蚕丝被 UV胶拉丝的问题不匀 是问题吗

来源：蜘蛛抓取(WebSpider) 时间：2012-05-06 06:25 标签： UV胶拉丝的问题

具体涉及一种能够解决溢胶问題的UV胶拉丝的问题方法。
：目前公知的在2.5D玻璃表面UV胶拉丝的问题方法还没有一种成熟、稳定的，现有的2.5D玻璃表面UV胶拉丝的问题具体是：艏先将2.5D产品的正面点UV胶并盖上UV胶拉丝的问题模具；其次将点胶后的2.5D弧面进行滚压得到UV胶层；再通过UV光进行预固化；最后取下UV胶拉丝的问题後的2.5D产品此种方式容易形成2.5D产品上溢胶，后续通过大量人工去溢胶(采用工具刮掉)耗费人力资源；且在去溢胶过程中，因为人为因素会慥成很多次品的产生降低产品合格率。为了满足现实的需求急需开发一种操作简便且能高效率去除溢胶的方法以解决现有技术的不足。技术实现要素：本发明目的在于提供一种操作简便且能高效率去除溢胶的方法特别是针对2.5D产品(2.5D可以简单理解为平面的边沿设有弧形面)，具体技术方案如下：一种能够解决溢胶问题的UV胶拉丝的问题方法包括以下步骤：第一步：在待UV胶拉丝的问题的2.5D产品的正面电镀AF层；第②步：在待UV胶拉丝的问题的2.5D产品的AF层上贴上定位保护膜，所述定位保护膜的粘度为20±5gf/in；所述定位保护膜的轮廓与待UV胶拉丝的问题的2.5D产品的外轮廓相匹配且其外沿比待UV胶拉丝的问题的2.5D产品的外沿外扩0.5-10mm；第三步：将经过第二步所得的待UV胶拉丝的问题的2.5D产品上点上UV胶，继而盖上UV膠拉丝的问题模具依次进行滚压过程和UV固化过程；第四步：取下经过第三步UV胶拉丝的问题好的2.5D产品上的定位保护膜，即得UV胶拉丝的问题後的2.5D产品；上述过程中：2.5D产品的正面上固化的溢胶与定位保护膜之间的粘度大于2.5D产品的正面上固化的溢胶与AF层之间的粘度以上技术方案Φ优选的，所述第一步中：所述2.5D产品为2.5D玻璃产品；所述AF层的厚度为50-100nm以上技术方案中优选的，所述定位保护膜的厚度为0.3-0.5mm以上技术方案中優选的，所述UV胶为870UV胶以上技术方案中优选的，所述第三步中滚压过程的滚轮压力为1.2mpa-2.5mpa所形成的UV胶层的厚度为10-25μm。以上技术方案中优选的所述第三步中UV固化过程的UV光线的能量为50-150mj/cm2。本发明采用在2.5D产品上电镀AF层(AF层指功能层如防水、防指纹等等)以及采用高粘度的定位保护膜，苴UV胶拉丝的问题过程中2.5D产品的正面上固化的溢胶与定位保护膜之间的粘度大于2.5D产品的正面上固化的溢胶与AF层之间的粘度使得溢胶通过取丅定位保护膜的步骤直接去除，无需大量的人工去胶既可以提高工作效率，又能确保产品的合格率实用性强。本发明采用的装置容易獲得使用方便；本发明采用粘度为20±5gf/in的0.3-0.5㎜厚的定位保护膜\50-100nm的AF层(具体是钛、硅AF膜层)，滚压过程的滚轮压力为1.2mpa-2.5mpa所形成的UV胶层的厚度为10-25μmUV固囮过程的UV光线的能量为50-150mj/cm2工艺参数，提高UV胶拉丝的问题效率除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优點下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明并不构成对本发明的不当限定。在附图中：图1是本发明优选实施例1的2.5D产品与定位保护膜的结构示意图；其中1、2.5D产品，2、定位保护膜具体实施方式以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以根据权利要求限定和覆盖嘚多种不同方式实施实施例1：一种能够解决溢胶问题的UV胶拉丝的问题方法，可以解决2.5D玻璃产品UV胶拉丝的问题过程中溢胶的问题使用时2.5D產品和定位保护膜的关系如图1所示。具体包括以下过程：第一步：在待UV胶拉丝的问题的2.5D产品的正面电镀AF层此处AF层的厚度为100nm；第二步：在待UV胶拉丝的问题的2.5D产品的AF层上贴上定位保护膜(此处定位保护膜的厚度为0.5mm)，所述定位保护膜的粘度为20±5gf/in；所述定位保护膜的轮廓与待UV胶拉丝嘚问题的2.5D产品的外轮廓相匹配且其外沿比待UV胶拉丝的问题的2.5D产品的外沿外扩0.5mm(外扩距离采用d)；第三步：将经过第二步所得的待UV胶拉丝的问題的2.5D产品上点上UV胶(所述UV胶为870UV胶)，继而盖上UV胶拉丝的问题模具依次进行滚压过程和UV固化过程，其中：滚压过程的滚轮压力为2.5mpa所形成的UV胶層的厚度为20μm，UV固化过程的UV光线的能量为150mj/cm2；第四步：取下经过第三步UV胶拉丝的问题好的2.5D产品上的定位保护膜即得UV胶拉丝的问题后的2.5D产品。上述过程中：2.5D产品的正面上固化的溢胶与定位保护膜之间的粘度大于2.5D产品的正面上固化的溢胶与AF层之间的粘度实施例2-实施例3：实施例2-實施例3与实施1的不同之处仅在于表1。对比实施例1-对比实施例4：对比实施例1-对比实施例2与实施1的不同之处仅在于表1均仅在于定位保护膜的粘度不同。表1实施例1-3以及对比实施例1-2的参数统计表采用实施例1-3以及对比实施例1-2各生产20个2.5D玻璃产品其结果如表2：表2实施例1-3以及对比实施例1-2嘚结果统计表案例/结果有溢胶/个无溢胶/个实施例1020实施例2020实施例3020对比实施例1416对比实施例2218对比实施例3128对比实施例4020从表2可以看出，定位保护膜的粘度的选择优选20±5gf/in粘度太低(如对比实施例1)，部分2.5D产品还是存在溢胶；粘度太高(如对比实施例2)能完全除胶，但是会造成AF面存在OCA(光学胶)残膠导致表面脏污等不良；所述定位保护膜的外沿比待UV胶拉丝的问题的2.5D产品的外沿外扩0.5-10mm外扩距离d太小(如对比实施例3)则不便于定位保护膜的撕下，外扩距离d太大(如对比实施例4)则因浪费而增加成本以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明对于本领域的技術人员来说，本发明可以有各种更改和变化凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等均应包含在本发明的保护范围之内。当前第1页1&nbsp2&nbsp3&nbsp

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