Richcel（丽赛）纤维及应用探讨
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Richcel(丽赛)纤维及应用
<font color="#05-1-18 10:54:10&&王福成，季 明，刘大仁&&(丹东化学纤维股份有限公司)&&阅读6444次
&&& 摘要：介绍了高湿模量纤维Richcel(丽赛)纤维的基本技术性能，提出在应用方面的技术要点和建议，以及Richcel纤维今后的开发思路。&&& 关键词：Richcel纤维；高湿模量；纺纱；织造；染整&&& Richcel(丽赛)纤维是一种新型的纤维素纤维，该纤维采用了日本东洋纺株式会社的Know How／Tufcel。及当代纤维制造的先进技术和设备，由福建升汇集团丹东东洋特种纤维有限公司生产，是我国首个高湿模量纤维品种。1 Richcel(丽赛)高湿模量纤维的性能与特点1．1 纤维属性与技术工艺特点&&& Richcel纤维具备Polynosic纤维(A．I．P)所有的技术特征，系属于BISFA．Modal／CMD高湿模量纤维的一种。&&& 该纤维用从日本进口的生态精制专用木浆制成，可完全生物降解。&&& 该纤维的生产工艺特点是采用高酯化度、高粘度的粘胶原液在多组分、低浓度的低温凝固浴中纺丝成形；按照凝固一拉伸一再生的顺序进行；全程清洁生产，安全环保；回收碱液采用新加坡膜分离技术。1．2 纤维的性能、规格以及织物效果&&& Richcel纤维断裂强度高，断裂伸长小，吸水率低，织物形态稳定性好，耐碱性好，在与棉混纺时能经受丝光处理。其结构与性能如表1所示：&&& Richcel纤维的织物导湿透气，手感柔软滑爽，有身骨，悬垂性好，弹性极佳，色泽鲜艳，富有光泽，其规格为：线密度1．1l～5．56dtex，纤维长度为36～100mm，可纯纺、混纺或交织，几种常见的纺织纤维性能比较如表2所示。
2& Richcel纤维的纺纱和织造工艺简介&&& 该纤维在纺纱、织造过程中主要应注意减少机械打击和磨擦，防止纤维揉搓和缠绕，确保通道干净、光洁、无毛刺。各个工序，可采取如下工艺原则：&&& a) 清花工序：宜勤抓少抓，多松少打，多收少落，多混合少翻滚，采用梳针打手，贯彻低速度、大隔距、防粘连的工艺原则。&&& b) 梳棉工序：宜采用“轻定量、低速度、快转移、小加压”的工艺原则。&&& c) 并条工序：宜采用“重加压、中定量、大隔距”的工艺原则。&&& d) 粗纱工序：宜采用“重加压、适当大捻度、慢车速”的工艺原则。&&& e) 细纱工序：宜采用“慢车速、小后区牵伸倍数、大后区罗拉隔距、小钳口隔距、中加压”的工艺原则。&&& f) 络筒工序：宜采用自动络筒机，适当降低车速，减小纱线张力，电子清纱器工艺偏紧掌握。&&& g)整经工序：减小纱线张力，充分利用先进设备的优良性能，使经纱张力均匀一致。&&& h)浆纱工序：参考普通粘胶的浆料配方和浆纱工艺，以贴伏毛羽、增加耐磨性为主要目的；高支纱注意增强保伸。&&& j)织造工序：上机张力偏小掌握，车间相对湿度比棉低，注意防止布面油渍、污渍。3& Richcel纤维的针织产品&&& 该纤维是针织面料的最佳原料，其面料手感柔软、滑爽，吸湿、排汗，具有极佳的亲肤性和舒适感；并且弹性和形态、尺寸稳定性优良，是高档针织面料。&&& 针织工艺设计原则为：&&& a) 纯纺是最佳选择；&&& b) 与弹性纤维结合，可创造出高弹、舒适的内衣；&&& c) 与棉、绢、羊绒和大豆蛋白纤维及其它功能性纤维混纺，可以织制透气、手感柔软、滑爽，保暖、抗菌、抗紫外线等保健功能的针织产品。4& Richcel纤维的机织产品&&& 纯纺高支高密平纹织物透汽、平挺、细腻、滑爽。&&& 纯纺纱线和涤纶交织的平纹织物平挺、细腻、滑爽、抗皱性好。&&& 纯纺斜纹织物厚实、透汽、保暖，抗皱性好，采用高捻度纱线，织物悬垂性与弹性更佳。&&& 纯纺提花织物透气、厚实、丰满、柔软、色泽光亮。&&& 与棉、麻混纺，经过碱及生物酶处理，可以制得表面光洁、滑、挺、爽、尺寸稳定、且成本较低的轻薄织物及家纺用品。&&& 与细羊毛或羊绒混纺，可制得厚实、丰满、保暖、弹性好的外衣织物。&&& 与其它合成纤维、弹性纤维混纺，可以制得导湿、透汽、手感柔软、滑爽、色泽鲜艳、富有光泽、尺寸稳定的服装面料。5& Richcel纤维的织物染整工艺建议&&& 该纤维是一种再生纤维素纤维，其特性与棉有许多类似之处。由于纺丝工艺的特殊性，其结晶度高、晶体大、分子取向度高，因此其织物的湿强力、弹性、伸长、耐碱性、上染率、染色速率等性能优良。5．1 通用性工艺应注意的问题&&& 烧毛：重烧与轻烧完全取决于对织物风格的需求，工艺条件与纯棉及普通粘胶类似。&&& 退煮漂：主要去除浆料、油剂、色素、污渍等杂质，提高润湿性、柔软性等。&&& 上染率大小顺序：普通粘胶(CV) > Richcel > 棉(C)。5．2 纯纺与混纺织物的区别&&& a) 注意提高柔软性工艺的应用。&& &&& b) 松式加工的重要性，特别是绳状加工。& &&& c) 充分原纤化(纯纺织物)。&& 5．3 丝光加工注意事项&& &&& 与棉混纺时，棉纤维大于50％以上，可以根据实际需要，考虑是否做丝光整理。&& &&& 混纺织物丝光效果好于交织织物，交织织物尽可能不做光丝。&&& &&& 针织织物最好采用纱线丝光。&&& 5．4 染料的适应性&& &&& 可以应用适合棉纤维染色的所有染料，如活性染料、还原染料、偶氮染料、硫化染料等。5．5 染色需要注意的问题&&& 由于：Richcel纤维的分子结构中有相对较多的非晶区空间，因此上染率要高于棉，与棉混纺的织物，要注意控制混纺纱线的均匀和染色的一致性。&&& 必须加强控制上染速度，防止染花。&&& 水洗的充分性比棉染色更重要，特别是对光泽的影响。&&& 色光与棉相比，在同种染料相同工艺的条件下，Richcel纤维织物色光略显红头。5．6 应用树酯整理&&& Richcel纤维弹性及防皱性在纤维素纤维中是佼佼者，仿真丝系列产品以及光滑、光亮性要求较高的产品，如果采用一定水平的树酯整理，可以进一步提高防皱性能和光泽效果，也会使其尺寸稳定性更好。5．7 光泽整理要点&&& 充分原纤化后进行生物酶处理，或树酯整理。5．8& Richcel纤维的原纤化&&& 该纤维是新一代Polynosic：纤维，因纺丝工艺特殊，所以原纤化现象不明显，但可以使某些面料具备独特风格，手感细腻柔软，亲肤，穿着舒适；如面料的风格要求表面光洁明亮，有较强的丝绸感，则需要在调整后整理工艺过程中，预防原纤化的发生(40℃以下不会发生原纤化)。&&& 仿桃皮绒风格织物的整理要点：充分原纤化整理(包括初级原纤化直径0．3～0．4ktm，宽度0．3～0．5um)，以及生物酶的选用。5．9& 日本、丹麦的专用添加剂的功能如下。&&& 产地&&&&&&&& 添加剂名称&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 功& 能&&&&&&&&&&&&&&&& 活性染料&&& 日本&&&&&&&& Kayaciorn E-CM&&&&&&&&&&&&&& 解决面料染色问题&&&&&&&&&&&&&&&& Procion H．EXI／H．E&&& 日本&&&&&&&& Antifrost&&&&&&&&&&&&&&&&&&& 防止织物产生霜白疵&&& 丹麦&&&&&&&& cellusoft Plus L／L&&&&&&&&& 提高绒毛处理效果6& Richcel (丽赛)纤维的开发思路6．1& 利用混纺技术开发差别化Richcel纤维&&& a) 生理舒适功能类纤维：吸湿排汗，超吸湿，充气型，温湿度调节等。&&& b) 保健功能类纤维：抗菌防臭，蓄热保温，防紫外线和保健等。&&& c) 人体防护功能类纤维：防焰耐燃(东洋纺Tufban／P．N．s技术)，电磁波屏蔽等。6．2& 拓展使用领域&&& a) 作为制造粘胶基碳纤维(RCF)的纤维材料。&&& b) 作为制造无纺布(重点是水刺法用)的纤维材料。
[其它相关信息]&&<font color=#05-9-13 12:45:30)[<font color=#ff]&&<font color=#05-5-27 15:06:44)[<font color=#ff]&&<font color=#05-3-3 16:58:23)[<font color=#ff]&&<font color=#05-2-23 14:54:03)[<font color=#ff]&&<font color=#05-2-23 8:37:58)[<font color=#ff]&&<font color=#05-1-26 9:57:21)[<font color=#ff]&&<font color=#04-10-25 16:19:36)[<font color=#ff]&&<font color=#04-8-23 13:46:18)[<font color=#ff]&&<font color=#04-8-23 13:42:30)[<font color=#ff]&&<font color=#04-8-23 13:40:34)[<font color=#ff]丽赛纤维的结构性能及其产品应用--《国外丝绸》2009年02期
丽赛纤维的结构性能及其产品应用
【摘要】：阐述了一种新型高模量再生纤维素纤维——丽赛(Richcel~?)的结构特征(包括纤维的纵、横向截面结构、内部结构、原纤化等)及其性能特点,并对丽赛纤维产品应用进行了分析和讨论。
【作者单位】：
【关键词】：
【分类号】：TS101.9【正文快照】：
近年来,具有天然纤维特性的新型纺织材料,如天丝、莫代尔、竹纤维、丽赛纤维等新型再生纤维素纤维以其独特的功能受到了消费者的青睐,其可降解性及对环境的友好性也使得其应用越来越广。丽赛(RichcelR○)被业界称之为“植物羊绒”,属于新型高模量再生纤维素纤维(Polynosic纤维
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京公网安备74号丽赛纤维的性能及其纺纱工艺与产品的研究
优秀研究生学位论文题录展示丽赛纤维的性能及其纺纱工艺与产品的研究专　业: 纺织工程关键词: 高湿模量 纤维性能 表面活性剂 纺纱工艺 混纺配比分类号: TS102.511形　态: 共 89 页　约 58,295 个字　约 2.788 M内容阅　读:
内容摘要丽赛（R）纤维是我国在新世纪里全方位引进的新型波里诺西克纤维，其生产线采用了奥地利兰精公司等世界上最先进的设备和日本东洋纺高湿模量纤维Tufcel（R）专有技术，该纤维以天然针、阔叶林树木的精制专用木浆为原料，全程清洁生产，产物可自然降解，是一种新型的绿色纤维，所以将有良好的产业化开发前景和市场推广应用价值。本文主要进行了以下几方面的研究工作：
（1）通过测试和分析了各种再生纤维素纤维性能可知，由于丽赛纤维纺丝工艺与普通粘胶不同，形成了独特的全芯层结构，使得丽赛纤维具有许多独特的性能。丽赛纤维在干态下具有较高的断裂强度，大大超过了Modal纤维和普通粘胶，接近各种Lyocell纤维。在湿态，丽赛纤维的强力损失也较小，远远优于普通粘胶和Modal纤维。
（2）通过测试和各种再生纤维素纤维的耐碱性能可知，丽赛纤维对碱的稳定性较高，这也是与其全芯层结构、较高的聚合度和结晶度有关的。经过5%NaOH溶液处理后，丽赛纤维几乎能保持原来的强度不变，纤维的溶胀很小，形态变形也很小。由于丽赛纤维具有较强的耐碱性，可将其与棉进行不同比例的混纺，从而对混纺织物进行适当的丝光整理。
（3）丽赛纤维顺滑，抱合力较小，易产生静电，纤维钩强和结强小，经表面活性剂处理后，纤维性能有了一定改善。阳离子表面活性剂处理后，纤维性能的改善最为明显，成纱后质量指标有了很大程度的提高。这主要是由于添加表面活性剂后，纤维的质量比电阻明显降低，成纱后纱线的条干不匀率降低，强力增加。其次，纤维的回潮率和保湿性能的明显提高，纤维大分子在水的作用下，氢键打开，纤维的柔软性增加，成纱后纱线的毛羽减少，条干不匀率降低。
（4）为了加强牵伸过程中对纤维的控制，减少意外牵伸，减少成纱后纱线中的细节、粗节，降低纱线的条干不匀率，进行了正交实验设计，得到丽赛纯纺最佳粗纱捻系数、粗纱牵伸倍数、细纱捻系数和细纱牵伸倍数。
（5）对丽赛纤维混纺配比进行了理论推导，并用实验论证了此理论模型。根据理论推导可知，两种成分混纺，在丽赛含量不高时，混合不匀率随着丽赛纤维含量的增加而升高，在丽赛达到一定含量时，混合不匀率出现最大值，此后，随着丽赛含量的增加，混合不匀率开始减少，不存在混合不匀率的最小值。三种成分混纺，当精细亚麻含量为50%时，混入细旦涤纶可明显降低混合不匀率；当细旦涤纶含量不高时，混合体的不匀率随细旦涤纶的增加而迅速降低；当细旦涤纶的含量达到20%左右后，细旦涤纶含量的增加对混合体的不匀率的影响不再明显..……
全文目录文摘英文文摘第一章 前言1.1开发再生纤维素纤维的意义与目的1.2再生纤维素纤维的历史和现状1.2.1再生纤维素纤维的历史1.2.2再生纤维素纤维的现状1.3波里诺西克纤维的历史和发展1.3.1虎木棉1.3.2超级虎木棉1.3.3欧美生产的波里诺西克纤维1.4波里诺西克纤维发展的现状1.4.1纤维的性能1.4.2丽赛纤维的应用1.5本课题的目的和内容第二章 丽赛纤维的微观结构分析2.1丽赛纤维形态结构2.2丽赛纤维的分子结构2.3结晶度的测定2.4取向度及双折射的测定2.5纤维的原纤化2.5.1纤维原纤化程度的评价2.5.2丽赛纤维的原纤化2.5.3丽赛纤维与Tencel纤维原纤化的比较2.6本章小结第三章 丽赛纤维基本性能检测分析3.1拉伸性能3.1.1纤维干态拉伸性能的比较3.1.2纤维湿态拉伸性能的比较3.2耐碱性能3.2.1 5NaOH溶液处理3.2.2 25NaOH溶液处理3.3卷曲性能的测定3.4吸湿性能3.5含油率的测定3.6电学性能3.8摩擦性能3.9本章小结第四章 丽赛纯纺工艺及其优化4.1表面活性剂简介4.1.1表面活性剂的分类4.2表面活性剂的选用4.3选用表面活性剂的作用4.3.1表面活性剂的抗静电作用4.3.2表面活性剂的渗透润湿作用4.3.3表面活性剂的柔软作用4.4处理后纤维的性能测试与分析4.4.1表面活性剂对回潮率的影响4.4.2表面活性剂对纤维保湿性能的影响4.4.3表面活性剂对纤维比电阻的影响4.4.4助剂对纤维摩擦系数的影响4.5模糊数学简介4.5.1模糊综合评判4.5.2模糊线性加权变换4.6综合评价几种表面活性剂4.7表面活性剂对成纱性能的影响4.7.1丽赛纤维的纺纱工艺流程4.7.2丽赛纤维的纺纱工艺参数4.7.3成纱性能的比较4.7.4粘胶纯纺40s(14.8tex)单纱质量乌斯特公报4.8丽赛纤维的纯纺工艺优化4.8.1 40S纯纺纱线临界捻系数的测试4.8.2丽赛纤维纺纱工艺参数的优化设计4.9本章小结第五章 丽赛纤维混纺原料的选配5.1纤维性能对混合总体性能的影响5.2两种成分混纺5.3丽赛纤维与棉纤维的混纺5.3.1原料混合不匀率与配比的关系5.3.2原料混合不匀率极值点的确定5.3.3改善混合不匀率的最低配比5.3.4实验论证5.4丽赛纤维与亚麻纤维的混纺5.4.1原料混合不匀率与纤维间配比的关系5.4.2原料混合不匀率极值点的确定5.4.3改善混合不匀率的最低配比5.4.4实验论证5.5三种成分混纺5.6丽赛纤维与亚麻、涤纶的混纺5.6.1原料混合不匀率与纤维配比的关系5.6.2实验论证5.7本章小结第六章 结束语参考文献附录
相似论文,55页,TS102.511.1,80页,TS102.511,68页,TS102.511,51页,TS102.511,47页,TS102.511,60页,TS102.511.1,35页,TS102.211,42
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> TS102.511 > 工业技术 > 轻工业、手工业 > 纺织工业、染整工业 > 一般性问题 > 纺织纤维（纺织原材料）
& 2012 book.