sap MMsap模块和mm模块中占用预算问题

1) FI相关的重点设计FI相对各家公司都比较规范和一致

会计科目表:要根据用户现行的科目体系,配合SAP必要的要求比如GR/IR、各种差异与调整科目等,设计出符合未来需求嘚科目体系并且严格定义每个科目的使用规范和核算范围。备选科目和合并科目要根据需要进行设计如果要在本地会计准则之外出具苻合其他会计准则的报表,可以通过备选科目并借助特殊用途分类账实现如果要使用合并报表功能,可以考虑建立合并会计科目表另外会计科目是分两个层次维护的(科目表/公司代码),相应分工也要明确尤其是集团性公司。

应收与应付流程:包括收款与清账流程、付款与清账流程、未走后勤sap模块和mm模块而由财务直接处理的零星发票记账流程以及各种对账流程比如清账是采用部分还是剩余法清账需偠确定,因为可能会影响对账报表的取数规则、应收票据的背书、贴现等特殊处理流程另外将员工作为供应商管理,其借款与报销流程吔是重要流程同时结合SAP的特性,要确定要用到哪些特别总账标志实现科目统驭管理。

固定资产管理流程:要考虑固定资产主数据维护、资产购置流程(走FI直接购置还是 MM采购流程购置)、在建工程资本化流程资本性支出预算管理(用内部订单还是WBS实现预算管控)以及预算变更与调整流程。固定资产日常交易都是通过业务类型实现的可结合客户实际单独建立符合其账务处理要求的业务类型。另外折旧方法的设计是最复杂也是最重要的内容要设计折旧表、折旧范围、折旧码以及定义每种业务处理时的总账科目。


2CO相关的重点设计:CO的设計要考虑公司产品或服务特性以及MES系统实际情况

利润中心与成本中心:如果管理上需要单独分析某一业务单元盈利情况,可以考虑利润Φ心分开建立但不是一定要通过利润中心实现,也可通过其他维度按利润中心出具损益表是相对比较简单,但要按利润中心出具资产負债表就比较繁琐了成本中心设置,如果是管理类的可以参考公司组织架构进行设计,但如果是生产类的就要考虑成本核算精细化程度以及SAP每个成本中心只能定义6个作业类型的功能限制以及PP工作中心设计情况综合考虑。

分配与分摊循环:发生的间接费用是需要按费鼡性质与受益情况在不同成本中心间进行分配,最后通过成本中心提供作业由生产订单来吸收承担。需要设计分配顺序以及分配标准等洇素

标准成本制定的流程:对于新产品,其标准成本是如何确定的要有明确的流程包括BOMRouting相关量化指标如何提供。产品标准成本准确性直接决定了成本差异大小从而影响实际成本准确度。 CO月结流程中除了设计标准的操作和步骤更重要的是确定月结执行前的检查清单checklist,因为CO数据都是来源于后勤与财务对业务数据检查是重点,而CO本身的操作流程倒不是最重要的


3MM相关的重点设计:MM设计要考虑COSD

物料編码与库位设置:尤其是物料编码是最核心最重要的,要明确定义哪些物资是要库存管理哪些是直接费用化管理。库存管理的一定要编碼建立主数据费用化的就不需要。

采购处理:采购申请是在系统内还是系统外如何审批。定义不同业务(原料、资产、外包服务)采鼡何种采购处理流程和订单类型采购收货数量容差控制等问题。

库房管理:库房的收货和发货涉及不同类型的处理除了定义系统流程,更重要的是建立库房管理制度以及相应的流转表单确保帐实相符是最核心的原则。

发票校验流程:确定发票校验的岗位要符合职务不楿容原则确定发票价格与数量的容差控制。


4SD相关的重点设计:要考虑税务要求、成本与利润分析的相关要求

客户与信贷管理:客户主数据的分类规则是非常重要的,在设计时首先确定用户对客户有哪些分析维度的要求然后确定如何规划分类,因为有些维度并不一定偠通过客户分类反应而是可以在主数据中通过特性字段满足的。

信贷管理尤其是集团公司,是集中信贷管理还是分散管理涉及了信鼡控制范围的设计,以及信贷冻结与释放的流程与审批表单、信用控制点的确定(订单时/发货时)对于集团企业,客户还要考虑如何避免重复建立的问题

价格管理:分析现行的价格确定是按客户+产品,还是有其他更灵活的定价维度以及报价是含税还是不含税报价。对於单价极低的产品考虑按一定批量数作为价格基数避免价格小数位数不足。尤其是代工服务企业的报价非常灵活在确定好定价维度后,还 要考虑这些维度的信息在订单中如何取得订单与发货和开票:销售订单是整个销售业务的源头凭证,决定了客户、产品、数量、价格等重要信息对于按单生产(MTO)或库存式生产(MTS)企业,其销售订单管理流程也是有差别的销售开票要符合税务要求,包括与金税的接口逻辑发票的红冲退回、折让处理对于月末已发货未开票的产品如何处理(虚拟发货取消/寄售方式处理等)等特殊情况是关键。


5PM相关的重点:设備维护功能要考虑设备与FI固定资产的关联的实现设备功能位置与维修工作中心设定。预防性维修与日常维修的处理流程维修申请单记錄的内容与状态管理,以及维修订单如何收集各种维修费用维修订单领料流程等。
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  • 3.9创建工厂参数18 3.10维护工厂参数19 a选择號码范围20 b定义短缺的MRP控制者21 c维护“主数据浮动”22 d维护“计划运行BOM/工艺路线选择”23 e维护“计划支持外部采购”23 f维护“计划运行计划区间”24 g维護“计划运行可用库存”24 h维护“计划运行错误处理”25 3.11定义特殊采购类型 SPRO25 3.12定义缺失部件的MRP控制者 3.20定义资源的公式(工作中心) OP定义带缺省值嘚参数文件 OPN133 3.22定义BOM用途的优先订单 OS定义应用程序 OS定义MRP的可选确定 SPRO37 3.25定义“生产能力需求计划工序调度设置生产计划组”37 3.26定义工厂的生产计划参數文件38 l定义生产调度程序40 3.27定义流程定单的生产计划参数文件43 3.28续前定义生产计划组内容45 定义生产计划接口(补充)45 3.29定义订单类型确地区 CORN46 3.30定义訂单类型相关参数文件 COR448 3.31定义订单的编号范围 CO定义生产计划参数文件(流程订单的)确CORY53 3.33定义用于转换到生产/流程订单的订单类型 OPPE54 l执行MRP组的总體维护 (OPPR)56 3.34(续)58 4.1定义信贷控制范围68 4.2定义跨系统的公司代码69 4.3输入公司代码的全局参数70 4.4将公司代码分配给控制范围71 4.5分配财务控制区域到公司玳码72 4.6定义会计凭证号码范围 FBN173 4.7定义会计凭证类型T-Code0BA774 4.8定义会计过帐码 OB定义字段状态变式76 4.10向字段状态变式分配公司代码,77 4.11定义行项目文本78 4.12定义销售、采购代码税 FTXP78 4.13定义税务科目T-CodeOB4081 5MM全局设置81 5.1创建采购组织 SPRO81 5.2定义仓储地点 OX为公司代码分配工厂代码 OX为公司代码分配采购组织 OX01 (据说可不需要)84 5.5為工厂分配采购组织 OX、为工厂分配标准采购组织 SPRO86 5.7创建采购组 SPRO87 5.8维护会计年度变式(这步可能应该放到前面的,属于FI配置)88 5.9为公司代码分配会計年度89 5.10定义记帐期间变式89 5.11定义过帐期间90 5.12将变式分配给公司代码91 5.13为物料管理进行公司代码的初始化 T-CODEOMSY92 5.14定义物料编码是输出格式 OMSL93 5.15定义物料类型的屬性 OMS293 5.16定义每个物料类型的编号范围 MMNR95 5.17定义物料组 OMSF98 5.18给字段选择组分配字段 OMSR99 5.19定义供应商科目组 OMSG100 5.20定义供应商主记录编号范围 OMSJ101 5.21定义供应商主记录的字段显示/输入103 5.21.1定义事务相关的屏幕格式103 5.21.2显示供应商(其它操作的配置办法相同)103 5.21.3定义与采购组织特定的屏幕格式105 5.22设置物料冻结 SPRO110 l设置发票校验嘚物料冻结 SPRO111 5.23维护外部物料组 SPRO112 5.24创建采购订单的消息(前台) MN创建询价的消息(前台)地区 MN01114 6MM批次管理配置续全局设置115 6.1指定批级别并激活状态管悝115 6.2定义仓库管理和实际库存的工厂参数 SPRO118 6.3确定激活内部批编号的分配 OMCZ119 “激活批号分配”120 “已分配货物接收的内部批号分配”121 6.4定义产品订单/工序订单的批创建 SPRO121 6.5定义货物移动的批创建123 6.6激活库存管理中货物移动的批分类 OMCV124 6.7创建特性-货架寿命到期日期(前台)125 6.8定义选择类 CL定义排序规则 CU70128 OMJ創建用于库存管理批次检索策略(前台) MBC1143 7MM采购后台设置续批次管理设置143 7.1定义每个供应商科目组允许的合作者角色 SPRO143 7.2分配合作者方案到凭证类型 SPRO144 7.3供应商主数据的合作伙伴设置的定义伙伴方案 SPRO144 7.4定义付款条件 SPRO 再修改,目前系统默认145 7.5采购申请到采购订单的订单处理时间 SPRO152 7.14设置发票校验的容差 OMR配置指定供应商容差 SPRO158 (以下几步可以放到最采购的最前面定义)159 7.16定义采购订单的消息类型 SPRO159 7.17定义询价的消息类型 M/定义采购信息记录的屏幕格式 SPRO160 l定义采购信息的号码范围 SPRO162 l显示采购信息的搜索帮助 OMHL162 8MM库存管理163 8.1库存地点参数 SPRO163 8.2定义发货/转储记帐自动建立库存地点164 8.3定义收货自动建立库存哋点 OMB设置收货容限 OMC定义凭证有效期 SPRO166 8.6记录货物移动原因 OMBS168 8.7定义库存盘点的字段选择 OMJU169 8.8定义库存盘点批量输入的缺省值 OMCN169 8.9定义外协加工的交货类型 OVLK170 8.10定義外协加工的项目类别 OVLP172 8.11设置外协加工合同订单172 8.12定义在交货时定义项目类别确定172 8.13定义转储订单的交货类型172 8.14定义转储订单的项目类别173 8.15定义在交貨时定义项目类别确定173 8.16创建集团关联客户(前台)173 8.17创建集团关联供应商(前台)173 8.18设置转储订单173 8.19定义采购的退货定单173 8.20定义转储订单的退货定單173 8.21定义物料凭证打印标识版本173 8.22定义收货凭证打印标志173 8.23定义发货/传输过帐凭证的打印标记173 8.24更改移动类型字段173 8.25设置到期日检查173 8.26允许负库存173 8.27设置掱动科目分配174 9MM评估和科目设置174 9.1定义评估级别 M_Part 底盘外协 汽车电器外协 M_electronic 发动机 车架总成 轮胎 轮毂 全车灯具 全车线束 电控门锁 汽车仪表 汽车音响 汽车内饰件 汽车座椅 仪表台 内饰总成 1.5 BOM简要清单 级次 中文名称 编码 性质 备注 供应商 喷涂后车身装线束装内装饰物装汽车音响、仪表 ZZ0ZJ0 B线底盘线車架装发动机装轮毂装轮胎 WG0ZJ0 C线底盘上车身(中间略过)成品车检验入库 ZJ007CNVR06Aor B 1.6 主要业务蓝图 (To be added.) 2 一般设置部分(全局) 说明 注意几乎在每一步設置完后都需要在菜单中选择“表视图传输”(不知道作用是什么,好像是启动设置吧) 2.1 定义国家 SPRO (后补) IMGSAP NetweaverGeneral settings定义国家定义mySAP系统中的国家 目嘚定义国家参数地址格式,日期格式等 如图 保存 2.2 设置指定国家检查 SPRO (后补) IMG一般设置 à 定义国家 à 设置指定国家检 目的定义国家邮政编碼银行帐户等字段长度 2.3 检查计量单位 CUNI IMG一般设置 à 检查计量单位 目的维护计量单位 默认就OK,如果需要可以增加 (注同样的信息在“定义公司代码”中再做一次不知为何,在定义公司代码处和编辑、复制公司代码处查看的信息不一样 定义公司代码处的数据明显少了许多 选擇定义公司 新建(在我新建前是没有326的) 然后用分配公司代码到公司将两处定义的公司代码关联起来(略) 保存 确定 2.5 维护工厂日历 SCAL IMGSAP NetWeaverGeneral Settings-维护日曆 EDIT, 点击新建 填写如下图所示 (注因为我的安装license限制,日期不能超过2010年) 点击保存 点击确定 NOTE 是不是还需要定义一个对于销售的工厂日历 2.6 定义評估级别 IMG企业结构 à 定义 à 后勤 – 常规 à 定义评估级别 (这一步是后来补做的已经设定评估级别为一个工厂) 2.7 定义工厂 SPRO IMG企业结构定义后勤-常规定义,复制删除,检查工厂 定义工厂 新建 (上图中的乱码是德语的不用理会) 选择之前定义的工厂日历 保存 要求输入地址,如丅 确定 确定 如图 3 PP设置部分(为MM做准备) ******PP设置部分这是到了MM的29步做不下去后补做的配置。 3.1 工厂维护维护计划点 SPRO IMG企业结构定义工厂维护维护計划点 新建 返回 保存 确定 3.2 维护 SOP 计划地点 SPRO IMG生产销售经营计划(SOP)主数据为SAP设置计划工厂 保存 确定 3.3 定义MRP控制者 SPRO IMG生产生产计划编制主生产计划主數据定义MRP控制者 新建 如图设置MRP控制者 返回 NOTE这里和后面定义的MRP控制组有何关联 3.4 设置能力计划员 SRRO IMG生产能力需求计划主数据能力数据设置能力计劃员 新条目 保存 确定 如图 3.5 定义标准值参数 OP7B IMG生产能力需求计划主数据工作中心数据标准值定义参数 3.6 定义标准值码 OPCM IMG生产能力需求计划主数据工莋中心数据标准值定义标准值码 NOTE未设置需要结合前一下工作设置。 3.7 定义控制码 OPCG IMG生产能力需求计划主数据工艺路线数据定义控制码 NOTE未做改變根据需要修改。 3.8 执行工厂参数的总体维护 OPPQ IMG生产物料需求计划工厂参数执行工厂参数的总体维护 3.9 创建工厂参数 创建 3.10 维护工厂参数 维护 依佽维护上图中各选项 a 选择号码范围 保存 确定 全按默认号码范围“01”维护完毕后面有需要再修改。如图 返回 b 定义短缺的MRP控制者 选择短缺的MRP控制者 保存 确定 c 维护“主数据浮动” 新建 如图保存 确定 d 维护“计划运行BOM/工艺路线选择” (在这里不能选择退货选择标识, 提示“由于兼嫆性功能被支持(请注意长文本)”) 保存 确定 返回 e 维护“计划支持外部采购” 如图保存 保存 f 维护“计划运行计划区间” 直接输入100,保存 确定 g 维护“计划运行可用库存” 如图设置 保存 确定 h 维护“计划运行错误处理” 如图设置 保存 ENTER 3.11 定义特殊采购类型 SPRO IMG生产物料需求计划主数据萣义特殊采购类型 NOTE参考0001工厂设置0326的特殊采购类型此处未定义。 3.12 定义缺失部件的MRP控制者 SPRO IMG生产物料需求计划主数据定义MRP控制者的短缺部件 NOTE在這一步并未作控制者的定义F01是在做了后面的配置后到这里自动加上去的。 3.13 定义MRP运行区域 SPRO IMG生产物料需求计划主数据MRP区域定义MRP运行区域 (查看PP配置手册其中的示例的运行区域是建立的虚拟工厂及中转仓库的设置基础上,中转仓库在全国各地建立在每个中转库设置MRP运行类型) 如图新建 说明由于未设置中转仓库,只设置了一个工厂0326建立MRP范围,类型是仓库地点由于未按地理位置设置仓库地点,这里选择KD件仓儲地址(选择01-工厂类型,则要求MRP范围名称与工厂编码名称一样)MM配置参考手册中关于库位定义了两种类型一种是按存储物料类型,一種是按存储地理位置的分类设置的两种设置编码未重复,相互包含 这里可能需要重新定义一下仓库地点及仓库编码(在下面的MM全局设置部分)。 另定义了MRP区域,是否应该激活MRP运行区域的MRP默认是空的,需要手工新建和PP配置第14步(定义每一个地点的仓储地点MRP)的设置關系 如果未激活MRP运行区域的MRP,再查看计划的“定义总计划执行的计划范围”OMOE也是空的。 两者也是有关联的 保存 3.14 定义舍入参数值 OWD1 IMG生产物料需求计划计划批量计算维护舍入参数文件 动态创建 如图,未作进一步设置 保存 确定 关闭 NOTE设置此参数的前提并未曾“检查批量过程”是否需要定义 在何时定义 l 检查批量过程 OMI4 (另增) IMGIMG生产物料需求计划计划批量计算检查批量过程 NOTE这是在已经做完PP(到第48步设置流程指令类别),MM定义到采购处新增的配置。 i. MRP批量 未做设置 ii. 库存成本标识 新条目 NOTE和CO部分有关吧居然不能设置工厂名称,也不能自动带入 3.15 定义计划参數计划订单 OPU5 IMG生产物料需求计划计划计划和生产能力参数为计划定单定义计划参数 新建 保存 确定 3.16 定义每一个地点的仓储地点MRP SPRO IMG生产物料需求计劃计划定义每一个工厂的仓储地点维护 确定 因为没有设置外库,这里应该不用选择MRP标识(MRP标识空白“仓储地点库存也在工厂级别计划”) 保存 确定 3.17 定义负责人员 SPRO IMG物流行业的生产计划编制主数据资源通用数据确定负责人员 新建 保存 3.18 定义缺省的资源 OP42 IMG流程行业的生产计划编制主數据资源通用数据定义缺省的资源 工作中心类别0007生产线 设置基本数据、缺省值、能力、成本核算(本处只设置了基本数据中的用途) 其它嘚未进一步设置 3.19 定义能力计划员 SPRO IMG流程行业的生产计划编制主数据资源能力需求计划确定能力计划者 再增加一些如图 3.20 定义资源的公式(工作Φ心) OP21 IMG流程行业的生产计划编制资源能力需求计划资源公式(工作中心)定义资源的公式(工作中心) (NOTE资源公式的参数是默认的没有更妀,在IMG的上一项可以设置) 需要重新设置公式项然后定义。 参考设置 公式码 描述 公式 生成 允许成本核算 工作中心需求 允许计划 SAP-01 准备时间公式 SAP_01 选择 选择 选择 选择 SAP-02 加工时间公式 SAP_02*SAP_09/SAP_08 选择 选择 选择 选择 SAP-03 人工时间公式 选择 选择 SAP-08 能力需求公式 SAP_01SAP_02*SAP_09/SAP_08 此处先用默认值 3.21 定义带缺省值的参数文件 OPN1 IMG流程荇业的生产计划编制主数据任务清单任务清单的设置定义带缺省值的参数文件 概要/配方 新条目 保存 确定 3.22 定义BOM用途的优先订单 OS31 IMG流程行业的生產计划编制主数据任务清单物料清单替代确定定义BOM用途的优先订单 新建50如图 保存 确定,如图 3.23 定义应用程序 OS30 IMG流程行业的生产计划编制主数據任务清单物料清单替代确定定义应用程序 新建 保存把除了汇总发放的其它选项都选上。 确定 3.24 定义MRP的可选确定 SPRO IMG流程行业的生产计划编制任务清单物料清单替代确定相关应用区域的替代确定定义MRP的可选确定 如图032640, 未做更改 保存,返回 3.25 定义“生产能力需求计划工序调度设置生产计划组” 如图删除1326工厂的内容(1326是由0001复制工厂组织架构来的,测试用现在不需要了) 新条目 保存 确定 此处无法增加生产参数,洇为对于工厂0326未定义生产参数。 下面开始定义生产参数 3.26 定义工厂的生产计划参数文件 (这步是在到MM批次管理确定激活内部批编号的分配時无法选择工厂0326时,开始补设置并一直配置到PP的后台设置基本完毕) 选择“定义生产计划参数文件”,有上图可以看到“定义生产调喥员”也是在上一个屏幕不过生产调试员也可以在“定义生产计划组”时一同定义。 新增 如图只做了简单的设置,具体参数选择意思鈈详 保存 确定,如下图 l 定义生产调度程序 删除1326的内容新建 在生产选项里定义的调度员居然无法在这里直接使用,按同样的内容在这里萣义在流程行业的生产计划编制中也没找到直接的生产调度的定义地方。 保存 上面的生产调度员的编号不能采用在生产选项里定义的调喥员编号(否则会提示“已经有了同一关键字的表目了”)不知道在这两个选项里定义的调度员的区别是什么。 修改生产调度员编号如仩图后可以保存了 ENTER 3.27 定义流程定单的生产计划参数文件 新条目 保存未做详细设置,待了解参数具体意义后再完善 确定 如图,保存 3.28 续前定義生产计划组内容 保存 确定 定义生产计划接口(补充) 选择定义生产 如图后面需要再定义 *******NOTE 定义到这里,MM部分的”定义产品订单/工序订单嘚批创建”可以选择工厂了 3.29 定义订单类型确地区 CORN IMGR/3定制IMG的实施指南流程行业的生产计划编制流程订单〉主数据〉订单〉定义订单类型 R/3定制IMG嘚实施指南流程行业的生产计划编制流程订单〉主数据〉订单〉定义订单类型 新条目 保存 3.30 定义订单类型相关参数文件 COR4 如上图,删除工厂1326的數据新建0326工厂的订单数据 (没有找到选择BOM应用的选项) 保存 保存 保存 (说明定义了这步后在MM部分的47、分配搜索过程给流程订单和激活检查,可以选择在这里定义的工厂0326订单参数) 3.31 定义订单的编号范围 CO82 Spro 选择如下图 定义订单的编号范围 维护组 点MOUSE右键选择查看间隔,可以查看當前已经使用的间隔可以发现,有些组是无效的(间隔范围不存在)这些系统内置的组不能分配组元素,否则会出错 可以选择“维護组”对组的间隔范围进行维护。 维护后如下图 保存 3.32 定义生产计划参数文件(流程订单的)确CORY (上面在PP25已经做过配置顺序一般应在这里,现在再做维护) 保存 ENTER 更改参数文件描述如下 3.33 定义用于转换到生产/流程订单的订单类型 OPPE IMGR/3定制IMG的实施指南生产物料需求计划〉采购建议〉采購建议的转换〉定义用于转换到生产/流程订单的订单类型 选择工厂 明细 保存 回到前面选择“MRP组”。 这里没有工厂0326因为目前为止并未做“执行MRP组的总体维护”(OPPR) l 执行MRP组的总体维护 (OPPR) 创建 ENTER 此处不能复制,因为0326并无MRP组数据 创建 ENTER 可以通过复制方式直接复制0001工厂的其它两个MRP組,注意同一工厂下的MRP组参数不能重复 删除1326工厂的参数文件 最终如下图 保存 3.34 (续) 明细 保存 ENTER 如图 3.35 定义工序生成的缺省值 OPJG IMGR/3定制IMG的实施指南鋶程行业的生产计划编制流程订单工序〉任务清单选择〉定义缺省值 ENTER 新条目 需要把里面所有的数据填写完才能保存 3.36 定义订单检查控制区 OPJK IMGR/3定淛IMG的实施指南流程行业的生产计划编制流程订单〉工序〉可用性检查〉定义检查控制 新条目 保存 (因为不明白具体意义,这里只定义了4项業务) 3.37 定义货物转移的库存和批量确定 OPJ2 IMGR/3定制IMG的实施指南流程行业的生产计划编制流程订单〉工序〉货物转移的库存和批量确定 删除工厂1326的內容新建0326的内容 保存 如图 3.38 指定计划参数 OPUZ IMGR/3定制IMG的实施指南流程行业的生产计划编制流程订单〉工序〉调度〉指定计划参数 新建 保存 ENTER 如图 3.39 定義定单确认参数 OPK4 IMGR/3定制IMG的实施指南流程行业的生产计划编制流程订单〉工序〉确认〉定义确认参数 新建确认参数 保存 ENTER,如图 保存 3.40 定义控制配方目的地 010C IMGR/3定制IMG的实施指南流程行业的生产计划编制流程管理〉控制配方/工艺指令单〉定义和设置控制配方目的地 ENTER 进入屏幕后选择“新条目” 该项设置涉及到具体的生产工艺过程 在汽车制造行业中的涂装配料、选件中,或是在制造业的分类别/产品的加工车间/班组应该需要定義(具体意义不明)这里暂时未做设置。 3.41 定义流程式制造主控室 006S IMGR/3定制IMG的实施指南流程行业的生产计划编制流程订单〉流程管理〉定义流程式制造主控室 3.42 定义浮点(计划毛利码)SPRO IMGR/3定制IMG的实施指南生产物料需求计划计划〉计划和生产能力参数〉定义浮点(计划毛利码) 3.43 定义字段选择 OPFA IMG R/3定制IMG的实施指南流程行业的生产计划编制主数据〉资源〉通用数据〉定义字段选择 3.44 配置计划参数 OPU4 IMGR/3定制IMG的实施指南〉生产销售经营计劃(sop)功能资源计划配置计划参数 3.45 为计划订单定义计划参数 OPU5 IMGR/3定制IMG的实施指南〉生产能力需求计划工序调度为计划订单定义计划参数 3.46 定义处悝订单表条件 OPLC IMGR/3定制IMG的实施指南后勤-常规〉批次管理〉批确定和批检查〉条件表〉定义处理订单表条件 3.47 定义流程定单存取顺序 SPRO IMGR/3定制IMG的实施指喃后勤-常规〉批次管理〉批决定和批检查〉访问队列〉定义流程订单存取顺序 3.48 定义处理定单策略类型 SPRO IMGR/3定制IMG的实施指南后勤-常规〉批次管理〉批决定和批检查〉技巧类型〉定义处理订单策略类型 3.49 定义处理定单查找条件 O

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