首先介绍一下重机LH-781平头锁眼机切刀的工作原理。
重机781平头锁眼机切刀的动作是由上轴的落刀偏心转动(图1),使落刀摆架15作上、下摆动,当切刀驱动钩17中的凹槽嵌住落刀摆架15时,落刀摆架15带动切刀杠杆8,使切刀12下落将钮孔切开。切刀的动作时间则由送料凸轮上的落刀定时顶块26控制,在停车前2~3针时切刀下落最合适。切刀动作过程如图2中的(a)、(b)、(c)、(d)所示。
(1)当送料凸轮上的落刀定时顶块26的斜面使落刀顶杆23向上顶时,推动驱动爪20顺时针转动,切刀驱动钩17的凸部被拉向落刀顶块21的顶部(图2a)。
(2)落刀顶杆23下降,落刀顶块21逆时针转动,切刀驱动钩17的凸部开始进入驱动爪20和落刀顶块21的空间,同时切刀驱动钩17的凹槽接近落刀摆架15(图2b)。
(3)落刀顶杆23继续下降,切刀驱动钩17的凸部完全进入驱动爪20和落刀顶块21的空间,凹槽嵌住落刀摆架15(图2c)。
(4)落刀摆架15向上摆,带动切刀杠杆8,使切刀12下落,将钮孔切开(图2d)。
(5)切刀下落之后,落刀摆架15又压着切刀驱动钩17向下摆动行程的1/3,使切刀从缝料内拔出。此时,切刀驱动钩17的凸部落到驱动爪20上,迫使切刀驱动钩17的凹部离开落刀摆架15,同时切刀杠杆8在拉簧7的作用下复位。
检查时,首先要将高、低速调整清楚,保证切刀是在停车前2~3针时下落,换句话说,落刀一定要在停车前低速过程中进行,在此前提下,根据上述切刀的工作原理,不难发现问题应该出在切刀下落之后,落刀摆架15压着切刀驱动钩17向下摆动到行程的1/3,切刀从缝料内拔出时,切刀驱动钩17的凹槽没有与落刀摆架15脱开(图2a)。
此时,切刀驱动钩17的凸部落到驱动爪20上,迫使切刀驱动钩17的凹部离开落刀摆架15,同时切刀杠杆8在拉簧7的作用下复位。检查落刀摆架15压着切刀驱动钩17向下摆动到行程的1/3时,落刀定时顶块26是否使落刀顶杆23向上顶,推动驱动爪20转动,再推动切刀驱动钩17的凸台,使落刀摆架15从切刀驱动钩17的凹部脱开。
由于落刀摆架15向下运动,而切刀驱动钩17是顺时针摆动,正好满足落刀摆架15从切刀驱动钩17的凹部脱开。现在产生连续落刀,问题应该就出在这里。检查落刀定时顶块相位是否正确,扭簧力量是否偏弱,各铰链部位转动是否灵活,只要对有关部位进行相应的调整,保证落刀摆架15压着切刀驱动钩17向下摆动到行程的1/3时,落刀摆架15从切刀驱动钩17的凹部脱开问题即可解决。
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