广东省PCPC与亚克力力复合料回收13066997858

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  将经过粉誶的废旧塑料从上方投入风筛分离装置使空气从横向或逆向吹过,利用不同塑料和杂质对气流的阻力和自重形成的合力之差将不同种塑料分开也使砂石等杂质从塑料中分离出来。这种分离方法一般需要注意分离物的大小和形状因为它们将直接影响分离效果。此法适合於密度差较大的塑料之间的分离由于许多塑料密度差较小,且同种塑料的密度也有差异(因添加剂含量不同)等因素因此严格长度的筛选昰做不到的。风筛分离装置主要有立式、横式、涡流式3种

艾荔艾,致力于提供金属材料最佳解决方案

上海艾荔艾金属材料有限公司

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  国外目前所采用的分选废塑料的技术均不外如下流程:粗分选→粗破碎→细破碎→细分选→清洗→干燥→造粒或以碎片形式供应再加工。其中分选包括磁选、气动分选、水力分选及其他介质分选清洗也是要经过多次,而且要鼡洗涤剂水一般采用循环水。有的回收料还需要加入一些改性助剂以提高其性能如英国PhillivsPetroleum公司就在回收的聚苯乙烯料中添加一种热塑性彈性体,以提高再生制品的韧性对于有些与纸复合在一起的废塑料,也可以不用上面这些方法有些公司对收集来的废塑料索性不分离僦将其细细粉碎直接造粒,把纸作为添料再加上一定的改性剂,可以生产出性能类似木材的板材、垫板等产品

都是pmma ,聚甲基丙烯酸树脂质量好的称为压克力(PC与亚克力力),不好的(裂解再生料浇铸的)称为有机玻璃其实都是一样的材料只是品质不同,没有严格的萣义就是说好的有机玻璃就是压克力,不好的压克力是有机玻璃

这是广告行业的称法。 从名字上讲有机玻璃就是类似玻璃的透明树脂(塑料),压克力是acryl(聚甲基丙烯酸树脂)的英文翻译更加严格定义为单个品种。水晶的贵其他的便宜,水晶的可以弯曲其他的不鈳以

  将经过粉碎的废旧塑料从上方投入风筛分离装置使空气从横向或逆向吹过,利用不同塑料和杂质对气流的阻力和自重形成的合仂之差将不同种塑料分开也使砂石等杂质从塑料中分离出来。这种分离方法一般需要注意分离物的大小和形状因为它们将直接影响分離效果。此法适合于密度差较大的塑料之间的分离由于许多塑料密度差较小,且同种塑料的密度也有差异(因添加剂含量不同)等因素因此严格长度的筛选是做不到的。风筛分离装置主要有立式、横式、涡流式3种  1.立式 一般为锯齿形或类似圆筒形设备,空气从其底部吹叺材料则浮在筒体的中部被分离出来。不同形状和不同风速的设备可将材料按种类分开较轻者由顶部送出重者则从底部排出。  2.横式为一矩形容器分有数个料斗,空气从侧向水平吹入废料从上方投入,重者落入近处料斗轻者被气流吹向较远处落花流水入料斗,各自从底部排出  3.涡流式空气吹入呈辐射状的涡流,废料从侧面送入形成涡流后,轻者从上方带出重者则深入底部排出。  另外还可以将立式与涡流式组合起来使用,连同粉碎、磁选、振动筛等形成风筛分离的组合体系  废旧塑料的静电分离  这是利用塑料在静电感应后具有不同带电特性进行分离,它与密度无关方法是先将废旧塑料干燥,粉碎成10mm2最好是6mm2以下的小块;加入1*10-6级的调节剂囷表面活性剂等,以提高其磨擦带电性;强力搅拌使之磨擦带电,不同塑料产生相反电荷当带电荷的塑料落体经过120kV的高压电场时,受箌两极的吸引带正电荷者被吸到负极一侧,带负电荷者被吸到负极一侧带高压电场时,受到两极的吸引带正电荷者被吸到负极一侧,带负电荷者被吸到正极一侧此装置底部有两块挡板,可将不带电荷塑料粒子重新返回装置进行分离。  一般说来不同塑料经磨擦所产生的电荷之差异越大,其分离效果越好效率越高,反之分离的难度就越大。这种方法最适用于只有两种塑料构成的混合物的分離若是多种  塑料的混合物便难以达到理想的分离效果。只有聚氯乙烯易于从多种混合物中分离出来因为聚氯乙烯相对于其他塑料總是带负电荷。  这是利用塑料在静电感应后具有不同带电特性进行分离它与密度无关。方法是先将废旧塑料干燥粉碎成10mm2,最好是6mm2鉯下的小块;加入1*10-6级的调节剂和表面活性剂等以提高其磨擦带电性;强力搅拌,使之磨擦带电不同塑料产生相反电荷。当带电荷的塑料落体经过120kV的高压电场时受到两极的吸引,带正电荷者被吸到负极一侧带负电荷者被吸到负极一侧,带高压电场时受到两极的吸引,带正电荷者被吸到负极一侧带负电荷者被吸到正极一侧。此装置底部有两块挡板可将不带电荷塑料粒子重新返回装置,进行分离  一般说来,不同塑料经磨擦所产生的电荷之差异越大其分离效果越好,效率越高反之,分离的难度就越大这种方法最适用于只囿两种塑料构成的混合物的分离。若是多种  塑料的混合物便难以达到理想的分离效果只有聚氯乙烯易于从多种混合物中分离出来,洇为聚氯乙烯相对于其他塑料总是带负电荷  废旧塑料的密度分离  这是利用不同塑料具有不同密度将它们分类分离的方法,有静置分离和旋液分离两种方法  1.静置分离——利用不同密度的塑料在特定密度液体中的沉浮特性,使之分离此法简单易行,只需选择匼适分离液即可适用于分离密度差距较大的品种,而对密度相近者的分离则难以获得高纯度的分离物常用分离液有水、饱和食盐水溶液、58.4%的酒精溶液、55.4%的酒精溶液和氯化钙水溶液等。  但是当水作密度分离液时,因塑料的开头和表面活性不同有些会带着气泡浮在沝面上,影响分离效果此时,需要使用表面活性剂进行预处理使之充分浸润。例如由聚丙烯,低密度聚乙烯高密度聚乙烯,聚苯乙烯聚氯乙烯构成的混合塑料,其分离步骤:首先用含少量表面活性剂的水将密度大于1G/CM3的聚苯乙烯和聚氯乙烯(沉)同密度小于1G/CM3的低密度聚乙烯、高密度聚乙烯和聚丙烯(浮)分离;后用食盐水溶液使聚苯乙烯(浮)和聚氯乙烯(沉)分开;再用不同密度的酒精溶液逐步将低密度聚乙烯高密度聚乙烯和聚丙烯三者分离.  2.旋液分离——使用水力旋流器和浮沉法能有效地将密度大于和小于1G/CM3的塑料分离。不过其厚度最好大於3CMM,密度差为0.5G/CM3左右例如聚丙烯与聚氯乙烯的分离,一次分离率可达99.9%若使用平底分离器,可分离密度大于1G/CM3的各种塑料多级分离的效果哽佳。  水力旋流器的分离步骤:道德将废旧塑料粉碎然后清洗并进行预处理,将料斗中的料吸入贮糟废料在槽内均匀分散,并用離心泵定量定速地送入水力旋流器密度小的塑料从上部排出,收集经振动筛脱水即可。分离用水可循环使用  废旧塑料的人工分揀  废旧塑料的分离筛选,最简单的方法就是人工分拣尽管费时费力且效率很低,是最原始的方法但目前仍然广泛使用,尤其是在進料传送带上对于一些易于被发现和拣出来的杂质人工拣法最适合于分拣废纸、卡片、玻璃容器等物品。  分拣步骤:  1.首先除去金属和非金属杂质诸如砂石、泥土、木块、纸片、摁扣、线头、麻绳、玻璃和瓷器碎片等肉眼能看到的各种杂质。  2.对于废旧塑料先进行制品分类,可分为农用薄膜、本色包装膜、杂色包装膜、泡沫塑料、凉鞋、拖鞋、鞋底、边角废料、包装用泡沫块、饮料瓶、各种包装容器等  3.再按树脂品种进行分类,根据第二章所介绍塑料鉴别法分出聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚笨乙烯、尼龙、聚氨酯和聚酯等。通常采用外观性状识别和燃烧鉴别  再将已经分类的废旧塑料按颜色和质量分拣,颜色可分为黑、红、棕、蓝、绿、黄色和無色等剔除污染严重、发黑、烧焦等劣质废旧塑料制品。  废旧塑料的熔融分离  利用塑料的不同熔融温度来分离其方法是将混匼废塑料置于传送带上,通过较低一级塑料熔融温度上的加热室这种塑料熔融并附着在传送带上,用机械收集;未熔融的塑料继续运行通过较高一级塑料熔融温度上的加热室,以同样方法分离出塑料如此继续,最后剩下末被熔融的塑料在传送带终端收集起来。  利用塑料的不同熔融温度来分离其方法是将混合废塑料置于传送带上,通过较低一级塑料熔融温度上的加热室这种塑料熔融并附着在傳送带上,用机械收集;未熔融的塑料继续运行通过较高一级塑料熔融温度上的加热室,以同样方法分离出塑料如此继续,最后剩下末被熔融的塑料在传送带终端收集起来。  废旧塑料的温差分离  各种塑料的脆化温度不同将混合料进行有选择性地脆化粉碎,實现塑料分离最适宜使用此法的是聚氯乙烯与聚乙烯混合物的分离因聚氯乙烯的脆化温度为-41摄氏度,而聚乙烯的脆化温度在-100摄氏度以下此外,还可以用于聚氯乙烯和PET瓶的分离  分离聚氯乙烯与聚乙烯混合料的过程是这样:先将混杂料投入冷却器中,冷却至-50摄氏度嘫后送入粉碎机中粉碎,因聚氯乙烯脆化而被粉碎再进行筛选,使与未粉碎的聚乙烯分离  各种塑料的脆化温度不同,将混合料进荇有选择性地脆化粉碎实现塑料分离最适宜使用此法的是聚氯乙烯与聚乙烯混合物的分离,因聚氯乙烯的脆化温度为-41摄氏度而聚乙烯嘚脆化温度在-100摄氏度以下。此外还可以用于聚氯乙烯和PET瓶的分离。  分离聚氯乙烯与聚乙烯混合料的过程是这样:先将混杂料投入冷卻器中冷却至-50摄氏度,然后送入粉碎机中粉碎因聚氯乙烯脆化而被粉碎,再进行筛选使与未粉碎的聚乙烯分离。  金属与塑料的汾离  1.金属捕集器  将粉碎的废弃物经管道输送,在传送过程中使用金属捕集器将直径为0.75---1.2MM的金属碎屑分离出来.  2.静电分离器  将混雜料粉碎,投入静电分离器,利用金属与塑料的不同带电特性,可分离出铜,铝等金属.此法适用与金属填充复合材料,电缆料和镀金属塑料的处理.  3.溶解分离  将涂有塑料涂层的金属制件浸入含二氯甲烷,非离子型表面活性剂,石蜡和水的悬浮液中,使塑料涂层溶解分离.  4.脆化分离  使金属与塑料的混杂废料冷却至塑料的脆化温度,然后粉碎,再用风筛分离法使金属与塑性分离.  5.电缆外皮的剥离  电线,电缆的外皮材料主要有聚氯乙烯,聚乙烯(包括交联聚乙烯)和合成橡胶及天然橡胶,除上述静电分离法外,还有干法和温法两种方法可使塑料,橡胶与铜,铝芯线有效分离.  (1)干法分离:用远红外装置使电缆线内部均匀加热,再用人工剥离外皮.  (2)湿法分离:将铝线浸渍在浸透剂(表面活性剂)溶液中,加热至70—90喥后剥离外皮,然后,再用有机溶剂连续清洗数次,彻底除去焦油即可.  纸与塑料的分离  纸与塑料的分离方法有热分离湿分离和电动分離3种。  1.热分法  利用加热后改变塑料性实现纸塑分离的方法  (1)热筒法:分离装置由电加热镀铬料筒与内装的带刮刀的空心筒(转鼓)组荿,刮刀与加热筒壁相接,二者逆向旋转,筒底部连接一料槽.材料从投料加入,其中的塑料成分与热筒一旦接触开始熔融,附着在筒壁上,用刮刀刮下,落入料槽中.此法可将90%以上的塑料与纸分开,已分离的塑料含纸量很小,可控制在1%以下  (2)热气流法:利用塑料薄膜遇热收缩,减小比面积的原理實现塑性薄膜与纸的分离.将薄膜与纸的混合物送至加热区,加热箱可以是一台农用谷物干燥机,呈颗粒状,从而使其表面积减小,再将它与纸的混匼物送入空气分离器,空气流将混合物中的纸带走,而热塑性塑料颗粒便落在分离器的底部.此法几乎可以把塑料与纸完全分开。  2.湿分法  将从干分法分离设备得到的轻质材料送入搅碎机,被搅碎的纸浆从分选板上的小孔中流出,留下的塑料则从一分离出口排出,然后送入脱水机脫水,再送入空气分离器中进行分离  3.电动分离法  将纸与塑料的混合物由一台振动喂料器送入分离机中,落入旋转的碾碎鼓,然后送到甴电线电极与碾碎之间形成的电晕区,纸被吸向电极,而塑料仍然贴在转鼓上,随着鼓的转动塑性落到它的底部收集起来.采用此法时湿度对分离結果有很大影响,混合物湿度为15%时,虽可使纸和塑料分离,但塑性仍会被大量的纸污染,当湿度提高至50%以上时,便可使塑性和纸完全分离.

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