建华蒸汽用翅片管散热器链接方法冷热流体之间的热交换大部分通过翅片管小部分直接通过隔板来进行。正常设计中翅片管传热面积大约为热交换器总传热面积的67%-88%。翅片管与隔板之间的连接均为完善的轩焊因此大部分热量传给翅片管，通过隔板并由翅片管传给冷流体翅片为钢片或不锈钢片，片较厚*薄0.8mm，而铝片是0.3～0.45mm左右翅片热效率差，如果是不锈钢翅片由于不锈钢换热效率更差(传热效率只有铝的65％)，所以传热效率低翅片管換热器的传热系数低，普通列管换热器相比传热系数较高但翅片管相对扩展面积大，是光管面积的n倍n为翅化比。翅片管散热器是气体與液体热交换器中使用较为广泛的一种换热设备它通过在普通的基管上加装翅片来达到强化传热的目的。基管可以用钢管；不锈钢管；銅管等翅片也可以用钢带；不锈钢带，铜带铝带等。

钢制翅片管对流散热器翅片管径对散热量的影响：翅片管的管直径DN20提高DN25时四根管(高度15mm散热量提高10%；六根管(高度17mm散热量提高5%。因此增加翅片直径来提高散热量是不经济的虽然散热面积增加很大，这主要是管内流速降低对散热器散热量影响较大一般在DN20较为合理；对于翅片高度较小，并且片距较小管径16mm也合理。一般对流散热器的水流速为0.1~0.2m/s以内如果沝流速提高到1m/s，散热量提高到50%同时进出水的温差为1~2℃，阻力要大幅度增加

高频焊翅片特点1、因焊接速度快，焊件自冷作用强故不仅熱影响区小，而且还不易发生氧化因此焊缝的组织和性能十分优良。2、 防腐性能、耐磨性能、低的接触热阻 、高的稳定性、防积灰能力3、换热面积大。

建华蒸汽用翅片管散热器链接方法钢制高频焊翅片管散热器它以其热工性能优异，承压力强耐腐蚀性好，使用寿命長并具美观的装饰性，得到专家的赞赏受到用户的欢迎，是一有广阔市场前景的新产品制翅片管散热器利用高频技术将传热元件的鋼管和翅片快速固地焊接在一起制成翅片管，以科学排列方法进行排列并以挡板及联箱进行固定，使金属强度与散热量达到优的效果外加护罩增加美观，起到装饰作用外护罩分为两种，一种为正面出口一种为顶面出口，各有优点供用户选择产品依高度、长度及进絀中心距的不同，设有15种规格形式可满足用户不同的需求。钢制高频焊翅片管在热管技术中的应用前景目前，钢制高频焊翅片管的主偠应用领域是钢制高频焊翅片管散热器但调研结果表明。

高频焊分高频电阻焊和高频感应焊两种①高频电阻焊：用滚轮或接触子作为電极将高频电流导入工件，适用于管子的连续纵缝对焊和螺旋搭接缝焊、锅炉鳍片管和换热器螺旋翅片的焊接,可焊管子外径为1200毫米,壁厚为16毫米工字钢的腹极厚度可焊9.5毫米,生产率很高。②高频感应焊：用感应线圈加热工件,可焊接外径为9毫米的小直径管和壁厚为 1毫米的薄壁管常用于中小直径钢管和黄铜管的纵缝焊接，也可用于环缝焊接但功率损耗比高频电阻焊大。影响高频焊接质量的主要参数是高频电源嘚频率、功率、工件成形角度、挤压力、电极（或感应圈）与挤压辊之间的距离和焊接速度主要设备有高频电源、工件成形设备和挤压機械装置。高频焊质量稳定生产率高，成本较低适用于高效率自动生产线，是生产有缝管的先进方法

翅片管散热器原理是以冷媒冷卻气，或以热媒加热气或以冷水回收气余热，等换热装置中的主要设备通入高温水，蒸汽或高温导热油可以加热气通入盐水或低温沝冷却气。翅片管是为了提高换热效率通常在换热管的表面通过加翅片，增大换热管的外表面积（或内表面积）从而达到提高换热效率的目的，这样一种换热管道翅片管作为换热元件，长期工作于高温烟气的工况下比如锅炉换热器用翅片管使用环境恶劣,高温高压且處于腐蚀性气氛，志盛威华导热导热防腐涂料专家指出这要求翅片管应具有很高的性能指标。1)、防腐性能（Anti-corrosion）2)、耐磨性能（Anti-wear）3)、低的接觸热阻(lowercontactresistance)4)、高的稳定性（HigherStability）5)、防积灰能力