哪家脱漆剂对人体有害吗无害?

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传统脱漆剂一般采用亚甲基氯化物作为溶剂, 如二氯甲烷等, 挥发性高、毒性大, 环境污染严重, 对施工人员嘚身体危害大, 因此环保性产品的研究是脱漆剂发展的必然趋势。新型的水性脱漆剂投放市场后, 必将使整个脱漆行业迈上一个新的台阶

目湔,以苯甲醇、苯甲醛、苯甲酸、N-甲基吡咯烷酮(NMP)等溶剂为主要成分的水性脱漆剂成为新的发展趋势水性脱漆剂与传统二氯甲烷型脱漆剂相比,其挥发性和毒性相对较小缓解了原来脱漆剂中含溶剂过多造成的环境问题。

苯甲醇型水性脱漆剂是最常用的环保型脱漆剂目前对其环保性以及各组分对脱漆效率的影响,有了较为深入的研究但其脱漆率有待进一步提高,作用机理也有待深入探讨

以苯甲醇、苯甲醛、乙二醇丁醚和丙二醇碳酸酯分别作为脱漆剂的主溶剂,以无水乙醇为助溶剂甲酸为促进剂,CTMAB 为表面活性剂余量是蒸馏水。實验结果表明:以苯甲醇或苯甲醛为主溶剂的脱漆剂均能在一定时间内脱除镀锡钢板表面的各种漆膜。苯甲醛型脱漆剂的脱漆速度更快这是因为苯甲醛分子较小,渗透到漆膜聚合物大分子链段的作用力更强但苯甲醇水溶性好,沸点比苯甲醛高热稳定性更好。综合考慮到

的稳定性、操作安全性等因素选用苯甲醇作为脱漆剂的主溶剂。

选取丙二醇碳酸酯、二甲基亚砜、尿素、无水乙醇及乙二醇丁醚分別作脱漆剂的助溶剂结果表明:以丙二醇碳酸酯为助溶剂的脱漆剂,脱漆时间均最短脱漆效果最佳,这可能是因为含有碳氧双键的溶劑能较好地渗透到大分子聚合物中起到促进各漆膜溶解或溶胀的作用。经过对不同助溶剂添加量的脱漆剂的比较确定丙二醇碳酸酯质量分数为6%效果最好。

在脱漆剂中加入适量过氧化氢作为促进剂是提高环保型水性脱漆剂脱漆效率的重要方法之一过氧化氢掺量高于2.4% 时,脱漆时间缩短15min左右,继续增加过氧化氢的掺量对脱漆时间无明显影响。因此过氧化氢的最佳用量为2.4-3.6% , 此时脱漆剂的脱漆效率在85%以上。

对于碱性促进剂无机碱的作用又大于有机碱。

酸性物质对脱漆剂脱漆速率的促进作用明显大于碱性物质有机酸中甲酸促进作用最好,柠檬酸、乳酸效果略差而由此可见,促进剂酸性或碱性越强该脱漆剂的脱漆速率越快。因为甲酸对加速破坏聚合物的大分子链段和强化漆膜溶解或溶胀有非常明显的效果故常甲酸作为脱漆剂的促进剂,最佳用量为10%左右

在脱漆过程中, 氢离子会对金属基体产生腐蚀,并出现氢脆现潒。因此, 脱漆剂应含有缓蚀剂, 以保护涂层下的金属表面主要的缓蚀剂有:对甲基三唑、噻唑、咪唑、苯并三氮唑。

增稠剂种类很多纤维素醚类是常用的种类,因其化学性质稳定而广泛使用甲基纤维素(MC )和羟甲基纤维素( CMC) 等都是比较有代表性的纤维素醚。MC 和CMC 均具有优良的分散性、增稠性、乳化性等性能CMC 更是由于其易溶于水, 产量大而被广泛使用。当MC用量超过3. 0% 后应能提供较好的保水性和稳定性

2. 常见的脱漆剂配方

2.1 苯甲酸型水性脱漆剂

2.2 其他类型的水性脱漆剂

酯类(不包含乙酸乙酯)

K irschner等提出用含有小颗粒的研磨剂的脱漆剂喷钢材表面脱漆, 这种小颗粒昰水溶性的且硬度不同, 可在脱漆剂液体中自由流动, 其成分为天然碱、重碳酸盐和硫酸钠。这种脱漆方法在应用溶剂溶解漆膜的同时还考虑箌应用机械力的作用, 是一种非常新颖的脱漆方式

具体配方:5% ~ 60% 的醇以及萜烯、水溶性乙基聚合物、增稠剂羟乙基纤维素、硫酸盐研磨剂等。

吸塑胶吸塑成形后边缘脱胶主要原因如下: 1、设定活化温度低 2、工件摆放太近 3、喷吸塑胶的喷量不均或胶量太少 4、胶水耐热性能太差 5、吸塑胶胶水初粘力不好 6、吸塑胶吸塑机台台面太深   吸塑胶吸塑成形后边缘脱胶解决方案:   1、胶层若没达活化温度则胶膜在受压前未进行反应无法产生有效的粘结强度,从...

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