行频率分析,从而掌握噪声源的大小及频率特性,采取相应办法,具体列举如下:
① 使用低噪声电机;并使用弹性联轴器,以减少该环节引起的振动和噪声;
② 在电动机,液压泵和液压阀的安装面上应设置防振胶垫;
③ 尽量用液压集成块代替管道,以减少振动;
④ 用蓄能器和橡胶软管减少由压力脉动引起的振动,
蓄能器能吸收10 Hz以下的噪声,而高频噪声,用液压软管则十分有效;⑤ 用带有吸声材料的隔声罩,将液压泵罩上也能有效地降低噪声;
⑥ 系统中应设置放气装置。液压件的表面要求及加工
缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
液压阀作为液压系统的控制枢纽,运动频繁,对各组成部分器件的精度要求、密封性、可靠性都要求非常高,国外大部分企业都采用滚压来提高精度配合,如:日本的小松机械、日立机械等,在一些重要部件图纸中都明确要求滚压加工。
滚压及加工
P08-A1-F-R在液压系统中,如果某处压力低于油液工作温度下的空气分离压时,油液中的空气就会分离出来而形成大量气泡;当压力进一步降低到油液工作温度下的饱和蒸汽压力时,油液会迅速汽化而产生大量气泡。这些气泡混杂在油液中,产生空穴,使原来充满管道或液压元件中的油液成为不连续状态,这种现象一般称为空穴现象。
空穴现象一般发生在阀口和液压泵的进油口处。油液流过阀口的狭窄通道时,液流速度增大,压力大幅度下降,就可能出现空穴现象。液压泵的安装高度过高,吸油管道内径过小,吸油阻力太大,或液压泵转速过高,吸油不充足等,均可能产生空穴现象。
液压系统中出现空穴现象后,气泡随油液流到高压区时,在高压作用下气泡会迅速破裂,周围液体质点以高速来填补这一空穴,液体质点间高速碰撞而形成局部液压冲击,使局部的压力和温度均急剧升高,产生强烈的振动和噪声。
在气泡凝聚处附近的管壁和元件表面,因长期承受液压冲击及高温作用,以及油液中逸出气体的较强腐蚀作用,使管壁和元件表面金属颗粒被剥落,这种因空穴现象而产生的表面腐蚀称为气蚀。
为了防止产生空穴现象和气蚀,一般可采取下列措施:
1、减小流径小孔和间隙处的压力降,一般希望小孔和间隙前后的压力比p1/p2&3.5。
2、正确确定液压泵吸油管内径,对管内液体的流速加以限制,降低液压泵的吸油高度,尽量减小吸油管路中的压力损失,管接头良好密封,对于高压泵可采用辅助泵供油。
3、整个系统管路应尽可能直,避免急弯和局部窄缝等。
4、提高元件抗气蚀能力。
P08-A2-F-R
P08-A3-F-R
P08-A1-F-R
P16-A0-F-R
P16-A1-F-R
P16-A2-F-R
P16-A3-F-R
P22-A0-F-R
P22-A1-F-R
P22-A2-F-R
P22-A3-F-R
P36-A0-F-R
P36-A1-F-R
P36-A2-F-R
P36-A3-F-R
P46-A0-F-R
P46-A1-F-R
P46-A2-F-R
P46-A3-F-R
P70-A0-F-R
P70-A1-F-R
P70-A2-F-R
P70-A3-F-R
P100-A0-F-R
P100-A1-F-R
P100-A2-F-R
P100-A3-F-R.
P08-B1-F-R
P08-B2-F-R
P08-B3-F-R
P08-B1-F-R
P16-B0-F-R为减少噪声,必须对噪声源进行实际调查,测量分析液压系统的声压级,进行频率分析,从而掌握噪声源的大小及频率特性,采取相应办法,具体列举如下:
① 使用低噪声电机;并使用弹性联轴器,以减少该环节引起的振动和噪声;
② 在电动机,液压泵和液压阀的安装面上应设置防振胶垫;
③ 尽量用液压集成块代替管道,以减少振动;
④ 用蓄能器和橡胶软管减少由压力脉动引起的振动,
蓄能器能吸收10 Hz以下的噪声,而高频噪声,用液压软管则十分有效;⑤ 用带有吸声材料的隔声罩,将液压泵罩上也能有效地降低噪声;
⑥ 系统中应设置放气装置。液压件的表面要求及加工
缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
液压阀作为液压系统的控制枢纽,运动频繁,对各组成部分器件的精度要求、密封性、可靠性都要求非常高,国外大部分企业都采用滚压来提高精度配合,如:日本的小松机械、日立机械等,在一些重要部件图纸中都明确要求滚压加工。
滚压及加工
P16-B1-F-R
P16-B2-F-R
P16-B3-F-R
P22-B0-F-R
P22-B1-F-R
P22-B2-F-R
P22-B3-F-R
P36-B0-F-R
P36-B1-F-R
P36-B2-F-R
P36-B3-F-R
P46-B0-F-R
P46-B1-F-R
P46-B2-F-R
P46-B3-F-R
P70-B0-F-R
P70-B1-F-R
P70-B2-F-R
P70-B3-F-R
P100-B0-F-R
P100-B1-F-R
P100-B2-F-R工作压力:输入马达油液的实际压力,其大小决定于马达的负载。
马达进口压力与出口压力的差值称为马达的压差。
额定压力:按试验标准规定,使马达连续正常工作的最高压力。
排量:VM (m/rad)
不计泄漏时的流量称理论流量qMt,考虑泄漏流量为实际流量qM。
容积效率ηMv:理论输入流量与实际输入流量的比值,
在不计马达的损失情况下,其输出功率等于输入功率.
实际转矩T:由于马达实际存在机械损失而产生损失扭矩ΔT,使得比理论扭矩Tt小,即马达的机械效率ηMm:等于马达的实际输出扭矩与理论输出扭矩的比.
马达实际输入功率为pqM,实际输出功率为Tω.
马达总效率 ηM:实际输出功率与实际输入功率的比值.
P100-B3-F-R.
PVS08-A1-F-R-10
PVS08-A2-F-R-10
PVS08-A3-F-R-10
PVS08-A1-F-R-10
PVS16-A0-F-R-10
PVS16-A1-F-R-10
PVS16-A2-F-R-10
PVS16-A3-F-R-10为减少噪声,必须对噪声源进行实际调查,测量分析液压系统的声压级,进行频率分析,从而掌握噪声源的大小及频率特性,采取相应办法,具体列举如下:
① 使用低噪声电机;并使用弹性联轴器,以减少该环节引起的振动和噪声;
② 在电动机,液压泵和液压阀的安装面上应设置防振胶垫;
③ 尽量用液压集成块代替管道,以减少振动;
④ 用蓄能器和橡胶软管减少由压力脉动引起的振动,
蓄能器能吸收10 Hz以下的噪声,而高频噪声,用液压软管则十分有效;⑤ 用带有吸声材料的隔声罩,将液压泵罩上也能有效地降低噪声;
⑥ 系统中应设置放气装置。液压件的表面要求及加工
缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
液压阀作为液压系统的控制枢纽,运动频繁,对各组成部分器件的精度要求、密封性、可靠性都要求非常高,国外大部分企业都采用滚压来提高精度配合,如:日本的小松机械、日立机械等,在一些重要部件图纸中都明确要求滚压加工。
滚压及加工
PVS22-A0-F-R-10
PVS22-A1-F-R-10
PVS22-A2-F-R-10
PVS22-A3-F-R-10
PVS36-A0-F-R-10
PVS36-A1-F-R-10
PVS36-A2-F-R-10
PVS36-A3-F-R-10
PVS46-A0-F-R-10
PVS46-A1-F-R-10
PVS46-A2-F-R-10
PVS46-A3-F-R-10
PVS70-A0-F-R-10
PVS70-A1-F-R-10
PVS70-A2-F-R-10
PVS70-A3-F-R-10
PVS100-A0-F-R-10
PVS100-A1-F-R-10
PVS100-A2-F-R-10
PVS100-A3-F-R-10。
PVS08-B1-F-R-10
PVS08-B2-F-R-10
PVS08-B3-F-R-10
PVS08-B1-F-R-10在液压系统中,由于某种原因引起液体压力在某一瞬间突然急剧上升,而形成很高的压力峰值,这种现象称为液压冲击。
1、产生液压冲击的原因(1)阀门突然关闭引起液压冲击
如图2-20所示有一较大容腔(如液压缸、蓄能器等)和在另一端装有阀门K的管道相通。阀门开启时,
阀门突然关闭而产生液压冲击
阀门突然关闭而产生液压冲击
管内液体流动。当阀门突然关闭时,从阀门处开始迅速将液体动能逐层转化为压力能,相应产生一从阀门向容腔推进的高压冲击波;此后又从容腔开始将液体压力能逐层转化为动能,液体反向流动;然后,再次将液体动能转化为压力能而形成一高压冲击波,如此反复地进行能量转化,在管道内形成压力震荡。由于液体内摩擦力和管道弹性变形等的影响,振荡过程会逐渐衰渐而趋于稳定。
2)运动部件突然制动或换向时引起液压冲击
换向阀突然关闭液压缸的回油通道而使运动部件制动时,这一瞬间运动部件的动能会转化为封闭油液的压力能,压力急剧上升,出现液压冲击。
(3)某些液压元件动作失灵或不灵敏产生的液压冲击
当溢流阀在系统中做安全阀使用时,如果系统过载安全阀不能及时打开或根本打不开,也会导致系统管道压力急剧升高,产生液压冲击。
2、液压冲击的危害
(1)巨大的瞬时压力峰值使液压元件,尤其是液压密封件遭受破坏。
(2)系统产生强烈震动及噪声,并使油温升高。
(3)使压力控制元件(如压力继电器、顺序阀等)产生误动作,造成设备故障及事故。
3、减小液压冲击的措施
(1)延长阀门关闭和运动部件换向制动时间
当阀门关闭和运动部件换向制动时间大于0.3s时,液压冲击就大大减小。为控制液压冲击可采用换向时间可调的换向阀。如采用带阻尼的电液换向阀可通过调节阻尼以及控制通过先导阀的压力和流量来减缓主换向阀阀芯的换向(关闭)速度,液动换向阀也与此类似。
(2)限制管道内液体的流速和运动部件速度
机床液压系统,常常将管道内液体的流速限制在5.0m/s以下,运动部件速度一般小于10m/min等。
(3)适当加大管道内径或采用橡胶软管
可减小压力冲击波在管道中的传播速度,同时加大管道内径也可降低液体的流速,相应瞬时压力峰值也会减小。
(4)在液压冲击源附近设置蓄能器
使压力冲击波往复一次的时间短于阀门关闭时间,而减小液压冲击
10空穴现象
PVS16-B0-F-R-10
PVS16-B1-F-R-10
PVS16-B2-F-R-10
PVS16-B3-F-R-10
PVS22-B0-F-R-10
PVS22-B1-F-R-10
PVS22-B2-F-R-10
PVS22-B3-F-R-10
PVS36-B0-F-R-10
PVS36-B1-F-R-10
PVS36-B2-F-R-10
PVS36-B3-F-R-10
PVS46-B0-F-R-10
PVS46-B1-F-R-10
PVS46-B2-F-R-10
PVS46-B3-F-R-10
PVS70-B0-F-R-10
PVS70-B1-F-R-10
PVS70-B2-F-R-10
PVS70-B3-F-R-10
PVS100-B0-F-R-10
PVS100-B1-F-R-10
PVS100-B2-F-R-10
PVS100-B3-F-R-10
V15-70尽管都是液压元件,它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同,现分别介绍如下:动力元件:指的是各种液压泵,齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵
VPS-39.VPS-F-15-A1
VPS-F-15-A2
VPS-F-15-A3
VPS-F-20-A1
VPS-F-20-A2
VPS-F-20-A3
VPS-L-15-A1
VPS-L-15-A2
VPS-L-15-A3
VPS-L-20-A1
VPS-L-20-A2
VPS-L-20-A3
VPS-F-39-A1
VPS-F-39-A2
VPS-F-39-A3
VPS-L-39-A1
VPS-L-39-A2由于液压系统的振动和噪声本身不可避免,而且近几年,随着液压技术向高速、高压和大功率方向的发展,液压系统的噪声也日趋严重,并且成为妨碍液压技术进一步发展的因素,声音超过70dB便成为噪声,使人听起来极不舒服,甚至使人烦躁不安,噪声作为污染已经日益受到人们的重视。因此研究和分析液压噪声和振动的机理,从而减少与降低振动和噪声,并改善液压系统的性能,有着积极而深远的意义。
VPS-L-39-A3
AR16-FR01**
AR22-FR01**
AR16-F-R-01-C-10,AR22-F-R-01-C-K-10Y
AR16-FR01BS-10,AR22-FR01BSK-10。AR16-F-R-01-C--K-10Y,AR22-F-R-01-C--K-10Y
AR16-F-R-01-B--K-10Y
AR16-F-R-01-B--K-10Y
B--12-70公斤,C--12-210公斤。R--顺时针转,L--逆时针转。A16-F-R-04-H-K-A-3266
A22-F-R-04-H-K-A-3266
A37-F-R-04-H-K-A-3266
A45-F-R-04-H-K-A-3266
A56-F-R-04-H-K-A-3266
A70-F-R-04-H-K-A-326在液压传动系统中,各元件或部件产生噪声和传递噪声程度不同,表1列出了液压元件或部件产生和传递噪声的名次。表1 液压元(部)件产生和传递噪声名次表元件与部件 名称液压泵溢流阀压力阀@节流阀方向阀液压缸油箱管路产生噪声的 名次传递噪声的 名次 注:表中@指的是溢流阀之外的压力控制阀 由于液压系统的噪声不只一种,因此最终表现出来的是其合成值,一般来讲,液压系统的噪声不外乎机械噪声和流体噪声两种,下面予以分析说明。
常见问题分析
A90-F-R-04-H-K-A-32666
A125-F-R-04-H-K-A-3266
A145-F-R-04-H-K-A-3266
A16-F-R-01-H-K-A-3266
A22-F-R-01-H-K-A-3266
A37-F-R-01-H-K-A-3266
A45-F-R-01-H-K-A-3266
A56-F-R-01-H-K-A-3266
A70-F-R-01-H-K-A-326
A90-F-R-01-H-K-A-32666
A125-F-R-01-H-K-A-3266
A145-F-R-01-H-K-A-3266
HGP-1A-F0.5R
HGP-1A-F0.8R
HGP-1A-F2.6R
HGP-1A-F1R
HGP-1A-F2R在液压系统中,流体噪声占相当大的比例。这种噪声是由于油液的流速、压力的突然变化以及气穴等原因引起的。
① 液压泵的流体噪声
液压泵的流体噪声主要是由泵的压力、流量的周期性变化以及气穴现象引起的。在液压泵的吸油和压油循环中,产生周期性的压力和流量变化,形成压力脉动,从而引起液压振动,并经出口向整个系统传播。同时液压回路的管道和阀类将液压泵的压力反射,在回路中产生波动,使泵产生共振,发出噪声;另一方面,液压系统中(指开式回路)溶解了大约5%的空气。当系统中的压力因某种原因而低于空气分离压时,其中溶解于油中的气体就迅速地大量分离出来,形成气泡,这些气泡遇到高压便被压破,产生较强的液压冲击。对于前者的控制办法,设计时齿轮模数尽量取小,齿数尽量取多,缺载槽的形状和尺寸要合理,柱塞泵的柱塞个数应为奇数,最好为7~9个,并在进、排油配流盘上对称开上三角槽,以防柱塞泵的困油。为防止空气混入,
HGP-1A-F3R
HGP-1A-F4R
HGP-1A-F5R
HGP-1A-F6R
HGP-1A-F8R.
HGP-2A-F2R
HGP-2A-F2.5
HGP-2A-F3R
HGP-2A-F4R
HGP-2A-F5R
HGP-2A-F6R
HGP-2A-F8R
HGP-2A-F9R
HGP-2A-F11R为减少噪声,必须对噪声源进行实际调查,测量分析液压系统的声压级,进行频率分析,从而掌握噪声源的大小及频率特性,采取相应办法,具体列举如下:
① 使用低噪声电机;并使用弹性联轴器,以减少该环节引起的振动和噪声;
② 在电动机,液压泵和液压阀的安装面上应设置防振胶垫;
③ 尽量用液压集成块代替管道,以减少振动;
④ 用蓄能器和橡胶软管减少由压力脉动引起的振动,
蓄能器能吸收10 Hz以下的噪声,而高频噪声,用液压软管则十分有效;⑤ 用带有吸声材料的隔声罩,将液压泵罩上也能有效地降低噪声;
⑥ 系统中应设置放气装置。液压件的表面要求及加工
缸筒作为油缸、矿用单体支柱、液压支架、炮管等产品的主要部件,其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。缸筒加工要求高,其内表面粗糙度要求为Ra0.4~0.8um,对同轴度、耐磨性要求严格。缸筒的基本特征是深孔加工,其加工一直困扰加工人员。
采用滚压加工,由于表面层留有表面残余压应力,有助于表面微小裂纹的封闭,阻碍侵蚀作用的扩展。从而提高表面抗腐蚀能力,并能延缓疲劳裂纹的产生或扩大,因而提高缸筒疲劳强度。通过滚压成型,滚压表面形成一层冷作硬化层,减少了磨削副接触表面的弹性和塑性变形,从而提高了缸筒内壁的耐磨性,同时避免了因磨削引起的烧伤。滚压后,表面粗糙度值的减小,可提高配合性质。
液压阀作为液压系统的控制枢纽,运动频繁,对各组成部分器件的精度要求、密封性、可靠性都要求非常高,国外大部分企业都采用滚压来提高精度配合,如:日本的小松机械、日立机械等,在一些重要部件图纸中都明确要求滚压加工。
滚压及加工
HGP-2A-F12R.
HGP-3A-F6R
HGP-3A-F8R
HGP-3A-F11R
HGP-3A-F13R
HGP-3A-F14R
HGP-3A-F17R
HGP-3A-F19R
HGP-3A-F23R
HGP-3A-F25R
HGP-3A-F28R
HGP-3A-F30R
HGP-05A-F03R
HGP-05A-F05R
HGP-05A-F08R
HGP-05A-F11R。执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动
HGP-22A-F22R
HGP-22A-F33R
HGP-22A-F44R
HGP-22A-F55R
HGP-22A-F66R
HGP-22A-F88R
HGP-22A-F99R
HGP-22A-F1111R
HGP-22A-F1212R
HGP-33A-F44R
HGP-33A-F66R
HGP-33A-F88R
HGP-33A-F1111R
HGP-33A-F1313R
HGP-33A-F1414R从能量转换的观点来看,液压泵与液压马达是可逆工作的液压元件,向任何一种液压泵输入工作液体,都可使其变成液压马达工况;反之,当液压马达的主轴由外力矩驱动旋转时,也可变为液压泵工况。因为它们具有同样的基本结构要素--密闭而又可以周期变化的容积和相应的配油机构。
但是,由于液压马达和液压泵的工作条件不同,对它们的性能要求也不一样,所以同类型的液压马达和液压泵之间,仍存在许多差别。首先液压马达应能够正、反转,因而要求其内部结构对称;液压马达的转速范围需要足够大,特别对它的最低稳定转速有一定的要求。因此,它通常都采用滚动轴承或静压滑动轴承;其次液压马达由于在输入压力油条件下工作,因而不必具备自吸能力,但需要一定的初始密封性,才能提供必要的起动转矩。由于存在着这些差别,使得液压马达和液压泵在结构上比较相似,但不能可逆工作。
液压马达按其结梅类型来分可以分为齿轮式、叶片式、柱塞式和其它型式。按液压马达的额定转速分为高速和低速两大类。额定转速高于500r/min的属于高速液压马达,额定转速低于500r/min的属于低速液压马达。高速液压马达的基本型式有齿轮式、螺杆式、叶片式 和轴向柱塞式等。它们的主要特点是转速较高、转动惯量小,便于启动和制动,调节(调速及换向)灵敏度高。通常高速液压马达输出转矩不大所以又称为高速小转矩液压马达。低速液压马达的基本型式是径向柱塞式,此外在轴向柱塞式、叶片式和齿轮式中也有低速的结构型式,低速液压马达的主要特点是排量大、体积大转速低(有时可达每分钟几转甚至零点几转),因此可直接与工作机构连接,不需要减速装置,使传动机构大为简化,通常低速液压马达输出转矩较大,所以又称为低速大转矩液压马达。
HGP-33A-F1717R
HGP-33A-F1919R
HGP-33A-F2323R
HGP-33A-F2525R
HGP-33A-F2828R
HGP-33A-F3030R
HGP-22A-22-R
HGP-22A-33-R
HGP-22A-44-R
HGP-22A-66-R
HGP-22A-88-R
HGP-22A-99-R
HGP-22A-1111-R
HGP-33A-66-R
HGP-33A-88-R
HGP-33A-1111-R
HGP-33A-1313-R
HGP-33A-1414-R
HGP-33A-1717-R。
2DG1BP0505
2DG1BP0705
2DG1BP0707
2DG1BP0905
2DG1BP0907
2DG1BP0909
2DG1BP1107
2DG1BP1109
2DG1BP1111
2DG1BP1407
2DG1BP1409【随机段落】
2DG1BP1411
2DG1BP1414
2DG1BP1607
2DG1BP1609
2DG1BP1611
2DG1BP1614
2DG1BP1616
2DG1BP1807
2DG1BP1809
2DG1BP1811
2DG1BP1814
2DG1BP1816
2DG1BP1818
2DG1BP2207
2DG1BP2209
2DG1BP2211
2DG1BP2214
2DG1BP2216
2DG1BP2218
2DG1BP2222
SGP1A由于液压油在管路中的高速流动而产生的冲击以及控制阀打开关闭过程中产生的冲击都是系统发生振动的原因
2GG1P30【随机段落】
2GG9P24【随机段落】
2GE1P22【随机段落】
1PM2P16【随机段落】
1AG1P0SR【随机段落】
变量叶片泵
VFA1-12F-*-
VFA1-15F-*-【随机段落】
VFB1-20F-*-
VFD1-25F-*-
VFD1-30F-*-
VFE1-40F-*-
VFA1-12F-A1
VFA1-12F-A2
VFA1-12F-A3
VFA1-12F-A3
VFA1-12F-A4.VFA1-15F-A1
VFA1-15F-A2
VFA1-15F-A3
VFA1-15F-A3
VFA1-15F-A4.VFB1-20F-A1
VFB1-20F-A2【随机段落】
VFB1-20F-A3
VFB1-20F-A4
VFD1-25F-A1
VFD1-25F-A2
VFD1-25F-A3
VFD1-25F-A4
VFD1-30F-A1
VFD1-30F-A2
VFD1-30F-A3
VFD1-30F-A4
VFE1-40F-A1
VFE1-40F-A2
VFE1-40F-A3
VFE1-40F-A4.
低压变量叶片泵
VE1:VA1-08F
VA1-08F-A1
VA1-08F-A2动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能
VA1-08F-A3
VA1-12F-A1
VA1-12F-A2
VA1-12F-A3
VA1-15F-A3
VB1-20F-A1
VB1-20F-A2
VB1-20F-A3
VB1-24F-A3
VC1-26F-A1
VC1-26F-A2
VC1-26F-A3
VD1-25F-A1
VD1-25F-A2
VD1-25F-A3
VD1-30F-A1
VD1-30F-A2
VD1-30F-A3
VE1-35F-A1
VE1-35F-A2【随机段落】
VE1-35F-A3
VE1-40F-A1
VE1-40F-A2
VE1-40F-A3
VE1-45F-A1
VE1-45F-A2
VE1-45F-A3
VE1E1系列:VA1A1-0808F-A1
VA1A1-0808F-A1
VA1A1-0808F-A3
VA1A1-1212F-A1
VA1A1-1212F-A2
VA1A1-1212F-A3
VA1A1-1515F-A1
VA1A1-1515F-A2
VA1A1-1515F-A3
VB1B1-2020F-A1
VB1B1-2020F-A2);执行元件:液压缸和液压马达,液压缸有活塞液压缸、柱塞液压缸、摆动液压缸、组合液压缸;液压马达有齿轮式液压马达、叶片液压马达、柱塞液压马达;控制元件:方向控制阀、单向阀、换向阀;压力控制阀:溢流阀、减压阀、顺序阀、压力继电器等;流量控制阀:节流阀、调速阀、分流阀;辅助元件:除上述三部分以外的其它元件,包括压力表、滤油器、蓄能装置、冷却器、管件{主要包括: 各种管接头(扩口式、焊接式、卡套式,sae法兰)、高压球阀、快换接头、软管总成、测压接头、管夹等}及油箱等,它们同样十分重要
VB1B1-2020F-A3
VB1B1-2424F-A1
VB1B1-2424F-A2
VB1B1-2424F-A3
VB1B1-2020F-A1
VB1B1-2020F-A2
VB1B1-2020F-A3
VD1D1-2525F-A1
VD1D1-2525F-A2
VD1D1-2525F-A3
VD1D1-3030F-A1
VD1D1-3030F-A2
VD1D1-3030F-A3
VE1E1-4040F-A1
VE1E1-4040F-A2
VE1E1-4040F-A3
VE1E1-4545F-A1
VE1E1-4545F-A2
VE1E1-4545F-A3
中高压变量叶片泵:
VD2-20F-A*
VD2-20F-A2
VD2-20F-A3
VD2-20F-A4
VD2-25F-A*
VD2-25F-A2解决办法:采用质量较好的密封件,提高设备的加工精度
VD2-25F-A3
VD2-25F-A4
VD2-30F-A*
VD2-30F-A2
VD2-30F-A3
VD2-30F-A4
VE2-40F-A*
VE2-40F-A2
VE2-40F-A3
VE2-40F-A4
VF2-54F-A*
VF2-54F-A2
VF2-54F-A3
VF2-54F-A4
VK2-70F-A*
VK2-70F-A2
VK2-70F-A3
VK2-70F-A4
VK2-86F-A*
VK2-86F-A2
VK2-86F-A3
VK2-86F-A4.
VD2D2-2020
VD2D2-2525
VD2D2-3030
VE2E2-4040
VF2F2-5454执行元件有液压缸和液压马达
VK2K2-7070
中高压变量叶片泵
VK3-86F-A.VD3-20F-A1
VD3-25F-A1
VD3-30F-A1
VE3-40F-A1
VF3-54F-A1
VK3-70F-A1
VK3-86F-A1.VD3-20F-A2
VD3-25F-A2
VD3-30F-A2
VE3-40F-A2
VF3-54F-A2
VK3-70F-A2
VK3-86F-A2
VD3-20F-A33、泄漏 液压系统的泄漏分为内泄漏和外泄漏
VD3-25F-A3
VD3-30F-A3
VE3-40F-A3
VF3-54F-A3
VK3-70F-A3
VK3-86F-A3.VD3-20F-A4
VD3-25F-A4
VD3-30F-A4
VE3-40F-A4
VF3-54F-A4
VK3-70F-A4
VK3-86F-A4.
变量叶片泵
VFE1:VFA1-12F-*-
VFA1-15F-*-
VFB1-20F-*-
VFD1-25F-*-
VFD1-30F-*-
VFE1-40F-*-.VFA1-12F-A1
VFA1-15F-A1
VFB1-20F-A1【随机段落】
VFD1-25F-A1
VFD1-30F-A1
VFE1-40F-A1.VFA1-12F-A2
VFA1-15F-A2
VFB1-20F-A2
VFD1-25F-A2
VFD1-30F-A2
VFE1-40F-A2.VFA1-12F-A3
VFA1-15F-A3
VFB1-20F-A3
VFD1-25F-A3
VFD1-30F-A3
VFE1-40F-A3.VFA1-12F-A4
VFA1-15F-A4
VFB1-20F-A4
VFD1-25F-A4
VFD1-30F-A4
VFE1-40F-A4.
变量叶片泵
VHI:VHI-26
VHI-30-A1避免频繁改变液流方向,无法避免时应做好减振措施
VHID:VHID-3030
VHID-3030-A1
VHID-4040-A1
VHID-3030-A2
VHID-4040-A2
变量叶片泵
VHO:VHO-08
VHO-20.VHO-08-A1
VHO-20-A1.VHO-08-A2
VHO-20-A2.
整个液压系统应有良好的减振措施,同时还要避免外来振源对系统的影响
VHOD:VH0D-1515
VH0D-2020.VH0D-1515-A1
VH0D-2020-A1.VH0D-1515-A2
VH0D-2020-A2.
双联中压变量叶片泵
:VHPD-3030
VHPD-3030-A1
VHPD-4040-A1
VHPD-3030-A2
VHPD-4040-A2.
中压变量叶片泵
低压定量叶片泵
50T:50T-07
50T-12尽管都是液压元件,它们的自身功能和安装使用的技术要求也不尽相同,现分别介绍如下:动力元件:指的是各种液压泵,齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵
50T-39.50T-07-F-R
50T-12-F-R
50T-14-F-R
50T-17-F-R
50T-20-F-R
50T-23-F-R
50T-26-F-R
50T-30-F-R
50T-36-F-R
50T-39-F-R.50T-07-L-R
50T-12-L-R
50T-14-L-R
50T-17-L-R
50T-20-L-R
50T-23-L-R
50T-26-L-R同时由于较高的温度,液压油会发生膨胀,导致压缩性增大,使控制动作无法很好的传递
50T-30-L-R
50T-36-L-R
50T-39-L-R.
50T-07-F-L
50T-12-F-L
50T-14-F-L
50T-17-F-L
50T-20-F-L
50T-23-F-L
50T-26-F-L
50T-30-F-L
50T-36-F-L
50T-39-F-L.50T-07-L-L
50T-12-L-L
50T-14-L-L
50T-17-L-L
50T-20-L-L
50T-23-L-L
50T-26-L-L
50T-30-L-L
50T-36-L-L
50T-39-L-L.
低压定量叶片
泵:150T-48
150T-116.150T-48-F-R【随机段落】
150T-61-F-R
150T-75-F-R
150T-94-F-R
150T-116-F-R.150T-48-L-R
150T-61-L-R
150T-75-L-R
150T-94-L-R
150T-116-L-R.
150T-48-F-L
150T-61-F-L
150T-75-F-L
150T-94-F-L
150T-116-F-L.150T-48-L-L
150T-61-L-L
150T-75-L-L
150T-94-L-L
150T-116-L-L.
低压变量叶片泵50T-12-L-R.
VP-15F-A2【随机段落】
VP-08L-A2动力元件指液压系统中的液压泵,它向整个液压系统提供动力
VP-12-FA3工作介质是指各类液压传动中的液压油或乳化液,有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类
VP-40-FA3.
双联变量叶片油泵
VP-08-08F-A1外泄漏是指发生在系统和外部环境之间的泄漏
VP-12-12F-A1
VP-15-15F-A1
VP-20-20F-A1
VP-24-24F-A1
VP-26-26F-A1
VP-25-25F-A1
VP-30-30F-A1
VP-40-40F-A1
VP-45-45F-A1
VP-08-08F-A2
VP-12-12F-A2
VP-15-15F-A2
VP-20-20F-A2
VP-24-24F-A2
VP-26-26F-A2
VP-25-25F-A2
VP-30-30F-A2
VP-40-40F-A2
VP-45-45F-A2
VP-08-08F-A3
VP-12-12F-A3
VP-15-15F-A3
VP-20-20F-A3
VP-24-24F-A3
VP-26-26F-A3
VP-25-25F-A3液压元件可分为动力元件和控制元件以及执行元件三大类
VP-30-30F-A3
VP-40-40F-A3
VP-45-45F-A3.VP-08-08L-A1
VP-12-12L-A1
VP-15-15L-A1
VP-20-20L-A1
VP-24-24L-A1
VP-26-26L-A1
VP-25-25L-A1
VP-30-30F-A1
VP-40-40L-A1
VP-45-45L-A1
VP-08-08L-A2
VP-12-12L-A2
VP-15-15L-A2
VP-20-20L-A2
VP-24-24L-A2
VP-26-26L-A2
VP-25-25L-A2
VP-30-30L-A2【随机段落】
VP-40-40L-A2
VP-45-45L-A2
VP-08-08L-A3
VP-12-12L-A3
VP-15-15L-A3
VP-20-20L-A3
VP-24-24L-A3
VP-26-26L-A3
VP-25-25L-A3
VP-30-30L-A3
VP-40-40L-A3
VP-45-45L-A3
HVP-30-FA2
HVP-30-FA3
HVP-40-FA2
HVP-40-FA3
HVP-30-F-A2/3-02
HVP-40-F-A2/3
液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵、柱塞泵、螺杆泵
SVQ25:SVQ25-18
SVQ35:SVQ35-60
SVQ35-125.
【随机段落】
SVQ45:SVQ45-136
SVQ45-237.
YB1-2.550T-12-L-R.
YB1-10/2.5
YB1-4/2.5【随机段落】
YB1-2.5/2.5
YB1-25/2.5
YB1-20/2.5
YB1-16/2.5
YB1-12/2.5
50T-12-L-R.
YB1-50/2.5
YB1-40/2.5
YB1-32/20执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能,驱动负载作直线往复运动或回转运动
YB1-100/10
YB1-100/2.5
YB1-80/6【随机段落】
YB1-80/2.5
YB1-63/2.5
YB1-100/25
YB1-100/20
YB1-100/16
YB1-100/12
YB1-100/50
YB1-100/40
YB1-100/32
YB1-100/100
YB1-100/80
YB1-100/63
YB1-63/63.
【随机段落】
以上是50T-12-L-R.的详细介绍,包括50T-12-L-R.的价格、型号、图片、厂家等信息!
PVF-20-35-20
PVF-20-55-10S
PVF-20-70-20
PVF-30-35-20
PVF-30-55-10S
PVF-30-70-10
PVF-40-35-20为减少噪声,必须对噪声源进行实际调查,测量分析液压系统的...
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