脚手架劳务分包合同劳务分包
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脚手架劳务分包合同
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3秒自动关闭窗口某粉煤灰加气砼砌块及蒸压砖生产线项目施工组织设计_行业标准_资讯_中国砖机网
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某粉煤灰加气砼砌块及蒸压砖生产线项目施工组织设计
第一章&& 编制说明一、首先，我们对****新型墙体材料厂邀请我司参加项目投标表示衷心的感谢！二、根据我司已施工过较多
第一章&& 编制说明
一、首先，我们对****新型墙体材料厂邀请我司参加项目投标表示衷心的感谢！
二、根据我司已施工过较多此类工程的管理优势及经验，我们有信心、有能力完成本工程的施工任务。
三、通过充分学习和研究****新型墙体材料厂粉煤灰加气砼砌块及蒸压砖生产线项目图纸资料，分析各种影响施工的因素和了解本工程的特点、难点后，我们有充分的信心保
优质、高速、安全、文明地完成本工程规定范围内的工程任务。我们完全响应招标文件中所有合同条款。
四、我司将按国家质量标准和行业质量规定进行施工，并严格按照我司通过的ISO9000系列质量管理标准和程序文件组织施工。工程质量标准为合格。
五、根据我司在其他此类项目施工经验，我们将在发包方、工程监理的指导下，做好各方之间的协调管理工作，让业主满意，确保工程全面展开并顺利建成。
六、我司将选派在工程建设中积累了丰富经验的项目经理和项目技术工程师，且承诺本工程施工期间不兼管其他工地。该项目班子是一支管理严格，作风过硬，业务能力和协
能力较强的管理班子。该项目部在公司总部的指导下进行项目管理。
七、我司将采用先进的施工技术，不断优化施工方案，科学合理地组织施工生产。强化进度计划管理，确保总工期150个日历天达到竣工条件。
八、我司对现浇钢筋砼框架结构、钢结构及设备安装工程施工已熟练掌握其建筑管理和施工技术的要领，同时能管理协调好各种关系，通过多项工程承包施工的管理实践，我
已掌握了有关设备的进场、就位和保护等方面特点。
九、我司各类建筑施工机械装备齐全，起重机械等，及模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，完全能够满足本工程施工进度和质量要求
十、若我司有幸承建本工程，在工程竣工后的工程保修期内，我司将派遣专人常驻现场负责维修，作到随叫随到，提供优质服务。保修期满后，凡属我司施工原因造成的质量问题，我司将负责修复，以解除发包方的后顾之忧。
十一、本施工组织设计是我们对粉煤灰加气砼砌块及蒸压砖生产线项目组织施工的施工部署、重点工艺措施、劳动力、机械、材料、现场平面、计划管理、质量、环保和工期
证等方面作了详细说明，它是我公司对本工程质量、工期等方面进行程序化管理的指导文件，指导本工程的施工和管理，确保优质高速、文明地完成本工程标书要求的全部施
若我司有幸承接该工程，我们将根据合同要求，结合施工图纸重新编制更加详细的实施性施工组织设计和分部分项工程施工作业指导书，使施工组织设计更加详细、全面、
确、深入、有效地指导本工程施工。
第二章&& 编制依据
2.1、****新型墙体材料厂粉煤灰及项目施工招标文件。
2.2、《中华人民共和国建筑法》日。
2.3、中华人民共和国国务院第279号《建设工程质量管理条例》日。
2.4、中华人民共和国建设部第81号令《实施工程建设强制性标准监督规定》日。
2.5、ISO9000质量管理体系、ISO14000环境管理体系、OHSAS18000职业安全卫生管理体系标准，我单位质量、环境及职业安全卫生管理手册、程序文件及其支持性文件。
2.6、建设部推荐重点推广的十项新技术。
2.7、我单位有关质量管理、安全管理、文明施工管理规定。2.8、中华人民共和国颁布的现行有效的建筑结构和建筑施工、设备安装的各类规程、规范及验评标准，详见插表2-01。
&名&&&&&&&&&&&&&& 称
&《地下工程防水质量验收规范》
&《混凝土结构设计规范》
&《建筑抗震设计规范》
&《建筑地基基础设计规范》
&《建筑结构荷载规范
&《建筑地基处理规范》
&JGJ 79-91&
&《建筑地基基础工程施工质量验收规范》
&《混凝土结构工程施工及验收规范》
&《混凝土强度检验评定标准》
&GBJ 107-87
&《钢结构工程施工质量验收规范》
&《钢结构用扭剪型高强螺栓》
&《建筑内部装修设计防火规范》
&《建筑装饰装修工程质量验收规范》
&《给水排水管道工程施工及验收规范》
&GB50286-97
&《自动喷水灭火系统施工及验收规范》
&GB50259-96
&《电气装置安装工程施工及验收规范》
&各有关篇章
&《工业金属管道工程施工及验收规范》
&GB50235-97
&《建筑设计防火规范》
&《建设工程项目管理规范》
&《工程测量规范》
&GB50026-93
&21&《建筑工程施工质量验收统一标准》
《钢筋机械连接通用技术规程》
&JGJ107-96&
&《钢筋焊接及验收规程》
&《建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程》
&CJJ/T2-98
&《建筑施工安全检查评定标准》
&其他相关规范标准
第三章&& 工程概况
3.1、工程范围
本工程投标范围为****新型墙体材料厂粉煤灰加气砼砌块及蒸压砖生产线施工项目，包括所有的土建施工、水电、暖通内容；以及原料破碎及粉磨、骨料处理及输送、加气生
线配料工段、加气生产静停切割养护、粉煤灰砖生产配料、粉煤灰生产消化轮碾成型工段、养护工段、空压机房等工艺相关设备的安装工程。
3.2、工程概况
****粉煤灰加气砼砌块及蒸压砖生产线项目位于****热电厂院内，该工程采用钢筋混凝框架结构和钢结构，基础为钢筋混凝土独立柱基及条形基础。
建筑概况：总建筑面积5709.42㎡，钢结构部分为单层，高11.5m，最大跨度8.5m；混凝土结构部分为1层，局部为三层。本工程建筑结构概况见插表（3-01）。
建筑结构概况表（插表3-01）
&****新型墙体材料厂
&粉煤灰加气砼砌块及蒸压砖生产线
&****建筑材料工业设计研究院
&****热电厂院内
总建筑面积
&5709.42㎡
&框架结构、钢结构
&&混凝土结构环境类别
&抗震设防烈度
&抗震设防分类
&钢筋混凝土独立柱基与条基
&主梁截面尺寸
&200 ～350&550～850
&柱截面尺寸
500～600&600～950
&钢结构高11.5m；框架结构高20.5m；粉煤灰库高22.5m
&HPB235，HRB335
&砼强度等级：垫层：C15；坑沟：C25，S6；基础C30；地面以上C25
砖： 0m下MU10蒸压灰砂砖、蒸压粉煤灰砖：外墙水泥炉渣砌块；内墙加气砼块
&第四章&& 施工部署
施工部署是对整个工程的宏观控制,在施工期间具有指导意义。根据本工程总体目标，结合本工程的特点、当地的情况及本企业的综合实力，进行统筹安排和综合协调，划分施
区段，组织多工种合理地穿插和搭接施工，全面落实工程质量、安全、进度、文明施工的各项管理目标。
4.1、主要控制目标
4.1.1、工期控制目标（里程碑进度）
开工日期：日（暂定）；
工程竣工时间：日；
工程总工期为150个日历天。
里程碑进度计划表（插表4-01）
&计划时间（日历天）
&里程碑控制点
&主车间基础完
&钢结构安装完
&配料工段主体结构完
&设备安装完
4.1.2、质量控制目标
⑴工程质量达到合格标准。
⑵各专业工程质量符合国家规范和质量保修的要求
⑶杜绝重大质量事故，减少一般质量事故。
4.1.3、安全控制目标
⑴人身负伤率&3&。⑵重伤和死亡事故率为&0&，重大机械、设备损坏事故为&0&。
⑶杜绝重大火灾事故、交通事故、机械责任事故。
4.1.4、文明施工控制目标
⑴物堆有序，机械设备完好，消防设施齐备。
⑵施工道路平整畅通，照明齐全。
⑶施工场地整齐清洁，安全标志明显，安全设施完善。
⑷施工秩序良好，作业人员衣着整齐，团结协作，礼貌待人。4.1.5、环境保护目标
⑴控制噪音、粉尘污染，不损林木、植被。
⑵工业废水达标排放，施工油剂回收率100％。
⑶生活区及施工区做到卫生、干净、整洁。
⑷严格执行本地区对环境保护的规定及要求。
4.1.6、服务目标
信守合同，密切配合，在施工过程中积极为业主分忧解难，认真履行职责，自主协调对外关系，协助业主办理有关手续，搞好施工配合协调工作，接受业主、监理、质量监督
门及社会相关部门的监督检查。工程竣工后，搞好工程回访、保修、维修服务。
4.1.7、科技进步目标
为实现上述工程质量、工期、安全、文明施工等目标，充分发挥科技是第一生产力的作用，在工程施工中，积极采用新技术、新工艺、新材料、新设备和现代化的管理技术
术进步效益率达2%以上。
4.2、施工组织机构
我公司对该项工程设立项目经理部，是行使单独核算的组织体系，它代表公司履行工程承包合同，从施工准备到工程竣工移交全过程进行施工生产经营管理，是一个一次性的施工生产组织，称****新型墙体材料厂粉煤灰加气砼砌块及蒸压砖生产线项目经理部。下设六科一室：工程管理科、质量管理科、安全监察科、经营科、财务科、物资供应科、合办公室。为适应公司质量管理体系要求，工程管理科具有：施工管理、技术、机械和综合管理职能；质量管理科具有质量和计量管理职能；安全监察科具有安全生产和文明
工管理职能；计划科具有经营管理职能；财务科具有财务管理职能；物资供应科负责项目部设备及材料的采购、计划编制、运输、验收、保管和发&
&放等管理，并负责施工现场内施工点设备和材料运输；综合办公室：负责项目部行政、党、工、团、保卫、总务等管理职能
4.2.1、组织管理机构设置图
(见附图01)
4.2.2、项目经理部各级职责
4.2.2.1、项目经理职责
全面负责工程的进度、质量、安全、成本、效益、服务和现场文明施工，建立健全质量、安全体系，组织好各单位、各部门全面施工生产任务，实现合同目标。
4.2.2.2、生产经理职责
全面负责生产管理、指挥、协调，对工程进度、安全负全面责任，对工程质量、文明施工负有领导责任。4.2.2.3、经营经理职责
全面负责本项目部的经营工作，抓好预算、财务、计划、统计、劳动、工资、教育管理等工作。
4.2.2.4、项目总工程师职责
负责工程施工中的施
工技术管理、质量管理、质量体系、质量技术检验、计量器具检测、测量放线、科技进步等方面的管理工作，确保施工质量达到合同要求。
4.2.2.5、经营科职责⑴预算管理：负责预算的编制，工程索赔，工程分包、结算工作；
⑵合同管理：负责公
司对内、对外所有工程分包合同的签定及合同的管理；
4.2.2.6、财务科职责
负责项目经理部各项财务工作，分析财务成本计划完成情况，提出改善经营管理的建议和措施；及时办理资金收、支手续，逐月计发项目经理部职工的工资、奖金和各种津贴。认真执行公司的有关财务管理制度，控制费用支出，配合计划部门执行目标成本管理。4.2.2.7、工程管理科职责
⑴施工技术管理：负责现场总平面布置的管理和施工场地的划分；负责现场文明施工的规划和布置；实现规范化、标准化、制度化管理工作；编制施工组织设计、施工方案、
业指导书、措施及进行工程施工的技术交底工作，负责施工过程中的各项技术工作，包括现场技术指导、工程放样等；监督检查各项方案、措施执行情况；及时向项目经理提
技术、经济信息，进行合理化建议；编制工程总结；进行技术革新；负责收集、整理、编制、汇总工程技术资料、音像资料及竣工资料的移交；
⑵测量：按技术人员的安排，及时进行各单位工程的定位放线，各工程的施工测量，随时整理测量成果和技术资料；
⑶调度：负责整个施工现场的生产协调及调度，负责生产要素的合理组织与调配，&
编制周、月施工进度计划；
⑷计划管理：负责月、季、年度的施工生产计划的编制、上报；⑸统计管理：负责月、季、年度的施工统计报表的编制、上报；
⑹机械管理：负责现场所有大型机械的维修、保养、管理。负责设备的选型和备品配件的配置，建立设备台帐和档案，对大、中型设备进行管理；
⑺资料管理：负责所有工程资料的收发管理、移交；
4.2.2.8、质量管理科职责
全面负责工程质量的管理工作，建立健全质量保证体系，同时负责ISO9000质量体系的有效运行，实施质量管理工作的规范化、标准化；进行施工过程的质量监控；及时进行
厂材料的检验复试工作。监督班组质量自检和二级质量检查验收，履行三级质量检查验收职能，组织四级检查验收；推行全面质量管理，大力开展QC小组活动；及时向项目
管领导反馈工程质量情况；对工程出现的质量问题进行调查、分析，协助主管领导作出处理决定；及时按工程形象进度，进行单位、分部工程质量和感观质量的评定工作，并
集、整理、编制、汇总工
程质量资料；
4.2.2.9、安全监察科职责
全面负责工程项目的安全管理工作，推行OHSAS18001职业安全卫生管理体系、ISO14001环境保护管理体系并负责体系的有效运行。实行安全环保工作的规范化、标准化、制度化管理；在总工程师的领导下对单位工程进行危险源辩识，风险评价，确定危险源的风险级别，对不可容许风险制定措施；全面负责施工过程中的各项安全监督、检查、督整改工作，确保安全目标的实现；负责职工的安全教育和宣传工作；负责文明施工管理,随时检查安全设施的完善情况，检查安全作业环境、施工人员的精神面貌；督促班组的
前安全交底；督促、检查各工程的每周安全例会；主持每周的安全文明施工大检查和安全例会;有针对性的召开安全专题会议，有针对性地解决现场施工过程的安全问题；及时
生产经理汇报现场安全文明施工情况和安全文明施工管理工作情况，确保安全文明施工生产；对施工过程中出现的安全文明施工问题，及时进行调查、研究、分析，协助生产
理或项目经理作出正确处理决定;及时做好施工过程中的安全记录，并进行安全资料的收集、整理、编制、汇总工作。
4.2.2.10、 物资供应科职责
按项目经理部审定的各项周、月生产任务，及时编制物资采购计划和采购计划的报批工作，并同时编制物资采购用款计划。按计划进行物资的采购、分类、入库、登记（
帐）、保管、发放、跟踪管理等物资管理工作。及时向项目经理反馈物资信息，包括库存量、采购量、价格、到货量、到货日期、材质情况等，及时对采购材料按规定进行
验、复试，以便项目经理作出正确决策，以保证生产任务的顺利进行。
负责业主供应的所有设备、材料的接收、保管、发放工作。
4.2.2.11、综合办公室职责
&⑴负责项目经理部领导决定召开的各种会议通知和准备，做会议记录；根据项目经理要求及时起草有关文件、纪要和总结；
⑵负责文件的收发工作，负责接待、打字以及其它工作；
⑶负责现场的安全保卫工作。
⑷人事管理：负责项目部及各工地的所有人员的动态管理；负责劳动工资、劳动定额、班组建设、职工培训、社会保险等各项管理工作。
4.3、管理部门人员配备及职能
详见附表05、06--主要施工管理人员表及项目经理简历表。
4.4、施工部署
4.4.1、本工程采用现场搅拌混凝土。
4.4.2、钢筋由钢筋加工车间统一加工，运输至现场绑扎成型。
4.4.3、模板统一配制，配制时必须严格按照模板图施工。
4.4.4、施工阶段，拟在1轴外及J-H轴布置一台臂长55米QTZ63型塔式起重机，作为垂直运输工具。
第五章&& 施工进度计划
5.1、施工进度计划
本工程我公司承诺的总工期为150个日历天天，计划于日开工，日竣工。为确保工期目标的实现，我们将总工期分解为6个工期控制点（详见里
碑计划表插表4-01）（略）以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。
5.2、施工进度控制及工期保证措施
施工进度和质量控制一样是项目施工中的重点控制之一，由于影响工期的因素很多，因此就必须从组织、技术、经济、管理等方面制定进度与工期的保证措施。5.2.1、施工准备阶段&&&&&
⑴提前编制材料计划及采购计划、加工件配置计划。
⑵编制优化施工方案措施、合理配置机械、机具和人力。
⑶在甲方的统一部署下加快临建设施建设，积极创造开工条件。
⑷按照合同要求工期，对安装项目进行分解，确定合理进度目标。
5.2.2、施工阶段
⑴按照计划对进度的检查监督，对影响进度因素要经常进行分析和预测，采取措施保证进度实施。
⑵对工程进度实行目标管理动态控制，以施工网络图为纲领，抓关键路线和大控制点，及时分析与计划进度偏差并采取纠正措施。
&⑶充分发挥塔吊作用，减少高空作业。
5.2.3、合理安排施工工序，加强生产调度。
⑴落实经济责任制，对工地实行经济承包合同，充分调动施工人员的积极性。
⑵技术人员深入施工现场，作好现场施工交底和技术指导工作。
⑶对外围工程要创造条件，及早安排施工。
⑷有针对性加强现场的技术培训和岗位练兵，发扬协作和共青团的突击队作用。
⑸积极采用新技术、新工艺、新设备，提高机械化生产水平和生产效率。
⑹工程科做好现场服务工作，施工问题处理应及时到位。
5.2.4、组织保证
⑴公司将选择一批从事过同类工程施工的具有丰富经验的管理人员，组织成立工程项目经理部，负责现场生产、调度、计划等工作，项目部将代表公司完成从施工准备到竣工
过程的施工生产及经营管理。
⑵项目经理部代表公司履行合同，项目经理部经理对工程全面负责，各职能部门和作业队为保证工期目标的实现履行好各自责任。
⑶为确保工程如期完成，项目经理部要合理安排月、周计划，并充分利用计划指导工程施工，工程开工后，项目部每月将根据建设单位的要求编制施工进度计划、工作量完成
表并上报建设单位，以利于工程施工进度的监督和控制。
⑷施工现场每周召开一次施工生产调度会，协调解决施工中存在的问题并下达下周生产任务。
⑸为保证工程顺利进行，本工程项目由一名公司主要领导主管，公司各部门将从各方面给予大力支持，相关管理部室将根据工程进展的实际情况，定期不定期派人对工程进行
导、协调和必要的支援。
5.2.5、管理制度保证
项目经理部将根据工程实际情况，结合公司的有关管理制度，编制适合本工程的各项管理制度，并严格执行，从而保证工程的正常进行。
项目经理部每月组织一次大检查，检查落实各项计划、措施及制度的执行情况，并对不适合本工程实际情况的具体条款及时进行修改，以确保工程顺利进行。
5.2.6、劳动力保证
公司将从全公司范围内抽调具有多年从事施工生产经验及丰富管理组织能力的人员从事施工生产，并对特殊操作人员进行专业培训，保证持证上岗，确保工程保质、保量、
全、高效地进行。
公司将根据工期要求，及时协调项目经理部劳动力资源配置，确保各项里程碑计划准点实现。
5.2.7、物资机械设备供应保证
为满足进度和质量工程的目标，项目经理部须提前编制材料备料及采购计划，在&
公司确定的合格分承包商中精心挑选供货商；物资采购，认准品牌，和公司物资部一起把好物资采购关；
根据本工程设备、材料的供应方式及业主的相关要求，物资供应部门严格按照公司规定，作好设备、材料的验证、标识、储存、防护和领用控制。现场采购的物资、材料及设
在现场堆放，标识清楚，台帐齐全。发放准确。
抓好采购计划、进货验收、物资标识、储存保证等环节，对现场急需的材料、设备及时组织采购、验货，确保工程所需物资符合工程质量和进度要求。
我公司各类施工用设备设施齐全，工况良好，且可以在全公司内调配，随时保证现场的使用。
我公司有一支技术过硬的机械操作、维修保养及机械管理人员，可以保证投入本工程机械完好使用，从而保证工期。
我公司物资部门已同全国许多信誉高的材料供应商建立长期的供货关系，可以确保各类满足工程质量要求的材料及时供应到位，对数量少但工程急需的特种材料可以充分利用
公司的供应渠道及时调剂，确保工程所需的各种材料不影响工期。
5.2.8、计划协调保证
⑴项目经理部协调好各专业之间的关系，保证各类资源充分发挥作用。
⑵及时协调与甲方、设计单位、监理单位及分包单位的关系，及时解决存在的各类问题。
5.2.9、技术措施保证
⑴项目经理部建立以总工程师为首的三级技术责任制，在各级行政正职的领导下全面负责技术工作。
⑵及时编制指导性技术文件（《专业施工组织设计》、《作业指导书》等）。
⑶技术人员熟悉图纸，掌握设备、材料供应状况，合理安排施工项目。
⑷技术人员深入现场，作好现场施工技术交底和技术指导工作，并及时解决施工中的问题。一般问题不过夜，重要问题提出处理意见供设计、监理方面参考，以期尽快处理。
⑸项目经理部主要业务人员配备计算机，采用先进管理软件对工程进行动态管理，提高工作效率。
⑹提供齐全、准确的施工记录，试验报告、技术资料和验收资料，及时进行工程验收。
5.2.10、施工进度网络计划
****粉煤灰加气砼砌块及蒸压砖生产线项目施工总进度网络计划详见附图（略）。
第六章&& 资源供应计划
6.1、劳动力供应计划
6.1.1、劳动力配备
项目部各职能人员
均从全公司范围抽调，根据公司技术工人平均技术等级，参照以往同类工程施工经验，同时针对本工程施工的实际情况，科学合理地配备劳动力。6.1.2、教育、培训工程开工前，在施工准备阶段，对所有计划进场的施工人员进行上岗培训，全体施工人员都必须经培训后方可上岗，主要内容包括：对管理人员的培训主要为提高专业理论和业务能力。
对专业技术人员的培训主要是更新和补充专业知识，扩大知识面。
对生产操作人员的培训内容有：岗位职责、工种必备知识和技能要求、安全生产、文明施工、质量意识、职业道德。
对从事焊接、检验、试验、计量等特殊作业人员应进行专业培训并取得有关部门签发的资格证书。
6.1.3、 劳动力组织
本工程将根据工程承包范围内的施工项目，按照施工进度计划，确定各工种需要配置劳动力的数量。
劳动力配置贯彻节约的原则，提倡一专多能。
项目部将根据施工作业面的变化，对劳动力进行动态管理，合理组织施工生产。
6.1.4、劳动力计划
详见劳动力计划--（见附表01）
6.2、机具供应计划
6.2.1、施工机械的进场准备
本工程的主要施工机械配置，以满足施工总工期、施工进度、施工顺序和便于施工人员调配为原则，各种主要机械在中标后尽快到达施工现场，根据施工方案要求，综合分析
工程的工程数量，施工条件，结合我司自有的机械设备能力，以及机械装备的完好率，确定实际投入的主要施工机械设备。
对拟投入本工程的施工机械，将提前做好检查、维修和保养，并做好进场前的组织和技术准备，对于各类机械的易损件进行添置，确保各类机械运至现场均能够正常工作。
6.2.2、施工机具配备计划
⑴垂直运输机械的选择
本工程拟布置1台QTZ63型塔式起重机，布置在1轴外，J-H轴之间，主要用于钢筋、模板等材料的垂直运输
⑵混凝土及砂浆施工设备的选择
本工程采用自拌混凝土，配置4台混凝土运输车，进行砼的输送工作。
在配料工段适当位置准备1台砂浆搅拌机。
⑶钢筋机械选择
为满足工程需要，现场布设二套钢筋加工机械。
⑷其它设备的准备
详见附表04--施工主要机械设备表
6.3、材料供应计划
装置性材料、消材实行统一计划、就地采购和供应。
特殊性材料和周转性材料由公司调配。
开工前，根据施工综合进度计划编制材料供应计划，项目计划人员根据工程施工图纸分层预算量和施工工艺及进度要求，提出材料需用计划，编制原则是在满足现场施工的前
下，把握材料采购的计划性和现场的仓容量，尽量推迟到货时间，以减少材料款占用资金，及减少材料存放场地和存放时间。
从我单位材料供应商数据库中选择合格的有实力的材料供货商，满足生产的需要。
本工程使用的材料质量及检验资料须达到国家现行验收规范及设计要求，把好材料质量进场关，严禁不合格的材料流入施工现场。
主要材料供应计划详见（附表02）及周转架料计划表（附表03）。
6.4、工程技术准备计划
为了科学合理的组织施工,确保工程质量,对于本工程的技术准备,我们将从以下几个方面着手:
6.4.1、在公司范围内抽调具有丰富实际经验的技术及质检人员,择优聘用、竞争上岗。
6.4.2、根据工程实际情况,从技术角度分析预测工程施工中的重点及难点,确定工期的关键线路,认真编写专业施工组织设计。
6.4.3、根据专业施工组织设计编制各单位工程的施工方案计划。
6.4.4、根据专业施工组织设计编制质量管理计划。
6.4.5、工程开工前,组织施工人员进行技术培训。
6.5、资金使用计划
为提高资金利用率，加强资金调度，加速资金周转，加强工程款回收，减少利息损失，加强廉政建设，反对铺张浪费，将有限的资金最大限度地用到生产中去，由项目经理部编制资金使用计划,提前一个月报监理及业主审定。
第七章&& 施工平面布置
7.1、总体规划
7.1.1、项目部在规定的施工区域内，尽量做到场地布置合理，充分利用。
7.1.2、施工生活区尽可能就近，以方便施工、有利生活。
7.1.3、施工设施尽可能不占用生产永久设施。
7.1.4、场地布置依地势而定，合理安排排水。
7.1.5、施工道路、施工用水、排水尽可能利用永久设施，永临结合。7.1.6、施工区域
尽可能交叉使用，提高场地利用率
7.2、施工总平面布置
7.2.1、布置依据&&& 根据业主提供的图纸及考察现场的具体情况，结合我司施工经验进行总平面布置。
7.2.2、布置原则
施工总平面布置图本着合理利用场地，使施工的各个阶段都能做到交通方便，运输畅通，注意到远近结合，前后照应和文明施工；为使场地分配科学、材料堆放位置准确、管
道路布置更为经济合理，我们采用场地分配优化法、选点归邻优化法等优化计算方法，对现场布置进行优化计算；减少动力损失，节约建设投资、加快临时设施建造速度，在
工紧张的情况下，使现场保持秩序井然，施工进度得到保证。
各施工段本着节约用地，就近布置，便于组织生产的原则，施工区应建有一定的排水坡度，以保证排水畅通，全部排水排入甲方规划的排水总沟。
7.2.3、施工现场平面布置图。
根据甲方提供的总平面布置图统一布置，现场生产、生活及办公区布置详见施工总平面布置图（略）。
7.3、施工机械布置
本工程施工大型机械主要采用1台QTZ63塔吊。
配备4辆砼泵车，进行砼的运输工作。
其它小型机械设备详见施工机具配备计划（附表04）。
7.4、力能供应
7.4.1、施工用水
施工现场应保证一条不小于Dg100的供水母管，以满足施工、消防、生活用水的需要，水源及其进水接点由甲方统一安排提供；在供水母管的适当位置设置隔离阀和供水阀门
主生活饮用水从供水母管引接，加装净化装置使水质达到饮用水标准。我方将在中标后编制详细的施工用水方案。
7.4.2、施工用电
根据甲方的统一布置要求，设置1个集中供电配电盘，再分配至各作业层。在中标后，编制详细的施工用电组织设计。
7.4.3、施工用气
施工用气采取分散供气的方式，施工主要用氧气、乙炔实行就近采购、分库存放。
7.4.4、施工通讯
对外采用电话、手机和互联网通讯，现场采用对讲机通讯。中标后我方将根据现场的实际需要，在办公室配备电话总机，各科室配备电话分机，各主要管理人员配备手机，各
要现场施工管理人员和主要责任人员配备对讲机。
7.5、临建设施
现场办公室、库房、工具房、试验养护室、钢筋堆场、钢筋加工房、铁件加工车间、氧气库、乙炔库、模板架料堆场、木工房、水泥库、砂石堆场、砌块堆场、配电房、厕所
生产临建，以及职工宿舍、食堂、浴室等生活临建，我方按照其统一布置要求和工程计划所需劳动力的数量，与甲方一道协调解决。
7.6、施工总平面管理
7.6.1、施工总平面服从甲方工程师管理。
7.6.2、建立统一的施工总平面图管理制度，划分使用管理范围，各施工段有专人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。
7.6.3、实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修整其不合理的地方；定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各部门关系。
7.6.4、施工总平面所确定的原则任何单位不得随意变动，必须变动时需经甲方批准后方可执行。
7.6.5、施工总平面所确定的各专业交叉使用场地，必须严格执行交付时间。
7.6.6、施工单位严格按照施工总平面布置图进行施工平面管理，服从总平面图的要求和规划。
7.6.7做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路，不准随意阻断道路，临时设施和水电管路不得随意更改和移位。
7.6.8、施工总平面管理应达到安全、文明要求，做到场地安排紧凑合理，符合工艺流程，方便工程施工，减少二次搬运，设备、机械、材料堆放合理，标记清晰，排放有序，符合防火、防洪要求。
7.7、施工现场管理
7.7.1、施工临建设施完整、环境清洁、布置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。7.7.2、在工程施工期间，保持现场不出现不必要的障碍，将任何设备和多余材料储存作出妥善安排，从现场清除并运走全部废料、垃圾及不再需要的临时工程材料。
7.7.3、严格执行有关的环境卫生标准要求，保证现场排水畅通，不积水，现场定期洒水，防止尘土飞扬，保证施工人员的健康，为施工现场创造一个良好的工作环境。
7.7.4、施工作业面要配备足够的照明设施，并配备足够的维护人员。
7.7.5、施工区内应做到沟道、地面无垃圾，每个作业面都应作到&工完料尽场地清&，剩余材料要堆放整齐，废料及时清理。
7.7.6、不随意在设备、结构、墙板、楼道上开孔或焊接临时结构，如果施工需要，办理手续后方可实施。
7.7.7、沟道、孔洞、平台、扶梯要有可靠
的永久性或临时盖板或栏杆，设置明显的标志和安全警告牌。
第八章&& 主要分部、分项工程的施工工艺
根据甲方提供有效的施工图纸，结合我司以往的施工经验，我们将介绍基础及主体框架施工、水电安装、设备安装的施工方法，待中标后，我方将根据施工图纸的要求编制详分部分项施工方案、特殊部位和工序的施工作业指导书用以指导施工。
8.1、基础及主体结构施工
8.1.1、施工测量
&公司拟派1名测量工程师全面负责本工程的施工测量工作，同时配备1名有多年测量经验的专业测量技术人员。主要测量仪器采用1台电子经纬仪、2台精密水准仪。
8.1.1.1、测量控制网
厂区测量控制网由甲方负责测设，我方依据甲方提供的厂区测量控制网，根据建筑物图纸平面座标、标高，测量放线定位，设置半永久性控制桩标志，进行保护，绘制放线成
图，向各施工队书面交底。测量工依据建筑物定位桩标志，进行轴线加密设桩，做为施工轴线控制点。
8.1.1.2、控制网测设
建筑物控制网，依据厂区控制网按二级导线要求测设，导线点布设在建筑物轴线上，主控制桩采用现浇砼桩，顶面埋设100&100&10铁板，桩位距离基坑边缘2m，埋置深度
1m，控制桩周围做保护标志。高程控制依据由甲方提供的厂区三等水准网按四等水准引入基坑，埋设水准点，沉降观测依据甲方提供的一等水准点按二等水准要求测设。
8.1.1.3、测量放线
采用水准仪、经纬仪进行桩位测量放线。所有用于本工程的测量仪器必须按照有关的要求进行年检，测量班及各工程队均配备经校验的钢尺，主要建筑物放线时必须依次为准
并根据气温对尺长进行修正。
8.1.2、土方工程
8.1.2.1、土方开挖
⑴土方开挖以人工开挖方式为主，基础承台及地圈梁采用人工开挖基槽。合理安&
&排各土方开挖的先后顺序以满足施工进度计划的要求。土方开挖之前必须将基坑开挖边线及时放出，并考虑预留0.5m的操作空间。土方工程施工必须符合当地环境保护要求，
学组织以减少粉尘对周边环境的影响。
⑵本工程土方量比较小，对可用于回填的土方根据甲方要求临时堆放在堆土场地，对于不能用于回填的土方应及时拉运出场。土方的堆场、卸土场安装照明，布置推土机，以
足夜间施工需要。同时维护好土方运输的交通秩序，尽量减少对周边环境的影响，保证运土路线的畅通。
⑶在施工中应注意以下问题：
①在土方开挖过程中，严格控制开挖线位置与开挖标高，采用一台水准仪跟踪测量，既要防止分层开挖时超挖造成土方坍塌，又要防止挖土超挖扰动基底土方。
②在土方开挖基本到位，清底之前，将接地极打入规定位置，打入接地极后，在接地极顶端焊上短钢筋，做出标识，加以保护。
③清底之前应做好验槽准备工作。
④在开挖前应根据原始资料确定地下的各种障碍物及管线布置，制定详细措施，并在开挖过程中加强监护。
8.1.2.2土方回填
⑴回填土分块回填。主车间在地圈梁施工完成后，将土方填至地梁上口并适当压实；主车间（配料工段）在一层框架完成后，填至0米层设计底标高，
⑵土源选定后，作土料的击实试验，确定最大干密度和最大含水率。以这两项指标作为回填土的控制指标。根据所用的压实机械经试验确定回填方案。
⑶大面积土方分层回填，打夯机夯实；每层回填压实的土层均要经过土样试验，合格后方可回填第二层土层，以保证回填土质量。分片施工，做好施工记录及工序交接，防止漏，并要及时复测回填土顶面标高。
⑷施工工艺流程
检验进土料&分层铺土&耙平推平&检验调整含水率&分层夯击密实&检验密实度&修理找平验收
⑸施工方法
①土方回填前，对基础结构进行验收，并要办好隐检手续，槽内的垃圾杂物清理干净，保证槽底清洁无杂物。
②回填土质应为含水量符合压实要求的粘性土。抄好标高，严格控制回填土厚度、标高和平整度。
③回填土应分层进行，每层虚铺厚度控制在25cm。每层铺摊后，随之耙平。采用冲击打夯机相进行夯实，打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。
4加强对天气的监测，了解当天的天气预报，做到雨天停止回填土施工，并采取相应措施对受潮回填土层进行处理，避免雨水浸泡地基。
⑤对边角及分区域回填的接茬处必须按规定留成台阶。
我司中标后将编制详细的土方工程施工方案。
8.1.3、承台及地梁施工
零米以下基础应本着先深后浅、分区施工的原则，具体施工程序为：开挖承台、地梁基槽&承台地梁钢筋绑扎&承台地梁模板支设&承台及地梁砼施工&0米下砖墙砌筑&0米下土方回填&0米上结构施工 。合理安排施工顺序和劳动力组织形成均衡连续施工，基坑内基础施工时应充分考虑施工通道，以保证施工料具运输畅通。
8.1.3.1、模板工程：基础支模采用木模板、钢管架固定。模板施工前要根据使用部位认真设计。对于设备基础予留孔、予埋螺栓分别用角钢或木框上下固定，以保证位置正确无误。
8.1.3.2、 钢筋工程：基础中的所有钢筋均在钢筋加工车间配制，Ф16～Ф25的钢筋制作接长采用闪光对焊，柱钢筋采用电渣压力焊接长，&Ф16钢筋安装接长采用电弧焊接接长连接，&Ф14钢筋接长采用绑扎搭接接长。钢筋半成品运至基坑现场绑扎，钢筋加工及绑扎必须符合设计和规范要求。
8.1.3.3、砼工程：基础砼采用塔吊或汽车吊吊运砼，基础间联系梁施工缝应根据现场情况留设。
8.1.4、主体框架清水砼结构
根据我司在北京联想研发基地工程及安徽淮南平圩电厂主厂房施工清水砼施工的成功经验，本工程的混凝土柱、梁板将按清水混凝土进行施工，即构件模板拆除后不再作任何抹灰，直接在混凝土表面做装饰面层。因此，要求混凝土结构构件尺寸准确、内实外光、表面平整光滑，无蜂窝、麻面、翻砂、流浆痕迹等缺陷。
8.1.4.1、清水混凝土模板工程
8.1.4.1.1、清水混凝土模板设计
清水混凝土要针对每一构件进行模板设计，确定模板分割配置，逐块编号，按配模方案逐块在加工场预先制作、编号，&对号入座&安装。模板设计分成平面模板、阴阳角模板、弧形模板及梁与柱接头模板类型，模板的支撑及对拉螺杆设置都须经计算，保证模板的良好刚度和拼接严密，为确保构件成型后的棱角方正、大小面顺直、接头规整创造要的条件。
8.1.4.3、混凝土工程
8.1.4.3.1、对混凝土的要求
⑴对水泥的要求
水泥的选用为整个混凝土工程生产施工的基础，选用的水泥应具有活性好、标准稠度用水量小、水泥与外加剂间的适应性良好、并且原材料色泽均匀一致的特性。
⑵对骨料的要求
粗骨料选用的原则是强度高，连续级配好，并且同一颜色的碎石，产地、规格、必须一致，而且含泥量小于1%，，大于5mm的纯泥含量要小于0.5%，骨料不得带杂物。细骨选用中粗砂，必须细度模数在2.3以上，颜色一致，其含泥量要控制在3%以内，大于5mm的纯泥含量要小于1%。
⑶对外加剂的要求
根据设计要求，选用的外加剂必须减水效果明显，能够满足混凝土的各项工作性能。
⑷对混凝土塌落度的要求
混凝土浇筑以塔吊吊运的方式浇筑，为了保证泵送能顺利进行，要求塌落度控制在16&1cm。混凝土搅拌站根据气温条件、运输时间（白天或夜天）、运输道路的&
&距离、砂石含水率变化、混凝土坍落度损失等情况,及时适当地对原配合比（水胶比）进行微调，以确保混凝土浇筑时的坍落度能够满足施工生产需要，混凝土不泌水、不离析色泽保持一致，确保混凝土供应质量。
⑸对混凝土和易性的要求
&为了保证混凝土在浇筑过程中不离析，要求混凝土要有足够的粘聚性，运输过程中不泌水、不离析。
⑹对混凝土初凝时间的要求
为了保证混凝土浇筑不出现冷缝，根据当前气候，要求混凝土在结构施工期间的初凝时间保证在4h。当气候有变化时，要求混凝土搅拌站提供不同温度下、单位时间内的塌落
损失值，以便现场能够掌握混凝土罐车在现场的停置时间，浇筑混凝土时，搅拌站要派一名调度现场调配车辆，以便根据混凝土浇筑情况随时调整混凝土罐车的频率。
⑺优化配合比设计
混凝土配合比设计应在满足对混凝土强度和抗渗等级控制碱-集料反应的前提下必须具有良好的施工性能、良好的耐久性和满足清水混凝土的特殊要求。为优选出强度、抗渗等级
符合要求，施工性能优良（坍落度及经时坍落度损失、凝结时间符合要求，不泌水、离析），拌合物色泽均匀，符合混凝土总碱含量控制在规定范围的配合比，选择具有一定资质的实验室进行试配，确定最佳配合比，并在施工中严格按此配比，不得随意更改。
8.1.4.3.2、混凝土的浇筑⑴混凝土浇筑主要采用混凝土罐车运输，泵送或塔吊吊运。
⑵浇筑混凝土的过程中有专人对钢筋、模板、支撑系统进行检查，一旦移位，变形或者松动要马上修复，顶板钢筋的水平骨架，应有足够的钢筋撑脚或钢支架，钢筋重要节点
采取加固措施。
⑶关注天气预报，了解当地停电、停水安排，若停电、停水无法避开时，提前做好准备。在不良天气施工应做好防雨措施，准备足够的防雨布，遮盖工作面，防止雨水对新浇
凝土的冲刷。
⑷事先观察好钢筋的情况，对钢筋较密处预备好&30振捣棒。
⑸柱混凝土浇筑:
①浇筑之前将模板下口海绵条封堵密实，防止漏奖。
②先在根部浇筑5-10cm厚与混凝土成分相同的水泥砂浆，用铁锹均匀入模，注意不能用吊斗或泵管直接倾入模板内，以免砂浆溅到模板上凝固，导致拆模后混凝土表面形成
③混凝土浇筑时采用标尺杆控制分层厚度，分层下料、分层振捣，每层混凝土浇筑厚度严格控制在40cm以内，振捣时注意快插慢抽，并使振捣棒在振捣过程中上下&
&略有抽动，上下混凝土振动均匀，使混凝土中的气泡充分上浮消散。
④振捣棒移动间距不大于35cm，钢筋较密的情况下移动间距可控制在20cm左右。
⑤一般振捣时间控制在20-30秒左右，即可认为振捣时间适宜，上层混凝土表面应以出现浮浆、不再下沉、不再上冒气泡为准。
⑥为使上下层混凝土结合成整体，上层混凝土振捣要在下层混凝土初凝之前进行，并要求振捣棒插入下层混凝土5&10cm。
⑦为减少混凝土表面气泡，第一次振捣结束后20-30分钟，上层混凝土浇筑之前对混凝土进行第二次振捣。
⑧柱混凝土一次浇筑到梁底（或板底），且高出梁底或板底3cm（待拆模后，剔凿掉2cm，使之漏出石子为止）
⑨柱上口找平： 混凝土浇筑完后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线添减混凝土，将柱上表面混凝土找平。⑹梁、板混凝土浇筑
①浇筑前先在楼板上搭设人行栈道。
②在浇筑前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成份相同的水泥砂浆，混凝土浇筑时应细致捣实，使新旧混凝土紧密结合。
③由一端开始用&赶浆法&即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇
与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下第二层料，保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，每层均应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时
得触动钢筋及预埋件。
④遇有梁柱节点或钢筋较密时，，振捣棒移动间距约为20cm，同时用&30振捣棒振捣。
⑤浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回拖动振捣，并用铁插尺检查浇筑厚度，每棒振捣时间控制在20秒左右，只要混凝土表面出现浮浆，
再下沉，不再冒气泡 ，就可认为振捣时间适度。
⑥混凝土第一次浇筑后，再隔20分钟进行第二次复振。
⑦振捣完毕后用木刮杠刮平，浇水后再用木抹子压平、压实。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子抹平，
8.1.4.3.3、混凝土的养护
⑴框架柱要在浇筑砼48小时后拆模，拆模板之前应对混凝土洒水进行养护，拆模后立即刷专用养护液养护。
⑵梁板需要在混凝土浇筑完毕后的12小时内对混凝土进行浇水养护，并用塑料薄膜覆盖密实，保证塑料布内有凝结水。
⑶混凝土强度达到1.2MPa前，严禁上人。
8.1.4.4、质量标准
8.1.4.4.1、表面观感质量
⑴颜色：灰色。要求色泽均匀无明显色差。
⑵表面：混凝土密实整洁，面层平整，阴阳角的棱角整齐平直，梁柱节点线、面清晰，起拱线、面平顺。无油迹、无锈斑、无粉化物，无流淌和冲刷痕迹；无明显裂缝。无
浆、无跑模和涨模，无烂根、无错台，无冷缝、无夹杂物，无蜂窝、麻面和孔洞。
⑶结构工程保持拆除模板后的原貌，无剔凿、磨、抹或涂刷修补处理痕迹。
⑷对拉螺杆孔眼整齐，孔洞封堵密实平整，颜色基本同砼面一致。
⑸砼保护层准确，无露筋；预留孔洞、施工缝、后浇带洞口整齐。
A、施工准备
选料备料：在进行基础施工时，应开始准备外脚手架的材料，挑选合格的钢管、扣件，并对油漆剥落的钢管补刷油漆。外脚手钢管采用单独的一种颜色，以免与其它钢筋混淆。同时根据施工方案先配备立杆、大横杆、小横杆及剪刀撑的长度。
在基础施工完成后，对搭设外架部分的基底进行清理，并根据施工方案确定的尺寸弹出外架的尺寸线。脚手架基底回填土必须严格分层夯实，垫木采用宽度不小于20cm，厚50mm的木板通长布设。在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水，防止积水浸泡地基。
B、搭设程序及方法
搭设顺序：做好搭设的准备工作&按房屋的平面形状放线&铺设垫板&按立杆间距排放底座&放置纵向扫地杆&逐根树立立村，随即与纵向扫地杆扣牢&安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆&第二不大横杆&第三步小横杆&加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）&第三、四步大横杆和小横杆&设置联墙杆&接立杆&加设剪刀撑铺脚手板&绑护身栏杆和挡脚板&立挂安全网扫地杆的高度离地面不大于200mm。大小横杆每步的高层基本为1700mm，但可适当进行调整，最大高度不大于1900mm。
在搭设一步高后进行立杆和大横杆的校正调直，立杆用线锤校正其垂直度，大横杆应拉线调直并校正水平。
搭设登高马道：采用钢管搭设，双跑宽度，每跑一米。马道两边设扶手栏杆，用竹笆作挡板，外围满挂绿色密目安全网。
C、脚手架的铺设
结构施工时，作业层脚手板沿纵向满铺，做到严密、牢固、铺稳、铺实、铺平，不得有50mm以上间隙。严禁留长度为150mm的探头板。搭接铺设的脚手板，要求两块脚手架端头的搭接下来长度应不小于400mm，接头处必须在小横杆上。
D、支撑体系
（1）纵向支撑为了增强脚手架的纵向稳定性和整体性，在脚手架纵向传力结构的外侧隔一定距离沿高度由下而上连续设置纵向剪刀撑。0米至二层楼面的脚手架，在其两端和转角处设置剪
撑宽度取3～5倍立杆纵距，斜杆与地面夹角在450～600范围内，最大面的斜杆与立杆的连接点离地面不宜大于500mm。
（2）横向支撑
每片脚手架在其两端设置横向支撑，并于中间每隔6个间距加设一道横向支撑。
（3）水平支撑
没有铺板的水平桁架在二榀横向承力结构之间设置一根小横杆，其间距不宜大于1m。必要时呈&之&字形连续布置。
（4）连墙拉杆的设置
连墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋ф48&3.5钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横
相连。结构边梁上水平方向每4m设置一个，垂直方向每7m设置一个。
2）、搭设的质量标准
A、脚手架立柱要垂直，大小横杆要平正。
B、扣件必须扣接牢固，防止杆件打滑。
C、主要项目允许偏差：
立柱垂直度：&1/200架高
立柱间距偏差&&100mm
8.1.5.2.满堂架搭设
主车间（配料工段）内架采用满堂脚手架。脚手架立杆纵横间距1.2m，步距1.5m。搭设时严格按照有关规范施工。
8.1.5.3、脚手架安全技术措施
8.1.5.3.1、各管件相交伸出的端头部分均应大于10cm，以防止杆件滑脱。
8.1.5.3.2、扣件螺杆拧紧适宜，一般扭力控制在40～50N.m左右。
8.1.5.3.3、大风雨过后必须对脚手架进行全面检查，要及时加固维修后方可使用。
8.1.5.3.4、外架采用安全网进行全封闭。
8.1.5.3.5、内脚手架超高部位须进行设计计算后进行搭设。
8.1.5.4、脚手架文明施工措施
脚手架搭设前后，所有钢管、扣件必须集中堆码整齐，防止出现钢管、扣件随处可见的现象发生。搭设的架体除保证安全外，还必须保证架体整齐有序。
待我司中标后，编制外双排架及满堂脚手架施工作业指导书。
8.2、建筑工程施工
8.2.1、围护及内墙砖砌体施工
⑴砌体工程的砂浆配制、计量、搅拌、使用时间，以及试块制作、养护等都必须按施工规范及标准执行。
⑵墙体中砖缝搭接不少于１/4砖长，内外皮砖层最多隔五层砖就应有一层丁砖拉结。
⑶砌砖宜采用&三一砌砖法&，即使用大铲，一块砖、一铲灰、一揉挤的砌筑方法，防止砖缝砂浆不饱满。
⑷砌墙前应进行统一摆底，并先对现场砖的尺寸进行实测，以便确定组砌方法和调整竖缝宽度。
⑸砌墙前时必须强调丁压中，即丁砖中线与下层条砖的中线重合，防止墙面游丁走缝。
⑹砌墙前应先测定所砌部位基面标高误差，通过调整灰缝厚度，调整墙体标高。
⑺在墙体一步架砌完前，应进行抄平弹+0.5米线，用+0.5米线向上引尺检查标高误差，墙体基面的标高误差，应在一步架内调整完毕，防止出现&罗丝墙&。
⑻砌墙过程中必须严格使用&皮数杆&并&挂线&防止水平缝不直，墙面凹凸不平。
⑼砌墙过程中严禁随意留槎，减少留槎部位，不留阴槎，预防接槎不严的现象。
⑽墙体配筋严格按图纸设计及规范执行
8.2.4.1、地面工程
⑴地面以下的基土要求均匀密实，回填土有机质含量和粒径符合规范和设计要求，分层夯实。
⑵找平层施工前，应将下一层清理干净，并充分湿润。
⑶水泥沙浆面层宜在找平层砼抗压强度达到1.2N/mm2后铺设，施工前找平层应湿润。压光应在终凝前完成。铺设完后洒水养护7天。
8.2.4.2、水泥楼面
⑴严格控制水灰比，合理安排施工流向，掌握好面层压光时间用草帘、锯沫覆盖后洒水养护，防止地面起砂。
⑵严格处理基层，注意结合层施工质量，防止地面空鼓。
⑶保证垫层厚度和配合比的准确性，振捣要密实，表面要平整，接槎要严密，防止地面面层不规则裂缝。
⑷施工前应首先保证地面基层标高准确，抹地面前，以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，抹面时不留洼坑，防止带地漏的地面倒泛水。
8.2.5、屋面防水工程
屋面防水采用SBS卷材防水，铺设卷材前应待基层的底胶干燥后，在阴阳角、排水口等易发生渗漏的薄弱环节，用卷材做增强处理后，才能继续施工。屋面防水属特殊工序，在屋面防水施工前要根据设计和施工规范要求编制屋面防水作业指导书。
8.3.地下设施和沟道
地下设施包括附属设备基础、各种沟道、池、井等。由于地下设施复杂、项目繁多，再加上交叉作业多，因此必须有合理的施工顺序。施工顺序：回填土配合地下设施施工为原则，由深到浅，当基础与沟、隧道相距较近时，先设备基础，后沟道隧道。
8.3.1主要附属设备基础
主要附属设备基础，可与主车间柱基础同时安排施工，但应先主车间柱基础，后设备基础，一般附属设备基础因埋置较浅应同回填土施工交叉进行。其它设备基础的予留螺栓孔，长度大于600mm时拟在征得设计同意的情况下采用钢丝网砂浆板制作组装的倒锥型方孔(或钢板制作)，采取措施直接固定于基础内。砼浇筑后不需拆除。所有设备基础的予留螺栓孔，拆模后校正其位置及深度并检查砼面标高，无误后将洞口及时覆盖保护，并将主要轴线弹于基础表面，整理好资料，移交安装单位。
8.3.2沟道及井、池施工
沟道及井、池采用组合钢模板或双面覆膜竹胶板支设，无抗渗要求的沟道及水池采用ф12对拉螺杆加固；有抗渗要求的沟道及水池采用加止水片的ф12对拉螺杆加&
固；预埋件用M4的螺栓固定在模板上。沟道按规范及图纸要求留设施工缝及伸缩缝，及时根据沟道进度配制沟盖板。
所有预埋件的外露部分，及时涂刷防锈漆。
8.4、水电施工
水电安装工程范围：包括主生产车间及附属设施的给排水工程、电气工程、防雷接地工程。
给排水工程包括给水系统、排水系统、雨水系统；
电气工程包括照明系统、防雷接地系统；
根据现场实际情况与土建施工密切配合。在前期土建绑扎钢筋、未浇筑砼之前，应进行防雷接地的地网布置、电线管的敷设，固定埋件及预留管道穿墙孔洞应在土建施工完毕后进行，且应尽量减少土建与安装的相互破坏；本工程工艺要求高、专业交叉多，配套设备考虑齐全，工期较短，单层建筑面积大，同时作业班组较多，施工管理难度较大。施工中按照：&先地下、后地上；先干线和主管、后支线和支管；先暗配、后明装。&的顺序进行。在交叉施工中出现矛盾及时提出建议，请设计院修改或本着&小让大、支让干、电让水、水让风、供让排&的原则处理。
8.4.1、施工准备
⑴技术准备：
①安装各专业人员认真熟悉图纸及相关标准图集并详细绘制出各类管线位置、标高的交叉草图，在与业主、设计院和土建及其他专业图纸会审时着重对以下几点进行确定、落实:①各种管道穿内、外墙及楼板孔洞的标高、几何尺寸；②主要材料的选型、新型材料的施工工艺；对以上内容及处理方法要有详细的会议纪要或正式的文字记载。
②熟悉和掌握国家施工验收规范、技术规程，对尚无规范施工工艺、提出施工工艺标准，报经设计、单位主管部门审批。
③由项目技术负责人组织各专业人员对安装各分部分项工程进行更进一步的图纸会审，精心安排各专业施工程序，编制切实可行的施工方案和技术保障措施。根据图纸、会审纪要及设计变更等的内容对施工队伍作好技术交底工作。
④自始至终做到各分部、分项工程的原始记录、检测、调试、竣工等技术资料的齐全整洁。
⑵物质、材料准备：
①认真做好原材料的计划、采购、备样、保管、仓储工作。
②认真把好原材料进场检验关，严格按质量标准检查、核对、验收。
⑶现场准备：
①积极与项目部协调，请项目部指定地点堆放原材料；认真做好质量、安全保证体系，工期网络控制图及文明施工标牌。
②认真做好进场劳动力的组织教育工作，重点放在安全及文明施工上。
③原材料进场严格按项目部指定地点堆放整齐、有序。
④做好安全防范措施。
8.4.2、水电防雷等主要施工方法
水电施工均应与土建施工紧密配合。在前期土建绑钢筋、未浇筑砼之前，应敷设电线钢管，固定预埋件及预留管道穿墙孔洞；穿线、装灯、敷箱应在土建施工完毕后进行，且应尽量减小对土建成品的损坏。
⑴、电气工程
明、暗配管：暗配的电线钢管依设计沿最近路线敷设，埋入墙及混凝土内的管子，离表面净距不小于15mm，电线钢管之间连接套丝，管箍连接，且跨接地线；电线管进出接线盒用根母和护口，且跨接地线，明配管在超过一定长度或弯曲时，加装接线盒。暗埋钢管时必须按要求进行管内壁防腐。
管内穿线及绝缘测试：管内穿线在建筑物抹灰及地面工作结束后进行，导线的接线置于接线盒内，同一照明回路按规范用规定的颜色的导线穿敷，中间不用其它颜色导线代替，为以后灯具安装和检修提供方便。
在灯具安装之前进行绝缘电阻测试，用500v摇表测试导线与导线间、导线与地间绝缘电阻大于0.5M&O后方可进行下一步工作。
灯具、插座、开关、照明箱安装：在土建工作基本完成且结束场地清理工作后，进行灯具、照明箱、插座、开关的安装。其安装牢固、平整。成排灯具中心，用明开关，插座底板和暗开关、插座面板高差必须小于5mm，并列安装高差不大于0.5mm。
⑵、接地及防雷工程
接地：建筑物每间隔几层设接地分汇，地下设接地总汇及接地体。均压网利用结构主筋，环形接地体与均压网每隔5∽10m连接一次。接地线、引下线固定点间的距离，水平直线部分为1∽1.5m，垂直部分为1.5∽2m，转弯部分为0.5m，钢接地体用钢管壁厚不小于4.5mm，接地线用扁钢截面不小于100mm2，厚度为不小于6mm。明装接地线、引下线在地面以下1.7m长的一段，用角钢或钢管保护，接地装置采用焊接，所有外露焊点进行防腐处理。
防雷：接闪器明装：避雷针在屋面等建筑物最高处，引下线焊接必须牢固，屋面若有避雷带（网）还要焊成一个整体，建筑物屋顶上突出金属物体，这些部位的金属导体必须与避雷带（网）焊接成一体。
暗装避雷网：利用建筑物内的钢筋作避雷网。女儿墙压顶为现浇混凝土时，可利用压顶板内的通长钢筋作为建筑物的暗装防雷接闪器，若女儿墙上压顶为预制混凝土时，在顶板上预埋支架设接闪带。同样建筑物屋面上部突出物等都与暗装避雷网焊接成一体作为接闪装置。600mm∽800mm，各接地体用扁钢焊接成一整体。
★线路敷设
①从变电室低压配电柜配出的一般电力、照明干线一般采用阻燃铜芯电缆，消防用电设备干线、应急照明及水泵、正压风机等干线一般采用耐火铜芯电缆，照明支线一般采用ZR（NH）-BV-500V型铜芯导线。
②照明配电干线由首层配电室引入电气竖井配电间，并采用五线制电缆链式供电；所有垂直敷设的电力电缆每层至少要固定二处，采用专用电缆固定卡子，以确保其机械强度寿命和供电可靠性，电缆敷设完毕盖盖板前一并做好标识。
★预留预埋
①施工前检查管材质量，外观应无锈蚀、折扁、裂缝，管内应无毛刺和铁屑，管壁厚薄均匀。
②明配管不得与发热体表敷设，水平或垂直敷设线路，允许偏差值如在2米以内均为3mm，全长配合偏差不超过管子内径的1/2。
③在多尘和潮湿的场所的管口，管子连接处及不进入盒（箱）的垂直敷设的管子上口穿线后应作封闭处理。
④进入盒（箱）的管子应顺直，并用锁紧螺母或护口帽固定：与设备连接时，将管子接到设备内，如不能接入，须在管口处加接保护软管引入设备内，并用软管接头连接。
⑤在室外或潮湿场所，管口处加防水弯头。为便于穿线，管长超30米，无弯曲时；超过20米，有一个弯曲时；超过15米，有两个弯曲时；超过8米，有三个弯曲时，均应在中间加接线盒。
⑥配管的弯曲半径一般不小于管外径的6倍，管径弯曲处不应有折皱，凹等缺陷，弯扁程度不大于外径的10%，配管接头不应设在弯曲处。
⑦套丝连接的管接头两端应跨接地线，成排管路之间的跨接线圆钢截面按大的管径规格选取，跨接圆钢弯曲成支管路形状相近的圆弧进行跨接。
⑧暗埋线管应定位准确，固定牢靠，盒内预先填满锯末或细砂（用塑料袋包裹），以防土建施工时盒内灌进水流砂浆造成堵塞；暗装于墙面的接线盒其正面应墙面平齐，如在墙面抹灰后盒面与墙面平齐，盒体固定牢靠，以避免土建施工时产生移位。
⑨钢管进入盒处制作灯头弯，以便接线盒能贴紧模板表面。暗配管安装完成后，每1.5米需固定一道，以防混凝土浇捣时管子松动、移位。
★配电箱、柜安装
①安装前，应先检查配电箱的出厂合格证，其铭牌应标存厂名、型号、规格、检查附件和备件是否齐全，有无器件损坏情况；配电箱上应标有用电回路名称，回路接线正确牢固，箱体应有明显的接地或接零保护，箱内接地排与中性排不得混接，以上这些电气负责人在货到现场时与厂家合作以详细的检查，尤其注意箱体的主进线的大小，留足接线空间。
②箱体内外应清洁、整齐，部件齐全，油漆完整，配电箱安装标高按设计要求，支架应做防腐处理，箱体与支架固定牢靠，装有四件的双开启箱门，箱门应用软铜线作接地保护。
③箱体严禁用气割开孔，必要时用机械开孔，开孔应尽量避免破坏箱体油漆，对不可避免的地方应采取补救措施，增开孔洞处，应加橡皮护套方可穿线。配管与箱体连接应用专用的锁紧螺母固定。
④明装配电箱安装应在土建墙体抹灰和涂料工序完成后进行，以免箱体损坏或受污染，暗装配电箱应固定牢靠，并采取相应的保护措施，以免土建施工时产生松动移位，内部元器件板最好到装饰墙面油漆最后一道前安装配线至回路开关。箱内配线做好后应逐一测量进出回路的各个绝缘电阻，保证不小于0.5M&O，并做好纪录。
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