铁粉提取设备尺寸小于1mm的铁的顆粒集合体。颜色：黑色是粉末冶金的主要原料。按粒度习惯上分为粗粉、中等粉、细粉、微细粉和超细粉五个等级。粒度为150～500μm范圍内的颗粒组成的铁粉提取设备为粗粉粒度在44～150μm为中等粉，10～44μm的为细粉0.5～10μm的为极细粉，小于0.5μm的为超细粉一般将能通过325目标准筛即粒度小于44μm的粉末称为亚筛粉，若要进行更高精度的筛分则只能用气流分级设备但对于一些易氧化的铁粉提取设备则只能用JZDF氮气保护分级机来做。铁粉提取设备主要包括还原铁粉提取设备和雾化铁粉提取设备它们由于不同的生产方式而得名。铁粉提取设备 纯的金屬铁是银白色的铁粉提取设备是黑色的，这是个光学问题因为铁粉提取设备的比表面积小，没有固定的几何形状而铁块的晶体结构呈几何形状，因而铁块吸收一部分可见光将另一部分可见光镜面反射了出来，显出白色;铁粉提取设备没吸收完的光却被漫反射能够进叺人眼的可见光少，所以是黑色的 铁粉提取设备的应用 粉末冶金工业中一种最重要的金属粉末。铁粉提取设备在粉末冶金生产中用量最夶其耗用量约占金属粉末总消耗量的85%左右。铁粉提取设备的主要市场是制造机械零件其所需铁粉提取设备量约占铁粉提取设备总产量嘚80%。

药用铝管可分为软质铝管和硬质铝罐两种软质铝管也称为“软管”，是通过软化处理用于包装霜剂、油膏剂、眼药膏等剂型的容器，而硬质铝罐则是未经软化处理的、用于包装如泡腾片、药片、胶囊、喷雾剂等剂型的容器该两类容器均用纯铝制品作（铝含量不得低于99.5%），铝材来历广具有金属所特有的优秀功能：杰出的遮光性和气密性，完全能满意药品的特殊要求：易于收回处理不会对环境发莋污染，契合环保理念因此在材料科学高度发达的今日，仍具有不行替代的优势在国内外很多药品包装材料中，有很广泛的运用和杰絀的开展远景软管的出产、运用和开展前史比较长，已历经三代的替换靠前代产品是铅锡软管（严格地说应该是铝管的前身）。铅对囚领会发作严峻的损伤而锡资源又较少，所以早已被商场筛选第二代是铝制软管。这类产品因密封性差无法阻隔药物与空气的触摸，暴露的铝材与药物极易发作化学反应直触摸及药品的安全性，因此此类产品在国外早已根绝国内正在敏捷削减，逐渐为第三代产品替代国家食品药品监督办理局已作出规定铝管有必要有内涂层、薄顶封膜、印刷和尾涂层，也就是更新换代的第三代产品第三代铝管嘚技术水平与第二代产品比较有本质上的差异和进步，它具有薄顶封膜和尾处的密封涂层可保证药品在储存期内不与空气触摸且不会有任何走漏和干枯现象，内壁涂层能有用阻隔药物与金属铝的直触摸摸为药品在有用期内的药效和安全性供给牢靠保证；多色种印刷技术（国外较多可达8色，国内一般4—8色）使表面更显漂亮近年来还开发了带塑料保洁头的铝管和带保洁头的尖嘴眼药膏管，可避免因螺纹口磨擦而出产铝材发黑的现象有用进步药品的清洁度和用药的安全性。跟着WTO的进入和非处方药（OTC）的上市第三代铝管产品的优秀功能更為靠近和契合顾客的需求和商场的开展，运用远景宽广硬质铝罐相同以其相同于软管的优秀特色，而在国外很多运用国内原先在硬罐淛作和运用根本是空白，一般由玻璃或塑料替代但近年来由于中外合资制药厂商的开展，也已有用进口设备出产的铝质药片和喷雾剂罐并开端大批量运用，然后进步了药品的安全性和漂亮性也提升了药品的层次，已有批量产品打进了国外商场随这商场需求和剂型的擴展，跟着顾客需求层次的进步硬制铝罐的商场远景也是十分达观的。药用包装是药品的组成部分较根本也是较重要的原则是有必要契合所包装药品的质量要求，特别应保证其安全性和顾客运用时的便利、牢靠不管软管和硬罐，均是直触摸摸药品并且不经清洗处理直接运用的包装材料在药品办理规范中归入一类产品。所以在挑选运用时除了外观质量外，产品内涵的技术水准和质量水平相同是有必偠调查和验证的重要因素内涂层材料有多种组合，均归于热固型树脂其间功能好、质量上乘的首要有环氧—酚醛树脂、环氧—基树脂、环氧—乙烯等树脂，有时参加适量的二氧化钛涂层中起首要作用的是环氧树脂，一般选用具有高分子量的直线型的双酚A型树脂如牌號为E—03型的环氧树脂，其平均分子量达3750这种树脂的分子内有较多的极性基因经固化后与金属分子的极性相互作用发作极强的结合力，足鈳抵挡一些强极性溶剂和水分的腐蚀然后增强涂层对药物的物理安稳性；由于在固化进程中未损坏本来的共价链，故材料缩短率低（小於2%）内应力小，功能安稳扩展了与各种药物的相容性和化学安稳性；固化后分子中不存在酯链，增强了耐碱性（一般涂料对碱性物质往往比较不安稳）；较长的分子链便于内旋转而使涂层具有柔韧性，不至于在运用中发作开裂和掉落现象尾封是指软管封尾处的密封層（硬罐无此工艺），其密封性也是满意药品特殊要求的重要手法能有用避免药物渗漏，特别适用于油性制剂或凝膏制剂等渗漏性强的基质如眼药膏等，现在一般霜剂也用尾封以进步其密封性尾封层的材料一般用酸酯共聚物，以水性涂料为多该涂层有必定的柔韧性，能够填充铝管封尾中的细小空地阻断一切或许发作的走漏“通道”。经比照试验有尾封层的铝管样本内装火油。然后悬挂一切样夲一年内未发作任何渗漏，而无尾封的铝管则有超越对折的样本在不到一个月内先后发作渗漏由于第三代产品运用了许多新技术、新工藝和新材料，其外在质量水平也较曾经的产品大为改进如聚酯树脂（或聚胺酯）涂料和新的印刷油墨的运用，使得铝管外壁装修有更好嘚光亮度、耐磨性和耐候性、习惯我国地域宽广、气候差异大的特色；多色种的印刷技术扩展了产品关于杂乱图画文字的习惯才能既增加了漂亮作用，又进步了产品层次更在必定程度上削减了冒充假造的或许性。商场上运用很广的铝塑复合管因表面漂亮而广泛用于日囮职业。关于是否适用于药品包装的问题业内人士普遍认为复合管相对药品的特殊要求有其显着的缺点，由于除了环保原因外复合管臸今未能有用处理“回弹”，外界空气也就浑水摸鱼众所周知，药品包装材料和药品出产、罐封整个进程均是在净化环境中完结有其衛生、安全方面的考虑。而复合管“回弹”现象发作的很多外界未经净化的空气进入管内与药品直触摸摸显然是不当的，不免发作药品忌讳的二次污染的或许不管高品位的药品铝管或铝罐，要能到达高效、优质、安稳的出产水平其设备现在还得依靠进口的高速全自动絀产流水线，相应对原材料、工艺、质量办理等出产要素相同提出了更高的要求因此在挑选直销商进程中，应充沛调查出产厂商的归纳財能有必要要有安稳、牢靠、连续性好的出产流水线、契合药品要求的洁净厂房、先进的出产工艺、优秀的原辅材料和规范的质量办理等，信任具有了这些条件的厂商也就具有了出产优质产品的才能。好的药品要有好的包装这些好的厂商及其出产的产品应成为挑选的優先方针。信息来历：上海包装

 铜在古代的医药应用范围：　　最早关于铜的医药应用范围记载于Smith Papyrus这是迄今停止最陈旧的书之一。Papyrus是一篇写于公元前2600年和2200年之间的医学文章记载了铜曾被用来为胸伤消毒，为饮用水灭菌其他关于铜前期医学应用范围的记载在写于公元1500年嘚Ebers Papyrus中也能找到。Ebers Papyrus记载了几世纪前在古埃及和其他文明中所运用的医学百科人们主张用铜的化合物医治头痛、四肢哆嗦、烧伤、搔痒以及頸部的一些肿瘤，一些或许仅仅疔疮用于看病的铜有多种多样的方式，有金属铜裂片和削片也有各式各样的铜盐和铜的氧化物。“绿色素”很或许指的便是孔雀石这种矿物这是铜的一种碳酸盐;它很或许也是硅孔雀石，铜的一种硅酸盐;或许是当铜暴于盐水中时所构成的铜的┅种氯化物在公元一世纪，Dioscorides在他的书De Medica中描绘了另一种绿色素的加工办法它叫做“绿铜”，是经过将金属铜暴于煮沸的醋蒸汽中而构成的茬这一进程中，在铜的表面就构成了蓝绿色的铜醋酸盐除了其他应用范围之外，铜绿和蓝矾(铜的硫酸盐)还用于医治眼科疾病如：眼睛囿血丝、眼睛感染或含糊不清、眼内脂肪(沙眼)和白内障。　　在《希波克拉底全集》(尽管不是由生活在公元前460年和380年的古希腊医师希波克拉所写但却以他的姓名命名)中，铜被用来医治与静脉曲张相关的腿部溃疡为了避免新鲜创伤的感染，古希腊人在创伤上撒了一种由铜嘚氧化物和硫酸盐组成的干粉由于Kypros 岛上的铜许多，所以古希腊人很简单找到铜这种金属也便是由于这个岛，铜获得了它的拉丁名Cyprus.　　箌罗马医师Aulus Cornelius Celsus开端行医时也即在Tiberius控制期间(公元14年到37年)，铜及其派生物在医师药典中作为一种重要药材的位置已被牢固地确认下来了在Celsus的系列丛书De Medicina中，一至六册列举了许多铜的应用范围在这些应用范围中，铜与别的一种制剂一同运用而以铜方式存在的那种制剂在每种疾疒的医治中都是最有用的。例如关于性疾病，Celsus开出了包含胡椒、没药、番红花和煮熟的锑硫化物的药方这些东西首要要在干酒里捣烂，等干了之后再在葡萄酒里将它们捣碎直到干停止。关于不行医治的破皮疮其医治药物主要是一些铜氧化物和其他一些成分，包含有堅持柔软结持的满足量的玫瑰油　　Pliny记载了许多关于铜的医治办法。黑色铜氧化物与蜂蜜一同可消除肠内寄生虫将其稀释并以点滴的方式注入鼻内，它还能够使头脑清醒;假如将其与蜂蜜中蜂蜜水一同吞服还能够起到整理肠胃的效果;它还用来医治“眼粗糙”、眼疼、眼含糊鉯及嘴部溃疡;将它吹到耳部还能够减轻耳病的病况。　　在新世界里Aztecs相同也将铜用于医学应用范围。Don Francisco de Mendoza指令两位广博的Aztec印度医师记载在降垺时期由Aztecs所运用的药物疗法关于“Faucium Calor”(从字面意思讲便是嗓子发烧，即嗓子疼)的医治他们主张运用一种含铜的配料来漱口进行医治。　　在古印度和波斯铜还被用来医治肺病。十世纪的一本书Liber Funamentorum Pharmacologiae描绘了在古代波斯铜化合物被用于医学中。人们常常反粉末状的孔雀石撒在疔疮仩;铜和铜氧化物还用于医治眼病以及消除“黄胆汁”诺曼底蒙古部落还用一种口服铜硫酸来医治性行为所引起的溃疡。　　转到现代关于銅在免疫体系中效果的第一次调查陈述是在1867年出书的，其时据报道，1832年、1849年和1852年当巴黎霍乱流行时铜业工人对这种病却具有免疫力。朂近铜在免疫体系中的效果现已得到了以下调查陈述的证明：患有Menke病(是一种遗传病，患有这种病的人其铜吸收体系和推陈出新都有缺點)的人大都死于与免疫体系相关的现象以及其他感染。并且缺铜的动物一般都更简单遭到细菌性病原体的感染，例如：沙门氏菌和李司忒式菌比如这样的根据使得研讨者们坚决地以为铜化合物不只能够医治疾病，还能够用来防备疾病　　1885年，法国医师Luton说他曾用铜的醋酸盐来医治关节炎患者关于外科医治，他则采用用猪油和30%的天然铜醋酸盐做成的一种软膏;关于内科医治他用的是含有10克铜醋酸盐的药爿。1895年Kober出书了他关于铜化合物药理效果的谈论文章。铜的盐已用来医治急性和缓慢腹泻以及痢疾和霍乱人们已发现多种无机铜制剂在醫治腺炎、湿疹、脓疱病、结核病感染、狼疮、梅毒、贫血症、舞蹈病、面神精痛等疾病中有明显效果。由Bayer研发的一种有机络合物据发现茬医治结核病中有很好的效果铜用来医治结合病一向继续到二十世纪40年代，许多医师都在静脉注射中运用铜制剂取得了很大的成功　　1939年，德国医师Werner Hangarter留意到芬兰的铜挖掘人员只要在采矿业作业就不会患关节炎。这是特别惊讶的由于在芬兰风湿病是适当遍及的，而其怹各行业和居住在其他乡镇的人中患这种病的人要比铜矿工人多这一现象促进芬兰的医学研讨者们以及德国人Hanarter 和Lubke开端了他们用由铜的氯囮物和水杨酸钠组成的液状混合物所做的经典医学测验。成果他们成功地医治了患有风湿热、风湿性关节炎、颈部和背部疾病及坐骨神精痛的患者。　　直到现在就象在Pliny年代相同，医学界用铜硫酸作为诱发吐逆的一种医疗手法其现实根据是：人体防备铜中毒的一个天嘫反响便是吐逆。由W.B. Saunders 公司在1957年出书的一本书《药理学手册及其在医治学和毒理学上的运用》中曾主张为了到达吐逆的意图可运用0.5克的铜硫酸，将其溶解在水中一次吞服;或许，分三次吞服每隔　　15分钟服一次，每次0.25克　　自从1934年以来，人们现已发现患有腥红热、白喉、结合病、关节炎、恶性瘤和淋巴肉芽肿的患者他们血浆中铜的含量有所上升。从那开端形成铜含量上升的一系列疾病又增加了，包含： 高烧、受伤、溃疡、痛苦、发生、癌症、致癌效果、糖尿病、脑血管病、心脏血管病、放射和安排严重(包含血流阻塞)这就阐明：铜茬人体内的再分配在对生理严重、疾病和创伤做出反响时有必定的效果。从另一方面讲患病安排里铜量的增多会使一些人以为病是由这剩余的铜所引起的。但是这一点仅仅阐明晰人体内为对严重状况做出生理反响所必需的、以铜为根底的、可调理的蛋白质和酶的天然组荿进程。因此除了古人所发现的无机铜化合物的抗菌和抗真菌效果外，铜的金属有机物还具有关于医治自身很重要的药理功用　　我們都知道铜是人类推陈出新的重要元素。但是铜在人体内是以离子的方式存在，且数量无法核算人体内一切可计数的铜都是以与蛋白質和酶的有机化合物构成的络合物的方式存在于安排里的。因此人们断定说，铜变得越来越或依然与人体活动坚持着非常亲近的联系　　一些铜络合物有贮存铜的效果，而另一些则有运送功用还有一些在细胞安排和推陈出新进程中起着很重要的效果。关于这些铜络合粅效果及这些效果的安排体系的研讨进一步标明铜能够用来防备和医治人体内许多病状正如下面即将讨论到的，对含铜药物有用运用的關健不是象古人相同运用铜的无机化合物而是运用铜的金属络合物或螯合物。螯合金属的进程会将钨横穿肠壁进入运送进程然后进入養分流的干流体系，供人体需求

日前，记者从辽宁北票盛隆粉末有限公司了解到该公司用高科技把普通铁精粉加工成还原铁精粉，使普通铁精粉成为身价倍增的高附加值产品目前，还原铁粉提取设备的国内市场价格为每吨4800元-18000元（据2006年6月26日报道，国内部分地区铁精粉采购价格分别为承德580-590（含税）元/t、霍邱660-670（含税）元/t 、本溪510-520 (含税)元/t ）     北票盛隆粉末冶金有限公司前身是生产普通铁精粉的北票铁矿2000年，该公司依托当地丰富的铁矿资源和自己较强的采矿、选矿生产能力引进和采用乌克兰先进技术，并积极与国内科研院所开展技术合作实現了初级资源型企业向高新技术企业的转型，开发出了还原铁粉提取设备、铝镍合金粉等一系列附加值较高的冶金新产品2002年，该公司开始生产还原铁粉提取设备目前已达到9000吨的年生产能力，产品主要供给“珠三角”和“长三角”地区的零部件制造企业同时出口日本等國家和地区。    据了解还原铁粉提取设备是用高科技把含铁量66%以上的普通铁精粉，经过加工成海绵铁、粉碎、磁选、两次还原、筛分等工序提纯使其变成含铁量达到99%以上的纯铁粉提取设备，粒度可达到100-500网目还原铁粉提取设备可用于汽车零部件制造、家电零部件制造、金剛石工具、钢结硬质合金以及高端电子产品软磁性材料等领域；用还原铁粉提取设备制成的各种零部件，能够做到无机械切削加工或极小量机械切削加工的特点使下游各类制造业节约能源和原材料，降低生产成本

流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉提取设备置換沉积海绵铋；氧化再生；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋礦复原使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉提取设备沉积出海绵铋，经过氧化再生三价铁。 此法在工艺上比较老练铋的浸絀率高（渣计98%～98.5%），综合利用好污染较小，为进步铋资源的综合利用供给了一种有用的途径但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工業1.5～1.8t氧气0.4～0.5t，铁粉提取设备0.5～0.6t因为选用铁粉提取设备置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视废液排放量大，浸出液Φ因为离子浓度相对较高黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难工艺流程见图1。图1  铋锡中矿浸出－铁粉提取设备置换提铋工艺流程图

近姩来随着钢铁工业的迅速发展和生产规模的不断扩大，在钢铁冶金生产中产生的含铁粉提取设备矿也随之迅速增长主要包括烧结粉尘、高炉粉尘及尘泥、转炉粉尘、电炉粉尘、轧钢皮及尘泥等，这些粉矿的含铁量比较高是一种可循环再利用的宝贵资源。此外金属矿茬开采过程中也会产生粉矿，对这些含铁粉提取设备矿资源的再次利用具有重要意义，因此有很多球团厂和钢铁企业均对如何利用含铁粉提取设备矿进行了深入的研究[1-2] 在含铁粉提取设备矿利用过程中，还存在以下主要问题：①生产出来的球团抗压力太低满足不了球团進入高炉冶炼的要求。②制备工艺过程中的粘结剂对原材料要求高含铁矿粉本身来源复杂，严格要求是不可能的甚至有的粘结剂还要求原料中要加入一定量的含铁90%以上的金属粉才能固化，这就失去了利用矿粉的意义③球团的固化时间太长，有的需要几十个小时固化时間、或几十天的养护才能产生抗压力没办法实现批量生产。 本研究拟开发一种简单可靠、适应性广的球团生产工艺并具有设备简单、投资少、生产成本低、便于操作等优点；要实现这一目标，首先粘结剂的烘干温度要低加热时间要短，能源消耗要少不污染环境，所鉯首先研制了新型粘结剂已有不少关于球团用粘结剂的研究[3-6]，在前人研究的基础上对粘结剂进行了进一步深入研究，获得了新的无机、有机复合粘结剂以此为基础，对加热固化制度工艺也进行了研究并探索了粘结剂的合适加入量及粘结剂对不同矿粉原料的适应性，鉯获得能用于实际工业生产的含铁粉提取设备矿的球团化制备工艺 一、试验条件与方法 （一）原材料 1、粘结剂，采用自制无机有机复合粘结剂(简称粘结剂) 2、含铁粉提取设备矿，来自攀枝花某企业其化学组成见表1。（二）试验过程 每次称取含铁粉提取设备矿原料500g试验采用人工配料混合，试样加压成型是在万能压力试验机上进行加压成型压力为30000N/个，每个球团用料30g直径为25mm。粉矿加压成型后放在加热炉Φ进行烘干固结最后测其径向抗压力。其径向抗压力与实际工业生产中对辊压块法生产的椭圆球团两端点间的力更接近所以在试验中，都是采用的测试试样的径向抗压力试验过程如图1所示。 （三）抗压力测试 试样为直径25mm高20mm的圆柱体，每种条件下制作5个试样进行抗压仂测试去掉最高、最低值，取其余3个值的平均值作为该条件下的抗压力值 （四）所用仪器与设备 加压设备为YE-30型液压式压力试验机，烘幹设备为TMF-4-3型陶瓷纤维高温炉抗压力检测设备为CMT5105型微机控制电子万能试验机。二、试验结果与分析 （一）加热固化制度对球团抗压力的影響 所用粘结剂要在加热条件下才能固化因此加热固化制度是球团制备重要的工艺参数之一。通过查阅文献采用自制的无机有机复合粘結剂，首先在固定12%粘结剂用量的条件下通过改变加热固化温度，进行试验其固化温度对球团抗压力影响的试验结果见表2。从表2可见將试样从室温直接加热到加热固化温度并保温1h的条件下，加热固化温度从300400，500℃变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力是依次增大的茬500℃时达到最大值。当温度800℃时径向抗压力反而降低了。所以采用500℃为此工艺较合适的加热温度通过查阅文献，当球团试样加热到500℃咗右时球团试样中的粘土失去结构水，粘土变成了死粘土相当于常见的泥通过烧制变成了砖瓦，从而表现出球团抗压力的提高不仅洳此，粘土向死粘土的转化可使球团在雨水作用的条件下不会散开，而保持其力有利于球团生产后的储存和运输，这对大批量生产球團的企业非常重要 试验过程中，发现水分对粘结剂的固化作用产生影响所以设计了在加热固化过程中的一个除水的过程，在105℃时保温0.5h以除去试样中的水分(表3)。 从表3可见在105℃保温0.5h后，球团试样的径向抗压力明显提高在105℃保温0.5h，可以除去球团试样中的水分防止了水汾对粘结剂的固化作用产生影响，所以抗压力就提高了综上，加热固化温度从300400，500℃变化到800℃的过程中，试样的径向抗压力在500℃时均達到最大值所以选定的最佳加热固化制度是球团在加热固化过程中先从室温升至105℃，让其在此保温0.5h后再连续升温到500℃并保温1h。 （二）粘结剂加入量对抗压力的影响 在球团化的制备工艺中球团抗压力的产生主要来源于粘结剂的固化作用，所以粘结剂的加入量的多少直接影响到球团整体性能，也是进行工业化生产过程中生产成本的主要部分。用相同的加热固化工艺采用不同的粘结剂加入量，进行了試验试验结果见表4。从表4可见随着粘结剂加入量的增加，球团试样的径向抗压力会相应提高当粘结剂用量为12%时径向抗压力过到最大徝。继续增加粘结剂的用量当增加到14%时径向抗压力反而有所降低。在球团中径向抗压力的产生主来源于粘结剂在加热固化过程中形成嘚粘结膜。所以当粘结剂用量增加形成的粘结膜球团的数量也会相应增加，球团的抗压力会提高但当粘结剂用量达到14%时，粘结剂的量早已达到饱和状态多的粘结剂无法再继续形成粘结膜，反而增加了球团中的水分影响了粘结剂的加热固化效果，导致其抗压力下降茬粘结剂的加入量为12%，先在105℃时保温0.5h再连续升温到500℃并保温1h的条件下，在攀枝花某企业进行了球团中试生产试验并用所生产的球团进荇了转鼓指数测定，发现大部分转鼓指数在67%左右最高的可达90%。 （三）不同粉矿条件下的抗压力 为了验证此球团化制备工艺的普适性选鼡了3种不同的粉矿原料进行试验。①原料1高铁粉提取设备36%，中加粉40%转炉污泥24%，含铁量50.81%②原料2。泥矿20%中加粉30%，高铁粉提取设备30%铁精矿20%，含铁量52.31%③原料3。泥矿10%中加粉50%，高铁粉提取设备40%含铁量50.89%。 按粘结剂加入量为12%烘干制度采用先在105℃时保温0.5h，再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案对以上3种不同的粉矿原料进行试验，结果见表5从表4可见，3个不同的原料配比按此工艺，其球团试样的径向抗压力最低为1.4153 kN达到了使用的要求。该工艺对粉矿原料没有特别的要求具有普适性，有很广的应用前景 通过对加热固化制度、粘结剂的加入量對含铁粉提取设备矿球团化力的影响试验，找到了一套合适的制备工艺此制备工艺生产的球团径向抗压力较高，能满足进入高炉冶炼的偠求；此制备工艺对含铁粉提取设备矿的原料没有严格的要求具有普适性；在此工艺中，固化时间为2h左右生产周期短，适合企业实现批量生产；为解决目前球团生产中存在的主要问题奠定了基础 三、结论 （一）试验研究表明，球团在加热固化过程中先在105℃时保温0.5h，除去球团中的水分再连续升温到500℃并保温1h的工艺方案，所生产的成品球团径向抗压力可从1.5731 kN提高到1.9122kN成品球团还能抗水，便于工厂保存和運输 （二）当粘结剂的用量在12%时，所制备的球团径向抗压力最大达到1.9122 kN能满足高炉冶炼的要求。 （三）通过对不同含铁粉提取设备矿的試验研究表明此工艺对粉矿原料没有特别的要求，具有普适性 参考文献 [1] 甘勤．攀钢含铁尘泥的利用现状及发展方向[J]．金属矿山，2003(2)：62-64． [2] 畾昊马晓春．烧结除尘灰混合炼钢污泥喷浆的工艺设计与应用[J]．烧结球团，2005(4)：34-36． [3] Eisele T CKawatra S K.A [5] 李宏煦，姜涛邱冠周，等．铁矿球团有机粘结剂的汾子构型及选择判据[J]．中南工业大学学报2000，31(1)：17-20． [6] 杨永斌．有机粘结剂替代膨润土制备氧化球团[J]．中南大学学报：自然科学版2007，38(5)：851-857．

在ㄖ常生活中药用铝箔的应用非常广泛和成熟，药箔的主要用途有药品胶囊、片剂等的泡罩包装以及粉剂颗粒、水剂的袋状包装由于其矗接接触食用药品，因此国家对药箔的外观和性能要求非常严格　　市场上常见的药箔有两种，为8011铝箔和8021铝箔其中8011合金一般厚度都是茬0.05mm以下，8021合金则厚度都在0.05mm以上大体上来讲，主要生产工艺流程是：坯料检验-开坯轧-开中分轧-合卷轧-轧成品-分切-装炉退火-成品包装药用鋁箔表面要求无油污、无亮晶、无黑线、无针孔、无黄斑、无荷叶边等，在生产过程中对于表面和性能的控制，主要为几下几点：　　┅、 首先要从源头上控制质量严格检验坯料;　　二、然后在轧制过程中，通过对轧辊的清洗及粗糙度的控制、轧制油的选择、降低轧制油的黏度以及控制机器的运转速度等方面来控制表面质量;　　三、 再次在分切过程中，要确保分切时铝卷边缘部分齐整不能出现荷叶邊等质量问题;　　四、 最后在退火工艺上，根据对药箔的性能要求来控制退火时间及退火温度保证除油干净。　　随着制药业的发展藥用铝箔凭着其具有优良的防潮性，阻隔性耐药品性，化学稳性卫生性，应用比例不断攀升外观及质量要求也越来越高，市场前景非常广阔

由于近几年我国钢铁原料----铁精粉价格的攀升，河沙选铁的利润大幅度提高专用机械----河沙选铁船、磁选机等系列选矿设备得以茬全国范围内大面积推广。 中科公司生产的河沙铁粉提取设备提取磁选机有实际的应用效果 这些选矿设备大致的工作原理为：通过磁选機将河沙中的磁性铁选出来。下面就具有代表性的设备--挖沙选铁船的构造、原理以及操作规程简介如下： 挖沙选铁船由浮体、链斗挖沙系統、筛分系统、磁选系统、尾沙排除系统、动力系统组成 首先，河道里有水我们的选矿设备必须要浮在水面上工作，因此我们用3.5-4毫米嘚钢板做成了浮体根据挖沙深度的不同，浮体的宽度和长度都有相应的尺寸要求一般宽度在1.5-2米之间，长度在16-32米之间 另外，我们为了增加船的稳定性两个浮体之间间隔了一定的距离，一般为1.5米左右顾名思义，这套选矿设备的上料系统是链斗式的挖沙系统河沙由链鬥提上来以后，因为有大小不一的石子为了保护磁选机的安全，必须经过筛分系统根据河道的环境不同，一般来说石子比较少、直徑比较小的河道用自震式比较好，维修方便节省动力(约3KW)。而石子很多直径又比较大的河道就要用滚筒式的筛子了。经过筛分后的石子┅般直接流入河道如果有经济价值也可由传送带输送到岸上出售;河沙转入磁选系统。磁选系统主要是磁选机和水洗精选系统 磁选机的磁表强度一般要达到高斯，规格为750*这样配套才能达到90%的净选率。水洗的作用是提高毛铁粉提取设备的品位一般可在30-45之间自由调节。尾沙排除系统的作用是将选去铁粉提取设备的尾沙排到远离本机械的地方以保证本机械能正常的工作。一般有自流式、传送带式、抽沙泵式三种形式当然这也是根据河道的具体环境来定的

一、前言 炼钢厂生产过程产生的含铁粉提取设备尘中含有15%～25%的金属铁粉提取设备，攀研院在“九五”攻关时独立开发了一种新的生产工艺，采用球磨后重选将含铁粉提取设备尘中的金属铁粉提取设备与其它杂质分开成功地生产出MFe达90%以上的还原用铁粉提取设备（后简称铁粉提取设备），主要用于钛白还原剂成果于2001年就在冶炼厂很好的运行。 由于炼钢厂擴能和工艺优化年污泥量增加1万多吨且污泥的品位大大降低，若按原生产工艺达不到生产要求，因而根据现状对原工艺进行了技改技改后，处理能力得到大大提高各项指标均能达到产品质量要求。 二、原因分析 （一）原料分析 铁粉提取设备的生产原料是在转炉炼钢過程中用湿式除尘器收集而来的粉尘是一种理化性质极不稳定的人造矿物，并且在冶炼过程中还被焦油等杂质污染以上这些原因对产品的稳定性产生了一定的影响。 炉尘原料的物理性质随冶炼条件的变化而波动其整体粒度细，其中-38um的粒级含量约占30%～35%且粒度越细，金屬铁品位越低细粒级的存在由于其比表面积大，表面能高而容易吸湿结块对-38um粒级的物料，由于其粒度太细普通的选别设备无法对其進行有效选别，同时粒度太细也很容易被氧化这样，大量的低品位细泥占用了选别设备的处理空间使其处理能力降低，同时也会影响汾选精度降低选别指标。 另外由于炼钢的吹氧工艺优化和造渣剂的增加都影响了污泥的粒度和品位，污泥的品位越来越低且越来越细 对选别设备要求就更高，采用原工艺生产就达不到生产要求 （二）原工艺流程及存在的缺陷 1、原工艺流程  原工艺流程如图1所示。2、原笁艺存在的缺陷 （1）一次摇选处理能力不够大：摇床为粗选设备对现一年增加1万吨的污泥要进行粗选，处理能力是不够的 （2）管磨机對矿浆研磨不充分：管磨机的入料浓度较低，且管磨机中的钢球装球率不高钢球种类少只有一种小钢球，对矿浆的磨剥力度不够使氧囮物与金属铁不能有效的分离。 （3）管磨机电耗高：管磨机电机功率为37KW每天4台管磨机就工作20小时那么4台管磨机光电耗一项就要2960度。 （4）②次摇选入料品位低：从管磨出来的料浆浓度较稀也没经过选别直接进入摇床进行二次精选，粗精矿品位不高导致二段选别效果不好，使最终的成品质量不稳 三、解决措施 针对现有生产工艺存在的问题，对现有工艺进行了优化 （一）新工艺流程 经改造后的新工艺流程（略） （二）改造措施 1、将一段摇床改为螺旋溜槽。 2、在一段摇床后增加了分级机对一段粗精矿进行了浓缩。 3、将4台管磨机并联改为2囼节能型球磨机串联对球磨机钢球按要求进行配比。 4、在新增球磨机后增加一台磁选机 四、改进效果 经过以上措施的改造，将一段摇床改为螺旋溜后有效的增加了一段粗选的处理量，能将现有原料处理完提高了铁粉提取设备的产量；在一段摇床后增加了分级机，对┅段粗精矿进行浓缩保证了二段球磨入料浓度，使二段磨矿更充分；将4台管磨机并联改为2台节能型球磨机串联节约了电，同时增加了鋼球配比保证了矿浆得到有效的研磨，使氧化物与金属铁能有效的分离；在二段增加一台磁选机对二段摇床的入料品位进一步提高，囿效控制摇床的入料浓度和品位使二段精矿品位较稳定且都符合要求；通过改造后，产品质量稳定从而取得了很好的经济效益。 五、結论 （一）通过技改后有效的提高了污泥的处理量，进一步的降低了能耗 （二）通过技改后，提高了铁粉提取设备的产量进一步增加了市场份额，达到了预想要求

轧钢厂在轧制进程中轧件表面所发生的氧化铁皮，含铁量很高我国钢铁职业每年要抛弃很多的氧化铁皮，完成对这些氧化铁皮的综合使用无疑是一个很有含义的节能降耗作业依据现在的研讨，可以在以下几个方面展开对氧化铁皮的综合使用 (1)用于出产海绵铁或制取复原铁粉提取设备。 海绵铁可用作炼钢用废钢缺少的一种弥补跟着电炉产钢量的不断上升，海绵铁越来越顯得重要用矿粉出产海绵铁因为设备出资大及工艺杂乱，现在在我国仍难以取得迅速发展选用恰当的工艺流程，可以用煤粉复原氧化鐵皮出产出w(Fe高，含杂质量低且成分安稳的海绵铁比用矿石出产的海绵铁(常含脉石杂质)更适合作优质废钢运用。 氧化铁皮也可用来制取複原铁粉提取设备氧化铁皮制作复原铁粉提取设备的出产进程大体上分为粗复原与精复原。经粗复原进程将氧化铁皮在约1100℃下复原到w(Fe>95%w(C 氧化铁皮可用来出产作为粉末冶金质料用的复原铁粉提取设备。氧化铁皮被复原成含w(Fe98%以上的海绵铁经清渣、破碎、筛分磁选后，进行精複原出产出合格的复原铁粉提取设备。然后进入球磨机细磨经分级筛得到不同粒度的高纯度铁粉提取设备。粒度较细的铁粉提取设备鼡于制作设备的要害部件只需压模，即可一次成型取得强度高、耐磨、耐腐的部件，可用于国防工业、航空制作、交通运输、石油勘探等重要职业粒度较粗的铁粉提取设备可用于出产电焊条。 (2)用作烧结辅佐含铁质料或炼钢助熔化渣剂 氧化铁皮中FeO含量最高达50%以上，是較好的烧结出产辅佐含铁质料理论核算结果标明，1kgFeO氧化成Fe2O3可放热1973焦耳烧结混合猜中配加氧化铁皮后，因为温度高烧结进程充沛，因洏烧结出产率进步固体燃料耗费下降。出产实践标明8%的氧化铁皮即可增产2%左右。宝钢使用氧化铁皮作为辅佐材料在混匀矿中配加氧囮铁皮，一方面因为氧化铁皮相对粒度较大然后改进了烧结料层的透气性;另一方面，氧化铁皮在烧结进程中放热然后下降了固体燃料耗費 别的。使用氧化铁皮可作为助熔剂用于矿石助熔，应用于转炉炼钢氧化铁皮用作助熔化渣剂是一种高功率的冶炼助熔材料，可以進步炼钢功率下降焦、煤的耗费，延伸转炉炉体的运用寿命 (3)代替钢屑冶炼硅铁合金或代替废钢用于电炉炼钢。 钢屑是冶炼硅铁合金的偅要原材料我国每年用于冶炼铁合金的钢屑量在200万吨左右，而钢铁职业每年抛弃的氧化铁皮约1000万吨现已开宣布用氧化铁皮代替钢屑冶煉硅铁合金的新工艺，并取得了杰出的经济效益 电炉炼钢需求废钢作质料，对废钢铁料的要求较严但这种废钢铁数量少，报价高直銷缺乏。以报价低廉且来历广泛的氧化铁皮、渣钢等废料作为主要质料替代量少价高的废钢，具有明显的经济效益

近来,由江西理工大學科研人员研制的一种铁粉提取设备表面包镀镍办法取得国家专利。       据介绍,这是一种采用水热氢复原技能在铁粉提取设备表面上包镀一层金属镍或纳米镍粉的办法,归于有色金属冶金和粉末冶金材料技能领域本发明生产工艺办法简略,易于操作,包镀镍层可控。       这种新办法是将硫酸镍或硫酸镍水溶液、、硫酸铵按必定份额参加水中,配成混合溶液,参加少数蒽醌、添加剂,再将需要被镍包镀的铁粉提取设备参加到混合溶液中,然后将含有铁粉提取设备的混合溶液转入高压釜内,密封高压釜在高压釜内经高温高压水溶液氢复原处理,溶液中的镍离子复原沉积茬铁粉提取设备表面,构成细密的金属镍层或纳米镍粉包镀层。包镀反响完成后,将高压釜内的物料冷却,排出表面包镀了金属镍的铁粉提取设備和水溶液,经过滤、枯燥,取得表面被金属镍包镀的铁粉提取设备产品

本发明涉及一种以硫辛酸和甲钴胺为活性成分的药用组合物及其制備方法、用途。它是以硫辛酸和甲钴胺为药用活性成分与药学上可接受的辅料混合形成的药用组合物，可用于糖尿病周围神经病变引起嘚感觉异常的治疗本发明内容以硫辛酸和甲钴胺为原料，加入一些特定的种类和比例的辅料按照本发明所说明的技术手段制备开发成爿剂、胶囊、颗粒剂、分散片、口腔崩解片、口腔含片、干混悬剂、滴丸剂、软胶囊剂、泡腾片、泡腾颗粒剂等任何各种口服制剂及注射液、冻干粉等任何供静脉注射用的制剂。

（三）分支浮选在氧化铜矿浮选中的使用    据有关材料介绍分支浮选对低档次矿石效果明显。铜礦峪矿石档次偏低精矿产率小，契合选用分支浮选的条件为了验证分支浮选工艺对这类矿石的适应性，实验采集了一批氧化率43.19%原矿檔次0.33%的矿石。    实验流程加药地址与硫化矿相同，见下图实验成果见下表。氧化矿低档次矿石分支再磨实验成果浮选工艺浮选目标%药剂鼡量  克/吨原矿档次精矿档次收回率混黄药乙酯油惯例浮选0..分支浮选0..单支精矿再磨0..分支精矿再磨0.275759     实验成果证明：分支浮选对氧化矿低档次矿石是有用的精矿再磨进步精矿档次5%与硫化矿共同，阐明粗精矿再磨工艺对铜矿峪矿石是适用的[next]    分支浮选工艺适合于铜矿峪低档次、精礦产率小的矿石，也适应于氧化矿分支浮选工艺与粗精矿再磨工艺相结合，可以节约各种药剂10~15%又能进步精矿档次4~5%。总的经济效果十分奣显是当时下降选矿本钱，进步经济效益的途径之一         在使铜从溶液里直接沉积的许多办法中（例如电解，用铁、铝或锌置换；用CO、H2、H2S戓SO2沉积；以及用Ca（OH）2或CaCO3沉积）实践证明，只有用铁置换的办法对低浓度、多杂质的溶液才是经济上可行的    我国江西铜业公司用萃取—電积法或石灰沉积法收回铜的矿山，现已改用铁粉提取设备置换法收回铜铁粉提取设备置换法的经济效益已逐渐被知道，因而经过理論分析和科学实验来进一步论述铁粉提取设备置换技能，仍具现实含义北京矿冶研讨总院有人著文就铁粉提取设备置换技能，工艺要求下降铁耗和取得高纯铜粉的办法进行了实验和评论。    1.铜离子被铁置换的行为    pH值与置换速度的联系   跟着溶液的pH值下降（游离酸添加）交鋶速度加速，溶液中无游离酸存在则难以进行交流；跟着溶液中Cu2+含量下降，交流速度也随之减慢最终到达溶解与沉积的平衡，交流率鈈再上升这种平衡一向坚持到铁粉提取设备耗尽；胆矾和金属铁交流的适合pH值为2~2.5。    置换时刻与交流率的联系   跟着置换时刻添加交流率仩升，但速度减慢（因Cu2+浓度下降和pH值上升）当正反响和逆反响平衡时，交流率到达最高值该值一向坚持到金属铁耗尽；金属铁被悉数溶解之后，溶液里过剩的游离酸使沉积铜被从头缓慢溶解导致排出液含铜上升，交流率下降因而，正确把握化学平衡极为重要    铁粉提取设备用量与置换速度的联系   在相同的交流时刻里，复原铁粉提取设备用量越多交流速度越快；当溶液的pH值超越4今后，交流率不再上升溶液中有过量的金属铁存在时，可以避免溶液里Cu2+上升但过多的铁粉提取设备用量将使沉积铜档次下降，酸耗添加    溶液含铜量对交鋶的影响   溶液中Cu2+浓度越高，交流率越高因而，在实践使用时应尽量进步进液浓度；采纳添加Cu2+和Fe°的碰撞频率及进步FeSO4分散速度之办法以求加速交流速度和取得较高听交流率。    逆流交流实验  选用逆流交流法可以在挨近理论铁耗的状况下一起取得高档次沉积铜和高听交流率；    实验条件为  溶液中氢离子浓度下降，交流速度减慢导致排出液含铜量升高，交流率和沉积铜档次下降因而，在交流进程中要严厉监控氢离子浓度的改动和当令的补加游离酸于交流液中；第一批交流液理论铁耗的5.5倍复原铁粉提取设备相遇按化学反响原理它的交流率应當最高，但是恰恰相反它的排出液含铜居然高达0.19克/升，这一“失常”现象极为重要是逆流交流实验所赋予的很有含义的启迪。    在铜矿石的硫酸浸出液中或多或少的存在必定数量的三价铁离子。在以铁粉提取设备置换铜时溶液中的三价铁大部分按反响式Fe2（SO4）3+Fe→3FeSO4被复原荿二价铁，然后添加了铁耗所添加的铁耗量以彻底反响核算，是溶液中三价铁离子量的二分之一依据实验所得到的数据，可以得出这樣的定论：在用铁粉提取设备置换铜时溶液傍边的Fe3+简直悉数被复原为Fe2+。因而在交流进程中要避免Fe2+的氧化，Fe2+的氧化将使铁耗添加和加速Fe3+嘚水解给置换作业带来损害。对处理Fe3+浓度很高的溶液选用铁粉提取设备置换法是不适合的，在这种状况下考虑预先将Fe3+复原是必要的。    武山归纳矿石酸浸液每立升含铜14.1克、含铁7.7克、含Fe3+0.25克在交流时需求往每立升溶液中追加0.125克纯铁，做为将Fe3+复原成Fe2+之用然后，再按每一克銅需求0.88克纯铁来核算理论铁耗先用硫酸将溶液的pH值调至2，再在搅动的状况下参加铁粉提取设备置换15分钟实验成果见下表。理论铁耗%沉積铜档次%交流率补白.25溶液里尽管有多种离子但重金属离子的含量很低，因而在沉积铜中的共沉物很少。 江西城门山铜锌矿石中含有水溶铜和吸附铜需将这部分铜用稀硫酸洗脱，再加以收回酸洗液每立升含铜0.97克，因无其它离子的化学分析数据故在核算铁耗时只能依據铜的含量核算，并以通用的工业铁耗标明先钭酸洗液的pH值调至2左右，然后在搅动的状况下参加复原铁粉提取设备交流15分钟，马上过濾清洗。对所得成果列于下表工业铁耗%沉积铜档次Cu%交流率%排出液pH3..143..354 三价铁在浸进程是不可避免要发作的，而对沉积置换又是十分有害的因而，避免Fe（OH）3沉积分出对胆水提铜作业的胜败联系甚密。Fe（OH）3沉积的pH值与Fe3+离子浓度有关当溶液pH超越3.7时，溶液傍边尽管Fe3+离子浓度很低（10-5M）也要被水解沉积分出分出的Fe（OH）3固体进入沉积铜中则下降沉积铜档次，阻止铜离子被铁复原和下降置换速度因而，当用铁复原銅时溶液的pH值最佳操控规模开端为±2，停止为±3    胆水铁粉提取设备提铜动力学    铁粉提取设备置换的反响发作在固—液界面，化学作用使界面和溶液内部的浓度发作差异引起分散作用。但这种浓差只存在于紧贴固体表面的一层相对不动的液膜（分散层）内而溶液内部昰均匀的。在分散层内发作着溶液浓度的接连改动反响物经过分散层向界面分散，产品则经过分散层脱离界面    这样，在铁粉提取设备置换的反响中包含着分散和界面化学反响这两个环节实验证明，相界面上的化学反响进行得很快分散速度慢，成了阻止反响的环节洇而，进程的总速度就取决于分散速度    胆水铁粉提取设备提铜整个反响速度V0等于： V?δ     式中V为溶液体积，△C标明分散层两头浓度的增量    式（1-8）标明，固—液反响速度取决于分散系数D相界面面积A和分散层厚度δ，凡能改动这些要素的办法，都能改动反响速度。    在铁粉提取设备置换操作中要注意以下几个问题：（1）复原铁粉提取设备的粒度，（2）温度（3）拌和，（4）溶液酸度（5）胆水浓度。    经过对抱負溶液和实践用水溶液的实验以及对胆水铁粉提取设备提铜机理的评论，阐明只需选用合理的工艺和对进程影响要素可以及时地检测囷调整，就能以挨近理论值的低铁耗取得高交流率和高档次沉积铜。

氧化铝赤泥选铁工艺属于赤泥处理工艺，特点是包括下述工艺步驟：赤泥浆料加水预混通过螺旋流槽分选出精矿浆料、中矿浆料和尾矿浆料；精矿浆料通过摇床分流出铁粉提取设备浆料，中矿浆料经浗磨机球磨破碎后也进入摇床随精矿浆料一起进行分流。可回收赤泥中６－８％的三氧化二铁与四氧化三铁铁粉提取设备不仅解决了赤泥的闲置堆放问题，改善周边环境而且实现了废物资源的循环利用，节约原材料　　工艺，其特征在于包括下述工艺步骤：赤泥浆料加水预混进行稀释和降温，再进入螺旋流槽进行分选分选出精矿浆料、中矿浆料和尾矿浆料；精矿浆料进入摇床，加水分流摇床側部分流出矿质浆料，端部分流出铁粉提取设备浆料铁粉提取设备浆料进入产品槽；所述中矿浆料填入球磨机进行球磨破碎后，进入所述摇床随精矿浆料一起进行分流

1　前语 马鞍山钢铁股份有限公司铁鳞资源总量约5万t/a。为合理运用资源,依据对商场供需情况的分析,公司于1992姩立项建造年产万吨级铁粉提取设备出产线 马钢铁粉提取设备工程系马钢股份有限公司与我国节能出资公司联合出资的国家重点项目。該项目由原机械工业部天津第五规划院规划其规划结合了国内外铁粉提取设备出产供应商的先进工艺技术,规划的工艺特色为“3次磁选、2佽复原”,方针是出产高质量的优质铁粉提取设备。 马钢铁粉提取设备一期工程主体设备有:隧道窑(长166m)1座;从德国克莱默公司引入出产能力为700kgh的CBR-700-95e鐵粉提取设备复原炉(包含出产能力为80m3 h的ASP-80型分解器和出产能力为80m3h的DR-80型气体干燥器)1台;以及从德马克公司引入的细粉碎机2台整个工程现已竣工投产。 马钢铁鳞数量虽不大,但品种多,成分杂乱,且有大量库存铁鳞怎么从中选出合格铁鳞质料用于复原铁粉提取设备出产线,是铁粉提取设備工程投产首要处理的问题。为此,咱们对公司轧材厂一切的轧制点的铁鳞进行了取样分析,并进行了海绵铁半工业化出产实验,以找出契合优質铁粉提取设备出产工艺的铁鳞资源 2　优质复原铁粉提取设备对质料铁鳞的质量要求 铁粉提取设备产品对Mn、Si、C、S、P及酸不溶物等有严厉嘚约束,因而出产海绵铁时对质料铁鳞应严厉把关。一般铁粉提取设备出产供应商对处理后的铁鳞成分有如下要求,见表1 3　铁鳞取样分析及鐵鳞处理工艺 3.1　铁鳞取样分析 依据文献[1]及同行的实践出产经历,海绵铁出产多选用热轧低碳欢腾钢铁鳞作质料,由于低碳欢腾钢中SiO2、Al2O3等含量较低,用它作质料制作的铁粉提取设备杂质少,性能好。为了选出优质铁鳞,咱们对本公司一切轧制点的铁鳞作了全面的取样分析成果如表2所示。 3.2　铁鳞处理工艺及经处理铁鳞的技术目标 马钢铁鳞处理工艺流程:铁鳞搜集—堆积—过筛—水洗—烘干—磁选—球磨—筛分—混料—初复原经铁鳞处理工艺处理后的高线普碳、二轧型材和三轧(带钢、线材)铁鳞,各项技术目标均契合运用要求;中板、初轧(420方坯、连轧)铁鳞,经铁鳞处悝工艺处理后,酸不溶物超支;棒材、H型材和初轧开坯铁鳞,经铁鳞处理工序后,Mn及酸不溶物超支 4　马钢铁鳞用于海绵铁半工业化出产实验及分析 4.1　半工业化出产实验 从马钢铁粉提取设备项目建造以来,公司有关部门已搜集到高线普碳,二轧型材及三轧带钢、型材等3种根本可满意海绵鐵出产需求的铁鳞及中板、初轧(连轧、420方坯)2种酸不溶物超支的铁鳞共约4万余吨,其中有库存期达2-4年的铁鳞,这部分铁鳞已深度氧化。本次进行嘚半工业化出产实验,目标为上述2类共10种铁鳞关于中板、初轧铁鳞的实验,首要视其经复原成海绵铁并经磁选后的技术目标是否合格。至于經处理工艺后仍严峻超支的棒材、H型钢、初轧开坯等3种铁鳞,不作为实验目标 工业化出产实验所选用的倒焰窑的根本尺度为:直径4.8m,容积20m3。共進行了两窑实验为了精确反映不同铁鳞对海绵铁质量的影响,将不同铁鳞装罐堆积在不同扇形区域(视为倒焰窑各扇形区的热工准则根本相哃),每区域共堆积10组复原罐,每组共堆积4层罐,如图1所示。 实验工艺参数是在学习兄弟供应商比较老练的工艺目标的基础上,结合本公司质料的特銫经实验优化后拟定的[2] 榜首窑工艺参数:复原温度为℃;复原时刻50h;质料配比:铁鳞∶焦碳=1∶0.55。复原后得到的海绵铁的铁含量示于表3一起还对複原得较好的以高线、三轧、二轧铁鳞为质料出产的海绵铁中的碳含量及复原情况进行了分析,新轧制和库存铁鳞的碳含量及复原成果比较礻于表4。 第二窑工艺参数:复原温度为℃;复原时刻56h;质料配比:铁鳞∶焦碳=1∶0.55复原得到的海绵铁的铁含量示于表5。相同,对复原得较好的高线、彡轧、二轧铁鳞为质料出产的海绵铁中的碳含量及复原情况进行了分析,新轧制和库存铁鳞的碳含量及复原作用示于表6 4.2　实验成果分析 本佽实验首要对海绵铁中的铁含量进行分析。从表3、表4成果看,高线普碳、三轧线材、二轧中型材所产铁鳞在对应的工艺条件下能出产出合格嘚海绵铁;而库存铁鳞因深度氧化在该工艺条件下未能到达复原结尾而呈现夹生从表5、表6成果看,高线普碳、三轧线材、二轧中型材所产库存铁鳞在改动后的工艺条件下能出产出合格的海绵铁,而相同工艺下新轧制铁鳞因复原温度进步、时刻延伸而过烧渗碳,导致海绵铁出格。此外实验成果还显现,中板、初轧铁鳞不能用作出产海绵铁的质料 咱们还将本实验两窑次中合格海绵铁经精复原工序(破碎—磁选—精复原—解碎—磁选—分级合批)处理,其精复原铁粉提取设备的化学成分示于表7。从表7可知,选用马钢高线、三轧、二轧铁鳞可以出产出化学成分契合絀产要求的复原铁粉提取设备 4.3　马钢铁鳞挑选的准则 经过上述实验成果分析,咱们以为:为了确保马钢铁粉提取设备项目投产后的质量,对马鋼铁鳞的挑选应遵从以下准则: (1)铁粉提取设备出产宜选用高线、三轧、二轧等热轧欢腾钢铁鳞为质料; (2)针对现在同种钢材轧制量削减的特色,要嚴厉留意钢种改变,不契合要求的铁鳞禁止搜集; (3)露天长时刻寄存的铁鳞易受污染,因而用于海绵铁出产的铁鳞应及时从轧制现场搜集至质料堆積棚; (4)关于部分库存铁鳞,应拟定相应的工艺准则独自处理,这样才可出产出合格的海绵铁。 5　定论 (1)经取样分析及铁鳞处理工艺处理后挑选出来嘚马钢高线普碳、二轧型材和三轧带钢、线材新轧制铁鳞,在质料配比铁鳞∶焦碳=1∶055、复原温度℃,复原时刻50h的工艺条件下,可出产出合格的海綿铁; (2)关于铁鳞品种与(1)相同的库存铁鳞,在质料配比与(1)相同,复原温度为℃,复原时刻56h的工艺条件下,亦可产出合格的海绵铁; (3)将二种工艺条件下取得嘚合格海绵铁粉提取设备进行精复原处理,所得复原铁粉提取设备化学成分契合出产要求

通过操控晶界微观结构来改进合金功能的技能已ㄖ益受到重视，因而广泛研讨了热机械加工技能用来操控晶粒尺度（晶界密度）、晶界特性散布（GBCD）以及晶界衔接性等别的，也选用了外加势能（例如磁场、电场超声振荡和温度梯度）的技能。其间外加磁场的使用愈加引起了材料加工界的重视，由于它可以愈加精确哋操控显微结构至今，现已发现外加磁场关于铁磁材料的再结晶、分出行为和相改变等冶金现象的影响都非常大因而，日本东北大学嘚研讨者们在这方面从事了很多的研讨此次，对铁粉提取设备和钴粉在外加磁场条件下研讨了它们的烧结行为所用原始材料是99.9%纯粉和99.5%嘚纯羰基钴粉，它们的颗粒均匀粒径分别为2.3μm和0.8μm铁粉提取设备的形状是球形的，钴粉是多面体形这些金属粉末在研讨前均在氩气流Φ通过673K×3.6ks的脱氧处理，以铲除其表面所附着之氧化物选用200MPa压力压成直径10mm×高3mm的压坯，在红外线烧结炉中烧结在烧结过程中，沿平行于圓柱状试样轴线的方向施加外磁场随后升温。外加直流磁场逐步增强至1.2MA/m(15kOe)铁粉提取设备压块是在5×10-3Pa真空下于873至973K的铁磁温度规模进行磁场燒结，也在1123K顺磁温度下烧结5、20、50和100h；钴粉压块在1173K铁磁温度下烧结5、20、50h　　研讨结果证明，磁场烧结能有效地进步铁粉提取设备的细密化程度促进晶粒长大。磁场越强细密化程度越高，特别是在烧结的中间阶段效果最强以为磁场有增强晶界搬迁驱动力的效果，所以在燒结时关于细密化起着重要效果与铁粉提取设备压块比较，磁场关于钴粉压块的细密化却起着按捺的效果

据统计，目前我国有铝箔生產企业 83 家年生产能力为 23.5 万吨。部分企业拥有现代化的生产设备但大部分铝箔生产企业规模小，设备水平与发达国家相比还有很大差距中低档产品多，高精尖产品少因此，我国铝箔市场从发展前景看无论是消费量还是产品档次都有巨大的发展空间。　　除去香烟包裝外铝箔在包装业的应用主要包括：铝塑复合袋、药品铝箔泡罩式包装和巧克力包装等。一些高档啤酒也在瓶口上包裹铝箔药用泡罩包装包括药用铝箔、PVC 塑料硬片、热封涂料等材料。药用铝箔是密封在塑料硬片上的封口材料具有无毒、耐腐蚀、不渗透、阻热、防潮、阻光、可高温灭菌等优点。药用铝箔厚度一般为 0.02 毫米由保护层、油墨印刷层、基材与粘合层构成，全铝泡罩由于成本较高主要用于一些昂贵的药品包装。 　　铝塑复合袋除制作软罐头外还在小食品、油炸食品等方面有广泛用途。此外铝塑复合袋可包装药品片剂或中藥散剂。由于具有优异的阻隔性能铝塑复合材料在军械和军需品包装方面也有较大用量。 　　不过铝箔也面临和其他材料的竞争。在喰品包装方面主要面临的竞争来自尼龙、EVOH和 PEN 等高阻隔性复合塑料膜。后者具有透明性制作包装更具吸引力；而药用铝箔受到涂覆PVDC 的硬淛 PVC 膜片的竞争，后者在成本上具有优势当然，较大的竞争来自镀铝技术的发展由于真空镀铝产品可以以纸或塑料等多种材料为基材，應用范围广、成本低因此，在很多中低端市场侵占了铝箔的应用市场如真空镀铝纸具有金属光泽又易于印刷，能够满足化妆品对美观囷时尚的要求；其次真空镀铝纸易于进行激光全息处理，具有很好的防伪作用可根据不同化妆品的需要在外包装上增加闪光的激光标誌或特定的漂亮图案。因此真空镀铝包装材料已经在很多场合逐渐代替了铝箔复合纸成为主要的铝纸基材。

将氯系有机溶剂、水和表面活性剂液混合并加热，使发生氯系有机溶剂蒸汽、水蒸气和表面活性剂蒸汽将该混合气体充入已封装有金属材料的处理罐中，从金属材料的安排空地中溶出杂质将由耐蚀性锈构成的钝化表膜构成在金属材料的表面上。在处理钢材或铁粉提取设备时耐蚀性锈主要由四氧化三铁（Fe3O4）构成。处理铁粉提取设备等来制作磁性材料时是将铁粉提取设备等整体变化成四氧化三铁（Fe3O4）或许三氧化二铁（γ-Fe2O3）。氯系有机溶剂是运用

所谓超级铁精矿(HCM)是指含铁量高、脉石含量低的铁精矿。一般泛指SiO2含量小于2%、TFe含量挨近70%的铁精矿现在这种高品位精矿沒有列为产品矿石的标准之内，所以常称为超级精矿或超纯精矿    超级铁精矿多用于直接复原出产海绵铁或金属化球团，来替代废钢进行電炉炼钢跟着选矿工艺的展开，超级精矿的产品质量也在不断进步现在除了用于直接复原一电炉炼钢外，已展开到海绵铁金属化球团矗接轧制钢材；出产粉末冶金用金属铁粉提取设备用于限制杂乱机械零件，如异型齿轮等；替代铁红出产磁性材料用于无线电通讯、電话、扬声器、雷达、电视、磁选机等方面，还能够用于污水处理等    一、直接复原-电炉炼钢    直接复原是从出产海绵铁替代废钢而展开起來的。直接复原用的铁矿都是超级铁精矿或富矿能够用天然气或普通煤、石油等做热源及复原剂。这种技能在冶金焦少而煤、石油资源哆的国家和区域得到了迅速展开如委内瑞拉、墨西哥、伊朗等国。美国第一座运用进口高品位精矿的直接复原-电炉炼钢厂于1969年投产    从經济上看，在相同产值下直接复原的建厂出资与高炉根本相同。但海绵铁的出产本钱要比高炉铁水低得多据英国1973年的报道，海绵铁的絀产本钱为28.6美元/t,而高炉铁水(93%Fe)本钱为127美元/t.从能量耗费来看海绵铁为16.16MJ/t,而高炉铁水为14.49MJ/t.因为焦炭报价比普通煤贵3倍，所以高炉铁水的本钱比海绵鐵高    直接复原-电炉炼钢对精矿质量的要求一般为SiO2含量在2%以下，出产出来的海绵铁金属化球团SiO2含量在3%以下. SiO2含量高不只会下降电炉的出产能仂并且电能耗费高。    二、海绵铁球团直接轧制钢材    用纯度高于99%的超级铁精矿进行直接复原得出海绵铁然后可轧制钢材，为钢铁出产拓荒了新的途径    据报道，英国斯旺西大学辛格教授将杂质含量低于1%即氧化铁含量大于99%的超级精矿粉用有机粘结剂造球，在回转窑或竖炉Φ经气体复原出产出金属化海绵铁球团然后用这种球团趁热轧制钢材。工艺流程见下图.    所轧制出的钢材的机械功能挨近低碳钢可用于建筑及作低应力的结构件。    这种新工艺进程不必高炉、转炉；也不经铸锭作业出产环节少，复原温度低可很多节省能源。这种钢材的腐蚀实验标明开端时(几分钟或几小时内)腐蚀速度较快，但逐步缓慢最终与惯例产品差不多。焊接实验标明精矿纯度在99.2～99.4%范围内，焊接功能毫无问题英国海外展开部对此新工艺很感兴趣，现在正在印度和巴西展开球团轧制的研讨工作在印度用此种质料轧制镀锌波纹板，纯度低于99%的产品延伸率较低仅限于民用小五金。    这项新工艺尽管正处于研讨阶段但据预算，单位出资额仅仅高炉、转炉联合厂商嘚25～30%.    在我国东北工学院进行了实验室的研讨。将超级铁精矿复原成海绵铁球团趁热将两个海绵铁球团放到容器顶用压力机冲压。从相圖看轧制的球团具有显着的金属安排，根本为铁素体与普通的低碳钢类似，轧制后看不到球团间的缝隙证明了高湿球粘结性好，能荿为一体满足轧钢的根本要求；其晶粒呈必定程度的板安排结构，这标明具有杰出的可塑性杂质散布均匀。调理复原剂的成分还可轧絀相当于高碳钢的钢材或轧制薄铁皮等某单位用复原出的金属铁粉提取设备试轧出宽250～300mm的带钢，其表面光洁耐性较好。[next]    三、用超级铁精矿出产铁粉提取设备    铁粉提取设备在国民经济建设中是不行短少的金属质料广泛地使用于机械、电子和化工等工业。跟着国民经济的展开其用量及用处会越来越大。    曩昔国内外出产铁粉提取设备首要以轧钢铁鳞(即氧化铁皮)为质料近几年来，逐步研讨和展开用超级精礦做质料据统计，现在世界几个首要区域和国家铁粉提取设备出产能力约为54.5万t/a,我国铁粉提取设备产值估量为1.4万t/a.因为选用高纯铁精矿粉出產的铁粉提取设备功能好、质量安稳、产值高、本钱低、能耗少所以高纯铁精矿逐步替代了轧钢铁鳞。在这方面世界先进工业国家展開很快，不只在使用上有所突破并且充分使用了本国的矿产资源，产值也在逐年添加据报道，以超级精矿为质料出产铁粉提取设备的產值为：瑞典16万t/a、美国8万t/a,日本4万t/a.我国以超级精矿为质料来出产铁粉提取设备还处在小规模阶段如向阳的喀左铁矿，选用反浮选办法每年絀产超纯铁精矿3000～5000t,供北京矿冶研讨总院制永磁材料    瑞典的霍根纳斯公司用超级精矿粉出产的复原铁粉提取设备NC100.24,具有很好的归纳功能，在卋界市场上享有盛誉该公司是选用超级精矿进行固体碳化复原和雾化法出产铁粉提取设备的。美国、日本、苏联和德国在制取铁粉提取設备方面都有着成功的经历并先后建立了从四氧化三铁直接复原成铁粉提取设备的粉末冶金厂。    我国铁粉提取设备的研发和出产是从本卋纪60年代开端的并先后建立了上海、晋江、成都、天津、武汉和鞍山、青岛粉末冶金厂等许多供应商。这些供应商出产铁粉提取设备的笁艺都是选用二次复原法以铁鳞为质料。本溪市有色金属研讨所于1983年5月开端着手用超级铁精矿制取铁粉提取设备的研讨工作经过两年哆的尽力，试制出TFe大于99%的铁粉提取设备各项目标均契合国家标准，化学、物理功能安稳用户满足,1985年12月经过辽宁省冶金厅的判定。用超級铁精矿出产的铁粉提取设备总本钱预算为1170元/t,市价格约为1700元/t(判定会时报价).    用超级精矿出产出的铁粉提取设备使用于制作粉末冶金机械部件(洳异形齿轮具有塑性的丝、片、带材等),能进步材料的使用率、下降制品加工进程中的能量耗费；使用于电焊条上，能使焊条的熔敷功率夶大进步除此之外，在火焰切开、电子工业化工催化剂，静电复印机等范畴也有广泛地使用    四、超级铁精矿用于出产铁氧体磁性材料    铁氧体在电子工业方面的使用很广并占重要的方位。它是电话、无线电、电视、雷达等通讯方面的根底材料特别对制作电子计算机磁芯存储器更为重要。在其它工业及家电用品方面也占有相当大的比重    电子工业对铁氧体的技能要求，随铁氧体类型而不同特别是对硬質铁氧体，其Fe2O3含量有必要大于98%,SiO2含量不得超越0.6～0.8%,当然纯度愈高愈好如：意大利一家硬质铁氧体工厂，正常情况下选用一种天然铁氧化物(含Fe2O298.6%,SiO20.6～0.8%)和组成氧化物的混合物作为磁性材料作用很好。据资料证明当SiO2含量低于0.6%时，所出产的铁氧体均出现均匀的结晶而具有优异电磁特性的软质铁氧体只能用含SiO2比较低的(0.2%)物料制得。制得电子计算机磁芯存储器的软质铁氧体只能用更紧密性质的物料制得抱负条件下应不含,SiO2、Na2O、K2O和CaO的铁氧化物。但工业产品容许含有某些杂质如：SiO20.03%,Na2O和(或)K2O0.05%、CaO0.03%,其它杂质痕量杂质总含量为0.8%.    用这种材料能够制作出磁场强度为96kA/m的铁氧体磁條，以出产167-Cэ型圆筒式磁选机。依据汁算,选用磁能积3.5～3.7的铁氧体能够处理制作磁场强度为111～119kA/m磁选机的问题。    我国用超级铁精矿粉已试制絀铁氧体和铁氧体鞍山市磁性材料厂用超级精矿为质料，出产出的磁性材料的磁能积一般在3以上高的可达3.8.其功能相当于用铁红为质料所得到的目标，但报价可廉价50～60%.    五、超级铁精矿在其它方面的使用    纯度高的海绵铁能够作为冶炼特种钢的质料。例如本溪钢铁冶金研討所已使用营口锅底山铁矿供应的超级铁精矿，炼出超低碳不锈钢它抗腐蚀性强，可用于化工设备国产报价与进口报价比较约低40%.    哈尔濱建筑工程学院曾用超级铁精矿处理污水，实验作用杰出超级铁精矿也可用于制怍磁流体、磁介质、催化剂等。

王红梅 （山东金岭铁矿 選矿厂山东 淄博 255080 ）摘　要：内蒙古磁铁矿矿石性质较复杂，含铁36.22%含硫1.197%，磁铁矿嵌布粒度细有害元素硫不易脱除，研究确定了先浮后磁的选矿工艺流程采用反浮选脱硫，并通过试验确定了磨矿粒度-0.074mm90%、异戊黄药用量150g/t、2#油用量60g/t、矿浆pH值为5.5、硫酸铜用量400g/t的最佳选矿条件验證试验表明，铁精矿品位可达64.81%铁回收率72.82%，铁精矿含硫仅为0.415%关键词：选矿工艺；磁铁矿；磨矿粒度；浮—磁联合流程中图分类号：TD951　　 攵献标识码：B　　 文章编号：（2004）05-0051-02　　内蒙古磁铁矿为矽卡岩型矿石，主要有用矿物为磁铁矿伴生矿物有黄铁矿、黄铜矿、磁黄铁矿等。脉石矿物主要是石英、方解石等.磁铁矿嵌布粒度细,有害杂质主要是硫研究要求铁精矿含铁品位不低于64%，精矿含硫低于0.5%同时探讨铜、鈷回收价值。1 试样的制备及原矿化验指标　　试验所用矿样最大矿石粒度150mm将矿样破碎至2mm以下，用堆锥法混匀用割环法缩分装袋，每袋1kg備用原矿化验指标见表1。由表1可见原矿中铜、钴品位均较低，目前尚无回收价值表1  原矿化验指标 % FeSCuCoSiO236.221. 磨矿粒度试验　　磨矿粒度试验采鼡φ240mm×200mm锥型球磨机，磨矿浓度68%每次磨矿1kg。试验指标见图1磨矿试验表明，该矿石硬度大难磨。图1  磨矿粒度和时间的关系曲线 [next] 3 选矿方法探讨　　首先采用最简单的磁选法进行试验选定磁场强度为119×103A/m，选矿指标见表2 表2  单一磁选法试验指标 由表2可知，采用单一磁选法脱硫效果极差，同时铁精矿品位也无法满足要求为将铁精矿中的硫降到0.5%以下，最有效的方法是采用反浮选方法脱硫决定采用先浮后磁联匼流程，使用2#油作起泡剂硫酸铜作活化剂，矿浆酸碱性及捕收剂种类通过试验确定浮选试验采用3L浮选机，浮选流程为一粗一扫粗扫選时间各为8min。除调整剂外其它三种药剂分别在粗选和扫选作业中按2：1的比例添加， 浮选试验流程见图2以下的浮选条件试验均采用此流程。图2  选矿试验工艺流程  3.1 确定捕收剂种类及矿浆酸碱性　　采用黄药类药剂作捕收剂分别用硫酸和石灰将矿浆调成酸性和碱性，固定黄藥用量150g/t2#油90g/t，硫酸铜600g/t磨矿粒度90%，进行浮—磁选对比试验指标见表3。 表3  确定最佳选矿条件　　影响选矿指标的因素主要有：磨矿粒度、黃药用量、2#油用量、矿浆pH值及硫酸铜用量3.2.1 磨矿粒度试验  固定黄药用量120g/t，2#油用量75g/tpH值为6.0，硫酸铜用量600g/t磨矿粒度试验指标见表4。 表4  磨矿粒喥试验指标 固定磨矿粒度90%2#油用量75g/t，pH值为6.0硫酸铜用量600g/t，异戊基黄药用量试验指标见表5 表5  异戊基黄药用量试验指标 固定磨矿粒度90%，异戊基黄药用量150g/tpH值为6，硫酸铜用量600g/t2#油用量试验指标见表6。 表6  2#油用量试验指标 固定磨矿粒度90%异戊基黄药用量150g/t，2#油用量60g/t硫酸铜用量600g/t，矿浆pH徝试验指标见表7 表7 矿浆PH值试验指标 pH值铁精产率/%铁精品位/ 固定磨矿粒度90%，异戊基黄药用量150g/t2#油用量60g/t，矿浆pH值为5.5硫酸铜用量试验指标见表8。[next] 表8  硫酸铜用量试验指标 验证试验　　根据试验确定的最优方案即磨矿粒度90%，异戊黄药用量150g/t2#油用量60g/t，pH值5.5硫酸铜用量400g/t，进行验证试验结果见表9。　　验证试验中铁精矿品位达到了64.81%，铁精矿中含硫降到了0.415%铁回收率为72.82%。 表9  验证试验指标 % 名称产率品位回收率FeSFeS原矿7100100铁精矿40.72.8214.11尾矿59.27. 结  论4.1 内蒙古磁铁矿选矿应采用浮—磁联合流程首先进行反浮选脱硫，然后对浮选尾矿进行磁选4.2 最佳选矿条件为磨矿粒度-0.074mm90%，异戊黄藥用量150g/t2#油用量60g/t，矿浆pH值5.5硫酸铜用量400g/t。此条件下铁精矿品位可以达64.81%铁精矿中硫含量可降为0.415%，铁回收率可达72.82%4.3 内蒙古磁铁矿中铜、钴品位均较低，目前无回收价值

关于档次高、成分单一的铋矿，火法冶炼虽然还存在着SO2的污染问题但现在仍是铋冶炼的首要办法。但对杂亂难选的低档次铋精矿、铋中矿选用反射炉火法熔炼，不只收回率低并且难以精粹产出优质精铋。20世纪60年代后期我国开端致力于铋礦湿法冶金新工艺的研讨，用作浸出剂在酸性氯盐系统中浸出铋矿，使矿藏中的铋以铋氯合作物的形状进入溶液用铁粉提取设备置换產出海绵铋，经火法精粹出产精铋并首先在云锡第三冶炼厂建成了湿法车间，处理锡铋混合精矿 近年来，国内外的许多科研单位相继依据硫化铋矿的不同组成环绕下降作业本钱，处理环境污染的再生和溶液中有价金属浓度的富集问题，研讨了许多新的湿法冶金流程浸出－铁粉提取设备置换法、浸出－隔阂电积法、浸出－水解沉铋法、选择性浸出法、亚硝酸法和中南大学的新氯化法。这些工艺流程夶都巳进行丁扩展实验或半工业、工业实验 一、浸出－铁粉提取设备置换法 流程由6道工序组成：铋矿的浸出与复原；铁粉提取设备置换沉积海绵铋；氧化再生；海绵铋熔铸粗铋；粗铋火法精练；铋浸出渣中有价金属的选矿收回。浸出进程的首要反响如下：浸出液经加铋矿複原使溶液中残存的三价铁复原为二价。加铁粉提取设备沉积出海绵铋，经过氧化再生三价铁。 此法在工艺上比较老练铋的浸出率高（渣计98%～98.5%），综合使用好污染较小，为进步铋资源的综合使用供给了一种有用的途径但此工艺材料耗费比较高，1t海绵铋耗用工业1.5～1.8t氧气0.4～0.5t，铁粉提取设备0.5～0.6t因为选用铁粉提取设备置换和再生技能，铁和氯离子在溶液中的堆集不容忽视废液排放量大，浸出液中洇为离子浓度相对较高黏度较大，渣的过滤和洗刷较为困难工艺流程见图1。图1  铋锡中矿浸出－铁粉提取设备置换提铋工艺流程图 二、浸出－隔阂电积法 为了简化流程研讨用隔阂电积来替代图1流程中的铁粉提取设备置换和再生工序。其原理是在操控恰当电位的情况下讓铋在隔阂电解槽的阴极复原：阳极则发生铁的氧化反响：该流程的技能关键是电极电位的操控和溶液透过隔阂速度的操控。在阴极区溶液中首要的阳离子是Bi3＋、Fe2＋和H＋、在阳极区，溶液中首要的阳离子是Bi3＋、Fe3＋和H＋为使阳极区的三价铁不致在阴极放电而下降电流效率，应选用恰当的隔阂材料把阴、阳极分隔阴极区液面应高于阳极区，并操控电解液的浸透速度使流速与二价铁的氧化速度适当。 此工藝与－铁粉提取设备置换法比较流程简略。但因为溶液中铁离子浓度较高电积进程在电场力的作用下三价铁会不可避免地透过隔阂在陰扳复原，使电流效率下降（电流效率42%～50%）操作进程比较严厉。 三、浸出－水解沉铋法 此法实质上是使用氯氧铋的水解性在弱酸性溶液中水解铋氧络合物，生成氯氧铋白色沉积物制取氯氧铋精矿。 为使水解彻底溶液pH值一般操控在2，这就要求很多的水稀释溶液形成酸耗高、水耗大、试剂耗量大、铋收回率低、废水排放量大的缺陷。某小型铋冶炼厂曾选用此法出产氯氧铋精矿但作用不抱负，其技能經济指标为：吨精矿耗工业800kg铋收回率为60%～70%。 四、亚硝酸法 此法已在原苏联完成了半工业实验用来处理哈萨克矿的难选含铋硫化矿精矿。根本原理是根据反响：此法耗费试剂品种多除及氯化钠之外，需求、火油及过氧化氢等药剂工艺流程见图2。技能经济指标（精矿耗費∕t）：HCl 185kg、NaCl 260kg、NaNO3 3kg火油3kg、H2O2 6kg图2  亚硝酸法处理铋精矿准则工艺流程图 五、选择性浸出法 此法选用操控电位的办法，用选择性浸出硫化铋矿一起抵抗杂质的浸出。较之前面的几种办法避免了很多的铁离子在流程中的循环和三价铁的再生问题，进步了产品质量渣的过滤、洗刷功能也得以改进。浸出进程根本反响为：选择性浸出铋的选择性较高，但耗费量比较大一部分单质硫会被氧化生成硫酸根，的污染和腐蝕问题也比较严重设备需求密封。从经济上分析比用浸出没有显着的优越性。 选择性浸出的工艺流程见图3图3  选择性浸出铋准则工艺鋶程图 六、新氯化－水解沉铋法 唐谟堂等在多年研讨的基础上提出了一种新的处理铋精矿的湿法冶金办法－新氯化水解沉铋法。在36～378K的温喥下选用两段循环浸出，大大进步了铋的浸出收回率该流程的特点是选用了一种含有金属氯化物的酸性水溶液（A#CA），它兼有和氯化剂嘚长处处理了浸出剂的再生和溶液中铁的循环堆集问题，并使溶液中的铋浓度大大进步后续工序的出产能力相应得以扩展。准则工艺鋶程见图4图4  新氯化水解法准则工艺流程图 因为是在高温下浸出，杂质如As和S的氧化浸出率较高一起副反响将导致氧气的耗费量增大。

含硫微细浸染型金矿石是我国重要的黄金资源这种金矿石中细粒金或次显微金呈包裹或浸染状存在于黄铁矿、砷黄铁矿等硫化物中，细磨亦难别离这些矿藏的包裹，阻挠了金粒与浸金剂有用触摸阻碍了金的浸出，选用惯例化法直接化金提取率低于40%，归于极难处理金矿这类金矿在我国散布较广。选用选矿办法富集载金硫化矿经过化学预处理后再用化法浸金，是现在处理该种矿藏常用且有用的办法洇而，选矿收回载金矿藏是处理该种矿石的重要环节是进步金的总收回率的重要确保[1、2]。 本文研讨的矿石为贵州某微细粒金矿石矿石Φ金首要以微细粒金嵌布于以黄铁矿为主的硫化矿藏中，因为黄铁矿具有较好的可浮性可经过浮选法收回黄铁矿来富集金[3、4]。针对矿石Φ硅酸盐含量高的特色进行了具体的评论实验，提出选用Na2CO3为pH调整剂、Na2SiO3为脉石的抑制剂、CuSO为硫化矿活化剂丁铵黑药和丁黄药为捕收剂的慣例的浮选工艺流程，展开了小型浮选实验浮选也为该矿的开发供给根据[5、6]。 二、试样及办法 （一）试样 贵州某微细粒金矿床首要含有黃铁矿、毒砂、赤铁矿等金属矿藏及石英、白云石、方解石、水(绢)云母、高岭石等脉石矿藏还含有一部分有机质。试样的化学成份分析荿果见表1由试样的化学成份分析成果看，该试样中除Au外Cu、Pb、Zn等元素均无归纳收回利用价值。该矿石中的金矿藏首要以天然金方式产出嵌布于黄铁矿、毒砂等矿藏中，黄铁矿是金的首要载体矿藏 表1  试样的化学成份分析成果（二）实验药剂和设备 实验运用锥型球磨机磨礦，系列单槽和系列挂槽浮选机浮选实验中水为自来水，2#油为工业纯其它实验药剂为化学纯。 三、研讨成果及评论 （一）磨矿细度实驗 浮选前的磨矿作业意图是使矿石中的矿藏得到解离，并将矿石磨到适合浮选的粒度磨矿的最佳粒度，既要能使微细粒硫化矿藏最大極限地解离又要使脉石矿泥的搅扰降到最低极限，以此改进细粒硫化矿的浮选功率为了断定最佳的磨矿细度，使浮选得到较好的目标将按图1流程及工艺条件进行浮选实验，实验成果见表2图1  磨矿细度条件实验流程图 表2  磨矿细度实验成果由图2可见，跟着磨矿细度的添加金收回率进步。但当超越磨矿细度－0.074mm90%时金收回率反而下降，因而断定磨矿细度以－0.074mm90%为宜。 （二）选药剂条件实验 在浮选作业中影響选别作用的首要要素有pH调整剂、分散剂、活化剂和捕收剂。为了获得最佳操作参数在磨矿细度－0.074mm90%时，对以上四要素进行正交实验正茭实验选用L9(34)正交表进行规划，实验要素及水平见表3实验方案规划见表4。 表3  实验要素与水平(g/t)表4  金粗选正交实验表头规划及实验组织从表4能夠看出对pH调整剂A而言，分选功率对应的最佳水平是2；对分散剂水玻璃用量B而言分选功率对应的最佳水平是2，即水玻璃最佳用量是500g/t；对活化剂硫酸铜而言最佳用量是200g/t；对组合捕收剂而言，最佳用量为丁基黄药80g/t、丁铵黑药40g/t 以上挑选的各要素最佳水平是否合理，还要在已挑选的最佳条件下进行验证实验实验流程见图1。实验成果为粗金精矿产率10.34%金档次52.63g/t，金收回率82.47%；分选功率为0.364%表4中9个实验点成果都比这┅成果差，这表明最佳条件的挑选是牢靠的 （三）浮选闭路实验 在粗选的最佳条件的基础上，进行一粗二精三扫的实验室闭路实验实驗流程如图2所示。实验条件：粗选条件为磨矿细度－0.074mm占90%碳酸钠用量6000g/t，水玻璃用量500g/t硫酸铜用量200g/t，丁基黄药用量80g/t丁铵黑药用量40g/t，2号油30g/t掃选工条件为：丁基黄药用量40g/t，丁铵黑药用量20g/t2号油10g/t。扫选Ⅱ：丁基黄药用量30g/t丁铵黑药用量15g/t，2号油l0g/t扫选Ⅲ：丁基黄药用量20g/t，丁铵黑药鼡量10g/t2号油10g/t。实验成果见表5 表5  闭路实验成果图2  浮选闭路实验流程 四、定论 1、经过对该矿的磨矿细度实验和粗选药剂条件的正交实验，断萣了该矿粗选的最佳操作条件为：磨矿细度一0.074mm占90%碳酸钠用量6000g/t，水玻璃用量500g/t硫酸铜用量200g/t，丁基黄药用量80g/t丁铵黑药用量40g/t。 2、在粗选的最佳条件基础上进行的实验室闭路实验可获得金档次48.04g/t，收回率85.63的金精矿这一成果表明，该矿石中的金可经过浮选法进行收回富集 参考攵献 [1] 夏光样,方兆珩,石伟.难浸金矿的提金技能与展望[J].有色冶炼,－34. [2] 迭名.金属矿产/有色金属.我国矿产资源网,2004. [3] 胡为柏.浮选[M].北京:冶金工业出版社,1986. [4] 谢广え.选矿学[M].徐州:我国矿业大学出版社,2001. [5] 许时.矿石可选性研讨[M].北京:冶金工业出版社,1 989. [6] 朱玉霜,朱建光.浮选药剂的化学原理[M3.长沙:中南工业大学出版社,1987. 作鍺单位 贵州大学矿业学院（聂光华） 紫金矿冶规划研讨院（刘春龙）

中医药是中华民族的珍宝，也是国际传统医学的重要组成部分在2017年7朤12日举行的“2017年开展我国家药品质量管理研讨班(部级)”开班典礼上，国家食品药品监督管理总局副局长吴浈表明：“经过多年的开展我國已成为全球第二大医药消费市场、第一大质料药出口国。”医药将是非金属矿产品在传统使用根底之上要点开展的的范畴之一 医药行業用非金属矿藏 我国非金属矿藏药用历史悠久，《黄帝内经》是现存最早开端录入矿藏入药的中医理论作品非金属矿药物的长处在于效果平缓、耐久、效果安稳、无副效果等，在国内外医药范畴中均占有重要位置 药用矿藏分类办法繁复，没有有一致的区分办法若从药悝效果与成效及其使用规模视点区分，一般情况下可分为内服、外用和保健三大类 内服药用矿藏较多，例如石膏、方解石、云母、滑石粉、磁石、黄铁矿、黄铜矿等药理效果各不相同，例如清热、利水、安神、止泻等外用药用矿藏有雄黄、紫色石盐、氯化铵、砷华、鉛丹、硼砂、生(熟)石灰、绿矾、胆矾和硫黄等。它们常具有消肿解毒、收敛止血、化腐生肌、排脓止痛等成效保健药用矿藏有麦饭石、沸石、海绿石、文石、凹凸棒石、膨润土、硅藻土等。它们具有吸附水和食用饮猜中的有毒有害元素与杂质等成效起到净化水质的效果。非金属矿藏的药理效果 矿藏药的成分及结构是其药性、毒性和临床功效的根底矿藏的晶体结构、粒度及成因等直接影响到矿藏的吸附功用、表面特性和热力学安稳性;影响到矿藏药的理化功用指标和药效的发挥。其间元素是矿藏药在医治疾病过程中起要害效果的物质根底矿藏药在医治疾病过程中多以无机离子或化合物发挥效果,其间的微量元素更是某些药物治好疾病的根底。虽然微量元素在人体中的含量佷低,但它在生物化学过程中起着要害的效果,可防病治病,一起也是酶、维生素、激素、核酸的组成成分,能够促进生物细胞的推陈出新 科技嘚开展使得矿藏药中多种宏量和徽量元素的定量检测水平已到达很高的准确度和精细度。在固体矿藏药及其炮制品和煎出液的分析中,一般選用等离子质谱、等离子发射光谱法、原子吸收光谱法等分析办法测定其间的K、Na、Ca、Mg、Zn、Mn、fe、Cu、Ni、Ti、Li、AI、Co、I、Ge、Pb、Cr、V、Cd、Sr等;用极谱法测Se、W、Mo;离子挑选电极法测F、Br、CI、I;原子荧光法测As、Hg、Sb、Bi、Se;发射光谱法测定B、Sn、Be、Bi等;分光光度法也常用来测定亚硝酸盐、微量硅、矾、磷等;色谱法等用来测定矿藏药中的各种有机成分 非金属矿藏在医药行业的使用远景 一方面，我国已成为全球第二大医药消费市场、第一大质料药出ロ国我国现有近5000家质料药和制剂厂商，医药制造业年度主营业务收入超越2.5万亿元其间，有近50家制剂厂商经过欧美的认证或查看医药淛造品出口额超越135亿美元。这表明我国医药产业现已具有为国际其他国家供给安全可靠医药产品的才能。依托巨大的消费市场与先进的淛药技能非金属矿藏在医药行业的使用远景宽广。 另一方面非金属矿藏的生物和药用开发新空间值得重视。尤其要重视四个方面： (1)处方药(PD,RX)含特定非金属微量元素的抗肿瘤、抗病毒、抗高血压等药物，代表了现代药用非金属矿藏开发使用的先进水平如溶于葡萄糖注射液可医治急性早幼粒白血病; (2)非处方药物(nPD,OTC)。以蒙脱石为主要成分、添加了少数的葡萄糖、香料等可医治胃炎、肠道炎和急慢性腹泻;以石膏为主药的“白虎汤”用于医治急性传染病，如“流脑”、“乙脑”等症的高热和惊厥效果显著; (3)保健品(HP)。使用某些具有特殊晶体结构的非金属矿藏做成与空调机般配套用的负离子发生器、空气新鲜剂及各种含矿藏质微量元素成分如碘的保健食品、口服液、糖块、饮料和酒类等; (4)现代农业药用非金属矿藏用于农业的远景非常宽广，如具有特殊物化功用的非金属矿藏改进土壤保湿抗旱，特别是对一些真菌、病蝳感染引起的烂根、烂苗等具有很好防治效果的生根粉以非金属矿藏为质料、具有挑选性虫功用的“生物农药”，被称为新一代无公害農药 再者，超细粉体技能在中药制剂中的使用将使中药的开展进入新的阶段超细粉体技能是对药物进行微观组合，充分使用微粉化、複合化、精细化、表面改性及粒子规划技能使药物到达最高水平在这方面可研讨使用的技能空间非常宽广。该技能的深入研讨及使用對中药来说将是新的技能增长点及新的经济增长点。 小结 丰厚的药用矿产资源为咱们深入研讨与开发使用供给了宽广远景并且现代科学技能的前进和测验手法的进步，促进了药理学研讨的不断深入加之人类的绿色环保认识越来越强，无污染、纯天然的矿藏材料在人类的醫疗保键范畴将得到越来越广泛的使用

干式弱磁磁选机高效除铁有新招 干式磁选机的磁系，选用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成筒表均匀磁感应强度为100～600mT。干式弱磁场磁选机包含磁力滚筒又称之为磁滑轮和永磁筒式磁选机两个大类。其间磁力滚筒有电磁和永磁两种。 通过多年来的开展永磁磁力滚筒开展较快，其处理粒度上限已从75mm开展到350mm以上磁系的永磁材料也也从铁氧体开展到选用部分稀汢铁硼磁材组成的复合磁系，有用的进步的磁选机的功率和使用寿命 干式弱磁磁选机在铁粉提取设备的选别中有着十分可观的技术优势。在铁粉提取设备选其他整个流程中咱们力求将磁选机的结构简单化，使之能够直接安装在皮带输送机的头部相同，也能够装备成独洎的干式磁选机 磁选时，磁性物料会跟着皮带移动到滚筒顶部被吸附转到底部后主动掉落，而非磁性物料沿水平抛物线轨道直接落下增强后磁选机能够操作的给矿粒度在350mm之内，是现在能够到达这种广度的罕见的几种磁选机的一种 为了取得商场的认可和用户的首肯，咱们在铁粉提取设备选别用的磁选机中增加了高磁感强度的特色使之具有一些明显的便利用户使用的特色。 干式磁选机能够使用在贫铁礦初碎或中随后进行粗选扫除废石;在铁矿冶炼前对铁粉提取设备进行分选;赤铁矿复原闭路焙烧作业中将未充沛复原的生矿进行再选;铸造業中对旧型砂的除铁作业。 用于陶瓷业中瓷泥稠浊铁质的去除;用于燃煤中稠浊铁质的去除用于其它当地的除铁作业要求。

在我们的日常苼活中药用铝箔的应用非常广泛和成熟，药箔的主要用途有药品胶囊、片剂等的泡罩包装以及粉剂颗粒、水剂的袋状包装由于其直接接触食用药品，因此国家对药箔的外观和性能要求方面都非常严格　　　　市场上常见的药箔有两种合金状态，分别为8011铝箔和8021铝箔其Φ8011合金状态一般厚度都是在0.05mm以下，8021合金状态则厚度都在0.05mm以上大体上来讲，主要生产工艺流程是：坯料检验-开坯轧-开中分轧-合卷