先张法施工 - 搜狗百科
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先张法施工
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先张法预应力施工
（Pre-tensioning method）施工指先将钢筋按要求拉伸锚后浇捣混凝土,待混凝土达到规定强度后,轻开,钢筋收缩后,才共同作功。
先张法施工是在台座上先将钢筋用张拉设备张拉到控制应力，并将张拉的临时锚固在台座或钢模上。然后浇筑混凝土，待混凝土达到一定强度(一般不低于设计强度的75%)后，剪断或放松锅筋。钢筋在回缩时挤压棍凝土，依靠钢筋与淮凝土之间的枯结力使混凝土构件获得琐的施工方法。由于台座承受顶应力筋的张拉能力较有限。因此先张法施工适用于生产中小型构件。如预应力、、、镶条等。 　　先张法生产构件可采用长线台座法，一般台座长度在50～150m之间，或在钢模中机组流水法生产构件。先张法生产构件，涉及到台座、张拉机具和夹具及先张法张拉工艺，下面将分别叙述。台座
台座在先张法构件生产中是主要的承力构件，主要用于承受预应力筋的全部拉应力。要求有足够的强度、刚度和稳定性。其抗倾覆系数不得小于1.5;抗滑移系数不得小于1.3(按现行国家标准《》的档土墙验算)。以免因台座的变形、倾覆和滑移而引起预应力的损失，以确保先张法生产构件的质量。
台座的形式繁多，因地制宜，按其构造型式分为墩式台座、槽式台座、桩式台座等。 墩式台座　　墩式台座由承力台墩、台面与横梁三部分组成，其长度宜为50～150m。台座的承载力应根据构件张拉力的大小，可按台座每米宽的承载力为200～500kN设计台座。在台座上张拉一次.可生产多根预应力混凝土构件。简易墩式台座用于生产张拉力不大的空心板、平板等平面布筋的混凝土构件。 （1）承力台墩　　承浇钢筋力台墩一般埋置在地下，由现混凝土做成。台座应具有足够的承载力、刚度和稳定性。台墩的稳定性验算包括抗倾覆验算和抗滑移验算。 　　台墩的坑倾覆验算，按下式进行计算： 　　K1=M1/M=Gl/(Pj*e1) 　　式中　K1－抗倾覆完全系数，应不小于1.50； 　　M－倾覆力矩（N·m），由预应力筋的张拉力产生； 　　Pj－预应力筋的张拉力（N）； 　　e1－预应力筋的张拉力合作用点至倾覆点的（m）； 　　M1－抗倾覆力矩（N·m），由台墩自重和等产生； 　　G－台墩的自重（N）； 　　L－台墩重心至倾覆点的力臂； 　　Ep－台墩左侧面主动土压力的合力（N），当台墩埋置深度很浅时，可忽略不计； 　　e2－主动土压力合力重心至倾覆点的力臂（m）。 台墩的倾覆点O的位置，对于台墩与台面共同作用的台座，按实际情况，倾覆点应在混凝土台面的表面处，但考虑到台墩倾覆趋势使得台面端部顶点处有可能出现和混凝土面层的施工质量的影响，因此，倾覆点宜取在混凝土台面往下40～50mm处。
台墩抗滑移验算，按下式进行计算。 　　K2=N1/Pj 　　式中　K2－抗滑移，应不小于1.30； 　　N1－抗滑移力，一般应有台面的抗滑移力N′，台面右侧面的的合力Ep′和台墩自重产生的摩阻力F组成，其中以N′为主要抗滑移力，提供以下数据供参考： 　　当台面采用C10～C15混凝土时，厚60mm，台面每米宽抵能力取150～250kN； 　　当台面采用C10～C15混凝土时，厚80mm，台面每米宽抵抗能力取200～250kN； 　　当台面采用C10～C15混凝土时，厚100mm，台面每米宽低抗能力取250～300kN； 　　当采用混凝土台面，并与合墩共同工作时，一般可不进行抗滑移验算，而应验算台面的承载能力。 　　（2）台面 　　台面一般是在夯实的碎石垫层上浇筑一层厚度为60～100mm的混凝土而成。其水平承载力N′可按下式计算： 　　N′=φ*Ac* fc/(K1* K2) 　　式中　φ－轴心受压纵向弯曲系数，取=1； 　　Ac－台面截面面积（m2）； 　　fc－计算值（MPa）； 　　K1－台面承载力超载系数，取1.2； 　　K2－考虑台面不均匀和其他影响因素的附加完全系数，取1.5。 　　台面可根据当地温差和经验设置，一般均为10m设置一道。也可采用预应力滑动台面，不留伸缩缝。预应力滑动台面，一般是在原有的混凝土台面或新浇筑的混凝土基层上刷隔离剂，张拉后，浇筑混凝土面层，待混凝土达到放张强度后，切断钢丝台面就发生滑动。这种台面使用效果良好。 　　（3）横梁 　　台座的两端设置固定预应力钢丝的钢制横梁，一般用型钢制作，在设计横梁时，除考虑在张拉力的作用下有一定的强度外，应特别注意其变形，以减少预应力损失。 槽式台座
槽式台座由混凝土压杆和上下横梁以及砖坡组成。它适用于张拉吨位较大的构件。如吊车梁、屋架等。台座的长度一般不超过50m，承载力可大于1000kN以上。为了便于浇筑涨凝土和蒸汽养护，槽式台座一般我低于地面。在施工现场还可利用已预制的柱、桩等构件装配成简易的槽式台座。 张拉机具和夹具
先张法构件生产中，常采用的预应力筋有钢丝或钢筋两种。张拉预应力钢丝时，一般直接采用或电动螺杆张拉机。张拉预应力钢筋时，在槽式台座中常采用四横梁式成组张拉装置，用张拉，如图所示。 　
四横梁式成组张拉装置 　1－台座;2、3－间后横梁;4－钢筋;5、6－拉力架；7－螺丝杆;8－千斤顶;9－放张装置 　
预应力筋张拉后用锚固夹具将顶力筋直接锚固于横梁上，锚固夹具都可以重复使用，要求工作可靠、加工方便、成本低或多次周转使用。预应力钢丝的锚固夹具常采用圆锥齿板式锚固夹具，预应力钢筋常采用螺丝端杆锚固钢筋。
混凝土构件在台座上生产时，其工艺流程一般如图所示。先张法施工工艺流程图 　　预应力混凝土先张法工艺的特点是：预应力筋在浇筑混凝土前张拉，预应力的传递依靠预应力筋与混凝土之间的，为了获得良好质量的构年，在整个生产过程中，除确保混凝土质量以外，还必须确保预应力筋与混凝土之间的良好粘结，使预应力混凝土构件获得符合设计要求的预应力值。 　　对于碳素钢丝因其强度很高，且表面光滑，它与混凝土粘结力较差。因此，必要时可采取刻痕和压波措施，以提高钢丝与混凝土的粘结力。压波一般分局部压波和全部压波两种，施工经验认为波长取39mm，取1.5～2.0mm比较合适。 　　为了便于脱模，在铺放预应力筋前，在台面及模板上应先刷隔离剂，但应采取措施，防止隔离剂污损预应力筋，影响粘结。 预应力筋张拉　　预应力筋张拉应根据设计要求，采用合适的张拉方法、张拉顺序和张拉程序进行，并应有可靠的保证质量措施和。 　　预应力筋的张拉可采用单根张拉或多根同时张拉，当预应力筋数量不多，张拉设备拉力有限时常采用单根张拉。当预应力筋数量较多且密集布筋，另外张拉设备拉力较大时，则可采用多根同时张拉。在确定预应力筋张拉顺序时，应考虑尽可能减少台座的倾覆力矩和偏心力，先张拉靠近台座截面重心处的预应力筋。此外，在施工中为了提高构件的抗裂性能或为了部分抵消由于应力松弛、摩擦、钢筋分批张拉以及预应力筋与张拉台座之间温度因素产生的预应力损失，张拉应力可按设计值提高5%。但预应力筋的最大超张拉值：对于不得大于0.95fpyk(fpyk为冷拉钢筋的标准值)；碳素钢丝、刻痕钢丝、不得大于0.80fpyk；热处理钢筋、不得大于0.75（fpyk为预应力筋的极限抗拉强度标准值）。 　　预应力筋的张拉力方法有超张拉法和一次张拉法两种。 　　超张拉法：0－1.05con持荷con 　　一次张拉法：0－1.03con 　　其中con为，一般由设计而定。采用超张拉工艺的目的是为了减少预应力筋的松弛应力损失。所谓“松弛”即钢材在常温、高下具有不断产生的特性。松弛的数值与张拉控制应力和延续时间有关，控制应力高，松弛也大，所以钢丝、钢绞线的松弛损失比冷拉大，松弛损失还随着时间的延续而增加，但在第一分钟内可完成损失总值的50%，24h内则可完成80%。所以采用超张拉工艺，先超张拉5%再持荷2min，则可减少50%以上的松弛应力损失。而采用一次张拉锚固工艺，因松弛损失大，故张拉力应比原设计控制应力提高3%。 　　[例]某预应力空心板采用冷拔低碳钢丝фb4作为预应力筋，单根钢丝截面面积Ap=12.6mm2，fptk=700MPa，张拉控制应力бcon=0.7fptk，如采用一次张拉工艺；0－1.03бcon，则其单根钢丝的张拉力N=700×0.70×1.03×12.6=6.36kN。其张拉应力为72.1%fptk，小于75%fptk。 　　对于长线台座生产，构件的预应力筋为钢筋时，一般常用直接测定钢丝的张拉力，伸长值可不作校核，钢丝张拉锚固后，应采用钢丝测力仪检查钢丝的预应力值。 　　多根预应力筋同时张拉时，应预先调整初应力，使其相互之间的应力一致。预应力筋张拉锚固后，实际预应力值与工程设计规定检验值的相对允许偏差应在+5%以内。在张拉过程中预应力筋断裂或滑脱的数量，严禁超过结构同一截面预应力筋总根数的5%，且严禁相邻两根断裂或滑脱。先张法构件在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。预应力筋张拉锚固后，预应力筋位置与设计位置的偏差不得大于5mm，且不得在于构件截面最短边长的4%。张拉过程中，应按混凝土结构工程施工及验收规范要求填写施加预应力，以便参考。 　　施工中应注意安全。张拉时，正对钢筋两端禁止站人。敲击锚具的锥塞或楔块时，不应用力过猛，以免损伤预应力筋而断裂伤人，但又要锚固可靠。冬期张拉预应力筋时，其温度不宜低于－15℃，且应考虑预应力筋容易脆断的危险。 预应力筋的放张　　预应力筋放张过程是预应力的，是先张法构件能否获得良好质量的一个重要环节，应根据放张要求，确定合宜的放张顺序、放张方法及相应的技术措施。 　　（1）放张要求 　　放张预应力筋时，混凝土强度必须符合设计要求，当设计无专门要求时，不得低于设计的混凝土强度标准值的75%。放张过早由于混凝土强度不足，会产生较大的混凝土弹性回缩而引起较大的预应力损失或钢丝滑动。放张过程中，应使预应力构件自由压缩，避免过大的冲击与偏心。 　　（2）放张方法 　　当预应力混凝土构件用钢丝配筋时，若钢丝数量不多，钢丝放采用剪切、或氧－乙块焰熔断的方法，并应从靠近生产线中间处剪断，这样比在靠近台座一端处剪断时回弹减小，且有利于脱模。若钢丝数量较多，所有钢丝应同时放张，不允许采用逐根放张的方法，否则，最后的几根钢丝将承受过大的应力而突然断裂，导致构件应力传递长度骤增，或使钩件端部开裂。放张方法可采用放张横梁来实现。横梁可用千斤顶或预先设置在横梁支点处的放张装置（砂箱或楔块等）来放张。 　　粗钢筋预应力筋应缓慢放张。当钢筋数量较少时，可采用逐根加热熔断或借预先设置在端的楔块或穿心式砂箱等单根放张。当钢筋数量较多时，所有钢筋应同时放张。 　　采用湿热养护的预应力混凝土构件宜热态放张，不宜降温后放张。 　　图5.8为采用楔块放张的例子。在台座与横梁间设置楔块5。放张时旋转螺母8，使螺杆6向上移动，而使楔块5退出，达到同时放张预应力筋的目的。 　　楔块应选择恰当，角过大，则在张拉时容易滑出，反之, 角过小，则放张时楔块不易拔出。角的正切应略小于楔块5与钢块3、4之间的，即 　　tan≤ 　　式中　－摩擦系数，一般可取0.15～0.20。 　　若张拉后横梁对钢块3、4的正压力为N，放张时拔出楔块5所需之竖向力（即螺杆6所受的）为Q，则： 　　Q=N(+COS2-sin2) 根据的大小，即可选择螺杆及螺母。 　砂箱构造图　1－活塞；2－套箱；3－进砂口； 4－套箱底板；5－出砂口；6－砂 　　楔块放张装置宜用于张拉力不大的情况，一般以不大于300kN为宜。当张拉力较大时，可采用砂箱放张。砂箱是按1600kN设计的一个例子，它由钢制套箱及活塞（套箱内径比活塞外径大2mm）等组成，内装或铁砂。当张拉钢筋时，箱内砂被压实，承担着横梁的反力。放松钢筋时，将出砂口打开，使砂缓慢流出，从而达到缓慢放张的目的。采用砂箱放张，能控制放张速度，工作可靠，施工方便。箱中应采用干砂，并有一定级配，例如其细度通过50号及30号的砂，按6：4的级配使用，这样既能保证砂子不易压碎造成流不出的现象，又可减少砂的空隙率，从而减少使用时砂的压缩值。减小预应力损失。 　　（3）放张顺序 　　预应力筋的放张顺序，应符合设计要求；当设计无专门要求时，应符合下列规定： 　　对承受轴心预压力的构件（如压杆、桩等），所有预应力筋应同时放张； 　　对承受偏心预压力的构件，应先同时放张预压力较小区域的预应力筋，再同时放张预压力较大区域的预应力筋；盘中票 　　当不能按上述规定放张时，应分阶段、对称、相互交错地放张。以防止在放张过程中，构件产生弯曲、裂纹及预应力筋断裂等现象。 　　放张后预应力筋的切断顺序，宜由端开始，逐次切向另一端。
　　对预应力混凝土构件，《公桥规》的规定如下。1、台座　　先张法墩式台座结构应符合下列规定： （1）承力台座须具有足够的强度和刚度，其抗倾覆安全系数应不小于1.5，搞滑移系数应不小于1.3. （2）横梁须有足够的刚度，受力后挠度应不大于2mm。 （3）在台座上铺放预应力筋时，应采取措施防止弄脏预应力筋。 （4）张拉前，应对台座、横梁及各项张拉设备进行详细检查，符合要求后方可进行操作。 2、张拉　　（1）同时张拉多根预应力筋时，应预先调整其初应力，使相互之间的应力一致；张拉过程中，应使活动横梁与固定横梁始终保持平行，并应抽查力筋的预应力值，其偏差的不得超过按一个构件全部力筋预应力总值的5%。 　　（2）预应力筋张拉完毕后，与设计位置的偏差不得大于5mm，同时不得大于构件最短边长的4%。 　　（3）预应力筋的张拉应符合设计要求，设计无规定时，其张拉程序可按先张法预应力筋张拉程序的规定进行。 　　（4）张拉时，预应力筋的断丝数量不得超过钢丝总数的1%。（钢筋不容许断筋） 3、放张　　（1）预应力筋放张时的混凝土强度须符合设计规定，设计未规定时，不得低于设计的值的75%。 　　（2）预应力筋的放张顺序应符合设计要求，设计未规定时，应分阶段、对称、相互交错地放张。在力筋放张之前，应将限制位移的侧模、翼缘模板或内模拆除。 　　（3）多根整批预应力筋的放张，可采用砂箱法或千斤顶法。用砂箱放张时，放砂速度应均匀一致；用千斤顶放张时，放张宜分数次完成。单根钢筋采用拧松螺母的方法放张时，宜先两侧后中间，并不得一次将一根力筋松完。 　　（4）钢筋放张后，可用乙炔一氧气切割，但应采取措施防止烧坏钢筋端部。钢丝放张后，可用切割、锯断或剪断的方法切断；钢绞线放张后，可用砂轮锯切断。 　　长线台座上预应力筋的切断顺序，应由放张端开始，逐次切向另一端。
　　先张法预应力混凝土离心方桩的制作工艺　　工程中体截面形状主要有圆形截面的预制混凝土和正方形或长方形截面的预制混凝土方桩。上世纪90年代以来，随着预制混凝土管桩的标准化和生产及施工技术的不断发展，基础工程对管桩产品已经得到广泛的认可，在实际工程中管桩产品有其显著的优越性，但在以下几个方面表现不足：①管桩为外圆形结构，运输中不易帮扎、固定；②由于管桩桩身存在一定的，采用抱压施工时易出现桩身抱碎事故；③管桩在软土地基施工后，在基坑开挖时，容易出现桩位倾斜；④管桩基础的较方桩大，基础成本较高等。　　预制混凝土方桩除港工基础采用先张法工艺的预应力混凝土空心方桩（内腔主要采用预置橡胶充气方式，有正方形或长方形两种截面形式）外，大多数基础工程主要采用手工作业的非预应力、振动成型工艺居多，混凝土采用自然养护，结构多为实心的正方形截面。该预制方桩主要存在下列缺陷：①生产效率低，长；②产品品质不稳定，硬化混凝土结构截面中含气孔较多；③混凝土强度低，桩身承载力未能充分发挥；④混凝土自然养护时间长，生产占地面积大。　　自2003年至今，武汉金石工程技术有限公司、云南中技管桩有限公司、上海中技桩业有限公司等单位的技术人员将先张法预应力混凝土管桩生产工艺应用于预制混凝土方桩的生产，即利用离心成型工艺，研究开发了先张法预应力混凝土离心方桩（以下简称离心方桩），现将该产品的生产工艺、产品类型及技术要求等做一一说明。　　生产工艺　　离心方桩生产工艺与现有的管桩生产工艺基本相同，主要不同点：①采用与离心方桩钢模模具相配套的近似方形的钢筋骨架；②成型用的模具截面呈正方形结构。具体生产工艺如下：　　1.混凝土原材料的计量、搅拌。根据设计好的配合比，将砂、石、水泥、水、和等经精确计量，用混凝土制成3cm～5cm的低的新拌混凝土，设计要求混凝土强度等级不低于或C80。　　2.离心方桩端板制作。与管桩端板制作基本一致，但方桩的端板外形是方形的，且预应力主筋的沉孔沿端板四边、角。端板安装前，四周需焊接厚度为1.5mm~2mm的制作成的方形桩套箍。　　3.骨架制作。预应力主筋采用低松驰型的预应力混凝土用钢棒，需要精确定长、切断、镦头；螺旋筋采用椎4mm～6mm的低碳；根据离心方桩结构配筋设计要求，方形钢筋骨架采用专用的方桩骨架加工。　　4.安装钢筋骨架。将制作好的钢筋骨架、方形端板（已焊套箍）放置于离心方桩的钢模具内，并与锚固板、张拉板、张拉杆等连接。　　5.混凝土布料。按每根离心方桩的用量要求，将新拌混凝土沿模具均匀填满下半模，在张拉一端尽可能多布一些混凝土。　　6.合模。将离心方桩上半钢模吊至下半钢模上方，并用螺栓将上下两半钢模固定，以确保模具在高速离心作业过程中不松动和混凝土不跑浆。　　7.。采用式的张拉机对合模后的离心方桩钢筋骨架进行整体张拉，张拉至钢筋强度的70％后，用大螺母将张拉杆固定在钢模具上。　　8.离心工艺。将上述张拉锚固后的带模离心方桩吊至上方，按初速、中速、中高速、高速的离心速度逐级加速，离心时间一般为10min～18min。通过离心密实成型工艺，使新拌混凝土沿离心方桩的模具四周均匀密实，同时，管桩形成一圆形内腔。离心结束后，将张拉端抬高，倾倒离心过程中产生的废浆水。　　9.初级蒸气养护。将离心成型后的带模离心方桩吊至常压蒸气养护池（坑）内，静停1h～2h，缓慢升温至90℃～100℃，常压下养护4h～8h，使混凝土强度达到40MPa以上。　　10.脱模。将初级蒸气养护后的带模离心方桩吊至专用脱模台位上，用风动扳手卸去张拉螺栓及合模螺栓，给桩体施加预应力，然后吊走上半模，翻动下半模，卸去预应力张拉大螺杆。清理上下半模、锚固板、张拉杆，并涂刷。对于混凝土设计强度等级为C60的离心方桩，将脱模后的离心方桩直接吊运至成品堆场码堆，自然养护，达到出厂强度后即可出厂。　　11.高压蒸养。设计混凝土强度等级为C80以上的离心方桩，需将脱模后的离心方桩再进入进行高温蒸气养护，最高温度为180℃～200℃，力为1.0MPa，养护时间8h～12h，使混凝土强度达到80MPa以上。经高压养护后的管桩可以直接出厂供桩。　　产品分类　　离心方桩类型及产品代号，根据离心方桩混凝土强度等级和离心方桩截面内径分为：预应力离心方桩（代号HLFZ）、预应力混凝土离心方桩（代号LFZ）、预应力混凝土薄壁离心方桩（代号TLFZ）三种类型。其中，预应力高强混凝土离心方桩用混凝土强度设计等级不低于C80,预应力混凝土离心方桩和预应力混凝土薄壁离心方桩用混凝土强度设计等级不低于C60。　　按离心方桩的桩身结构抗弯性能，将预应力高强混凝土离心方桩和预应力混凝土离心方桩分为A型、AB型和B型。　　原材料使用　　水泥采用强度等级不得低于42.5的或。宜采用硬质中粗砂，为2.5～3.2，含泥量应小于1％；当选用人工砂时，细度模数不宜大于3.8。粗骨料应采用碎石或碎卵石，其最大粒径不大于25mm，且不得超过钢筋净距的3/4。碎石必须经过筛洗，含泥量不得大于0.5％，碎石的岩体宜大于所配混凝土强度的1.5倍。混凝土拌和用水不得含有影响水泥正常凝结和硬化的有害杂质和油质。的质量应符合GB8076《》的规定，减水率大于15％。掺合料可选用粉、、磨细矿渣、等，使用前必须对其有关性能和质量进行试验验证。预应力主筋采用直径大于7.1mm的L型低松弛预应力混凝土用钢棒，延性级别为35，断后伸长率不小于7％，抗拉强度大于1420MPa,屈服强度大于1275MPa。螺旋筋采用直径4mm～6mm的低碳冷拔钢丝。端头板、钢套箍的材质选用的。　　相关要求　　1.构造要求　　预应力主筋的相对差值不得大于L/5000（L为桩长，以mm计），镦头强度不得低于该材料标准强度的90％，预应力主筋和螺旋筋焊接点的强度损失不得大于该材料标准强度的5％。预应力主筋沿离心方桩截面分布均匀配置，不低于0.4％，并不得少于4根。　　螺旋筋的直径应根据离心方桩规格确定，边长小于450mm及以下，螺旋筋直径不应小于4mm；边长为500mm～600mm，螺旋筋直径不应小于5mm；距桩两端在1000mm～1500mm长度范围内，螺距为40mm～60mm，钢筋骨架最大螺距不超过120mm。　　预应力高强混凝土离心管桩、预应力混凝土离心方桩的预应力主筋的不得小于25mm,预应力混凝土离心薄壁方桩的预应力主筋的混凝土保护层不得小于20mm。　　2.技术要求　　预应力混凝土离心方桩、预应力混凝土离心薄壁方桩用混凝土强度等级不得低于C60，预应力高强混凝土离心管桩用混凝土强度等级不得低于C80。　　新拌一般控制在3cm～7cm，离心方桩生产时脱模强度不得低于40MPa。　　近年来，离心方桩已开始在国内建设行业的一些基础工程中得到使用，从反馈的信息表明，离心方桩有其工程应用的特点，主要表现为以下几个方面：①离心方桩为外方内圆形结构，运输中容易帮扎、固定；②由于离心方桩结构截面为方形，外表面平整，采用抱压施工时很少出现桩身抱碎事故；③离心方桩在软土地基施工后，在基坑开挖时，出现桩位倾斜的情况大大小于管桩；④离心方的承台较管桩小，可以降低基础工程量和等。　　当然，一种新型的预制混凝土桩产品的发展必须得到大量的工程实践检验，需要行业内的共同的参与，在发展工程中去发现问题、解决难题。　　办公厅发改办工业[号“关于印发2007年行业标准修订、制定计划的通知”，《预应力混凝土离心方桩》行业标准已被正式列入2007年度～2008年度标准制定项目计划,该标准的起草工作由土木工程研究所负责，相信《预应力混凝土离心方桩》行业标准的制定必将促进离心方桩产品的推广和应用建筑基础工程施工工序是怎样的？
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建筑基础工程施工工序是怎样的？
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建筑地基基础工程施工及验收规范如下：
地基基础工程施工4.1.5
对灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、粉煤灰地基、强夯地基、注浆地基、顶压地基，其竣工后的结果(地基强度或承载力)必须达到设计要求的标准。检验数量，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点，3000m2以上工程，每300m2至少应有1点。每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。
对水泥土搅拌桩复合地基、高压喷射注浆桩复合地基、砂桩地基、振冲桩复合地基、土和灰土挤密桩复合地基、水泥粉煤灰碎石桩复合地基及夯实水泥土桩复合地基，其承载力检验，数量为总数的0.5%~1%，但不应小于3处。有单桩强度检验要求时，数量为总数的0.5%~1%，但不应少于3根。
打(压)入桩(预制混凝土方桩、先张法预应力管桩、钢桩)的桩位偏差，必须符合表5.1.3的规定。斜桩倾斜度的偏差不得大于倾斜角正切值的15%(倾斜角系桩的纵向中心线与铅垂线间夹角)。
预制桩(钢桩)桩位的允许偏差(mm)
盖有基础梁的桩:(1)垂直基础梁的中心线(2)沿基础梁的中心线
100+0.01H150+0.01H
桩数为1~3根桩基中的桩
桩数为4~16根桩基中的桩
1/2桩径或边长
桩数大于16根桩基中的桩:(1)最外边的桩(2)中间桩
1/3桩径或边长1/2桩长或边长
注:H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离。
灌注桩的桩位偏差必须符合表5.1.4的规定，桩顶标高至少要比设计标高高出0.5m，桩底清孔质量按不同的成桩工艺有不同的要求，应按本章的各节要求执行。每浇注50m3必须有1组试件，小于50m3的桩，每根桩必须有1组试件。
灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差
桩径允许偏差(mm)
垂直度允许偏差(%)
桩位允许偏差(mm)
1-3根、单排桩基垂直于中心线方向和群桩基础的边桩
条形桩基沿中心线方向和群桩基础的中间桩
泥浆护壁钻孔桩
D/6，且不大于100
D/4，且不大于150
套管成孔灌注桩
千成孔灌注桩
人工挖孔桩
混凝土护壁
钢套管护壁
桩径允许偏差的负值是指个别断面。2
采用复打、反插法施工的桩，其桩径允许偏差不受上表限制。3
H为施工现场地面标高与桩顶设计标高的距离，D为设计桩径。
工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应少于总数的1%，且不应少于3根，当总桩数少于50根时，不应少于2根。
土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循&开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖&的原则。
基坑(槽)、管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。当设计有指标时，以设计要求为依据，如无设计指标时应按表7.1.7的规定执行。
基坑变形的监控值(cm)
围护结构墙顶位移监控值
围护结构墙体最大位移监控值
地面最大沉降监控值
符合下列情况之一，为一级基坑:1)重要工程或支护结构做主体结构的一部分;2)开挖深度大于10m;3)与临近建筑物，重要设施的距离在开挖深度以内的基坑;4)基坑范围内有历史文物、近代优秀建筑、重要管线等需严加保护的基坑。2
三级基坑为开挖深度小于7m，且周围环境无特别要求时的基坑。3
除一级和三级外的基坑属二级基坑。4
当周围已有的设施有特殊要求时，尚应符合这些要求。
《砌体工程施工质量验收规划》
水泥进场使用前,应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应复查试验，并按其结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。有机塑化剂应有砌体强度的型式检验报告。
砖砌体工程
砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后，按烧结砖15万块、多孔砖5万块、灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一验收批，抽检数量为1组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。
检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。
砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜搓，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法:观察检查。
混凝土小型空心砌块砌体工程
施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28d。
承重墙体严禁使用断裂小砌块。
小砌块应底面朝上反砌于墙上。
6.2.1小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检1组。用于多层以上建筑基础和底层的小砌块抽检数量应不少于2组。砂浆试块的抽检数量执行本规范4.0.12条的有关规定。
检验方法:查小砌块和砂浆试块试验报告。
墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
抽检数量:每检验批抽20%接槎，且不应少于5处。
检验方法:观察检查。
石砌体工程
挡土墙的泄水孔当设计无规定时，施工应符合下列规定:
1、泄水孔应均匀设置，在每米高度上间隔2m左右设置一个泄水孔;
2、泄水孔与土体间铺设长宽各为300mm、厚200mm的卵石或碎石作疏水层。
石材及砂浆强度等级必须符合设计要求。
抽检数量:同一产地的石材至少应抽检一组。砂浆试块的抽检数量执行本规范第4.0.12条的关规定。
检验方法:料石检查产品质量证明书，石材、砂浆检查试块试验报告。
配筋砌体工程
钢筋的品种、规格和数量应符合设计要求。
检验方法:检查钢筋的合格证书、钢筋性能试验报告、隐蔽工程记录。
构造柱、芯柱、组合砌体构件、配筋砌体剪力墙构件的混凝土或砂浆的强度等级应符合设计要求。
抽检数量:各类构件每一检验批砌体至少应做一组试块。
检验方法:检查混凝土或砂浆试块试验报告。
冬期施工所用材料应符合下列规定:
石灰膏、电石膏等应防止受冻，如遭冻结，应经融化后使用;
拌制砂浆用砂，不得含有冰块和大于10mm的冻结块;
3、砌体用砖或其他块材不得遭水浸冻。
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
模板分项工程
模板及其支架应根据工程结构形式、荷载大小、地基土类别、施工设备和材料供应等条件进行设计。模板及其支架应具有足够的承载能力、刚度和稳定性，能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载。
模板及其支架拆除的顺序及安全措施应按施工技术方案执行。
钢筋分项工程
当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。
钢筋进场时，应按现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求;当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定:
钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;
钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查进场复验报告。
钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察，钢尺检查。
预应力分项工程
预应力筋进场时，应按现行国家标准《预应力混凝土用钢绞线》GB/T5224等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
预应力筋安装时，其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察，钢尺检查。
张拉过程中应避免预应力筋断裂或滑脱;当发生断裂或滑脱时，必须符合下列规定:
1、对后张法预应力结构构件，断裂或滑脱的数量严禁超过同一截面预应力筋总根数的3%，且每束钢丝不得超过一根;对多跨双向连续板，其同一截面应按每跨计算;
2、对先张法预应力构件，在浇筑混凝土前发生断裂或滑脱的预应力筋必须予以更换。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察，检查张拉记录。
混凝土分项工程
水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对其强度、安定性及其他必要的性能指标进行复验，其质量必须符合现行国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175等的规定。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥超过一个月)时，应进行复验，并按复验结果使用。
钢筋混凝土结构、预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的水泥。
检查数量:按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥，袋装不超过200t为一批，散装不超过500t为一批，每批抽样不少于一次。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
混凝土中掺用外加剂的质量及应用技术应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076、《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119等和有关环境保护的规定。
预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。钢筋混凝土结构中，当使用含氯化物的外加剂时，混凝土中氯化物的总含量应符合现行国家标准《混凝土质量控制标准》GB50164的规定。
检查数量:按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。
检验方法:检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。
结构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:
1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次;
2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次;
3、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;
4、每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次;
5、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。
检验方法:检查施工记录及试件强度试验报告。
现浇结构分项工程
现浇结构的外观质量不应有严重缺陷。
对已经出现的严重缺陷，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:观察，检查技术处理方案。
现浇结构不应有影响结构性能和使用功能的尺寸偏差。混凝土设备基础不应有影响结构性能和设备安装的尺寸偏差。
对超过尺寸允许偏差且影响结构性能和安装、使用功能的部位，应由施工单位提出技术处理方案，并经监理(建设)单位认可后进行处理。对经处理的部位，应重新检查验收。
检查数量:全数检查。
检验方法:量测，检查技术处理方案。
装配式结构分项工程
预制构件应进行结构性能检验。结构性能检验不合格的预制构件不混凝土结构。
1、施工准备：
（1）技术准备：熟悉被补充开挖基础的施工图及施工技术手册，了解对基础坑洞的要求及基坑尺寸。
（2）组织准备：如需爆破开挖的还应配置有爆破操作证的炮工。机械打孔或需抽水开挖的还应有机械操作技工。每基杆塔的开挖应有专人负责，根据工程量的大小和作业面的民技工人数。
（3）材料工器具准备：铁锹、钢钎、凿岩机、大锤、斗车、抽水机等其它施工用具。
2、基础开挖（W点）：
杆塔基础的坑深应以设计图纸的施工基地面为准，拉线坑的坑深，以拉线坑中心的地面标高为基准。基坑开挖施工时要保护好分坑时所钉的辅助桩，特别是中心桩，辅助中心桩。如在基坑开挖施工中原钉桩要受到干扰，则应移至不受干扰位置，即增定辅助桩，用以找出中心桩。施工时应严格按要求的位置与深度开挖，特别是深度不应超挖。深度允许误差为+100毫米、-50毫米，坑底应平整，如一基是两个或四个坑，应按在允许误差标准以内最深一坑操平。
（1） 一般土坑的开挖：
开挖一般土坑基础，在挖掘前应将基南及基面附近的浮石等杂物清理干净，挖掘应自上而下进行，不得采用掏洞法挖坑，如坑底面积超过2平方米时，可由2人同时挖掘，但不得面对面或相互靠近工作。向外抛土时应防止坑边石块回落伤人。休息时不得在坑内。不用挡土挖坑时，坑壁应留有适当的坡度，坡度的大小与土质特性，地下水位、挖掘深度等因素有关。
一般基础开挖的边坡度
土质分类 砂石、砾土、游泥 砂质粘土 粘土、黄土 坚土
（深比宽） 1：0.75 1:0.5 1:0.3 1:0.15
在开挖前还必须对土壤进行多方面的了解，边坡距离要根据实际情况适当加长或缩短，确保不发生坑壁坍塌现象。在开挖过程要随时注意对土壤的情况，发现土壤的湿度较大，或者土质松散时，采取措施。可将边坡加大，或者对坑壁加以支撑。
开挖的坑底必须铲平，中间不得有凹凸不平现象，坑的四角应在同一水平面上。基坑如为膨胀土，开挖后不能立即进行下道工序，施工时，坑底应暂留300毫米，等到进行下道工序施工前夕再开挖整平，使基坑底面少受自然自候的影响。
（2） 水坑的开挖：
水坑和带有泥土的泥水坑的开挖，主要是视水坑的渗水量而定，渗水速度比较慢的水坑，用人工淘水的方法，边挖边淘水，挖到主杆的有效深度时，便可放置底盘，现浇基础应即时组织浇筑；如渗水速度较快的水坑开挖，必须配合抽水机械，采用边抽水边开挖的方法。使抽水速度快于渗水的速度，这时一般对大于1.5米的深坑，需采用挡土板承坑壁的方法来开挖，以防坑边坍塌。
支档的方法有：
A、土桩填充支撑法：在基坑挖至0.5米左右，装好第一层横支撑木，把杂木桩由横支撑木及坑壁间插下，在坑壁与杂木桩中填草袋，边塞草袋边将杂木柱向下打，一直打到土中100—200毫米左右，再继续挖土，同时再将桩往下打并继续填草袋，当挖至距第一层横支撑木约0.8-1米，再加第二层横支撑木，杂木桩之间的距离约0.1-0.2米左右。
B、板桩支挡法：用板桩支的挡坑壁，板桩的尺寸一般厚度为50毫米，宽度有150-200毫米，横支撑木的距离不大于1米，板桩在基础中边挖边打，打板桩时应垫上木头以防打裂，要随时注意板桩下沉是否垂直，横挡是否水平。
（3） 流砂坑的开挖：
基坑开挖遇到流砂时，会出现流砂不断涌出的现象，解决的办法是如果流砂不很严惩可以采用大挖方的方法，扩大基础开挖面直至能够施工为止，电杆是装配或予制基础，要求施工前做好一切准备，使施工紧凑，衔接尽量避免间断作业，现浇砼基础，由于施工时间长，大挖方的方法不行时，也用板桩支档的方法。
流砂比较严重的情况，可采用砼护管的方法，护管的内径1.8米，高0.8米，壁厚0.1米，有上下企口的圆形管，护管的大小，主要是考虑强度上保证安全，下管操作方便，使用的节数应根据地质情况、坑深而定。
混凝土护管的使用方法：
A、用起重设备或扒杆将砼护管吊放于坑位上，使护管的中心与基坑中心重合。
B、开挖时应注意坑内挖土人员，设专人监护，一定要沿管下端四周均匀向下开挖，以便管自动下沉，不可沿一侧奋力下挖，否则，将使护管发生倾斜，易造成杆塔基础迈步和偏移。
C、须使用两节以上护筒时，必须等前一节护管已下沉到与地面相平时，再按企口对接第二节护管，要注意必须按企口对位护管，使上下护管不易滑动错口，泥水不易从接口处进入护管。
在流砂地带采用护管开挖时，常伴有大量的流砂从地面上涌入护管内，解决这一问题的办法是：在开挖前，先在护管周围堆上一定数量和高度的小石子，开挖后，随着护管的下沉，管外的一部分砂石进行管内，石子也跟着下沉，使护管下端外围约0.5粘厚的范围被石子予占据，这样石子可以起到隔砂的作用，流砂被阻，护管外坍塌大为减轻，砂涌现象大大减少。
（4） 人工掏挖基坑：
对于地质良好（粘土类）的杆塔基础，为充分利用原状土，提高基础的搞拨能力，可以进行人工掏挖成型，这样可以减少较大的开挖方量，缩短工期，在冬季施工也便于养护。
采用人工掏挖施工，应有可靠的安全措施，掏挖时坑下，坑上应配合好，随时鉴别各种深度的土质状况，如发现有易坍塌土层，应及时处理，故不可冒险开挖，要防止掏宽底部土后，上部土方坍塌，造成人员伤亡事故。掏挖施工前，先按基础中心位置，画好基础立柱边缘尺寸，先使用锹从地面表面开挖至半米多深后，改用短把锹（镐）掏挖，掏挖到设计深度后，再按底部扩大尺寸向四周掏挖，并应符合设计要求尽可能将坑壁修光。
（5） 岩石基础的爆破开挖见《爆破开挖作业指导书》。
3、基础开挖注意事项：
（1）开挖过程中，如发现地基土质与原不符或坑底发现天然孔洞、古墓管道等，应及时与设计单位、甲方研究处理意见。
（2）坑深误差超过+100毫米时按以下规定处理。
A、铁塔基础超深部分以铺石灌浆处理；
B、钢筋砼电杆基础坑超深部分在100-300毫米时，超深部分以填土夯实处理，超过300毫米以上，其超深部分以铺石灌浆处理。
C、拉线坑如超深后对拉线盘的安装位置与方向有影响时其超深部分填土夯实处理，如无影响不作处理。
D、凡不能以填土夯实处理的水坑、流砂坑、淤泥坑及石坑等其超深部分按设计要求处理如设计无具体要求时以铺石灌浆处理。
E、对于个别杆塔基础坑，虽超深，但经验算无不良影响并经设计同意可以不作处理，只作记录。
4、施工检查项目及质量评定标准
（1）基础开挖之前必须由现场技术人员检查各桩位是否正确，待确定桩位无误后，方可进行开挖作业。
（2）由自检员进行基础坑深、大小及坑底、相对高差，进行自检，合格后，报专职质检员进行复检。
5、组织验收：
基础开挖完毕后，应及时组织验收，由于是隐蔽工程必须停工等检报监理工程师或甲方质检人员检查并签证验收合格方可进行下道工序施工。做好施工记录。
6、记录表格
（一） 施工准备：
1、技术准备：现场技术交底，熟悉施工工艺的要求。
2、人员组织准备：根据回填坑的大小及工程量大小，确定民技工人数，现场应由有一定经验的技工负责。
3、施工工器具及机具准备：铁锹、斗车、夯锤（夯实机）、钢钎、大锤及其它施工工器具。
（二） 回填施工：
对于现浇砼铁塔基础，在浇筑完毕，拆模以后必须请甲方监理验收，合格后方可进行基础回填。基础的下部是密实的原样土，而上部的回填土，设计一般要求达到一定的密实度。要把回填土能夯实到与原状土一样，事实上回去填的密实度普遍达不到要求，就使基础抗上拨及抗倾复的能力大为降低。
1、根据杆塔基础的土质采取不同回填施工工艺：
1）一般土质的回填，每填入300mm厚，要夯实一次。夯实时应不使基础移动和倾斜，土中可掺块石，但树根、树枝等杂草必须清除。
2）对于岩石基础在回填时应按设计要求比例掺土，以减少空隙，保证基础的稳定。若设计无规定时，可按石与土的比例为3：1均匀掺土夯实。
3）冻土的抗回填时，应清除坑内冰雪，将大冻块打碎并掺以碎土，冻土块最大允许尺寸为150mm，且不允许夹杂冰雪块。
4）对不易或无法夯实的大孔性土壤，淤泥流砂等基坑，回填时应按设计要求进行。
2、不同型式的杆塔对基础回填有不同要求：
根据杆塔对基础回填的不同要求可分为三类：第一类是铁塔预制基础、拉线预制基础、铁塔金属基础及不带拉线的砼电杆基础。第二类为现浇铁塔基础、现浇拉线基础。第三类为重力式基础及带拉线的杆塔本体基础。
第一类铁塔基础的回填夯实必须满足下列要求：①对于适用夯实的土质，每回填300mm厚度夯实一次，夯实程度达到原状土密实度的80%以上。②对不宜夯实的水饱和粘性土，回填时可不夯实，但应分层填实，其回填土的密实度也应达到原状土的80%以上。③对不宜夯实的大孔性土，砂土、泥、冻土等，在工期允许的情况下，可采取二次回填，但架线时其回填密实度应符合上述规定。工期短又无法夯实，达不到要求的，应采取临时拉线或其它能使杆塔稳定的措施。
第二类基础回填方法应符合第一类要求，但回填土的密实度应达到厚状土密实度的70%以上。
第三类基础回填可不夯实，但应分层填实。
（三）回填施工注意事项：
1、回填土的密实度达不到要求的可以将回填土层增加200—300cm的防沉层，以保持沉降后的沉定基面，不低于要求的基面。
2、回填时应注意基础边坡的设计要求，应与回填同时考虑。
3、对于回填土料的选用应尽量符合要求施工设计要求，原则上要就近取土。
（四）施工检查项目：
回填土的密实、回填土的回填高程，是否有树根等杂物，积水是否排干。必须符合规范第4.0.7—4.0.9条。
（五）施工记录：
基础回填施工属隐蔽工程，回填前应对基础工程组织验收，方可开始回填。
施工完毕做好原始施工记录，组织验收，请甲方监理签字。
基础工程：采用工程措施，改变或改善基础的天然条件，使之符合设计要求的工程。施工流程
定位放线→ 复核（包括轴线，方向）→ 桩机就位→ 打桩→ 测桩→ 基槽开挖→ 锯桩→ 浇筑砼垫层→ 轴线引设→ 承台模板及梁底板安装→ 钢筋制安→ 承台模板及基础梁侧板安装→ 基础模板、钢筋验收→ 浇筑基础砼→ 养护→ 基础砖砌筑→ 回填土[1]
包括： 桩基础 沉井及地下连续墙 基坑围护
地基处理 特殊土地基 抗震地基基础的处理！
清水一掬&回答：施工工艺
在施工全过程中严格按照工程质量检验评定标准逐项检查操作质量，在工程完工后，对施工质量进行评定，并备好质量保证资料，保证交付使用的工程达到设计要求和满足使用功能。
一、电气线路敷设 A.一般规定
1.电缆(线)敷设前，做外观及导通检查，并用直流500V兆欧表测量绝缘电阻，其电阻不小于5MΩ;当有特殊规定时，应符合其规定。
2.线路按最短途径集中敷设，横平竖直、整齐美观、不宜交叉。
3.线路不应敷设在易受机械损伤、有腐蚀性介质排放、潮湿以及有强磁场和强静电场干扰的区域;必要时采取相应保护或屏蔽措施。
4。当线路周围温度超过65℃时，采取隔热措施;位处有可能引起火灾的火源场所时，加防火措施。
5.线路不宜平行敷设在高温工艺设备、管道的上方和具有腐蚀性液体介质的工艺设备、管道的下方。
6.线路与绝热的工艺设备，管道绝热层表面之间的距离应大于200mm，与其他工艺设备、管道表面之间的距离应大于150mm。
7.线路的终端接线处以及经过建筑物的伸缩缝和沉降逢处，应留有适当的余度。 8.线路不应有中间接头，当无法避免时，应在分线箱或接线盒内接线，接头宜采用压接;当采用焊接时应用无腐蚀性的焊药。补偿导线宜采用压接。同轴电缆及高频电缆应采用专用接头。
9.敷设路时，不宜在混凝土土梁、柱上凿安装孔。
10.线路敷设完毕，应进行校线及编号，并按第一条的规定，测量绝缘电阻。 11.测量线路绝缘时，必须将已连接上的设备及元件断开。 B.电缆的敷设
1.敷设电缆时的环境温度不应低于-7℃。
2.敷设电缆时应合理安排，不宜交叉;敷设时应防止电缆之间及电缆与其他硬物体之间的磨擦;固定时，松紧应适度。
3.多芯电缆的弯曲半径，不应小于其外径的6倍。
4.信号电缆(线)与电力电缆交叉时，宜成直角;当平行敷设时，其相互间的距离应符合设计规定。
5.在同一线槽内的不同信号、不同电压等级的电缆，应分类布置;对于交流电源线路和连锁线路，应用隔板与无屏蔽的信号线路隔开敷设。
6.电缆沿支架或在线槽内敷设时应在下列各处固定牢固： (1)电缆倾斜坡度超过45°或垂直排列时，在每一个支架上。
(2)电缆倾斜坡度不超过45°且水平排列时，在每隔1~2个支架上。 (3)和补偿余度两侧以及保护管两端的第一、第二两个支架上。 (4)引入仪表盘(箱)前300～400mm处。 (5)引入接线盒及分线箱前150～300mm处。
7.线槽垂直分层安装时，电缆应按下列规定顺序从上至下排列： 仪表信号线路; 安全连锁线路; 交流和直流供电线路;
8.明敷设的信号线路与具有强磁场和强电场的电气设备之间的净距离，宜大于1.5m;当采用屏蔽电缆或穿金属保护管以及在线槽内敷设时，宜大于0.8m
可爱的橙子&回答：一、综合性文件
1、立项文件（包括：项目立项登记通知、项目备案的通知、项目建议书批复及项目建议书、可行性研究报告审批意见及可行性研究报告、关于立项有关的会议纪要、领导讲话、专家建议文件）（原件）
2、建设项目选址意见书、建设用地规划许可证及用地红线图（复印件）、界址点成果表及红拨图（原件）
3、建设用地、征地、拆迁文件（包括：政府建设用地批准书、划拨建设用地文件、国土证、国有土地使用权出让合同、征地拆迁安置意见、协议、方案等）（复印件）
4、岩工程地质勘察报告（原件）
5、有关行政主管部门批准文件或取得的有关协议（环保审核意见、消防审查意见、白蚁预防合同、文物勘探完毕通知等工程涉及的专业）（原件）
6、施工图设计文件审查通知书及报告（复印件）
7、环保、消防、卫生、人防、市政、园林等施工图审查意见表（复印件）
8、中标通知书、勘察合同、设计合同、施工合同、监理合同（原件）
9、建设项目列入年度计划的申请文件、批复文件或年度计划表（原件）
10、建设工程规划许可证及附图、坐标放线交接单、规划设计条件通知书（复印件）
11、建设工程施工许可证（复印件）、建设工程质量监督书（原件）
12、竣工测绘管线成果表及房屋竣工规划测绘图（原件）
13、监理单位有关质量事故报告及处理意见（原件）
二、土建竣工资料及竣工图（原件）
1、开工报告、竣工工程申请验收报告
2、图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单、工程洽商记录、施工组织设计审批表
3、工程定位测量资料（建筑物定位放线测量记录、抄测记录）
4、地基验槽记录、地基钎探记录和钎探平面布点图、地基处理、桩基础等文字材料
5、钢材、水泥、砖、砂、石、防水材料材质证明（包括：汇总表、材料报审、见证取样、出厂证明文件、检测报告）
6、其它材料材质证明（包括：门窗、内外墙、保温、栏杆等材料报审、出厂证明文件）
7、土壤氡浓度检测报告、土壤干密度击实试验报告。
8、其它试验报告：外墙面砖拉拔、钢筋植筋强度、钢筋连接试验报告、室内空气检测报告。
9、混凝土试块强度汇总表、混凝土强度合格评定表、混凝土立方体抗压强度检测报告（含见证取样）
10、混凝土抗渗性能检测报告（含见证取样）
11、砌筑砂浆强度评定、砂浆立方体抗压强度检测报告（含见证取样）
12、商品混凝土出厂合格证、复试报告（基础、主体等）
13、焊接试验报告汇总表、钢筋焊接性能检测报告（含见证取样）、焊剂焊条合格证、焊工操作证
14、隐蔽工程检查记录、沉降观测记录
15、质量事故处理记录、工程质量整改文件
16、单位工程质量竣工验收记录、单位工程质量控制资料核查记录、单位工程安全和功能检验资料核查及主要功能抽查记录、单位工程观感质量核查记录；
17、地基与基础分部工程质量验收报告、主体结构分部工程质量验收报告、子分部工程质量验收报告
18、基础、主体、装饰、屋面分部及分项工程质量验收记录
19、建筑、结构竣工图
三、给排水竣工资料及竣工图（原件）
1、开竣工报告、图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单、工程洽商记录
2、原材料材质证明（包括：汇总表、材料报审、出厂证明文件）
3、隐蔽工程检查记录、给排水各项试验记录
4、质量事故处理记录、分部及分项工程质量验收记录
5、给排水竣工图
四、电气（强、弱电）竣工资料及竣工图（原件）
1、开竣工报告、图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单、工程洽商记录
2、原材料材质证明（包括：汇总表、材料报审、出厂证明文件）
3、隐蔽工程检查记录、电气各项试验记录
4、质量事故处理记录、分部及分项工程质量验收记录
5、电气（强、弱电）竣工图
五、通风与空调竣工资料及竣工图（原件）
1、开竣工报告、图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单、工程洽商记录
2、原材料材质证明（包括：汇总表、材料报审、出厂证明文件）
3、隐蔽工程检查记录、通风与空调各项试验记录
4、质量事故处理记录、分部及分项工程质量验收记录
5、通风与空调工程竣工图
六、消防竣工资料及竣工图（原件）
1、开竣工报告、图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单、工程洽商记录
2、原材料材质证明（包括：汇总表、材料报审、出厂证明文件）
3、隐蔽工程检查记录、消防（水、电）各项试验记录
4、质量事故处理记录、分部及分项工程质量验收记录
5、消防（水、电）工程竣工图
七、装饰（幕墙、内装）、钢结构竣工资料及竣工图（原件）
1、开竣工报告、图纸会审记录、设计变更通知单、技术核定单、工程洽商记录
2、原材料材质证明（包括：汇总表、材料报审、出厂证明文件）
3、隐蔽工程检查记录、各项试验记录
4、质量事故处理记录、分部及分项工程质量验收记录
八、电梯竣工资料（复印件）
电梯安全检查合格证、电梯监督检验验收报告
九、室外工程竣工资料及竣工图（原件）
室外安装（给水、雨水、污水、热力、燃气、电讯、电力、照明、电视、消防等）施工文件
室外建筑环境（建筑小品、水景、道路园林绿化等）施工文件
综合图：总平面布置图、竖向布置图、室外给水、排水、电气、热力、燃气等综合图
室外专业图：给水、雨水、污水、燃气、电气、建筑小品、消防、道路、绿化等
十、建设工程声像档案拍摄内容
Andy421&回答：建筑工程施工工序如下：
1、场地平整，三通（通水、通电、通路）。
2、地基与基础，就是挖基坑、做垫层、做基础。桩基础的还要打桩。
3、做完基础后回填，没有地下室的情况，回填土至正负零以下200--300的样子。
4、然后做主体，主体实际上就是从基础圈梁开始，绑筋、支模、浇筑，一直到建筑物封顶。 一路按照施工图纸来就可以了。
5、做完框架主体之后，开始每层砌墙。 6、砌墙完了是做楼地面，一般毛胚房的话拆模后是什么样子就什么样子，不用再做一遍地面，简装房的话会帮你做一遍砂浆。
7、楼地面做完了做防水，包括屋面防水、厕浴间防水。这时候要注意厕所的防水做完后要蓄水24小时检验，做完后做一层保护层，再蓄水检验24小时，最后才做沉箱，做面层。
8、做完防水了可以做水电管线了，这时候要注意水电管线的一些预埋管线在做主体结构的时候就已经预埋好了，在混凝土结构内部，具体预埋的时间是绑筋后，浇筑前。
9、栏杆、门窗等实际上可以和水电管线一起做。
10、以上步骤完成了后，就可以装修了，主要是抹灰，吊顶、地面等，这个由专业的装修公司来做，建筑的可以不用管，看看他们怎么做，看一回就会了。 工序很复杂，不能说的很详细，见谅。
梦见了什么&回答：一．给水部分： 1．用水定额和水压 1．1根据工程反馈的信息，宿舍用水时间特别集中，供水
不足的现象主要集中在宿舍设置集中或相对集中的盥洗间和卫生间，用水定额qo、小时变化系数Kh偏小是
主要原因之一。本次修编3．1．10条增加了宿舍和酒店式公寓的生活用水定额。 1．2规范表3．
1．13删除了消耗水量大的软管冲洗方式的用水定额，补充了微水冲洗、蒸汽冲洗等节水型冲洗方式的用水
定额。 2．水质和防水质污染 2．1用生活饮用水作为中水、回用雨水补充水时，不应用管道连
接（即使装倒流防止器也不允许），应补入中水、回用雨水贮存池内，且应有规范3．2．4C条规定的空气
间隙。3．2．3A条指出中水、回用雨水等非生活饮用水管道严禁与生活饮用水管道连接。 2．2造
成生活饮用水管内回流的原因具体可分为虹吸回流和背压回流两种情况，并针对两种情况做了解释和相关
介绍。规范3．2．4条指出生活饮用水不得因管道内产生虹吸、背压回流而受污染。 2．3 条文3．
2．5对设置倒流防止器进一步明确。规范对于从城镇给水管网的的引入管，要求在其引入管上设置倒流防
止器，此条有待进一步探讨，原因是自来水公司在小区引入管上是否要求安装倒流防止器有自己的规定。
2．4 3．2．5C条为新增条文。生话饮用水给水管道中存在负压虹吸回流的可能，采用真空破坏器来
消除管道内真空度而使其断流。并列出４个场合中均存在负压虹吸回流的可能性。 2．5 3．2．5D
条指出防止回流污染可采取空气间隙、倒流防止器、真空破坏器等措施和装置。空气间隙、倒流防止器和
真空破坏器的选择，应根据回流性质、回流污染的危害程度及设防等级确定。 3．系统选择
3．1合理地利用水资源，避免水的损失和浪费，是保证我国国民经济和社会发展的重要战略问题。规范
3．3．1条补充小区给水系统设计应综合利用各种水资源，宜实行分质供水，充分利用再生水、雨水等非传
统水源；优先采用循环和重复利用给水系统。 3．2管网叠压供水设备是近年来发展起来的一种新的
供水设备，由于优点很多此次修编写入规范。但是作为供水设备的一种形式，叠压供水设备也是有其特定
的使用条件和技术要求。3．3．2条对叠压设备的选用等做了具体阐述。 4管材、附件和水表
4．1根据工程实践经验，塑料给水管由于线胀系数大，又无消除线胀的伸缩节，用作高层建筑给水立管，
在支管连接处累积变形大，容易断裂漏水。3．4．3条加注“高层建筑给水立管不宜采用塑料管” 4．
2止回阀只是引导水流单向流动的阀门，不是防止倒流污染的有效装置。此概念是选用止回阀还是选用管道
倒流防止器的原则。管道倒流防止器具有止回阀的功能，所以设有管道倒流防止器后，就不需再设止回
阀。 5．设计流量和管道水力计算 5．1通过研究分析，对《建筑给水排水设计规范》
GB5版的居住小区给水管道设计秒流量概率公式和按最大小时平均流量计算方法进行比对，从
而找到两种计算方法衔接点。
我就是我d&回答：一、建筑工程主体总体上验收程序包括：
1、施工单位（一般由工程项目部）通知须参加竣工验收的监理单位、设计单位、施工单位（指公司部分参加验收的人员）、所在地质量监督站站及其他相关单位及相关人员，告之其验收时间。
2、参会人员签到，组织验收。
3、验收实测建筑各部位标高、进行必要的混凝土回弹，确认工程实体无质量问题。
4、由所在地质量监督站确认验收合格、通过。
二、具体的建筑工程主体验收流程，以及还应注意的事项包括：
（一）主体验收必须具备的条件：
1、主体工程施工全部完毕，包括所有的砌体工程必须砌筑完毕。
2、材料、试块试验报告、验收资料等必须准备齐全。
3、由专业检测单位检测的混凝土回弹和钢筋扫描等非破坏性检测已经完成，并出具了《混凝土结构》和《钢筋工程》等非破坏性检测报告。
4、建筑物沉降观测报告。
（二）验收时间的确定：
1、工程项目经过检查，所有工序全部合格后，由工程项目部告之法人施工单位，同意其进行主体验收。
2、工程项目部与所在地质量监督站取得联系，一般由质量监督站做具体的时间安排，确定竣工验收时间。
（三）验收流程：除了上述已经介绍过的总体程序外，还包括：
1、相关主体验收资料签字。
2、土建施工单位及安装施工单位将主体资料报送质检站审查。
3、签署《主体工程验收报告》等等。
（四）验收记录中的内容还应包括：
1、主体工程验收报告；
2、验收人员签到表；
3、监理评估报告；
4、混凝土强度试验报告、钢筋检测报告、砌体结构原材料检测报告、砂浆强度检测报告等。
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