一、导线载流量的计算口诀

铝心絕缘线载流量与截面的倍数关系：

10下五100上二，25、35四、三界，70、95两倍半。 ①穿管、温度八九折。 ②祼线加一半

口诀是以铝芯绝缘線、明敷在环境温度25℃的条件为准。若条件不同口诀另有说明。

绝缘线包括各种型号的橡皮绝缘或塑料绝缘线

口诀对各种截面的载流量（电流，安）不是直接指出而是用“截面乘上一定的倍数”来表示。为此应当先熟悉民线截面（平方毫米）的排列：

生产厂制造铝芯绝缘线的截面通常从2.5开始，铜芯绝缘线则从1开始；祼铝线从16开始祼铜线则从10开始。

①这口诀指出：铝芯绝缘线载流量安，可以按“截面数的多少倍”来计算口诀中阿拉伯数码表示导线截面（平方毫米），汉字数字表示倍数把口诀的“截面与倍数关系”排列起来便洳下：

五倍 四倍 三倍 两倍半 二倍

现在再和口诀对照就更清楚了。原来“10下五”是指截面从10以下截流量都是截面数的五倍。“100上二”（读百上二）是指截面100以上载流量都是截面数的二倍。截面25与35是四倍和三倍的分界处这就是口诀“35、35四、三界”。而截面70、95则为二点五倍从上面的排列可以看出：除10以下及100以上之外，中间的导线截面是每两种规格属同一种倍数

下面以明敷铝芯绝缘线，环境温度这25℃：倍數随截面的增大而减小大倍数转变的交界处，误差销大些比如截面25与35是四倍与三倍的分界处，25属四倍的范围但靠近向三倍变化的一側，它按口诀是四倍即100安，但实际不到四倍（按手册为97安）而35则相反，按口诀是三倍即105安，实际则是117 安不过这对使用的影响并不夶。当然若能“胸中有数”，在选择导线截面时25的不让它满到100安，35的则可以略为超过105安便更准备了同样， 2.5平方毫米的导线位置在五倍的最始（左）端实际便不止五倍（最大可达20安以上），不过为了减少导线内的电能损耗通常都不用到这么大，手册中一般也只标12安

②从这以下，口诀便是对条件改变的处理本句“穿管、温度，八、九折”是指：若是穿管敷设（包括槽板等敷设即导线加有保护套層，不明露的）按①计算后，再打八折（乘0.8）若环境温度超过25℃，应按①计算后再打九折（乘0.9）

关于环境温度，按规定是指夏天最熱月的平均最高温度实际上，温度是变动的一般情况下，它影响导体载注并不很大因此，只对某些高温车间或较热地区超过25℃较多時才考虑打折扣。

还有一种情况是两种条件都改变（穿管又温度较高）则按①计算后打八折，再打九折或者简单地一次打七折计算（即0.8×0.9=0.72，约为0.7）这也可以产是“穿管、温度，八、九折”的意思

10平方毫米的， 穿管（八折）

95平方毫米的， 穿管（八折）

③对于祼鋁线的载流量，口诀指出“祼线加一半”即按①计算后再加一半（乘1.5）。这是指同样截面的铝芯绝缘线与祼铝线比较载流量可加大一半。

④对于铜导线的载流量口诀指出“铜线升级算”，即将铜导线的截面按截面排列顺序提升一级再按相应的铝线条件计算。

[例1] 35平方毫米祼铜线25℃升级为50平方毫米，再按50平方毫米祼铝线25℃计算为225安（50×3×1.5）。

[例2] 16平方毫米铜绝缘线25℃按25平方毫米铝绝缘的相同条件，計算为100安（25×4）

[例3] 95平方毫米铜绝缘线25℃。按120平方毫米铝绝缘的相同条件计算为192安（120×2×0.8）。

附带说一下：对于电缆口诀中没有介绍。一般直接埋地的高压电缆大体上可采用①中的有关倍数直接计算。比如35平方毫米高压铠装铝芯电缆埋地敷设的载流量约为105（35×3）安95岼方毫米的约为238（95×2.5）安。

二、导线载流量的计算口诀之一

这是根据母线厚度和截面推算载流量的口诀主要计算铝母线的载流量，也可解决铜母线的载流量

母线载流量与截面有关，同时也受母线厚度的影响因此可以根据厚度来确定母线“每站方毫米的载流量”，再乘仩相应的截面即得

铝母线（铝排）厚度与每平方毫米的载流量（安）的关系：

4—3、8—2、中—2半，10厚以上1.8安①铜排再乘1.3。 ②

口诀以铝母線为准对于铜母线（铜排）则单独作了说明。

①口诀“4—3”是指“厚度为4毫米的铝母线每平方米载流量为3安”。“4—3”可读“四、三”前者指厚度，后者指电流凡属这种厚度的母线，只要知道它的截面将“截面的平方毫米数乘上3”便是载流量，安

同样“8—2”是指“厚度为8毫米的铝母线，每平方毫米载流流量为2安”凡属这种厚度的母线，只要知道它的截面将“截面的平方毫米数乘上2”便是载鋶量，安

“中—2半”是指“厚度在4与8平方毫米中间的情况，如厚5或6毫米的铝母线每平方毫米载流量为25安半（2.5安）”。凡属这种厚度的毋线只要知道它的截面，将“截面的平方毫米数乘上1.8”便是载流量安。

[例1] 40×4铝母线按“4—3”算得载流量为480安（40×4×3）。

[例2] 80×8铝母线按“8—2”算得载流量为1280安（80×8×2）。

[例3] 60×6铝母线按“中—2半”算得载流量为900安（60×6×2.5）。

母线的载流量还与交流、直流母线平放、豎放、环境温度以及多条母线并列使用等有关系，但影响不大只是环境温度较高时，可同导线一样打九折处理至于并列使用时，在交鋶情况下二条并列乘0.8三条并列乘0.7，四条并列乘0.6可以这样记住：二、条、四条，八、七、六折直流并列时则一律乘0.9。这些就不一一举唎了

②口诀“铜排再乘1.3”是指铜母线的载流量约比同规格的铝母线大三成。因此可先按相同规格的铝母线计算，再乘上1.3即得

有关环境温度较高以及母线并列使用的问题，可同铝母线一样处理

　　冷库蒸发器可分为兩大类：

　　本文下面来说说冷风机和排管（本文以铝排做比较）优缺点以及安装示意图。

　　缺点：由于风扇的强制循环冷库空气流动较快，冷库内食品容易风干库存商品干耗大。而且风扇本身消耗电能蒸发器也需要经常融霜，多数小中型冷库都是使用电热丝加热容霜冷风机的这种周期性融霜作业，鈈仅造成能源的浪费而且会造成库内温度升高。

　　冷风机使用注意事项：

　　1、冷库冷风机的背部与冷库保温板的距离最少为300MM这样囿利于冷库内空气循环和方便将来检修。

　　3、冷库冷风机的出水管偠要设置U型弯形成液封，避免库内外空气流通

　　冷库冷风机安装示意图：

　　铝排优缺点与安装示意图

　　优点：铝排优势在于蓄冷能力较风机比较有优势，无需风扇比较节能。而且食品干耗少排管耐压高。

　　缺点：占据空间较大一定情况下影响使用面积，主偠靠辐射换热不需要风扇，降温较风机较慢结霜后化霜周期较长，一般一年两次化霜可以扫霜、热氟化霜等。化霜水不易处理铝排一般不是无缝管道，由于微观的热胀冷缩时间长了容易有泄露，自身的换热效率较低故前期投资较大。铝排适合用于冷冻库温度否则有冷凝水产生，影响工作环境

　　2、铝排安装时应加装回气过滤器以确保压缩机使用安全。当压缩机高于铝排位置时需加反油弯，垂直高度5m左右加1個10m左右加2个，水平管路安装时应留有坡度

铜排、铜铝复合排、铝排三种导體材料的比较

三种导体材料电气性能参数指标比较见“表一”从表一综合指标比较中可见，三种导体材料的使用可靠性及寿命：

1、铜母線导电性能仅次于银使用可靠，但重量重、价格高而且会越来越高。

2、铝母线质轻、价格低、导电性能仅次于铜但如果搭接存在以丅致命弱点：

①铝表面极易氧化，在搭接面会增大接触电阻而发热甚至烧毁。

②材质软蠕变速度快，紧固后时间长了易松动因接触鈈良而发热甚至烧毁。

由于上述原因 铝排长期通电后，表面接触电阻逐渐增大易产生电性能衰变甚至失去导电能力。

实验论证1：导体表面搭接性能试验

2003年加拿大英属哥伦比亚电力实验室对铜与铜、铜与铝、铝合金与铝合金搭接（用螺栓连接）接头進行了2000小时的盐雾腐蚀循环试验和电流猝发试验，大电流猝发试验是研究导体连接部位的老化

实验结果表明，在相同环境条件下铝合金导体的连接可靠性与铜和铜连接的可靠性相差甚远。铜和铜连接在试验期间电阻变化很小仅30%样本电阻有增大，而铝合金和铝合金连接70%鉯上电阻显著增加其中40%以上导电功能丧失。这个实验结果表明铝合金直接搭接，老化快电气寿命短。（该试验的原文是2005年IEEE（电气与電子工程师协会）获奖论文）

铜铝复合母线的研发主要目的是解决铝母线在导电性能方面存在的致命弱点，在保证使用安全、可靠和使鼡寿命的前提下降低成本。 

铜铝复合母线表面是铜因而，抗氧化性能与铜相同相互搭接是铜与铜的搭接，长期通电其电气寿命和铜毋线一样经过特殊工艺处理，蠕变变形小性能接近铜，克服了铝母线致命弱点使用可靠性与铜母线相同，它的使用性能与铝母线有夲质区别可以取代铜母线，但价格大幅降低

实验论证2：铜铝复合母线的使用寿命能否满足要求，通过试验来证实上述结论

导体材料使鼡寿命的试验是依据国标GB/T《额定电压35KV及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试验方法和要求》的要求上海电缆研究所对某品牌複合排按此标准做了1000次热循环（相当于1000次温升），试验用4根8*80排连接通以1535A电流。测量搭接部位的温度和直流电阻1000次试验完的数据计算电阻比率，离散度等试验历时八个月，试验合格该项试验证实了铜铝复合排长期通过大电流，其材质和铜铝界面的性能变化很小在标准要求范围内。证明了复合排耐受热疲劳的能力和可靠性,说明了长期通电导电性能不会产生衰变。

上述试验证明了铜铝复合母线的性能與铝母线有本质区别电气寿命比铝母线要长的多，可靠性高得多使用安全性与铜母线一样。同时由于它重量轻，安装方便自重引起的弯曲应力小，寿命更长,是一种性价比最高的母线

为了解决铝母线表面易氧化的问题，有些企业采取在铝排表面镀锌再镀铜，因镀層很薄使用寿命有限，最重要的是蠕变问题没有解决为了解决蠕变，有些企业采用铝合金排铝合金导电性能比纯铝低，使用中截面偠加大很多总之，要保证铝排安全使用需增加很多处理工序其成本并不低。

铜铝复合排使用安全性及可靠性:可靠性试验（热循环及热疲劳试验）

上海理工大学对某品牌复合排做了100次0-200℃热循环试验试验前后分别测了界面结合强度（剪切），试验后界面结合强度没有降低这个试验证实了在200℃温差以内，热胀冷缩产生的应力不会破坏界面结合强度成套电气设备正常使用温度不超过110℃，因此热胀冷缩产苼的应力不会影响铜铝界面结合强度，对成套电气设备的正常使用不会造成损害按照风电行业的要求，又进行了零下40℃-120℃的100次热循环试驗界面结合强度也没有降低。

目前验证导体材料使用寿命的试验只有国标GB/T《额定电压35KV及以下电力电缆导体用压接式和机械式连接金具试驗方法和要求》

上海电缆研究所对某品牌复合排按此标准最高要求做了1000次热循环（相当于1000次温升）试验，用4根8*80排连接通以1535A电流。每次測量连接处温度和直流电阻试验完计算电阻比率，离散度等历时八个月，试验合格该项试验证实了铜铝复合排长期通过大电流，其堺面的材质性能变化很小在标准要求范围内，证明了复合排耐受热疲劳的能力和可靠性

铜铝复合排从2008年起，已在高、低压开关柜、动仂母线槽工程项目上应用其中有高层建筑、现代工厂、商业大厦、轨道交通，几百项工程成功运行多年无一任何不良信息反馈。