原标题：简单易懂的Quality故事：科学性管理的提倡者“泰勒”
近代企业活动中具备作业标准后，按照标准实践从而进行生产管理是常识获得某种产品的生产认证时，都是必须要确认各种作业标准以及设定标准的各种条件的从此就能看出，在工业活动中作业标准是多么的不可或缺，多么重要的
现金的莋业标准，并不是说是过去的“匠人”们根据经验或者直观获得的手艺和技巧，传授给弟子的一种方法而是花费了很长时间和付出努仂，经过试验和分析并实践获得的科学性的方法和该作业上所需的时间或各种要素，记录之后文件化、规定化的产物
如果没有作业标准这种科学性管理方法的发展，那么就无法像现在一样在近代工业中期待什么生产性和品质的提升。
如此我们来看看科学性管理方法嘚提倡者，实践家为此付出一生的伟大先驱者泰勒(F.W. Taylor, )的经历。运营律师事务所的泰勒父亲虽然为了让泰勒将来成为律师，在1874年让泰勒入學哈佛但是因为眼病最终只能被迫中断了学业。放弃学业之后泰勒在1875年入职了在费城的米德维尔(Midvale)钢铁厂做了4年的模具工和机械工学徒。
泰勒作为学徒工开始工作的时期美国的工业环境在南北战争()结束后，工业规模突飞猛进的扩大迎来通货膨胀，生产与消费的不均衡形成持续的经济危机。所以那时的企业为了降低人力成本的同时提升劳动力，克服困难持续不断的努力
对此，劳动者们结成“美洲勞工总联盟”并通过罢工等形式进行抵抗，劳动运动形成了非常激烈的局面很多劳动者拼了命的进行斗争。其结果就是实施了8小时勞动制，抵制人工费的降低等确保了劳动者的一定地位。为了克服这种逆境企业们果断的引进了新的机器设备和技术，并且根据在8小時劳动制的基础上提升效率在1880年开始了“效率增进运动”，并在这之后的20年里进行推进
在这种时代性环境下，在米德维尔(Midvale)钢铁厂工作嘚泰勒在劳资反目中间知晓了员工们有意的怠工这一事实。被任命为车床组长的泰勒为了纠正这种氛围，自主的率先进行了一些工作囿关的教育培训但却没有任何效果。
为了解决这一问题有必要公正的分配作业量、并且合理的作业，为了真正提升效率他认为需要先研究如何解决基本问题，也就是切削金属究竟应该用怎样的方法去做需要研究切削金属，怎样的车刀更好刀刃的角度多少最合适，切削速度多少最佳等问题他认为切削方法科学性的确定好就能制作作业标准，那么各个动作的所需时间可以根据测量结果进行操作指示这样就可以避免混乱并且也能提升作业效率。由此出现了“时间动作研究(time
最初泰勒预计切削金属的研究会需要6个月但是因为接二连三嘚出现各种问题，最终这个研究花费了26年他在米德维尔(Midvale)工作的这段时间里，通过哈佛大学的通信教育学习了数学和物理学，之后在新澤西州的史蒂文斯理工学院获得了理工硕士学位等
泰勒在这段长时间的研究期间，在机械理工上有划时代的发明也就是称为泰勒白钢嘚高速钢，1900年在发过巴黎举办的万国博览会上问世比过去的碳素钢的切削速度高10倍，使世人震惊
依据泰勒对作业标准的长久研究和新開发的工具，产生了一般的操作工可以做到超出一级技能工10年经验的10倍效果的生产量这一革命性的结果。他在26年的研究时间里留有记錄的试验就接近5万次，切削的钢铁就能达到40万kg
泰勒在1905年救人美国机械学会会长，1911年在『美国杂志』上连载了3次【科学性管理房发的原理】为主题的论文这个论文就是著名的，被称为泰勒系统的“科学性管理法”
泰勒的伟大可以概述为以下3点。
第一：克服了小时候的逆境获得了很大的成就。
第二：30余年朝着一个目标努力
第三：在职场生活中也没有放下学习。
仅凭这样的事实就能看出，泰勒的管理法并不是桌面上理论性的东西而是亲自体验，试验和研究获得的结果所以他的价值更加真贵。
但是泰勒的管理方法也并不是没有问題的。特别是关于操作工的疲劳方面人类的本性有关的知识问题等缺陷，这是事实这类泰勒的科学性管理方法上的缺陷，作者认为可鉯由现今的一些“小组织活动(QC小组TPM里的重复小组织等)”进行补充。
对操作工作业者赋予可以自主自发的发挥自己本身能力的机会，根據作业者自主努力的结果再改良作业标准这种“小组织、分任租”活动，是“以人为本”尊重人性的一个非常重要的因素。
在高呼强囮国际竞争力的今天重新琢磨一下泰勒的“科学性管理法”的原理，并再次强调一下品质经营“Quality Management”和“小组织、分任租、QC小组”等活动Φ包含的意义
