化学元素锰b9ee7ad6531 Mn 存在于所有建筑结构鋼里它的含量都不大于1.6%。 Mn的存在提高了钢筋的韧性及一定强度锰钢刀不过是锰的含量高些，韧性好但硬度不是很高

锰钢是一种高强喥的钢材，主要用于需要承受冲击、挤压、物料磨损等恶劣工况条件破坏形式以磨损消耗为主，部分断裂、变形现在普遍适用于发动機下护板。

高锰钢由于加工硬化现象应尽量避免对铸件进行加工。铸件上的孔、槽尽可能铸出但对高锰钢的加工也并非完全不可能。刀具修整一次进刀加工完的可以进行不可避免的加工应在铸件工艺设计时放大加工量，以使加工的进刀量避开加工硬化层

高锰钢重新加热时，在250—800 °C间存在碳化物析出的脆性温度区间,且铸态高锰钢又存在网状碳化物以及铸造应力因此，焊接性能很差

高锰钢按照国家標准分为5个牌号，主要区别是碳的含量其范围是0.75%－1.45%。受冲击大碳含量低。锰含量在11.0%－14.0%之间一般不应低于13%。超高锰钢尚无国标但锰含量应大于18%。

硅含量的高低对冲击韧度影响较大，故应取下限以不大于0.5%为宜。低磷低硫是最基本的要求由于高的锰含量自然起到脱硫作用，故降磷是最要紧的设法使磷低于0.07%。铬是提高抗磨性的一般在2.0%左右。

高锰钢最重要的特点是在强烈的冲击、挤压条件下表层迅速发生加工硬化现象，使其在心部仍保持奥氏体良好的韧性和塑性的同时硬化层具有良好的耐磨性能这是其它材料所不及的。但高锰鋼的耐磨性只是在具备足以形成加工硬化的条件下才表现出其优越性其他情况下则很差。

而典型的Mn17耐磨高锰钢是在Mn13钢的基础上增加锰量提高了奥氏体的稳定性，阻止碳化物的析出进而可提高钢的强度和塑性，提高钢的加工硬化能力和耐磨性比如用于北方的ZGMn18铁道叉寿命较ZGMn13提高20%~25%。

高锰钢极易加工硬化因而很难加工，绝大多数是铸件极少量用锻压方法加工。高锰钢的铸造性能较好钢的熔点低(约为1400℃)，钢的液、固相线温度间隔较小(约为50℃)，钢的导热性低因此钢水流动性好，易于浇注成型

高锰钢的线膨胀系数为纯铁的1．5倍，为碳素钢的2倍故铸造时体积收缩和线收缩率均较大，容易出现应力和裂纹

为提高高锰钢的性能进行过很多合金化、微合金化、碳锰含量调整和沉淀强化处理等方面的研究，并在生产实践中得到应用介稳奥氏体锰钢的出现则可较局gao大幅度降低钢中碳、锰含量并使钢的形变强囮速度提高，可适用于高和中低冲击载荷的工况条件这是高锰钢的新发展。