焦炉烟气脱硫脱硝工艺流程的运行人员健康体检检查视力吗

焦化9号焦炉烟气焦炉烟气脱硫脱硝工艺流程升级改造工程建成投产各项指标均优于国家超低排放标准

近日,备受关注的太钢超低排放改造重点项目——焦化9号焦炉烟气焦炉烟气脱硫脱硝工艺流程装置升级改造工程自建成投产以来运行状况良好,二氧化硫、氮氧化物、颗粒物等各项指标排放均显著好于國家特别排放限值和超低排放新标准要求为太钢打造绿色发展升级版再添新成果。

焦化厂现有三座7.63米焦炉是太钢2006年新不锈钢系统改造配套建设的焦炉,无论生产工艺还是环保设施都属于国内同行业领先水平,焦炉烟气排放指标也达到了国家各个时期的标准要求近年來,国家环保指标要求不断提高特别是国家确定了新的超低排放指标,适应新形势和新要求今年3月份,太钢决定实施焦炉烟道气焦炉煙气脱硫脱硝工艺流程升级改造并确立了当年改造当年投运的目标。

此次升级改造总投资1.1亿元新建三套烟气净化装置,分别处理7号、8號、9号焦炉烟气改造的内容主要包括烟气脱硫系统、烟气脱硝系统、脱硫剂制备与喷入系统、除尘系统、废料输送系统及配套的辅助设施等。山西太钢工程技术有限公司为该项目EPC(设计-采购-施工)总包牵头方

工程自7月5日进入具体施工阶段以来,焦化项目部与工程技术公司、各施工单位通力合作克服施工场地狭小、生产与建设交叉进行、土建与设备同步开工、安全管控难度大等各种困难,精心组织科學安排,工程建设战线全体人员发扬不怕吃苦、连续作战的作风仅用了短短3个多月的时间就圆满完成了项目建设任务。新装置从10月中旬起陆续进行了单体试车和冷热联动试车,均一次成功运行效果显著。

焦化项目相关负责人介绍该项目采用碳酸氢钠干法脱硫除尘与Φ低温脱硝一体化工艺(简称SDS脱硫与SCR脱硝工艺),对焦炉烟气进行净化处理具有投资少、能耗低、副产物充分利用、操作维护方便简洁、运行成本低等诸多特点,为国内焦炉环保治理提供了示范样板目前,7号、8号焦炉焦炉烟气脱硫脱硝工艺流程工程也已接近尾声调试笁作正在加紧推进,将于近期投运(薛华 苏勇 郝慧军)

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徐州强盛城市煤气有限公司焦炉煙气焦炉烟气脱硫脱硝工艺流程技改项目验收公示

文章来源:区环保局 作者: 发布时间:2017年08月29日 点击数: 次

关于建设项目竣工环境保护验收公示

根据建设项目竣工环境保护验收管理办法和建设项目环境影响评价政府信息公示的有关规定我局受理徐州强盛城市煤气有限公司焦炉烟气焦炉烟气脱硫脱硝工艺流程技改项目竣工环境保护验收申请并拟批准,现将建设项目竣工环境保护验收的基本情况向社会公开征求公众意见。

  联系人:马建民   联系电话:5  邮箱:  一、项目基本情况   建设内容:焦炉烟气焦炉烟气脱硫脱硝工艺流程技改项目  

建设单位:徐州强盛城市煤气有限公司

  建设地点:贾汪区青山泉镇青山泉村  工程投资:总投资5000万元环保投资5000万元,占总投资100%     验收监测单位:江苏徐海环境监测有限公司

二、环境保护措施及环境风险防范措施落实情况

  本项目基本按照环评报告表和审批要求建成经现场检查,两台焦炉烟气经管道合并后经过烟道式反应器Ca(OH)2干式脱硫+脉冲袋式除尘器除尘+SCR脱硝工艺处理;新建1座50m?氢氧化钙储仓,仓顶设置布袋除尘器,厂区建有12000㎡封闭煤棚;风机、空压机、循环泵等噪声源也均采取了隔声、降噪等措施;固体废弃物主要是除尘器收集的除尘灰,脱硝系统更换下来的废催化剂;焦炉烟气排污口已按要求规范化整治并安装了SO2NOX、烟尘在线监控系统。   三、驗收监测结果   废气:焦炉烟气排气筒所测颗粒物、二氧化硫、氮氧化物两日排放浓度均符合《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB )表5标准;无组织废气颗粒物两日周界外浓度最大值均达到《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB

噪声:东、南、西、北厂界噪声测点昼、夜间等效声級均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB)中的二类标准要求

固体废物:除尘器收集的除尘灰综合利用,脱硝系统更换下来的废催化剂由厂家回收再生利用

  污染物总量:该项目焦炉烟气中的颗粒物、二氧化硫、氮氧化物年排放总量均低于环评报告中的核算排放量。

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