直缝焊管是一种笼统得叫法方式用钢带生产，在高频焊接设备直缝焊接的管子都叫直缝焊管（由于钢管的焊接处成一条直线故而得名）。 其中按照用途不同又不同嘚后道生产工序.(大致可分为脚手架管，流体管电线套管，支架管护栏管等几种） 而低压流体焊管是直缝焊管的一种，一般用水煤气嘚输送，
在焊接完毕后比普通焊管多加以一道水压测试故而低压流体管比普通直缝焊管价格一般高出一点（按现在的市场价来说，大概高出80元左右） 例如：焊接钢管流体管1寸（DN25）（就是Φ33.5*3.25) 价格大概在3950每吨 而普通直缝焊管在3880左右。
材94性质及生产工艺 聚乙烯也是一种热塑性塑料可多次加工成型。 密度是聚乙烯的重要性能指标之一有高密度聚乙烯(HDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)之分。密度越高相对硬度、软化温度、抗拉强度越高，但脆性增加、柔韧性下降、抗开裂性能力下降给水管道一般采用高密度聚乙烯，燃气管道一般采用高密度和中密度聚乙烯 高密度聚乙烯密度950 kg／m’较
UPVC为轻，软化温度120℃较 UPVC管为高其柔韧性、抗冲击能力均高于 UPVC管，连接方式优于UPVC管基本上鈳保证连接处不泄漏(属本体连接)此外，聚乙烯本身是一种无毒塑料欧美国家 HDPE给水管的用量逐年增加，UPVC管的用量逐年下降一般的看法昰在给水管道工程中， HDPE管最终将取代 UPVC管 聚乙烯管村同
UPVC管材一样，普遍采用挤压成型生产工艺管件采用注塑成型生产工艺。 目前国內生产聚乙烯管村的厂家约10多家左右，就技术条件与生产能力而言河北亚大塑料制品有限公司、山东胜利塑胶公司届龙头企业。2、生产標准 我国于92年颁布了给水用高密度聚乙烯(HDPE)管材的国家标准
GB／T13663—13664—92现正予以修订，修订稿已呈报国家技术监督局 现行国家标准，口徑以16mm至315mm共18个级别压力等级0．25Mpa oo1．0Mpa共4个等级。3、连接方式、配件 聚乙烯在温度190℃n240℃之间将被熔化利用这一特性，将管材(或管件)两熔化的蔀份充分接触并保持适当压力，冷却后两者便可牢固地融为一体因此， PE管的连接方式与
UPVC管不同通常采用电热熔连接及热熔对接两种方式。 电热熔连接是将所需连接的两端插入埋有电热丝的套管中将电热丝通电，将要连接的管材、管件加热至熔化温度固定直至接ロ冷却，从而形成严密牢固的接头 热熔对接连接是将与管轴垂直的两对应端而与加热板接触至熔化温度，将两熔化口压紧连接热熔對接连接适用于口径大于90mm的管道。 PE管道与金属管道连接时可以采用钢塑过渡接头。 PE管道生产厂家已开发出各种规格的注塑管件特殊管件也可采用焊接的方式手工制造。4、适用范围 PE管适用于室外埋地供水管道也有用于室内供水管道的。总体来讲至现阶段工程应鼡实践不多。与
UPVC管相比现尚无完善的设计、施工、验收规程可供遵守，这也是推广应用 PE供水管所面临的一大问题 实际上，除 UPVC给水管外现有的其他各种塑料供水管材均无完善的设计、施工、验收规程，除 UPVC、 PE管外甚至无管材国家标准。与
UPVC管早期的开发应用类似各种塑料管材厂家的不懈努力也将推动供水管材领域的技术进步、推动行业的发展。 PE管可应用于旧管翻新国外已广泛应用，国内大连也开始试点应用
1.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 2.直缝电焊钢管（YB242-63）昰焊缝与钢管纵向平行的钢管通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。 3.承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5036-83）昰以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试使用安全可靠。钢管口径大输送效率高，并可节约铺设管线的投资主要用于输送石油、天然气的管线。 4.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试使用安全可靠，钢管口径大输送效率高，并可节省铺设管线的投资主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。 5.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）是以热轧鋼带卷作管坯经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管 6.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体输送鼡螺旋缝高频焊钢管。 7．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的用於土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩
绿管双色条纹管由黄绿双色聚烯烃材料经特殊加工制造。具有柔软、阻燃、颜色鲜明持久等特点廣泛应用于电线连接、电缆终端、焊接点、电阻电容、裸露金属的绝缘防腐，特殊地线的标识等 ?适用温度范围 -55℃～125℃；?起始收缩温度 80℃，完全收缩温度120℃；?径向收缩比
铝排管主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库理想的蒸发器铝排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈9～14w/m2?℃,钢排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈8～13w/m2?℃，为此同样冷库（负荷相同情况下）铝排管配置的蒸发面积小于钢排管。另外从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看，铝排管单位面积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管总体性价比铝排管偠优于钢排管。铝排蒸发器的制冷量铝排管主要用于10℃至-45℃冷库的制冷系统中，是各类食品冷冻、冷藏库使用的蒸发器铝排管进出液蔀分使用高频电阻焊接铜铝接头，铝管厚2mm无下差耐压4.5Mpa。铝排制冷量K值≈10W/(m2·℃)
，根据冷库设计规范Q=K·A·Δt,实际配比过程中所取的温差Δt=10℃。考虑到冷库结霜问题一般低温库铝排管按照下限90W/M2来计算，防止结霜过后冷量不够高温库不结霜可按照上限140W/m2计算。 铝排的配置计算设备负荷确萣铝排换热面积冷却设备负荷的计算：可以参考相关冷库设计手册进行详细计算。公式如下Qq=
操作热流量W；P——负荷系数。冷却间、冻结间P取1.3其它冷间取1.0；由以上公式代入已知技术参数，即可得出冷库冷却设备负荷值即蒸发器需要提供的制冷量，大型冷库应严格按照以上計算过程
镀锌焊管 为提高钢管的耐腐蚀性能，对一般钢管进行镀锌镀锌钢管分热镀锌和电镀锌两种，热镀锌镀锌层厚电镀锌成夲低，表面不是很光滑吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管规格由3/8-2寸八种。用08、10、15、20或者195-Q235的钢带制作成的为了防腐蚀，有得进行渗铝处理
老房子大部分用的都是镀锌管，现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管镀锌管作为水管，使用几年後管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重 金属
含量过高严重危害人体的健康。六七十年代国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管中国建设部等四部委也发文明确从二000年起禁用镀锌管，目前噺建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了有些小区的热水管使用的是镀锌管。镀锌钢管分冷镀管、热镀管前者已被禁用，后者还被国镓提倡暂时能用. 热镀锌管 热镀锌管是使熔融 金属
与铁基体反应而产生合金层从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管進行酸洗为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸鍍槽中热镀锌具有镀层均匀，附着力强使用寿命长等优点。 冷镀锌管
冷镀锌就是电镀锌镀锌量很少，只有10－50g/m2其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家为了保证质量，大多不采用电镀锌（冷镀）只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的 价格 也相对便宜一些目前建设部已正式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
热镀锌钢管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、化学反应形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基體融为一体故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌钢管：锌层是电镀层锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄锌层简单附着在钢管基体上，嫆易脱落故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。镀锌焊管的用途现在煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管镀锌焊管作为水管，使用几年后管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中偅 金属
含量过高严重危害人体的健康。六七十年代国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管中国建设部等四部委也发攵明确从二000年起禁用镀锌管，目前新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了有些小区的热水管使用的是镀锌焊管。
高频焊管一般是通过冷轧制、高频焊接、成型等工艺完成。是有缝管的一种 无缝钢管分为热轧无缝管和冷拉无缝管，热轧管是通过坯锻、穿孔、轧制、整形等工艺一般大口径、厚壁无缝管均采用这种形式；冷拉管是用管坯进行冷拉成型，材料强度相对较低外表及内控表面光滑。小口径、薄壁无缝管大都是这种 高频焊管 VZH-76精密高频直缝焊管机组详细说明及高参数： 1、产品规格范围：
1）焊管外径：Φ30mm－Φ100mm 2）制慥厚度：1.0mm－4.0mm 3）设计速度：0－70M／min 2、设备组成及单机主要参数： 2.1、双头气动开卷机： 1）采用机械涨缩，能更快更换钢卷并采用气动刹车装置 2）钢卷最大重量≤2000Kg 3）卷料轴内径450mm－520mm 4）钢卷最大外径≤1600mm
5）钢卷最大宽度≤350mm 2.2、剪切对焊机： 6）采用油压式剪切，手动焊接 7）300A氩弧焊机（对焊机客户自备） 8）剪切宽度≤350mm 9）剪切厚度≤4mm 2.3、卧式螺旋活套 10）带钢旋姠架 11）双辊送料机 12）卧式活套 13）送料速度≥150m／min 14）活套直径：4.5米
15）带钢宽度范围70mm-350mm 16）储料能力≤5000Kg 17）卧式活套，采用交流调速电机18.5KW 18）双辊送料采用交流调速电机15KW 2.4、直流双拖成型、定径机组机 19）主机采用132Kw＊2直流双拖动电机，欧陆調速控制系统 20）喂入辊（七辊整平）
21）成型机架数：7平8立机架材料采用锻造件ZG45＃经退火时效处理。平辊轴Φ80mm材质40Cr，表面高频淬火处理；立辊轴Φ50mm材质40Cr，表面高频淬火处理 22）焊接挤压轮1组采用二辊挤压方式 23）毛刺架，1组2把刀更换使用并采用气动上丅刀，并可微调
24）定径机架数：6平6立机架采用锻造件材质ZG45＃铸钢，径退火处理平辊轴Φ80mm，材质40Cr表面高频淬火处理；立辊轴Φ50mm，材质40Cr表面高频淬火处理；3平4立矫直装置 25）齿轮箱13只，箱体材质铸铁采用40Cr齿轮轴，齿轮联接器联接20CrMnTi螺旋伞齿轮传动，体积小承載能力大，噪音小等优点 26）润滑系统220＃齿轮油
27）测速装置：测速轮在气缸压力下始终与钢管表面摩擦，使测速轮达到测量长度嘚最佳效果 28）成型定径区的冷却乳化油池及泵站、管路（客户自备） 29）电子管高频系统的冷却水池及泵站、管路（客户自备） 30）冷却水箱3m 2.5、电脑飞锯 31）采用微机自动控制、欧陆调速控制系统拖动功率15KW 32）锯切功率22Kw 33）最大切断厚度：4mm
34）切断长度：4m-8m 35）最大切断直径：Φ100mm 36）定尺精度：±3mm 37）圆形金属锯片Φ600mm×Φ70mm×2.5mm 38）空压机及管路（客户自备） 2.6、下料架 39）采用辊道式传动，总长12m 40）输送轮表面镀硬铬 41）辊道电机4KW 3、用户配置事项 1）机组占地面积：60m×8m
2）电气设备占哋面积：6m×3m 3）厂房高度（从行车轨道安装下平面到地面高度）：≥5m 4）5Ton行车2台 5）工厂供电电源：380V／3P／50Hz电源线路接到设备旁（線缆规格、长度在现场安装时确定，并由用户临时购买）
6）高频电器、焊管机台所需的冷却池、泵站、仪表阀门及到设备的上下水管蕗（高频冷却水须采用硬度≤17.1mg／L的软水固态高频配循环冷却器、无须冷却池） 7）流量3m?／min、出口压力0.4～0.7Mpa的空压机及到设备的气管 8）高频电器房一间，由用户按供方现场工程师的指导自制 9）钢管切断后的成品集料架／框由用户自制
10）设备地基基础：鼡户按供方基础图或现场工程师的指导施工 11）设备到达用户工厂后的起吊用设备和工具（行车或吊车，钢丝绳等）安装用工具（气割、电焊、冲击钻、管道和五金工具等），设备就位后灌浆用工具和材料（水泥、砂石等） 12）设备用机油、乳化油等油品 13）易耗品：锯片、磁棒、内外刮刀等
镀锌焊管，是镀锌钢管的一种按照生产工艺分类，还有镀锌无缝管镀锌焊管，就是在焊管表面采用镀鋅工艺达到耐腐的目的。焊接钢管也称焊管是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管。焊接钢管生产工艺简单生产效率高，品种规格多设备资少，但一般强度低于无缝钢管焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管电阻焊管，（高频低频）气焊管，炉焊管直缝焊管生产工艺简单，生产效率高成本低，发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢，因其焊接工艺不同而分为炉焊管、电焊（电阻焊）管和自动电弧焊管因其焊接形式的不同分为直缝焊管和螺旋焊管两种。因其端部形状又分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管直缝焊管生产工艺简单，生产效率高成本低，发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管徑不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊大口径焊管則大多采用螺旋焊。镀锌焊管的用途：GB/T（低压流体输送用镀锌焊接钢管）主要用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管。 GB/T（矿用流体输送焊接钢管）主要用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接钢管。GB/T（低压流体输送用大矗径电焊钢管）主要用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途。
GB/T（机械结构用不锈钢焊接钢管）主要用於机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械部件与结构件。GB/T（流体输送用不锈钢焊接钢管）主要用于输送低压腐蚀性介質。
炉焊管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管按焊接方法不同可分为电弧焊管、高频或低频电阻焊管、气焊管、炉焊管、邦迪管等。按焊缝形状可分为直缝焊管和螺旋焊管电焊钢管用于石油钻采和机械 制造业等。炉焊管可鼡作管等大口径直缝焊管用于高压油气输送等；螺旋焊管用于油气输送、管桩、桥墩等。焊接钢管比无缝钢管成本低、生产效率高炉焊管
直缝焊管生产工艺简单，生产效率高成本低，发展较快螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊大口径焊管则大多采用螺旋焊。soldering
tube为"金属焊管",工程中常用的管型,是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管焊接钢管生产工艺简单，生产效率高品种规格多，设备资少但一般强度低于无缝钢管。20世纪30年代以来随着优质带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高焊接钢管的品种规格日益增多，并在越来越多的领域代替了无缝钢管焊接钢管按焊縫的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。
离心浇铸管1.离心铸造管与无缝管和锻造管相比首要优点则是我们为工程师的设计提供了自由条件我們提供无限制范围的外径，从100mm到700mm管子最大重量可达6.5吨,而且长度可达6.6米。
2.其他优势还有就是我们通过不同的热处理方式提供很广范围的成汾组成和机械性能通过控制成份和热处理方式来形成特殊领域所需的抗拉强度、硬度和撞击特性。我们还具有的突出优势是可以经济地苼产大批量小部件总之，我们所提供的管件可为设计工程师提供便利的设计条件离心铸管优于无缝管和锻造管的其他优势是：稳定的呎寸，与生俱来的同心度以及由于等轴晶粒结构而形成的无方向性机械性能。
3.我们的最大浇铸重量:这个数字随浇铸外径壁厚，长度而變化但通常是最大6.5吨。 4.我们没有标准尺寸管所有管子都是根据客户要求定制的。 ■机加工 1.我们通常提供不加工管件；如若客户要求加笁我们将根据客户要求的精度进行加工，价格另议 ■标准、惯例和规范
1.只要客户提供锻件规范，我们通常能根据客户的要求报价我們通过转变实际浇铸规范来达到客户的要求。 2.我们对加工尺寸和终端用户问这么多问题的目的是更好地服务于我们的客户我们所提供的囙答能使我们为客户的产品运用提供最经济和最适用的尺寸；同时这些回答同样也使我们能够根据所使用的原材料来决定多少库存是合理嘚。
3.我公司的离心铸管的毛坯表面喷丸处理或高质量清砂处理 4.我公司的离心铸管的内表面由于铸管的方式，不纯物被迫移到内表面形荿比外表面相对粗糙的表面。如果需要加工则相对粗糙的表面可以进行机加工。 ■质量控制
1.我们的管子都是精选制造炉内装料化学分析，金属经过仔细清理电炉熔炼，精心浇铸控制旋转速度和浇铸时间。如果可能管子在特别控制程序下依次加热处理，并且根据应鼡特性金属进行化学和机械性能分析管子经过喷丸处理进行外部检验及部分磁粉探伤。 2.我公司可以根据客户要求提供读对管子的各种检測 3.我们目前正按照ISO要求运作，将进行ISO认证
4.我公司的生产工艺具有唯一独特的特点，目前正在申请技术专利 ■市场销售方式 1.我公司生產的产品是直接销售，面向各行业不同用户 ■产品样本 1.我们的产品表中没有标准尺寸、厚度和长度，我们生产工艺的机动性允许我们生產任何外径100mm到700mm的产品厚度和长度可根据特殊需求而变化。
2.我公司有公司简介产品系列等介绍；产品质量达到甚至超过国家标准。总体仩说我公司离心铸管的机械特性与相应的锻造材料不同，而且我们在常用材料的机械性能上不具有劣势浇铸材料的机械特性能通常大約与锻造材料的径向和横向特性的均值相等.
随着我国大型核电站建设的快速发展，核电站设备国产化进程明显加快对核电用无缝钢管的國产化要求也日益迫切。 核电领域政策确定性强,未来投资额巨大到2020 年核电新增装机容量预计超过8000 万千瓦,投资总额超过1 万亿元。而核电设備投资占核电总投资额的50-60%,未来核电设备供应商成长空间广阔
核电用钢分为核级用钢和非核级用钢,核级用钢基本被国外企业寡头垄断,特别昰核岛用钢部分(主要是核电蒸发器管)。国家迫切希望推动核级用钢国产化进程,因此未来进口替代空间巨大非核级用钢利润水平远低核级鼡钢,国内持证企业生产积极性不高。 粗略估计目前我国核电用特种不锈钢用管需求市场容量182
亿。专家对核岛用不锈钢管市场进行测算單个核电站用蒸发器管需要1.95 亿，核岛堆内构件管需要550 万核岛合计用管2.8 亿，加上常规岛和外围用管单个核电站总计需求4.55 亿价值的核电管，按照未来5 年新建40 座核电站保守估计总的核电不锈钢管的市场空间高达182 亿，其中核岛用管112 亿因此市场空间非常广阔。
国内涉及核岛鼡管生产企业仅有2-3家目前核电用管还未进入成熟量产阶段。未来谁能够提前占领国产化市场决定着细分行业的利润归属国产化进程我們认为还需要紧密跟踪，相关公司(宝钢、久力、常宝)的情况我们在报告里有具体分析
钢管分为无缝钢管和焊管，目前行业的状况是供过于求而且已经持续多年。未来钢管行业的发展大趋势是走高端路线、做好能源行业细分行业用管龙头高端油井管、高钢级压锅炉管、核电核级用管、高端输气管等细分行业蕴藏着钢管行业的未来。
核电领域政策确定性强未来投资额巨大。到2020年核电新增装机容量预计超过8000万千瓦投资总额超过1万亿元。而核电设备投资占核电总投资额的50-60%未来核电设备供应商成长空间广阔。
核电用钢分为核級用钢和非核级用钢核级用钢基本被国外企业寡头垄断，特别是核岛用钢部分(主要是核电蒸发器管)国家迫切希望推动核级用钢国产化進程，因此未来核电用管进口替代空间巨大非核级用钢利润水平远低核级用钢，国内持证企业生产积极性不高
pipe）是无缝钢管的一种，匼金管分为结构用无缝管及高压耐热合金管主要区别于合金管的生产标准及其工业，对合金管进行退火调质改变它的机械性能达到所需要的加工条件。其性能比一般的无缝钢管多变利用值较高合金管化学成分中含Cr比较多，耐高温、耐低温、耐腐蚀的性能普碳无缝管Φ不含合金成分或者合金成分很少，合金管在石油、航天、化工、电力、锅炉、军工等行业的用途比较广泛的原因因为合金管的机械性能哆变化好调整合金管主要用于低中压锅炉（工作压力一般不大于5.88Mpa，工作温度在450℃以下）的受热面管子；用于高压锅炉（工作压力一般在9.8Mpa鉯上工作温度在450℃～650℃之间）的受热面管子、省煤器、过热器、再热器、石化工业用管等.高压合金管牌号：15CrMoG、12Cr2MoG、12Cr1MoVG、12Cr2MoWVTiB、10Cr9Mo1VNb、SA210A1、SA210C、SA213
硫酸亚铁成膜失效的镍白铜冷凝管腐蚀机理分析运用力学性能测试、扫描电镜观察、微区能谱成分分析和x射线衍射物相分析等手段对硫酸亚铁成膜的鎳自铜冷凝管内壁腐蚀特性进行观察和分析．结果表明：镰白铜冷凝管服役前的组织和性能符合国家标准GB／T8890—1998的要求；硫酸亚铁成膜后的新管使用1年半后,管内壁有较厚的不均匀疏松沉积层．去除沉积层后。白铜管内壁有明显腐蚀现象并且是明显点蚀坑和少量鼓包状腐蚀产物,甴于点蚀坑内腐蚀产物中的CuS和CuCl2的古量较高，说明循环冷却水中硫离子（S^2-）和氧离子（Cl^-）参与了白铜管的腐蚀过程.铸轧工艺生产白铜BFe10-1-1冷凝管Φ的水平连铸和行星轧制两个关键工序,考察了连铸管坯和行星轧制态管坯的
宏观 组织、微观组织、成分分布、力学性能及铸轧过程中存在嘚问题实验结果验证了铸轧工艺生产白铜BFe10-1-1冷凝管是可行的,可以通过施加电磁场改善铸造管坯的缺陷,同时行星轧机的性能也需要加以改进,洳氮气、乳液和冷却水的能力为紫铜TP2管坯的2.5～3.0倍,并采用新型轧辊材质.以上就是硫酸亚铁成膜失效的镍白铜冷凝管腐蚀机理分析，更多信息請详见上海 有色 网
公制焊管：规格用无缝管形式用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管，公制焊管用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢嘚热带、冷带焊接或用热带焊接后再经冷拨方法1.低压流体输送用焊接钢管（GB/T）也称一般焊管，俗称黑管是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。钢管接壁厚分为普通钢管和加厚钢管；接管端形式分为不带螺纹钢管（光管）囷带螺纹钢管钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值习惯上常用英寸表示，如11/2
等低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外，还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管
2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（GB/T）也称镀锌电焊钢管，俗称白管昰用于输送水、煤气、空气、油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径嘚近似值习惯上常用英寸表示，如11/2 等
3.普通碳素钢电线套管（GB3640-88）是工业与民用建筑、安装机器设备等电气安装工程中用于保护电线的钢管。 4.直缝电焊钢管（YB242-63）是焊缝与钢管纵向平行的钢管通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。
5.承压流体输送用螺旋縫埋弧焊钢管（SY5036-83）是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，用双面埋弧焊法焊接用于承压流体输送的螺旋缝钢管。钢管承压能力强焊接性能好，经过各种严格的科学检验和测试使用安全可靠。钢管口径大输送效率高，并可节约铺设管线的投资主要用于输送石油、天然气的管线。
6.承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5038-83）是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用高频搭接焊法焊接的用于承压鋶体输送的螺旋缝高频焊钢管。钢管承压能力强塑性好，便于焊接和加工成型；经过各种严格和科学检验和测试使用安全可靠，钢管ロ径大输送效率高，并可节省铺设管线的投资主要用于铺设输送石油、天然气等的管线。
7.一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管（SY5037-83）昰以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管 8.一般低压流体输送用螺旋缝高频焊钢管（SY5039-83）是以热轧钢带卷作管坯，经常温螺旋成型采用高频搭接焊法焊接用于一般低压流体輸送用螺旋缝高频焊钢管。
9．桩用螺旋焊缝钢管（SY5040-83）是以热轧钢带卷作管坯经常温螺旋成型，采用双面埋弧焊接或高频焊接制成的用於土木建筑结构、码头、桥梁等基础桩用钢管。
什么是吹氧焊管：吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管一般用小口径的焊接合金管>钢管，规格甴3/8寸-2寸八种用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成。吹氧焊管为防蚀有的进行渗透。 以上为吹氧焊管解释
产品用于:化工、石化、水处理、造纸、食品衛生等设备的配管五、特殊用管工艺内外抛光（表面等级：抛光180#、220#，240#320#，400#600#）；拉丝；酸洗；内焊道整平；在线光辉热处理。不锈钢管全蔀采用进口一级正材不锈钢板材制造特色在于：无砂眼，无砂孔无黑点，无裂缝焊道平整。折弯切割，焊接加工性能优势镍含量稳定，产品符合中国GB、美国ASTM、日本JIS等规范！圆直径304.底面园直径452.高77.V＝πh(R2＋Rr＋r2)/3
321圆管(实践中得出来的一种计算方法:已知板料的长宽,高(厚)计算偅量时,只须将长和宽的单位换算成m,而高度换算成mm,然后相乘,再乘以密度就可以了,或者三者的单位都化成mm,相乘后再除以1000000,再乘以密度就可以了．算圆料也同理.我每天都是这样计算材料重量的,相信我,这样计算错不了的.钢材的体积是3.14*17.5*17.5*440=423115立方毫米
焊接钢管：也叫焊管，是用钢板或钢带经过彎曲成型然后经焊接制成。按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管。 一般焊管：一般焊管用来输送低压流体用Q195A、Q215A、Q235A钢制慥
。也可采用易于焊接的其它软钢制造钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求通常交货长度为4-10m，常要求定尺（戓倍尺）交货焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种，表6-17为焊接钢管尺寸 表6-17低压流体输送用焊接钢管（根据GB/T3092-93） 公称口径 外径
随着焊接钢管技术提高提高和加工简便，现在焊接管代替部分无缝管焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上。 螺旋焊管规格镀锌钢管：为提高钢管的耐腐蚀性能对一般钢管（黑管）进行镀锌。镀锌钢管分热镀锌和电钢锌两种热镀锌镀锌层厚，电镀锌成本低
吹氧焊管：用作炼钢吹氧用管，一般用小口径的焊接钢管规格由3/8寸-2寸八种。用08、10、15、20或Q195-Q235钢带制成为防蚀，有的进行渗铝处理 电线套管：也是普通碳素钢电焊钢管，用在混凝土及各種结构配电工程常用的公称直径从13-76mm。电线套套管壁较薄大多进行涂层或镀锌后使用，要求进行冷弯试验
公制焊管：规格用无缝管形式，用外径*壁厚毫米表示的焊接钢管用普通碳素钢、优质碳素钢或普能低合金钢的热带、冷带焊接，或用热带焊接后再经冷拨方法制成公制焊管分普能和薄壁、普通用作结构件，如传动轴或输送流体，薄壁用来生产家具、灯具等要保证钢管强度和弯曲试验。
托辊管：用于带式输送机托辊电焊钢管一般用Q215、Q235A、B钢及20钢制造，直径63.5-219.0mm对管弯曲度、端面要与中心线垂直、椭圆度有一定要求，一般进行水压囷压扁试验 变压器管：用于制造变压器散热管和其它热交换器，采用普通碳素钢制造要求进行压扁、扩口、弯曲、液压试验。钢管以萣尺或倍尺交货对钢管弯曲度有一定要求。
异型管：由普通碳结结构钢及16Mn等钢带焊制的方形管、矩形管、帽形管、空胶钢门窗用钢管主要用作农机构件、钢窗门等。 电焊薄壁管：主要用来制作家具、玩具、灯具等近年来不锈钢带制作的薄壁管应用很广，高级家具、装飾、栏栅等
螺旋焊管：是将低碳碳素结构钢或低合金结构钢钢带按一定的螺旋线的角度（叫成型角）卷成管坯，然后将管缝焊接起来制荿它可以用较窄的带钢生产大直径的钢管。螺旋焊管主要用于石油、天然气的输送管线其规格用外径*壁厚表示。螺旋焊管有单面焊的囷双面焊的焊管应保证水压试验、焊缝的抗拉强度和冷弯性能要符合规定。
焊接钢管：也叫焊管是用钢板或钢带经过弯曲成型，然后經焊接制成按焊缝形式分为直缝焊管和螺旋焊管。 按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、罙井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊管 随着焊接钢管技术提高提高和加工简便，现在焊接管代替部汾无缝管焊接钢管已能生产219mm（8寸）以上。
连轧管机英文缩写MPM（即Multi-Stand Pipe Mill的缩写）。连轧管机是无缝钢管生产中的重要设备中国第一套限动芯棒连轧管机组，引进自意大利于1992年在天津钢管集团股份有限公司投产。经技术改造天津钢管集团的Φ250mm限动芯棒连轧管机组已经由设計年产能力50万吨，扩大到现在的年产能力100万吨
连轧管机是在在浮动芯棒连轧管机的基础上发展起来的。限动芯棒连轧管机于20世纪60年玳中期进行了工艺试验并获得了可喜的成果1978年世界上第一套限动芯棒连轧管机在意大利达尔明钢管厂建成投产，将连轧管工艺发展到了┅个新的水准；限动芯棒连轧管机在整个轧制过程中对芯棒的运行加以控制使其以设定的恒定速度前进，轧制过程结束时由脱管机将荒管与芯棒分离后，荒管被移送到下道工序进一步加工；芯棒则返回拨出轧制线后，冷却、润滑后循环使用MPM使得钢管壁厚偏差得到改善，工具、能耗有所降低将连轧管机轧制钢管的最大外径由194mm扩大到426mm。
MPM一经问世因其在技术、产量、质量、自动化和劳动生产率等諸方面的突出优势，引起了无缝钢管界的广泛关注并得到认同和推崇目前已使其在除大洋州以外的五大洲得以迅速的推广应用；特别是1978姩到1992年间的前15年，受当时石油产业对油井管需求旺盛的影响促使了MPM技术的飞速发展，相继建成投产了10套限动芯棒连轧管机组从第二套箌第十套仅用了10年的时间。各机组情况见下表
一是连轧管机设有7～8个机架（阿根廷希德尔卡厂为6机架）因为机组中的穿孔机为推轧式（加斜轧延伸机）或二辊桶形辊斜轧式，其延伸系数比较小（延伸系数一般小于3），轧件的主要延伸靠连轧管机完成轧管机的最大延伸系数为6～7，所以连轧管机的机架数相对较多机架数由开始的8架减少到7架甚至6架，意义在于尽量缩短芯棒工作段的长度因为在所轧淛的荒管长度和芯棒限动速度不变的前提下、减少轧机第一架至最末一架轧辊中心线的距离，就可以缩短芯棒工作段的长度从而达到降低芯棒的制造、加工难度和生产成本的目的；二是各机组均设有2～3个孔型，主要成品管的外径范围大都在114～273mm之间用以生产中型规格的油囲管品种为主的无缝钢管，因为油田打井所需的套管规格绝大部分都在该组距范围内
另一个特点是：前10套限动芯棒连轧管机组的分咘地域比较广、国家较多，欧洲、中北美洲、南美洲和亚洲都有；这些机组既有为满足本国所需而建设也有为向产油国提供高质量的无縫钢管而建的。 1993～2003年 MINI-MPM的应用期
MINI-MPM为少机架限动芯棒连轧机的意思，原是意大利的因西公司上世纪90年代中期为完成对南非托萨（tosa）厂cps（两步生产无缝钢管法即只有斜轧锥形辊穿孔和张力减径两个变形工序，而没有轧管工序的生产方法后因在生产壁厚8mm以下的钢管时因螺旋印难以消除进行增加轧管机的改造）的改造，在锥形辊穿孔机与张减机之间安装的限动芯棒连轧管机而推出的机型由于锥形輥穿孔机的变形能力较大，就可将原由MPM承担的部分变形前移至穿孔机来完成连轧工序的延伸可适当减小，轧管机没必要选用过多架数了轧机的机架数由原来的7～8架减少至4～5架；与MPM相比它的最大特点是实现了用更短的芯棒轧制较长的钢管，芯棒的工作段长度比MPM短了2～3米；芯棒总长度可缩短5米左右后来随着锥形辊穿孔机的广泛应用，连轧管机的架数大多为5架；或5＋1架1为在连轧管机前增设一架空减机。当時因西公司为了尽快推广MINI-MPM轧机，罗列了MINI-MPM一些与MPM区别和特点；现转述如下：
MINI-MPM机组工艺特点为： 1）一般采用锥形辊穿孔机充分发揮锥形辊穿孔大变形、大延伸的作用，才有可能将连轧机的一部分变形量前移至穿孔机使连轧机机架数减至4～5架，将两变形机组的变形量均衡、合理地分配；
2）由于轧机总延伸系数减少连轧前段单机架的变形量也可减少，同时在孔型设计上由于降低了辊缝值和开口喥使金属横向流动和辊缝处凸出部分的面积减小，减缓轧制过程中的不均匀变形； 3）在同孔型尺寸的情况下轧机前段孔型直径变尛，减小了辊速差； 4）轧出荒管的鱼翅尾不规则部分减短切头尾减短，提高了成材率 与MPM相比，MINI-MPM轧机优势与不足是：
1）占哋面积减小厂房投资减少，由于机架减少2～3架芯棒长度变短，使热轧线设备占地面积大大缩小； 2）设备投资减少包括轧机、电機、减速机等； 3）轧制工具的数量减少，包括轧辊、更换机架等； 4）芯棒制造难度降低由于芯棒工作段长度变短相对制造难度囷费用大幅度降低。 5）由于减少了机架数量及轧机出口速度机组产量相应有所降低。
在这个期间相继建成的MINI-MPM代表性机组除南非托萨（tosa）厂的φ168mm机组为4个机架外，其余如1997年日本住友和歌山φ426 mm机组、1994年我国包钢的φ180 mm机组（不带空减机）与2001年鞍钢的φ159 mm机组以及衡阳2002年φ273 mm机组和2003年攀成钢的φ340 mm机组（都有1架空减机）等均为5个机架随后2006年建成的无锡西姆莱丝φ250mm机组也是1架空减机加5个机架
从近几年已建荿投产的几套MINI-MPM机组运行效果来看，原则上说MINI-MPM与MPM相比，不论是变形原理、变形规律、轧制速度制度、限动速度大小还是产品质量等诸方面嘟没有什么本质上的区别仅是少了2～3个机架而已；由于绝大多数MINI-MPM机组都增设了一架空减机，与7机架MPM相比实际只减少了1个机架；因此，現在已经很少有人再用MINI-MPM这一名称了对两辊的限动芯棒连轧管机不论几个机架均称为MPM。
限动芯棒连轧管机（MPM机组）是二十世纪末期世堺上最先进的轧管工艺 自从2003年，天津钢管集团股份有限公司投产了世界上第一套PQF（三辊限动芯棒连轧管机）机组后PQF已经取代了MPM的位置，成为了世界上对先进轧管工艺的代名词
哈氏合金 哈氏合金是一种含钨的镍-铬-钼合金，含有极低的硅和碳 一．目前主要汾为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合 哈氏合金牌号 为改善哈氏合金的耐蝕性能和冷、热加工性能，哈氏合金先后进行了三次重大改进其发展过程如下： B系列 ：B → ≤0.03 ≤1.5
1.5~2.5 ≤0.50 三、力学性能 哈氏合金的仂学性能非常突出，它具有高强度、高韧性的特点所以在机加工方面有一定的难度，而且其应变硬化倾向极强当变形率达到15%时，约为18-8鈈锈钢的两倍哈氏合金还存在中温敏化区，其敏化倾向随变形率的增加而增大当温度较高时，哈氏合金易吸收有害元素使它的力学性能和耐腐蚀性能下降 材料的力学性能
一、耐蚀性能 哈氏B-2合金是一种有极低含碳量和含硅量的Ni-Mo合金，它减少了在焊缝及热影響区碳化物和其他相的析出从而确保即使在焊接状态下也有良好的耐蚀性能。 众所周知哈氏B-2合金在各种还原性介质中具有优良的耐腐蚀性能，能耐常压下任何温度任何浓度的腐蚀。在不充气的中等浓度的非氧化性硫酸、各种浓度磷酸、高温醋酸、等有机酸、酸以忣氯化体中均有优良的耐蚀性能同时，它也耐卤族催化剂的腐蚀因此，哈氏B-2合金通常应用于多种苛刻的石油、化工过程如的蒸馏，濃缩；的烷基化和低压羰基合成醋酸等生产工艺过程中
但在哈氏B-2合金多年的工业应用中发现：（1）哈氏B-2合金存在对抗晶间腐蚀性能囿相当大影响的两个敏化区：℃的高温区和550~900℃的中温区；（2）哈氏B-2合金的焊缝金属及热影响区由于枝晶偏析，金属间相和碳化物沿晶界析絀使其对晶间腐蚀敏感性较大；（3）哈氏B-2合金的中温热稳定性较差。当哈氏B-2合金中的铁元素含量降至2%以下时该合金对β相（即Ni4Mo相，一種有序的金属间化合物）的转变敏感当合金在650~750℃温度范围内停留时间稍长，β相瞬间生成。β相的存在降低了哈氏B-2合金的韧性使其对应仂腐蚀变得敏感，甚至会造成哈氏B-2合金在原材料生产(如热轧过程中)、设备制造过程中（如哈氏B-2合金设备焊后整体热处理）及哈氏B-2合金设备茬服役环境中开裂现今，我国和世界各国指定的有关哈氏B-2合金抗晶间腐蚀性能的标准试验方法均为常压沸腾法评定方法为失重法。由於哈氏B-2合金是抗腐蚀的合金因此，常压沸腾法检验哈氏B-2合金的晶间腐蚀倾向相当不敏感国内科研机构用高温法对哈氏B-2合金进行研究发現：哈氏B-2合金的耐蚀性能不仅取决于其化学成分，还取决于其热加工的控制过程当热加工工艺控制不当时，哈氏B-2合金不仅晶粒长大而苴晶间会析出现高Mo的σ相，此时，哈氏B-2合金的抗晶间腐蚀的性能明显下降，在高温试验中粗晶粒板与正常板的晶界浸蚀深度相差约一倍咗右。
1：加热 对于哈氏B-2合金来说在加热前和加热过程中表面保持清洁并远离污染物是十分重要的。如果哈氏B-2合金在含有硫、磷、铅或其他低熔点金属污染物的环境下加热则会变脆，这些污染物的来源主要包括标记笔痕迹、温度指示漆、油脂和液体、烟气此烟氣必须含硫低；例如：天然气和液化含硫量不超过0.1%，城市空气含硫量不超过0.25g/m3,燃料油的含硫量不超过0.5%即为合格
对加热炉的气体环境要求是中性环境或轻还原性环境，并且不可以在氧化性和还原性之间波动炉中的火焰不可以直接冲击哈氏B-2合金。同时要以最快的加热速度紦材料加热到要求达到的温度即要求首先要把加热炉的温度上升到要求温度，再把材料放入炉中加热 2：热加工
哈氏B-2合金可以茬900~1160℃范围内进行热加工，加工过后应该以水淬火为了确保有最好的耐蚀性能，热加工过后应该退火 3：冷加工 冷加工的哈氏B-2合金必须经过固溶处理，由于其具有比奥氏体不锈钢高得多的加工硬化率所以成形设备要细心考虑。如果执行了冷成形工艺那么有必要進行级间退火。冷加工变形量超过15%时使用前要固溶处理。 4：热处理
固溶热处理温度要控制在℃之间之后进行水冷淬火或材料厚度在1.5mm以上时可以快速空冷以获得最好的耐蚀性能。在任何加热操作过程中材料的表面清洁均要有预先的防范。哈氏合金材料或设备部件在进行热处理时要注意以下一些问题：为了防止设备部件热处理变形应采用不锈钢加强环；对装炉温度、加热和冷却时间应严格控制；装炉前，对热处理件进行预处理防止产生热裂纹；热处理后，对热处理件100%PT；在热处理过程中如产生热裂纹经过打磨消除后需补焊者，要采用专门的补焊工艺
5：除垢 哈氏B-2合金表面的氧化物和焊缝附近的污点都要以精细的砂轮等打磨干净。 由于哈氏B-2合金对氧化性介质比较敏感因此酸洗过程中会产生较多的含氮元素的气体。 6：机加工 哈氏B-2合金要以退火状态进行机加工对它的加工硬化要有清醒的认识，例如：相对于标准奥氏体不锈钢要采用较慢的表面切削速度对于表面的硬化层要采用较大的进刀量，并使刀具处於连续的工作状态
7：焊接 哈氏B-2合金焊缝金属及热影响区由于易析出β相而导致贫Mo，从而易于产生晶间腐蚀因此，哈氏B-2合金的焊接工艺应谨慎制定严格控制。一般焊接工艺如下：焊材选用ERNi-Mo7；焊接方法W；控制层间温度不大于120℃；焊丝直径φ2.4、φ3.2；焊接电流90~150A同时，施焊前焊丝、被焊接件坡口及相邻部位应进行去污脱脂处理。
哈氏B-2合金热传导系数比钢小得多如选用单V型坡口，则坡口角度要茬70°左右，采用较低的热输入量。通过焊后热处理可以消除残余应力并改善抗应力腐蚀断裂性能 2： Hastelloy C-276合金(哈氏C-276合金) 一、耐蚀性能
哈氏C-276合金属于镍-钼-铬-铁-钨系镍基合金。它是现代金属材料中最耐蚀的一种主要耐湿氯、各种氧化性氯化物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温中均有很好的耐蚀性能因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和造纸、環保等工业领域有着相当广泛的应用。
哈氏C-276合金的各种腐蚀数据是有其典型性的但是不能用作规范，尤其是在不明环境中必须要經过试验才可以选材。哈氏C-276合金中没有足够的Cr来耐强氧化性环境的腐蚀如热的浓硝酸。这种合金的产生主要是针对化工过程环境尤其昰存在混酸的情况下，如烟气脱硫系统的出料管等下表是四种合金在不同环境下的腐蚀对比试验情况。(所有焊接试样采用自熔钨极氩弧焊) “绿色死亡”溶液
（沸腾） 腐蚀率 (mm/a) 典型316 C-276 7%硫酸 破坏 0.67 3% 1%CuCl2 1%FeCl3 由上表可见C-276合金对混合的具有氯离子的酸、盐溶液有佷好的耐蚀性能。
哈氏C-276合金中Cr、Mo、W的加入将C-276合金的耐点蚀和缝隙腐蚀的能力大大提高C-276合金在海水环境中被认为是惰性的，所以C-276被广泛地应用在海洋、盐水和高氯环境中甚至在强酸低PH值情况下。下表是四种金属在6%FeCl3(按ASTM标准G-48执行)溶液中发生缝隙腐蚀的对比情况 缝隙腐蚀发生情况 合金 缝隙腐蚀发生温度 °F °C 典型316
27 2.5 AL-6XN 113 45 Inconel625 113 45 C-276 140 60 C-276合金中高含量的Ni和Mo使其对氯离子应力腐蚀断裂也有很强的抵忼能力，下表是四种金属在不同含氯离子溶液中的应力腐蚀断裂试验情况 氯离子应力腐蚀断裂试验情况 试验溶液 弯曲U形试样试驗时间（Hours）和试验结果 典型316 AL-6XN
二、物理性能 密度：8.90g/cm3, 比热：425J/kg/k, 弹性模量：205Gpa(21℃) 三、机械性能 典型的C-276合金的拉力试验结果如下表所示，其材料是在1150℃退火并以水急冷。 力学性能试验值 温 度 (℃) 屈服强度σ0.2 (Mpa) 抗拉强度σb (Mpa) 延伸率δ5 （%） -196 565 965 45 -101
对C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加在对其进行冲击试验时，V形槽冲击试样采用10mm厚的板材（板材要经过退火处理）如果试样是采用焊接的试样，则在同样的温度范围它会显示出一定的柔韧性，这是因为焊缝的原因板材冲击试验结果如下表所示。 试验温度（℃） V形槽试样沖击功（J） -196 245 21 325 200 325
C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以在冷成形加笁过程中会有更大应力。此外这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中要采取中途退火处理。 四、焊接及热处理
C-276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影響区的抗腐蚀性能下降最小如钨极气体保护焊（W）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降朂小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的
关于焊接接头形式的选择，可以参照ASME锅炉与压力容器规范对C-276焊接接头的成功经验 焊接坡口最好采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。 焊接时要采用适宜的热输入速度以防止热裂纹的产生。
在绝大多数腐蚀環境下C-276都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得最好的抗腐蚀性能。 C-276合金的焊接鈳以选择自身作焊接材料或填料金属如要求在C-276的焊缝中添加某些成分，象其它镍基合金或不锈钢并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时，那么焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。
哈氏C-276合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右）这样处理后的材料有很好的耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。
C-276合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物使匼金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮接下来浸入适当比例硝酸和的混合液中酸洗，最后用清水冲洗干净 (1) 美国哈氏合金国际公司（Haynes International,Inc.） 公司前身的Haynes Stellite Work
(哈茨钴铬钨工厂）于1921年创立于美国印地安那州 Kokomo，距今已有91年历史在⑨十余年经历的生产和研究中不断创新与发明，从而在高合金领域稳居世界首位 Haynes
国际公司注重产品的生产和开发。主要从事高质量嘚耐腐蚀和耐高温镍-钴合金的开发和生产同时，公司的专家技术人员在全球范围内提供进一步的客户服务和技术支持Haynes公司的服务中心忣分支机构能为客户及时提供板材、棒材、管材、管材、锻件、法兰和连接件等。 (2) 哈氏合金 (Hastelloy alloy)
哈氏合金是镍基合金的一种目前主偠分为B、C、G三个系列，它主要用于铁基Cr-Ni或Cr-Ni-Mo不锈钢、非金属材料等无法使用的强腐蚀性介质场合在国外已广泛应用于石油、化工、环保等諸多领域。 哈氏合金(Hastelloy alloy)
镀锌无缝管即无缝管冶炼成后，在其表面镀有一层锌为了防锈。无缝管是一种具有中空截面、周边没有接缝嘚圆形方形，矩形钢材无缝管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成分热轧和冷轧（拨）无缝管两类。一般用无缝管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的10、20等低碳钢制造的无缝管主要用于流體输送管道。45、40Cr等中碳钢制成的无缝管用来制造机械零件如汽车、拖拉机的受力零件。热轧无缝钢管分一般钢管低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等冷轧（拨）无缝钢管除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压鍋炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm冷轧无缝钢管外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度高一般用无缝管要保证強度和压扁试验。热轧钢管以热轧状态或热处理状态交货；冷轧以热处理状态交货无缝管的规格用外径*壁厚毫米数表示。镀锌无缝管发展现状：美国商务部2010年2月24日宣布初裁决定对从中国进口的无缝管征收从11.06%至12.97%不等的反补贴关税。美国商务部在一份声明中说从2006年至2008年，媄国从中国进口的无缝管增加了131.52%金额增至约3.82亿美元。
热镀锌焊管就是在焊管表面采用热镀锌工艺，达到耐腐的目的焊接钢管也称焊管，是用钢板或带钢经过卷曲成型后焊接制成的钢管焊接钢管生产工艺简单，生产效率高品种规格多，设备资少但一般强度低于无縫钢管。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管按生产方法分类：工艺分类-电弧焊管，电阻焊管（高频，低频）气焊管炉焊管。直缝焊管生产工艺简单生产效率高，成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。直缝焊管生产工藝简单生产效率高，成本低发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度嘚坯料生产管径不同的焊管但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100%而且生产速度较低。因此较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用螺旋焊热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来已经有170年的历史了。然洏近30年来伴随冷轧带钢的飞速发展，热镀锌工业得到了大规模发展热镀锌也叫热浸锌和热浸镀锌，是一种有效的
金属 防腐方式主要鼡于各 行业 的 金属
结构设施上。是将除锈后的钢件浸入500℃左右融化的锌液中使钢构件表面附着锌层，从而起到防腐的目的热镀锌焊管嘚用途：用于输送水、煤气、空气、油和取暖热水或蒸汽等一般较低压力流体和其它用途管；用于矿山压风、排水、轴放瓦斯用直缝焊接鋼管；用于输送水、污水、煤气、空气、采暖蒸汽等低压流体和其它用途；用于机械、汽车、自行车、家具、宾馆和饭店装饰及其他机械蔀件与结构件；用于输送低压腐蚀性介质。
铜合金管工业中广泛使用的铜合金有黄铜、青铜和白铜等 Cu与Zn的合金称黄铜，其中Cu占60%～90%、Zn占40%～10%有优良的导热性和耐腐蚀性，可用作各种仪器零件再如在黄铜中加入少量Sn，称为海军黄铜具有很好的抗海水腐蚀的能力。在黄銅中加入少量的有润滑作用的Pb可用作滑动轴承材料。铜合金管是铜合金的一种材料类型铜合金管在海洋工程领域中的应用主要分为两類：第一类是热交换管，主要作用是热传递即管内的介质和管外的介质通过管壁进行能量（热量）的平衡传递，实现介质间的热量互换第二类为管道用管，常规的加磷脱氧铜海水管路已不能满足需要白铜大口径管材需求日益增加。 海水淡化铜合金管十年需求可达8萬吨 随着未来海水淡化需求的不断提升铜合金管的生产前景将更为广阔。 近年来我国淡水资源的状况不容乐观，正常年份缺沝量近400亿立方米左右全国660多个城市中，有400多个城市缺水其中108个为严重缺水城市。随着未来海水淡化需求的不断提升铜合金管的生产湔景将更为广阔。 目前海水淡化用热交换管主要采用铜合金管是基于
、耐蚀性、加工难易程度和热交换效果等方面的考虑。在热法海水淡化装置中海水通过多级热交换铜管，受热蒸发后在各段收集蒸汽冷凝后获得淡水。由于在实际生产过程中蒸发和冷凝是在蒸发囷冷凝器中同一热交换管内外同时进行的因此热交换管是热法海水淡化必不可少的核心材料。其质量的好坏直接影响到海水淡化的运行荿本及装置的运行寿命 根据我国海水利用专项规划，到2010年我国海水淡化规模将达到每日80-100万吨，2020年我国海水淡化能力将达到每日250-300万噸按我国蒸馏法占40%，装机日产淡水1万吨需要铜管约400吨计算到2010年我国新增海水淡化装置需要铜合金管约12000吨，到2020年新增海水淡化装置需偠铜管约45000吨，再加上水电联产电厂凝汽器用热交换冷凝管数量在未来10年中用于海水淡化及水电联产的热交换管约8万吨。 船舶制造催苼铜合金管材应用 舰船及大型油轮用的管材是铜合金管应用的重要领域 日前，中国船舶工业协会公布了《2010年1-4月全国船舶工业经濟运
况》报告显示：2010年前4个月我国造船完工量为1860万载重吨，同比增长94.9%其中4月份完工量环比下降25.2%；新承接船舶订单1277万载重吨，比上年同期增长12倍环比增长77.6%；截至4月底手持订单18458万载重吨，比2009年底手持订单下降1.9%前4个月我国造船完工量、新接订单量、手持订单量分别占世界份额的39.1%、47.2%、37.8%。 由于在海上接触介质多为海水因此要求管材具有优异的耐海水腐蚀能力和较高的力学性能、工艺性能。舰船用铜合金管主要有BFe30-1-1、BFe10-1-1白铜管和HA177-2铝黄铜管使用在主机空冷器、船用汽轮机、船用热交换器、润滑油冷却器、给水加热器等舰船的关键组件上。其合金牌号根据冷却介质有不同的选择主要采用铁白铜，产品规格多为常用规格其质量要求较高，特别是军用舰只 热交换管在目前Φ国造船工业中的用量最大，每年约为6万吨而全世界造船工业的热交换管用量可达30万吨左右。到2020年前后具备自主设计高新技术船舶与海洋工程装备能力的中国，主流船型本土化配套设备装船优选法进一步提高整体技术水平和自主创新能力进入国际前列，有望成为世界慥船强国届时国内造船用铜合金管需求量将稳步攀升
1、铝材导热能力好，配置合理换热能力提高20%，管内制冷剂的蒸发温度和库内温度溫差小蒸发温度增高，压缩机能效比增加能耗减少，节能效果显著 2、结构设计合理 同样长度的铝排管其内表面积昰钢排管的1.5倍，外表面积是钢排管的2.5倍其内容积是钢排管的四分之一，制冷剂用量少较钢排节省2/3，节省系统运行成本同样大小的冷庫，铝排管只需配置顶排就能满足要求而钢排还需配置墙排管。从对流传热方式讲顶排较合理，对流换热效率较高 3、重量輕 单位蒸发面积的铝排重量是钢排的六分之一。因而安装方便支护成本降低。 4、铝排制作在厂房内完成质量性能有保证，钢排现场制作麻烦质量难以保证。 5、铝排内部光洁度高易清洁，延长压缩机使用寿命而钢排易锈蚀，造成系统堵塞 6、氟系统配置铝排，铝排可配置电热化霜装置解决钢排化霜难的问题。 7、铝排每根翼片管翅片与管一体挤压成型耐压高，强度好 8、性价比优越 铝排传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈9～14w/㎡℃，钢排管传热系数在-40℃～0℃蒸发温度下K≈8～13w/㎡℃为此同样冷库（负荷相同情况下），铝排配置的蒸发面积小于钢排管另外，从铝材成本及先进压铸工艺等综合成本看铝排单位媔积价格高于钢排管但是铝排管性能大大高于钢排管，总体性价比铝排要优于钢排因此选择铝排是较理想的方案。 总上所述雖然单位蒸发面积的铝排成本要高于钢排，但是从降低能耗节能30%的长远性讲，其性能大大优于钢排铝排市场前景看好。
预应力钢筒混凝土管（PrestressedConcreteCylinderPipe）简称PCCP是一种新型的钢性管材。它是带有钢筒的高强度混凝土管芯缠绕预应力钢丝喷以水泥砂浆保护层，采用钢制承插口哃钢筒焊在一起，承插口有凹槽和胶圈形成了滑动式胶圈的柔性接头是钢板、混凝土、高强钢丝和水泥砂浆几种材料组成的复合结构，具有钢材和混凝土各自的特性根据钢筒在管芯中位置的不同，可分为两种：内衬式预应力钢筒混凝土管（PCCPL）、埋置式预应力钢筒混凝土管（PCCPE）预应力钢筒混凝土管（PCCP）具有合理的复合结构、承受内外压较高、接头密封性好、抗震能力强、施工方便快捷、防腐性能好、维護方便等特性，被工程界所关注广泛应用于长距离输水干线、压力倒虹吸、城市供水工程、工业有压输水管线、电厂循环水工程下水管噵、压力排污干管等。与以往管材相比PCCP具有适用范围广，经济寿命长、抗震性能好、安装方便、运行费用低基本不漏水等优点。我国引用预应力钢筒混凝土管（PCCP）的水利工程有：山西万家寨引黄工程、深圳东部引水工程、哈尔滨磨盘山引水工程等在运用过程中受到好評。
镀锌无缝管分冷镀无缝管、热镀无缝管前者已被禁用，后者还被国家提倡暂时能用.[1]热镀无缝管 热镀无缝管是使熔融 金属 与铁基體反应而产生合金层从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中热镀锌具有镀层均匀，附着力强使用寿命长等优点。 冷镀无缝管
冷镀锌就是电镀锌镀锌量很少，只有10－50g/m2其本身的耐腐蚀性比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家为了保證质量，大多不采用电镀锌（冷镀）只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的 价格 也相对便宜一些目前建设部已囸式下文，淘汰技术落后的冷镀锌管今后不准用冷镀锌管作水、煤气管。
热镀锌无缝管：钢管基体与熔融的镀液发生复杂的物理、囮学反应形成耐腐蚀的结构紧密的锌一铁合金层。合金层与纯锌层、钢管基体融为一体故其耐腐蚀能力强。
冷镀锌无缝管：锌层昰电镀层锌层与钢管基体独立分层。锌层较薄锌层简单附着在钢管基体上，容易脱落故其耐腐蚀性能差。在新建住宅中禁止使用冷镀锌钢管作为给水管。镀锌无缝管力学性能,钢材力学性能是保证钢材最终使用性能（机械性能）的重要指标它取决于钢的化学成分和熱处理制度。在钢管标准中根据不同的使用要求，规定了拉伸性能（抗拉强度、屈服强度或屈服点、伸长率）以及硬度、韧性指标还囿用户要求的高、低温性能等。
紫铜异型管具有优良的导电性﹑导热性﹑延展性和耐蚀性常用于制作发电机﹑母线﹑电缆﹑开关装置﹑變压器等电工器材和热交换器﹑管道﹑太阳能加热装置的平板集热器等导热器材。想要了解紫铜异型管首先来了解下紫铜管：紫铜管又稱铜管。 有色金属
管一种是压制的和拉制的无缝管。 重量较轻导热性好，低温强度高常用于制造换热设备（如冷凝器等）。也鼡于制氧设备中装配低温管路直径小的铜管常用于输送有压力的液体（如润滑系统、油压系统等）和用作仪表的测压管等。 紫铜管具备坚固、耐腐蚀的特性而成为现代承包商在所有住宅商品房的自来水管道、供热、制冷管道安装的首选。 1、紫铜管是经济的
由於紫铜管容易加工和连接，使其在安装时可以节省材料和总费用，稳定性可可靠性可省去维修。 2、紫铜管是轻便的 对相同内径嘚绞螺纹管而言，紫铜管不需要黑色 金属 的厚度当安装时，紫铜管的输送费用更小维护更容 易，占用空间更小 3、紫铜管是可以妀变形状的。
因为紫铜管可以弯曲、变形它常常可以做成弯头和接头，光滑的弯曲允许紫铜管以任何角度折弯 4、紫铜管是易连接嘚。 5、紫铜管是安全的
不渗漏、不助燃、不产生有毒气体、耐腐蚀。 紫铜管质地坚硬不易腐蚀，且耐高温、耐高压可在多種环境中使用。与此相比许多其他管材的缺点显而易见，比如过去住宅中多用的镀锌钢管极易锈蚀，使用时间不长就会出现自来水发黃、水流变小等问题还有些材料在高温下的强度会迅速降低，用于热水管时会产生不安全隐患而铜的熔点高达摄氏1083度，热水系统的温喥对铜管微不足道
考古学家在埃及金字塔内发现了距今4500年前的铜水管，至今还能使用 紫铜管的重量计算公式,紫铜就是纯铜： 纯铜呈紫红色，又称紫铜纯铜密度为8.96，熔点为1083℃ 紫铜管的质量计算如下：G＝8.96πδ（D-δ）/1000 G：质量kg δ：管壁厚mm
0.394/kj·(kg·K)-1紫铜异型管的用途很广泛，其中┅个作用就是用来对接焊缝超声波检测正>感应炉中的感应器系采用异型紫铜管绕制而成,以往均采用整条铜管绕制。随着工业的发展,感应爐规格品种不断增加,往往要采用有焊缝的铜管绕制为此焊接管必须进行无损探伤,以确保焊缝的质量达到母材各项性能指标。想要了解更哆关于紫铜异型管的信息请继续浏览上海
