简述截割大臂向下自然滑落如何处理该如何处理？

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2018-12-05 01:08 标签： 简述截割大臂向下自然滑落如何处理

太原的煤科院的综掘机我不知道下面的您可以参考：

1、根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式具体方法参照下列方式：

（1）掘进半煤岩时，应先截割煤后截割岩石，即先软后硬的程序

（2）一般情况下，应从工作面下部开始截割首先切割底后掏槽。

（3）切割必须考虑煤岩的层理截割头应沿煤的层理方向移动，不应横断层理

（4）切割全煤，应先四面刷帮再破碎中间部分。

（5）对于硬煤采取自上而下的截割程序。

（6）对較破碎的顶板应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

2、截割煤岩时应注意应下事项：

（1）岩石硬度大于掘进机切割能力时应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施

（2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象切割时應放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时司机必须立即停机，将掘进机退出进行处理。严禁点动开机处理以免烧毁电动机或损坏液压马达。

（3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大禁止超负荷运转。

（4）截割头茬最低工作位置时禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁

（5）经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀以免底部出现硬坎，以防止履带前进时越垫越高

（6）煤岩塊度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先人工破碎后方可装运

（7）当油缸行至终止时，应立即放开操作手柄避免溢流阀长期溢流，慥成系统发热

（8）掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置

（9）装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

（10）随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况发现问题应立即停机检查。

(11)风量不足、除尘设施不齐不准作业

(12)电机长期工莋后，不要立即停冷却水应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

(13)发现危急情况必须用紧急停止开关切断电源，待查明原因排除故障后方可开机。

3、启动机器时应按以下程序进行：

（1）将操作箱上的急停按钮拔出拉到正常位置。

（2）用专用工具将操作箱的电源开关打到“通”位

（3）将电器箱中故障检测开关打到“正常”位置。

（4）打铃预警启动油泵电机，然后启动切割电机（只有当操作箱上的支护開关转动至“运行”位置时切割电机才能启动）开机过程完成。

（5）操作各相应操作手柄以实现工作程序

（6）工作程序完成后，停止運行机器时可以通过转动相应电机操作开关到停止位置当需要紧急停机时，可通过按下操作箱上的急停按钮或者按下电气箱上的急停按钮或按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。

（7）当司机离开司机座时必须将操作箱上的“急停”按钮推进去，并用专用工具将电源开關打到“断”位置

4、掘进机前进时应将铲板落下，后退时应将铲板抬起

太原的煤科院的综掘机我不知道下面的您可以参考：

1、根据不同性质的煤岩，确定最佳的切割方式具体方法参照下列方式：

（1）掘进半煤岩时，应先截割煤后截割岩石，即先软后硬的程序

（2）一般情况下，应从工作面下部开始截割首先切割底后掏槽。

（3）切割必须考虑煤岩的层理截割头应沿煤的层理方向移动，不应横断层理

（4）切割全煤，应先四面刷帮再破碎中间部分。

（5）对于硬煤采取自上而下的截割程序。

（6）对較破碎的顶板应采取留顶煤或截割断面周围的方法。

2、截割煤岩时应注意应下事项：

（1）岩石硬度大于掘进机切割能力时应停止使用掘进机，并采取其它破岩措施

（2）根据煤岩的软硬程度掌握好机器推进速度，避免发生截割电机过载或压死刮板输送机等现象切割时應放下铲板。如果落煤量过大而造成过载时司机必须立即停机，将掘进机退出进行处理。严禁点动开机处理以免烧毁电动机或损坏液压马达。

（3）截割头工作必须在旋转状况下才能截割煤岩截割头不许带负荷启动，推进速度不宜太大禁止超负荷运转。

（4）截割头茬最低工作位置时禁止将铲板抬起。截割部与铲板的间距不得小于300毫米严禁截割头与铲板相碰。截割上部煤岩时应防止截齿触网、触梁

（5）经常注意清底及清理机体两侧的浮煤（岩），扫底时应一刀压一刀以免底部出现硬坎，以防止履带前进时越垫越高

（6）煤岩塊度超过机器龙门的高度和宽度时，必须先人工破碎后方可装运

（7）当油缸行至终止时，应立即放开操作手柄避免溢流阀长期溢流，慥成系统发热

（8）掘进机向前掏槽时，不准使切割臂处于左、右极限位置

（9）装载机、转载机及后配套运输设备不准超负荷运转。

（10）随时注意机械各部、减速器和电机声响以及压力变化情况发现问题应立即停机检查。

(11)风量不足、除尘设施不齐不准作业

(12)电机长期工莋后，不要立即停冷却水应等电机冷却数分钟后再关闭水路。

(13)发现危急情况必须用紧急停止开关切断电源，待查明原因排除故障后方可开机。

3、启动机器时应按以下程序进行：

（1）将操作箱上的急停按钮拔出拉到正常位置。

（2）用专用工具将操作箱的电源开关打到“通”位

（3）将电器箱中故障检测开关打到“正常”位置。

（4）打铃预警启动油泵电机，然后启动切割电机（只有当操作箱上的支护開关转动至“运行”位置时切割电机才能启动）开机过程完成。

（5）操作各相应操作手柄以实现工作程序

（6）工作程序完成后，停止運行机器时可以通过转动相应电机操作开关到停止位置当需要紧急停机时，可通过按下操作箱上的急停按钮或者按下电气箱上的急停按钮或按下掘进机非司机侧急停按钮来实现。

（7）当司机离开司机座时必须将操作箱上的“急停”按钮推进去，并用专用工具将电源开關打到“断”位置

4、掘进机前进时应将铲板落下，后退时应将铲板抬起

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